连续铸钢板坯

1、连续铸钢板坯（YB/T2012-2004）一、定义连铸板坯：连铸坯横截面两相对边长度相等，四内角均为90,长边长度大于短边长度2.5倍的铸坯。连铸方坯：连铸坯横截面四边长度相等，四内角均为90的铸坯。连铸矩形坯：连铸坯横截面两相对边长度相等，四内角均为90,长边长度不大于短边长度2.5倍的铸坯。、尺寸、外形及允许偏差（一）尺寸及允许偏差：单位毫米公称厚度允许偏差公称宽度允许偏差V 150 4.0V 1000+10-5150 200 5.010001600+15-5 200 6.0 1600+15-10连铸板坯可按定尺或非定尺交货，定尺长度允许偏差+80mm（二）外形允许偏差外形图示外形允许偏差

2、横截面脱方P公称厚度V 150mm a 4.0mm 公称厚度150200mm a 6.0mm 公称厚度200mm a 140 180 5.07w 12.0w 4.0 180 280 6.09w 15.0w 5.028038010w 6.0 38012注：矩形坯测量对角线长度差，以长边为公称边长。连铸方坯和矩形坯可按定尺或非定尺交货，定尺长度允许偏差+80mm（二）外形允许偏差1、对角线长度之差、切斜（不管何方向）、鼓肚（不管何方向）应符合上表规定2、铸坯的弯曲度每米不大于20mm总弯曲度不得大于总长度的2%3、 铸坯端部应剪切变形造成的宽展不得大于边长的10%4、铸坯不得有明显扭转。二、化学成

3、分（熔炼成分）符合相应标准的规定。三、浇注应由同一牌号钢水浇注，如不同牌号混浇时，对中间坯应根据实际成分进行 判定。四、头、尾坯切除后应保证铸坯无缩孔。五、低倍：优质非合金钢、特殊质量非合金钢和合金钢应按 YB/T153进行低倍组 织评定。六、表面质量1、连铸坯不得有目视可见的重接、翻皮、结疤、夹杂。2、 普通质量非合金钢和低合金钢不得有深度大于2mm勺裂纹，优质非合金钢、 特殊质量非合金钢和合金钢不得有深度大于 1mm勺裂纹。3、 普通质量非合金钢和低合金钢不得有深度或高度大于3mm勺划痕、压痕、擦 伤、气孔、冷溅、皱纹、凸块、凹坑。4、 优质非合金钢、特殊质量非合金钢和合金钢不得有深度或高

4、度大于2mm勺划 痕、压痕、擦伤、气孔、冷溅、皱纹、凸块、凹坑、横向振痕。5、横截面不得有影响使用的缩孔、皮下气泡、裂纹。6表面如存在上述不允许有或超出允许规定的缺陷，应进行清除，清除处应圆 滑无棱角。清除处的深度：宽度：长度应符合 1: 6: 10的比例。表面清除的深 度，单面不得大于铸坯边长的8%（应理解为该修磨面的厚度），两相对面清除深 度之和不得大于铸坯厚度的12%清除深度自实际尺寸算起。七、试验方法1、化学成分：每炉一个。熔炼分析样在中包中取样时要避开过渡钢水。 一般地, 要在该炉钢水浇注到2个满中包钢水时才能满足。成品分析样：方坯应在对角线 的1/4处；矩形坯在对角线的1/3处。2、低倍：每炉任意流首坯头部和尾节坯尾部。3、尺寸：逐支。4、外形：逐支。5、表面：逐支。八、 组批：普通质量非合金钢和低合金钢允许同牌号组批。按在0.02%的碳、0.15%的锰的范围内、6个炉号内、重量不超过60吨的规则进行。九、尺寸测量1、边长：在铸坯长度的垂直方向测量，以最大尺寸为边长。测量部位应在剪切 变形和有缺陷区之外。2、长度：沿铸坯侧面中心线量至两端之长度