钢丝绳自动涂油润滑器的研制与应用

1、钢丝绳自动涂油润滑器的研制与应用【摘 要】本文结合实际研制了钢丝绳自动涂油润滑 器，结构简单、安装方便，润滑油对钢丝绳附着性好，能实 现对提升机钢丝绳进行自动涂油润滑、防腐的保护。【关键词】钢丝绳；自动涂油润滑器；矿井0 前言 提升钢丝绳作为矿井提升设备的一个重要组成部分， 对矿井提升的安全和经济运转具有重要作用。由于井下空气 潮湿，容易造成钢丝绳的锈蚀，对安全生产产生极大的不利 影响，同时还给钢丝绳使用量上带来极大浪费。人工上油虽 然起到了一定的作用，但效果并不十分理想。1 钢丝绳自动涂油润滑器研制与应用项目经济分析 钢丝绳自动涂油润滑器除电磁阀为购进外，其余部件 均为自制，经核算，钢丝绳自

2、动涂油润滑器成本总计不足 0.5 万元。经实际应用，基本可以保证钢丝绳在正常条件下使用 寿命延长至少两个月以上。按每根钢丝绳正常使用寿命 10 个 月为例，每 5 年便可节省一根钢丝绳的投入。因此研究该项 目在国内外延长钢丝绳使用寿命方面具有深远的意义。2 研究思路 结构简单、安装方便，润滑油对钢丝绳附着性好，能 实现对提升机钢丝绳进行自动涂油润滑、防腐的保护，降低 员工的劳动强度；简化对钢丝绳涂油的操作；能使钢丝绳得 到充分的润滑，减少油耗和环境污染，降低养护成本。针对矿山使用古老的人工涂油方式的革命性改革，在 发现人工涂油作业存在的不安全隐患，反复调研和设计的基 础上，采用电磁阀控制，实现

3、自动涂油功能，采用电气闭 锁、低电压控制等机电知识，最终研制出钢丝绳自动涂油润 滑器，按照基本物理知识，电气闭锁相关技术，本着安装方 便，使用灵活，操作简便的目的，实现钢丝绳自动涂油润滑 器与提升机同步运行功能。达到减轻钢丝绳检查工的劳动强 度，有效防止钢丝绳锈蚀，真正达到延长钢丝绳的使用寿命 的目的。3 方案设计3.1 钢丝绳自动涂油润滑器的组成 由储油箱、涂油箱、脱绳轮、手动闸阀、电磁阀、支 撑架组成，主要结构如图 1 所示。特点：可以根据钢丝绳的基本状况，人为的通过手动 闸阀对钢丝绳涂油量进行控制；可以通过电磁阀的控制，对 钢丝绳全长甚至某段钢丝绳进行任意涂油。3.2 各部件的功能储油箱

4、：作为储存钢丝绳油脂的专用器具。 涂油箱：在其内部实现钢丝绳的涂油润滑的密封装 置。该装置前后两侧分别留有 U 型槽，内部设置有托绳轮， 钢丝绳通过 U 型槽经托绳轮支撑穿过涂油箱。脱绳轮：设置在涂油箱内部，启到固定，防止钢丝绳 在内部跳动及左右摆动的作用。手动闸阀：作为人工控制涂油的机械开关，并起到可 以控制油脂流速的定量开关使用。电磁阀：通过电磁阀的吸合与断开，实现钢丝绳自动 涂油的运行和停止，是整个装置的主要控制部件。支撑架：支撑其他部件及油脂的作用。3.3 工作原理 钢丝绳自动涂油润滑器由两个采用额定电压 127V 的电 磁阀控制涂油润滑，电源取自提升机房内的照明综保，在电 源处设置一

5、个专用控制开关 ZK1,两个电磁阀的自动控制开关 分别由提升机电气系统中的正向继电器和反向继电器 FJ 来实 现吸合与通断。当正向继电器吸合时，由其控制的电磁阀得 电吸合，储油箱内的油脂沿管路经手动闸阀、电磁阀流入穿 过涂油箱的钢丝绳，实现涂油润滑的目的；当正向继电器断 电释放后，由其控制的电磁阀同样由得电吸合状态变为失电 释放状态，储油箱内的油脂将停止流入涂油箱，涂油润滑过 程暂时停止。反向继电器的工作原理与正向继电器工作原理 相同，且正向继电器与反向继电器之间设置有可靠的电气闭 锁保护，可以保证两个电磁阀不同时运行。这样可以灵活选 择涂油润滑方式，既能实现钢丝绳上提时对其进行涂油润 滑，又

6、能实现钢丝绳下放时对其进行涂油润滑。4 技术性能4.1 钢丝绳自动涂油润滑器技术参数设计 钢丝绳自动涂油润滑器技术参数设计，是按照前面的 方案分析得来的。各部分参数确定如下：储油箱：采用长方体设计，设计容积为0.288m3 ，上方设置有可以开启及关闭的注油窗，在储油箱底部设置两个圆 孔，分别接入管路，作为油脂流淌的线路，流入涂油箱。涂油箱：由铁板焊接制成，为倒立四棱台形状，设置 可打开的上盖，可以随时观察里面的情况，上盖中心位置设 置一圆孔，将油脂管路接入，在圆孔的正下方，涂油箱的中 间位置安设一个托绳轮，起到支撑钢丝绳的作用。电磁阀：为外购部件，为 DFB8/4 型矿用隔爆型电磁 阀，额定电

7、压为交流 127V,可长时间工作，保障了涂油润滑 器的稳定运行。4.2 钢丝绳自动涂油润滑器应用分析 安全方便性能分析：保证了涂油工作人员的人身安 全。使用后，涂油作业不再需要钢丝绳检查工进行手工操 作，只需在提升机停止运行后，将油脂加入储油箱即可，避 免了因麻痹大意出现的伤手等事故。操作人员安全性能得到 很大提高。因该设备结构相对简单，安装十分方便，并且在 使用过程中，与提升机同步运行，无需其他人员进行操作， 使用过程同样方便。涂油润滑效果及材料消耗分析：从根本上避免了人为 因素对涂油润滑效果产生的影响。在之前采用人工涂油时， 人为的因素不可避免的对涂油效果产生一定影响，采用自动 涂油润滑器

8、后，避免了这一弊端，并且从涂油润滑效果来 看，能使钢丝绳得到充分的润滑，并且减少了油耗和环境污 染，降低了养护成本。5 研究创新（1）当正向继电器吸合时，提升机左滚筒下放钢丝 绳，右滚筒上提钢丝绳，由正向继电器控制的电磁阀吸合， 该装置以滴油形式对该根钢丝绳进行涂油，直至停车才结束 涂油工作。（2）当反向继电器吸合时，提升机左滚筒上提钢丝 绳，右滚筒下放钢丝绳，由反向继电器控制的电磁阀吸合， 该装置以滴油形式对另一根钢丝绳进行涂油，直至停车才结 束涂油工作。（3）当需对钢丝绳进行快速、强力涂油时，可将涂油 箱人工注入 1/2 油箱油量。当提升机运行时，脱绳轮将油脂 带起，快速得对钢丝绳进行涂油作业。（4）为实现随时对钢丝绳进行涂油，在电磁阀电源侧 安装有一套电源控制开关，在需要对钢丝绳进行涂油时，提 升机司机合上开关，提升机运行即可实现对钢丝绳进行涂油 润滑。当提升机运行几个循环后，钢丝绳上油迹均匀，无需 继续进行涂油润滑时，断开电源控制开关，便可停止对钢丝 绳的涂油润滑。6 使用效果 未保用自动涂油润滑器之前提升机的钢丝绳平均使用 寿命为 8-9 个月，安设涂油润滑器之后，平均延长了使用寿 命 2-4 个月。并解决了以下问题：保证了涂油人员的人身安 全。钢丝绳涂油润滑工作实现了自动化，避免了人为因素对 涂油效果产生的影响。可以灵活的选择涂油方式