除碳器和中间水箱检修工艺规程_第1页
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文档简介

1、除碳器和中间水箱检修工艺规程5.2.1工作原理在除碳器中，由于填料的阻挡作用，从上面流下来的水流被分散成许多小股或水滴状。由于从填料层下部鼓入的空气与水有非常大的接触面积，而空气中的CO2的分压又很低，根据亨利定律：在一定的温度下气体在液体中的溶解度与液面上该气体的分压成正比。 这样就将水中的 CO2解吸出来并很快带走。5.2.2除碳器设备规范除碳器设备规范项 目规 范项 目规 范安装台数2台型式直联式本体材料Q235-A设备直径 1612 6重量( 空载/3100/14500kg设备出力3102m/h运行 )衬胶( 里层/耐酸 橡胶 工作压力常压外层 )（ 1751）5mm二层填料层高度20

2、00mm水压试验压0.82MPa力工作温度低/正常)配水装置(最5/ 常温支母管除炭器下水管式填料承托装直管式（ PVC）DN150平面多孔板（ PVC）（ 1Cr18Ni9Ti ） 置配套风机（青岛风机厂）型号CLQ-22风量33000m/h风压1.26kPa电机功率2.2kW5.2.3除碳器的检修工艺5.2.3.1除碳器除碳器检修工艺：a) 打开除碳器上人孔。b) 拆出进水总管支管。c) 打开下人孔门，卸出多面空气球。d) 检查下衬板 (PVC 材料 ) 是否完好，视情况吊出上部筒体。e) 内部衬胶检查修补，有条件进行电火花试验。f) 清理、检查，疏通进水支管小孔并装复进水装置；关闭下人孔

3、门。g) 加入多面空心球，防止杂物带入。h) 恢复上盖，联好出气管。5.2.3.2中间水箱中间水箱检修工艺：a) 排净箱内余水，揭开中间水箱上人孔盖b) 清理箱内是否有杂物。c) 检查内部玻璃钢防腐层情况。d) 除碳器出水水封 U 型弯应完好，视情况清理或更换。e) 校正水位指示器。f) 检查水箱内确无杂物后盖上人孔盖。5.2.3.3除碳风机除碳风机检修工艺：a) 拆去风机进风喇叭口。b) 拆除保险，锁紧螺母及叶轮。c) 检查风机蜗壳，无锈蚀，与除碳器结合面螺栓完好无锈蚀。d) 叶轮进行静平衡试验。e) 清理，检查各零部件。f) 装复叶轮及附件。g) 装复进口喇叭管，手盘叶片无卡点。5.2.4质量标准5.2.4.1除碳器质量标准：a)多面空心球装载高度3000mm，完整，无损。b) 进水支管与总管的夹角为 90。c) 筒内壁衬胶应无鼓包脱壳，龟裂现象。d) PVC排气管无老化现象。e) 所有螺丝材质均为 1Cr8Ni9Ti ，禁用其它材质。5.2.4.2中间水箱质量标准：a) 内壁玻璃钢防腐层应无鼓包、脱壳、龟裂现象。b) 水箱结构完好，箱内无杂物。c) 金属部分有防腐措施。d) 除碳器出水 U 型水封管完好。e) 人孔门处无泄漏现象，水位指示准确。5.2.4.3除碳风机质量标准：a) 叶轮幌度 0.05mm。b) 叶轮与

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