风电场项目升压站模板工程施工方案与技术措施

1、风电场项目升压站模板工程施工方案与技术措施本工程现浇柱采用 18 厚多层胶合板，梁采用木组合模板，现浇楼板采用 18 厚多层胶合板，支撑体系采用卡扣式钢管架。1、柱模（ 1）支模程序放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口（ 2）支模方法基础以上主体结构均采用大模板施工。柱长方向模板采用 14 对拉螺杆拉结， 沿柱高最下口400mm拉第一道，1220mm处拉第二道，以上每600mm拉一道，沿柱长方向每600mm拉一道。柱模箍采用 48*3.5 钢管固定， 最下方一组模箍离地（楼）面100mm，以上每组间距600mm沿竖向布置，

2、最上方一组紧抵上一层板底模。2、梁、板模（ 1）支模程序梁支模程序：放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板检查校正交付使用。板支模程序：复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。（ 2）支模方法梁模：矩形截面梁模均采用加工定型的大模板，对于每层边梁及梁高超过 600 mm 的两侧模板拉结采用 14 对拉螺栓，横向间距均为 600mm，竖向居中。柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。安装梁钢支柱之前（土地面必须夯实） ，支柱下垫通长脚手板，并且楼层间的上下支座应在一条直线上。一般梁支柱采用双排，当梁

3、截面较大时采用多排，一般情况下，间距以60100cm 为宜。支柱上面垫100*100 的木楞，支柱双向加剪刀撑和水平拉杆，离地 10cm设一道，以上每隔 1.5m 设一道，立杆加可调底座。按设计标高在支柱上调整预留梁底模板的厚度，调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当支撑梁跨度等于或大于 4m及跨度不小于 2m的悬臂梁应按施工规范要求起拱。绑扎梁钢筋后，安装梁侧模，把两侧模板与底板用木钉固定。用钢管架支撑固定梁侧模板，龙骨间距 75cm 为宜，梁模板上口与板底模接缝处亦用木钉固定。当梁高超过 60cm 时，加穿墙螺栓加固。安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。板模：采用18m

4、m厚复模板，下支垫50100 木枋，木方短边贴模板， 间距 200122mm(中对中 ) ， 复模板宜先在木工房加工成型，根据楼层、板块编好序号，由垂直运输工具统一吊装， 严禁在楼层上下锯， 不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密，板缝用防水胶带盖缝。平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼底板标高，并进行校正。跨度大于4m 的板，板跨中起拱L/400 。3、楼梯模楼梯底模采用18mm复模板，梯踏、踢步模采用木模。4、模板支设的质量要求（ 1）模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。（ 2）模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼

5、的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。（ 3）梁板下支承架采用立杆、水平杆、斜撑组成的整体空间构架支撑，支模架高度方向内每隔不小于1.5m 设置一道纵横双向水平杆，最底处的扫地杆离地面的距离不得大于 200mm。立杆间距不大于 1.0m。（ 4）楼模板用 50 100mm木枋做龙骨，间距 200122，梁下支撑体系钢管立杆间距不大于600mm，板下支撑体系立杆间距不大于1000mm，龙骨抄平后与支撑架连接牢固。（ 5）大模板安装质量应符合下列要求：大模板安装后应保证整体的稳定性，确保施工中模板不变形、不错位、不胀模；（模板间的拼缝要平整、严密，不得漏浆。模板板面

6、应清理干净。（ 6）模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。允许偏差项目国标行标轴线位置54底模上表面标高5/柱、墙、梁截面内部尺寸+4、-5+2、-2层高垂直全高5m63度全高5m85相邻板面高低差22表面平整度5小于4（ 7）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。项目允许偏差预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3中心线位置3插筋外漏长度+10，0中心线位置2预埋螺栓外漏长度+10，0中心线位置2预留洞尺寸+10，05、模板支设的质量控制措施（ 1）所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，

7、余留量由缝模调整。（ 2）模板及支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。（ 3）墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。（ 4）当梁、板跨度 4m 时，其模板严格按规范要求起拱。（ 5）为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。（ 6）在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。（ 7）在安装模板之前将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位

8、时也应严格按照配模图纸进行安装。（ 8）浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。6、模板的拆除模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据当时的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到1.2N/mm2(20 以上气温时8 小时 ) ，必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。采取先支的后拆、后支的先拆；先拆非承重的，后拆承重模板；先拆侧模，后拆底模和自上而下的拆除顺序。在拆各部分模板前，应先拆支撑紧固件和连接件，在拆楼板和梁底模板时，应先将支模架降下来，待底模拆除后方能将支撑架拆除。拆模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时方可拆模， 底模拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度（ m）按设计的砼强度标准值的百分率（ %）250板2，8758100梁8758100悬臂构件-1007、模板支设的注意事项（ 1）所有构件支模前均由