五期阳床系统中排损坏原因的查找与处理[共31页]

1、一、小组概况,我们QC小组创建于2005年7月，我们小组是现场型的，活动宗旨是立足生产一线，解决实际问题，我们小组共有成员10人,Q C,我化学分场五期水处理设备的流程,设计流量147.2 m3/h，直径为2500m的阳离子交换器做为化学除盐系统的重要设备,其正常稳定运行将直接影响到化学制出合格,足量的锅炉补给水,二、设备简介,阳离子交换器,阴离子交换器,中间水泵,中间水箱,除碳器,一级除盐系统流程,离子交换除盐是利用离子交换树脂的离子交换原理，将水中的阳、阴离子分别代换成H+和OH-而制成纯水的过程.除盐就是降低水的矿化度,电导及二氧化硅的含量,除盐水,三、工艺流程,阳床内部构造图,1,7,

2、2,6,4,5,3,1进水分配装置 中间排水母管 中排支管 阳树脂 石英砂 鹅卵石 出口穹板,四、内部构造,阳床正常运行流程图,五、运行方式(一,1,3,6,2,7,4,5,8,9,1.进口一次门 2.进口二次门 3.大反洗进口门 4.进酸门 5.正洗排水门 6.出口一次门 7.出口二次门 8.中间排水门 9.大反洗出口门,阳床运行时水流的方向由上而下.再生时为逆流再生,再生液( 酸)的方向自下而上,阳床大反洗运行流程图,运行方式(二,1,3,6,2,7,4,5,8,9,1.进口一次门 2.进口二次门 3.大反洗进口门 4.进酸门 5.正洗排水门 6.出口一次门 7.出口二次门 8.中间排水门

3、 9.大反洗出口门,大反洗是使离子交换器树脂得到松动，消除树脂截流层表面的污物以及破碎树脂和树脂层中的汽泡.运行方式为自下而上.反洗前阳床内必须存有一定的水,六、选题理由,对阳床中排进行检查与处理,七、现状调查,调查2005年10月,我们对问题较严重的阳床运行状况与内部情况进行了详细调查,制表人：郭云涛,时间：2005年11月,阳床内部用于离子交换的阳树脂表面层有不少细小的煤灰颗粒,离子交换树脂层,原平行布置支管,有两根发生了碰撞,并有部分焊缝出现开裂,滤网破损,支管上包有塑料纱窗与尼龙滤网,防止树脂在再生与反洗时泄漏,中间排水支管,阳床直径100mm的中间排水母管由中部发生了弯曲，由原来的一

4、字型变成了V字型 ,出口法兰处有撕开的裂口,中排母管用于在再生过程中排除废再生液和顶压空气或水的混合物,中间排水母管,顶部配水装置完好无损,顶部配水装置主要承担阳床正常运行的进水与大小反洗排水的通道,顶部配水装置,内部情况,运行所处环境功能,项目,阳床调查情况一览表,阳树脂是离子交换除盐中去除水中阳离子的交换剂,现有的阳床已不能安全稳定的运行从而不能制出合格，足量的除盐水,八、确认目标,1.解决除盐系统重要设备阳床中排损坏问题,消除设备隐患. 2.以确保化学除盐系统制出合格的除盐水,九、目标论证,可行性分析,公司对设备的运行要求“高效，经济，满足出力，安全优良的运行,十、原因分析,人,阳床中排

5、母管损坏原因,环,法,机,运行操作不当,操作方法失误,大反洗时中排母管上下承受压力不平衡,变工况运行,安装工艺差,湿度指标高,材质不好,环境潮湿,检修质量差,流量不稳定,母管强度差,五期阳床中排母管损坏问题原因分析图,制图：郭云涛,2005年11月,针对五期#1 #2澄清池现有的问题，小组成员集思广义，积极分析，作出如下因果分析图,除碳器所处露天环境,环境污染,出口反洗母管设计不完善,料,1.阳床出口大反洗母管设计不完善 2.除碳器暴露在室外,易受到外界 环境污染,至此，小组成员共分析出两条要因,十一、要因确认,要因确认(一,潮湿环境,不是要因,阳床内部所处的环境是系统要求的不能改变,要因确认

6、(二,要因,露天的工作环境,除碳器,中间水箱,煤,要因确认(三,变工况运行,不是要因,现场调查设备变工况运行是必然存的，无法改变,要因确认(四,检修工艺差,不是要因,加大培训，使人员检修工艺水平提高，具备完成此项工作的能力，即可解决,要因确认(五,不是要因,平时加强和注重对运行人员进行培训，都能严格的按照规程要求进行操作,操作方法不当,不是要因,我们将拆下阳床的中间排水母管,送到厂部的金相室进行检测,报告显示母管的裂口是由于受到了巨大的冲击力所至,而材质本身是符合正常运行与运行要求大反洗流量(7080 t/h) 所受到的压力.另外母管两端有三角钢板支撑,又有卡子固定,可谓安装牢固,要因确认(六

7、,中排母管材质差,阳床中排母管损坏示意图,要因确认(七,要因,出口反洗母管设计不完善,十二、制定对策,针对查找的两项要因，小组成员经过仔细研究讨论后，特制定如下对策,制表：郭云涛 时间：2005年11月,在阳床大反洗出口门后处安装的节流孔板装置,园缺式节流孔板 （由聚氯乙烯塑料板制成,实施一,M质量流量，kg/s; Q体积流量，m3/s 流量系数； 流束膨胀系数； F0节流装置开孔截面积，m2； 1流体流经节流元件前的密度，kg/m3; p节流元件前后压力差，即p=p1-p2,pa,我们查找各种资料,通过节流孔板的计算公式以及大反洗时所需要的设计流量70-80t/h,计算出所需的孔板尺寸,安装

8、节流孔板前,安装节流孔板后,在反洗出口门后加装一个节流孔板，从而使出口的管径减小，流速增加，孔板之上压力增加,没有安装节流孔板之前，由于管径一致,所以流速与出口压力也一定,安装节流孔板后效果图,实施二,1,3,4,2,除碳器的工作原理,1.除碳器 2.空心球填料 3.除碳风机 4.中间水箱,CO2,我们QC小组，集思广益，经过细致与周密的分析，决定在除碳风机鼓风入口加装一个空气过滤器，从而吸附空气中的悬浮物,1800,800,改造前,CO2,改造后,CO2,除碳器改造前后示意图,进风口处安装的空气过滤器,大大净化了除碳风机吸入的空气,使中间水箱的进水得以纯净,煤,十三、效果检查,我们对改造后的阳床，与除碳风机二个月的运行情况进行了观察，阳床中排母管和支管再也没有发生受损现象，树脂也没有再泄漏，阳床的进出口压力恢复到正常，树脂没有受到污染,实现了目标,阳床进出口,进口压力（mpa,出口压力（mpa,改造前,改造后,运行,反洗,运行,反洗,0.23,十四