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文档简介

1、文件名称:理握公司施工技术非金属风管制作安装施工技术交底一、一般规定1.在施工前,应具备下列条件1.1施工图纸及其他技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求;1.2提供的板材符合图纸设计要求;、非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。中、低压系统硬聚氯乙烯 圆形风管板材厚度(mm)风管直径或长边尺寸 b板材厚度D 20007.58.5文件名称:理握公司施工技术中、低压系统无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数(mm)圆形风管直径D或矩形风管长边b风管管体玻璃纤维布厚度风管法兰玻璃纤维布厚度0.30.40.30.4玻璃布层数D (b)w 300548730

2、0v D ( b ) 50075108500v D ( b ) 1000861391000V D ( b) 15009714101500V D ( b ) 20001492016检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件.检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,尺量、观察检查。三、防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计的规定。四、复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料。五、非金属(硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢)风管的连接还应符合下列规定:1法兰的规格应分别符合下表的规定,其螺栓孔

3、的间距不得大于 120mm ;矩形风管法兰的四角处, 应设有螺孔;硬聚氯乙烯圆形风管法兰规格(mm)风管直接D材料规格(宽*厚)连接螺栓风管直接D材料规格(宽*厚)连接螺栓D 8035*6M6800D 40045*12M10180D 40035*8M81400D 160050*15400D 50035*101600D 200060*15500D 2000按设计硬聚氯乙烯距形风管法兰规格(mm)风管边长b材料规格(宽*厚)连接螺栓风管边长b材料规格(宽*厚)连接螺栓b16035*6M6800b 125045*12M10160b詔0035*8M81250b 160050*15400b老0035*1

4、01600b 200060*18500b 2000按设计文件名称:理握公司施工技术有机、无机玻璃钢风管法兰规格(mm)风管直接D或风管边长b材料规格(宽*厚)连接螺栓D (b)40030*4M8400D ( b)00040*6M101000D (b) 200050*82采用套管连接时,套管厚度不得小于风管板材厚度。六、复合材料风管采用法兰连接时,法兰与风管板材的连接应可靠,其绝热层不得外露,不得采用降低板 材强度和绝热性能的连接方法。七、非金属风管的加固,应符合下列规定:1硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时,其风管与法兰的连接处应设加强板,且间距不得大于 450mm ;2有机及无机玻璃

5、钢风管的加固,应为本体材料成防腐性能相同的材料,并与风管成一整体。3圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于 1250mm或总表面积大于4m2均应采取如同措施4 矩形风管边长大于 630mm、保温风管边长大于 800mm ,管段长度大于1250mm或低压风管单边平 面积大于1.2m2、中、高压风管大于 1.0m2,均应采取加固措施;5非规则椭圆风管的加固应参照矩形风管执行八、风管系统安装完毕后,系统的严密性检验,应符合下列规定:1 低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做漏风量测试。2中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统漏风量测试进行抽格,抽检率为20%,且不得少

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