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文档简介

1、钢筋电渣压力焊规程第 3.5.1条现浇钢筋混凝土结构中竖向或斜向( 倾斜度在 4 1 的范围内) 钢筋的连接，宜采用自动或手工电渣压力焊进行焊接。第 3.5.2条电渣压力焊主要设备及其要求如下：一、焊接电源：宜采用BX2-1000型焊接变压器。也可采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。二、控制箱：安装电压表、电流表和信号电铃，便于操作者控制焊接参数和准确掌握焊接通电时间。三、焊接夹具：应具有一定刚度，使用灵巧，坚固耐用、上、下钳口同心。四、焊剂盒：其内径为90 100 毫米，与所焊钢筋的直径大小相适应。自动电渣压力焊的设备，还包括控制系统及操作箱。第 3.5.3 条 钢筋电渣压力焊时，应采取

2、措施，扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。第 3.5.4 条 钢筋手工电渣压力焊时，可采用直接引弧法。先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，立即将上钢筋提升2 4 毫米，引燃电弧；然后，继续缓缓上提钢筋数毫米，使电弧稳定燃烧。之后，随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电渣过程。待钢筋熔化达到一定程度后，在切断焊接电源的同时，迅速进行顶压，持续数秒钟， 方可松开操作杆，以免接头偏斜或接合不良。钢筋的提和下送均应适当，防止断路或短路。自动电渣压力焊时，宜采用铁丝圈引弧法，铁丝圈高约10 12 毫米，焊接的引弧、电渣、顶压过程，采用自动控制。第 3.5.5条电渣压力焊的参数主要包括：渣也电压、焊接电流、焊接通电时间等，可参照3.5.5 选用。电渣压力焊焊接参数表 3.5.5钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷及防止措施表 3.5.6不同直径钢筋焊接时，应根据较小直径钢筋选择参数。第 3.5.6 条 在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，如发现裂

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