粉尘作业和使用场所防范粉尘爆炸安全大检查注意事项课件

1、粉尘作业和使用场所防范粉尘爆炸安全大检查注意事项,福建省安全生产监督管理局监管四处 林文元,Page 2,目 录,Page 3,一）相关安全常识 1、有关术语和定义 粉尘 :在大气中依其自身重量可沉淀下来，但也可持续悬浮在空气中一段时间的固体微小颗粒，包括纤维和飞絮。 粉尘云：悬浮在空气中的高浓度粉尘云团。 可燃性粉尘 :在空气中能燃烧或无焰燃烧并在大气压和正常温度下能与空气形成爆炸性混合物的粉尘、纤维或飞絮。 除尘系统：由吸尘排风罩或吸尘排风柜、风管、通风机、除尘器及控制装置组成的用于捕集气固两相流中固体颗粒物的装置。 粉尘爆炸危险场所：存在可燃粉尘和气态氧化剂(主要是空气)场所,Page

2、4,抑爆：爆炸发生时，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。 阻爆(隔爆)：在含有可燃粉尘的通道中，设置能够阻止火焰通过和阻波、消波的器具，将爆炸阻断在一定范围内的控爆技术。 泄爆：有粉尘和主要是空气存在的围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包体上的薄弱部分向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。 粉尘爆炸：火焰在粉尘云中传播，引起压力、温度明显跃升，气体急剧膨胀的现象。（一次爆炸、二次爆炸、多次爆炸,Page 5,燃烧三要素：可燃物、助燃物、点火源,2、粉尘爆炸五要素,Page 6,3、事故预防

3、原理 安全管理的主要工作是做好事故预防工作，防止事故发生或发生后使损失尽可能减小，遵守原则： a.消除通过合理的计划、设计和科学管理，尽可能从根本上消除危险和有害因素。 b.预防当消除有困难时，可采取预防性技术措施。 c.减弱在难以预防的情况下，可采取减少危害的措施。 d.隔离将人员与危险和有害因素隔开。 e.联锁通过联锁装置，终止危险进行。 f.警告在危险性较大的地方，配置醒目的识别标志,Page 7,二）粉尘爆炸预防与保护技术措施,可燃性 粉尘 粉尘云,火源 受限空间,切断、隔离、消,除粉尘爆炸五要 素中任一要素都 可有效预防粉尘 爆炸事故的发生！ 事故预防原则：消除、预防、减弱、隔离、联

4、锁、警告,氧气,Page 8,三）爆炸性粉尘识别 常见可燃粉尘类型和粉尘名称 (1) 粮食、农产品、食品与饲料、动物制品 玉米淀粉、面粉、咖啡、蛋白粉、大米粉、茶叶、烟草、皮革、奶粉、麦乳精、明胶粉、麦芽、可可粉、黄豆粉、大米淀粉、小麦淀粉、糖粉、石松子、木薯粉、乳清粉、苜蓿粉、苹果粉、香蕉粉、甜菜根粉、胡萝卜粉、椰壳粉、棉籽、大蒜粉、面筋粉、青草粉尘、啤酒花、柠檬皮粉、柠檬浆粉、柠檬酸渣、沙棘粉、莲子粉、亚麻籽、槐树豆胶、橡子粉、橄榄核、洋葱粉、欧芹、桃、花生、土豆、丝兰花籽、玉米粉尘、谷尘、黑麦粉尘、小麦粉尘、黄豆粉尘、调味品粉、向日葵粉、西红柿粉、核桃粉、黄原胶、骨粉、血粉、玉米芯、豆粕

5、、棕榈粕、混合饲料等,Page 9,2) 木材粉尘与造纸粉尘 包括木粉（用于生产纤维素），纸粉、木材加工产生的伴生粉尘，基于木材的造粒生物燃料的碎屑等。 (3) 金属粉或金属粉尘 铝（合金）粉、镁（合金）粉、锆粉、钴粉、钽粉、锌粉、镍粉、铁粉、钢粉、青铜粉、碱金属粉，钕铁硼粉、金属抛光产物粉尘等。 (4) 非金属单质 硫磺粉、白磷粉、红磷粉、硅粉、硼粉等。 (5) 塑料、合成树脂与橡胶 漆粉、墨粉、粉末喷涂材料、ABS、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、酚醛树脂、环氧树脂、橡胶、墨粉、聚酰胺树脂、聚丙烯酰胺、聚丙烯腈、三聚氰胺树脂（密胺树脂）、聚丙烯酸甲酯、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛等,Page 10,

6、6) 煤炭与碳素类粉尘 褐煤、烟煤、无烟煤、活性炭、炭黑、焦炭、石油焦、泥炭、油页岩等。 (7) 化学粉尘 制药行业粉尘、医药中间体，除草剂、杀虫剂、农药中间体，抗氧化剂，缓释剂，羧甲基纤维素、甲基纤维素、己二酸、蒽醌、抗坏血酸、乙酸钙、硬脂酸钙、硬脂酸钠、硬脂酸铅、多聚甲醛、抗坏血酸钠等。 (8) 纺织纤维 棉、亚麻、羊毛、羽绒，涤纶、氨纶、腈纶等。 目前各地排查情况：1313家，不该录入的，比如水泥、石料粉和石灰粉等进入基础台帐，应该录入的，比如：五金精加工企业、钓具厂、工艺制品厂、制药厂等未录入基础台帐。（做到一市（区）一册、一企一表、一隐患一措施,Page 11,体会：1、涉及碳、氢化

7、合物，动植物类制品及其人造合成制品； 2、活泼金属及部分非金属单质； 3、化学固体类成品、中间半成品。 （四）易产生爆炸性粉尘场所识别 除尘、投料、打包、机械输送、气力输送、制粉、破碎、粉碎、研磨、球磨、清选、筛分、风选、熔融雾化、喷雾造粒、混合、压片、流化床干燥、喷雾干燥、旋转干燥、气流干燥、铣屑、锯切、砂光、刷光、抛丸、喷砂、打磨、抛光、粉末喷涂、喷塑、喷漆。 体会：重点关注打磨、抛光等精细加工环节、投送粉料和搅拌环节、除尘过程等,Page 12,五）引发粉尘爆炸常见性点火源识别 1、明火 2、高温物体 加热设备、旋转设备表面和白炽灯表等。 3、电气火花 线路老化、短路，电气设备过载等。

8、4、静电放电 静电积聚、相邻物体间产生等电位差等。 5、雷闪电 6、撞击与摩擦 设备转动轴摩擦发热、皮带辊与支架摩擦等。 7、化学、电化、生化反应放热 氧化燃烧、自燃等,Page 13,围绕省政府安委会关于印发深入开展粉尘作业和使用场所防范粉尘爆炸 大检查实施方案的通知（闽安委20155号）、省政府安办转发国务院安委会办公室关于深入开展粉尘作业和使用场所防范粉尘爆炸大检查的通知（闽安委办明电201511号）和关于组织开展粉尘防爆作业和使用场所安全大检查工作异地交叉检查的通知（闽安委办明电201514号）要求的具体内容开展检查 （一）政府层面 检查闽安委20155号、闽安委办明电201511号文

9、件传达贯彻落实情况，文件是否发到涉爆粉尘企业和单位。各地是否细化部署了辖区内大检查工作实施方案，是否组织开展了全覆盖暗查、抽查、督查，企业是否制定了自查自改实施方案并开展自查自改工作。市、县级政府对辖区内粉尘作业和使用场所是否建立并核实基础台帐，大检查中发现的安全问题与隐患是否依法处理,Page 14,二）粉尘作业场所 一查作业场所是否符合标准规范要求，严禁在违规多层房、安全间距不达标厂房和居民区内作业。 二查除尘系统是否按防爆标准规范设计、安装和使用，除尘系统是否按规定设置泄爆装置，是否按规定采取防雷防静电措施。 三查是否建立粉尘清扫清理制度，是否按规定对作业现场的粉尘进行及时、全面、规范清

10、理。 四查是否按规定清理除尘滤袋、管道和灰斗内的积尘，是否落实铝镁等遇湿易燃金属粉尘防水防潮措施。 五查是否对安全监管人员以及企业主要负责人、安全管理人员和重点岗位员工进行培训，掌握相关防范粉尘事故的相关规定和技能,Page 15,三）粉尘使用场所 一查各类娱乐性活动、赛事活动中是否还有使用彩色粉尘的情况。 二查活动中使用彩色粉尘的种类和数量、参加人员等情况，是否在封闭和相对封闭的场所喷洒彩色粉尘。 三查是否存在集中、持续、高浓度喷洒彩色粉尘且有明火、高温热源的问题。 四查是否落实安全责任、存在安全隐患、制定应急预案、按规定履行审批手续。 五查是否落实安全监管要求，严禁在大型群众性活动中有使用

11、可燃性彩色粉尘渲染气氛。 上述内容已浓缩到两表交叉检查表（表一、表二）里,Page 16,一）政府部门层面 1、各级政府（政府安委会）是否结合当地实际，制订粉尘作业和使用 场所防范粉尘爆炸大检查工作方案（查看文件，以企业是否收到文件予以 验证）； 2、辖区内基础台帐是否已经建立，核实工作是否落实（查看表册、检 查核实过程相关文件资料）； 3、是否已组织暗查、抽查、督查或联合检查（查看检查通知、分组情 况、情况通报及隐患整改落实等相关资料,Page 17,4、抽查了解文化、体育、旅游、公安、消防及工商等部门排查生产、 销售和使用彩色粉尘情况，“严禁使用彩色粉尘”是否已列入公安等部门 审批大型群众

12、性活动和人员密集场所日常安全监管的重要内容（查看制 度规定和应急预案等）。 （二）企业层面 基础管理部分（内业资料） 1、企业是否收到政府或相关部门的工作部署文件（查看文件,Page 18,企业是否已制定自查自改实施细则并组织实施（查看实施细则、安全检 查表及自查自改过程相关资料 ）； 2、企业是否建立健全粉尘作业安全管理制度并严格落实（查看企 业是否有安全教育培训、通风除尘系统使用维护、粉尘清理作业、打磨 抛光作业、检维修作业、防火、动火和安全检查等管理制度及操作规 程；查看企业是否有检查记录、培训记录、清扫记录、维修记录、动火 作业记录、防雷防静电接地装置检测记录等,Page 19,3、企

13、业每季度至少检查一次，车间(或工段) 每月至少检查一次的制 度是否落实（查看检查记录内容）；政府行政监管部门对企业督促检查是 否到位（查看企业相关记录、上级通报或下达整改指令等）。 4、企业日常安全检查、政府行政部门检查和这次安全大检查发现的安 全隐患是否整改落实到位（查看隐患整改是否落实五到位整改责任、 措施、资金、时限、预案“五到位”， 隐患整改是否闭环等）； 5、企业是否制定粉尘防爆应急预案，定期组织演练（查看应急预案文 本及应急演练相关资料记录等,Page 20,现场安全部分（顺着正常检查路线） 1、靠近作业场所（外围） （1）厂房是否是采用单层设计，屋顶采用轻型结构；如厂房为多层设

14、计， 是否是框架结构。如厂房为多层框架结构设计，四周墙体设有向外开启 的窗户有效面积是否满足泄爆口面积要求。 （2）场所与周边厂房之间防火间距 是否在10至14m以上。场所与民用建 筑的防火间距 是否大于25m。 （3）检查消防通道是否有堵塞现象。检查消防通道和建筑之间是否有影 响车间消防作业的建构筑物或堆放物。 （4）场所是否设置明显的安全警示标志和安全生产风险公告,Page 21,2、进入作业场所 （1） 梁、支架、墙、地面及设备等部位是否有积尘。 （2）安全疏散通道是否畅通，疏散路线路标和应急照明设置是否明显 、有效，疏散门是否符合要求；配备的灭火器材是否有效，灭火剂与场所 粉尘是否会发

15、生化学反应。 （3）粉尘爆炸危险场所内电气线路、电气设备、插座、开关和照明灯 具等是否符合防爆要求。检维修工具是否防爆。 （4）设备轴承部位是否采取了防尘密封措施；是否采取皮带传动。 （5）岗位工作人员个体防护措施是否到位,Page 22,3、防雷防静电 （1）电气工作接地和设备保护接地是否符合要求。 （2）作业场所（包括除尘设备）是否在厂区邻近避雷设施有效保护范 围之内，是否存在利用除尘设备本体作为避雷引线问题。 （3）所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，是 否采用防静电直接接地。 （4）所有金属管道连接处(如法兰)是否进行了跨接。 （5）工作接地、保护接地、防雷、防静电设

16、施是否按要求定期检测,Page 23,4、除尘系统 （1）是否按工艺分片设置相对独立的收尘系统，各除尘系统管网间是 否存在互通互连问题。工艺设备的接头、检查门、挡板、泄爆口盖等均应 封闭严密。 （2）所有产尘点是否都装设了有效吸尘罩，是否采取了防止铁质杂物 进入吸尘口措施。 （3）除尘系统风管是否按要求采取钢质圆型结构，是否设置了粉尘清 理及检查维修口；管道系统是否使用绝缘管（如PVC 管） ，管道是否进行 标识；风管中是否存在沉降粉尘,Page 24,4）是否应在除尘器与作业场所之间的风管上（厂房建筑物的外侧） 设置阻止火焰通过和阻波、消波的阻爆装置，是否设置故障紧急保护联锁 装置和易于观察的声光报警信号。 （5）除尘器是否设置在作业车间外（只有火灾危险性的可设置在车间 内，由专家判断），是否设置了粉尘浓度、进出风口压差火花、温度等监 测装置和泄爆装置、防雨措施。 （6）除尘器是否设置了泄爆装置，泄爆口是否对准人员较多方向,Page 25,7）除尘器灰斗是否设置锁气连续卸灰装置。 （8）存在爆炸危险性粉尘的除尘系统风机是否采用防爆型通风机。 （9