生产部绩效考核指标和评估行业标准

1、1.011.02精炼车间考核指标1871.03分提车间考核指标1881.04污水处理车间188一、部门绩效考核指标 2大豆/花生榨油厂指标 1.05188小包装厂考核指标 二、部门绩效考核评估标准 错误！未定义书签。三、岗位绩效考核指标1923.01部门经理.1923.02大豆/花生/小包装/厂厂长1923.03大豆榨油主管1933.04大豆榨油班长1933.05大豆榨油操作工1933.06大豆榨油保全工1943.07大豆榨油清洁工1943.08花生榨油主管1941953.09花生榨油班组考核指标.3.10花生榨油班长1953.11内检员.1963.12预处理工/炒籽工/蒸炒工/榨油工/浸出工

2、/脱溶工1963.13滤油工、油洗滤布工1963.14滤渣处理工1973.15打包工1973.16精炼厂厂长1973.17精炼主管1983.18精炼班长/辅助班长1983.19精炼操作工/辅助工1993.20分提主管1993.21分提班长1993.22分提操作工2003.23水处理主管2003.24水处理班长2003.25水处理操作工2013.26小包装主管2013.27小包装车间班组2013.28小包装班长2023.29小包装线长2023.30打油工2033.31物料员2033.32行政内勤203四、岗位绩效考核评估标准205、部门绩效考核指标1.01 大豆/花生榨油厂指标序号考核指标权重

3、(%数据提供指标说明1大豆/花生榨油单位制 造费用控制率30财务管理部（实际发生单位制造费用十额定单位制造费 用）X 100%2批次检验合格率30质量管理部（化验单）批次检验合格率=（检验合格项目数十检验总 项目数）X 100%项目包括蛋白或水分3设备正常运转率20生产部/生产部（实际运行时间一故障时间）十实际运行时间）X 100%停电、水、汽、气原因除外，由工程签字确认4大豆/花生榨油 粕残油控制率10质量官理部粕残油控制率=（每月实际粕残油含量之和十 额定粕残油含量之和）X 100%55S现场与安全生产管理10公司检查通报根据检查办法。合计1001.02精炼车间考核指标序号考核指标权重（%

4、数据提供指标说明1精炼单位制造费用控制率30财务管理部（实际发生单位制造费用十额定单位制造费 用）X 100%2精炼生产 炼耗率控制率20财务管理部炼耗率控制率=（实际炼耗率十计划炼耗率）X 100%3成品批次检验合格率15质量官理部批次检验合格率=（检验合格次数十检验总次数）X100%45S现场与安全生产管理15检查通报文件根据检查办法。5计划完成率106设备正常运转率10财务管理部（实际运行时间十计划运行时间）X100%合计1001.03分提车间考核指标序号考核指标权重 （%数据提供指标说明1分提单位制造费用控制率40财务管理部（实际发生单位制造费用十额定单位制造费 用）X 100%2成品

5、批次检验合格率20质里官理部批次检验合格率=（检验合格次数十检验总次数）X100%35S现场与安全生产管理15检查通报文件根据检查办法。4计划完成率155设备正常运转率10财务管理部（实际运行时间十计划运行时间）X100%合计1001.04 污水处理车间序号考核指标权重 （%数据提供指标说明1水处理单位费用控制率30财务管理部（实际发生单位费用十额定单位费用）X 100%2水处理检验合格率30质里官理部批次检验合格率=（检验合格次数十检验总次数）X100%35S现场与安全生产管理20检查通报文件根据检查办法。4设备正常运转率20财务管理部（实际运行时间十计划运行时间）X100%合计1001.0

6、5小包装厂考核指标序号考核指标权重 （%数据提供指标说明1生产计划完成率30财务管理部/ 油脂业务部（已入库量总数十生产计划量总数）X 100%2单位制造费用控制率20财务管理部（实际发生单位制造费用十额定单位制造费 用）X 100%3批次检验合格率20质里官理部批次检验合格率=（检验合格次数十检验总次数）X 100%4小包装油 损耗率控制率20财务管理部损耗率控制率=（实际损耗之和十 额定损耗之和）X 100%55S现场与安全生产管理10检查通报文件根据检查办法。合计100、部门绩效考核标准2 . 01大豆榨油厂考核标准序 号考核指标绩效评估标准权重 （%优秀（100分）良好（80分）一般（

7、60分）可接受（40分）差（0分）1大豆榨油单位制造费用控制率 X%单位制造费用控制率三100单位制造费用控制率 100xw 110单位制造费用控制率 110xw 120单位制造费用控制率120130302批次检验合格率丫水分、蛋白平均合格率）批次检验合格率丫仝95批次检验合格率90 W 丫95批次检验合格率85 W 丫90批次检验合格率80 W 丫85批次检验合格率80Y303设备正常运转率Z%设备正常运转率Z仝95设备正常运转率90 W 丫95设备正常运转率85 W 丫90设备正常运转率80 W Y85设备正常运转率80Y204大豆粕残油控制率 M%粕残油控制率MW 100粕残油控制率10

8、0W M105粕残油控制率105W M110粕残油控制率110 W M1151055S现场与安全生产管理辖区环境秩序与 卫生管理达标率 达到90分以上。辖区环境秩序与 卫生管理达标率 达到80分90 分。辖区环境秩序与 卫生管理达标率达到70分80 分。辖区环境秩序与 卫生管理达标率 达到 60 分70分。辖区环境秩 序与卫生管 理达标率低于 60 分。10合计1002.02花生油厂考核标准序 号考核指标绩效评估标准权重（%优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1大豆/花生榨油单位制造费用控制率X%单位制造费用控制率W 100单位制造费用控制率100xw 120

9、单位制造费用控制率120XW 130单位制造费用控制率130150302批次检验合格率丫批次检验合格率丫仝85批次检验合格率75 W 丫85批次检验合格率65 W 丫75批次检验合格率60 W 丫65批次检验合格率60Y303设备正常运转率Z%设备正常运转率Z仝90设备正常运转率80 W 丫90设备正常运转率70 W丫80设备正常运转率60 W 丫70设备正常运转率60Y204大豆/花生粕残油控制率M%粕残油控制率M 100粕残油控制率100 W M115粕残油控制率115 W M120粕残油控制率120W M1301055S现场与安全生产管理辖区环境秩序与 卫生管理达标率 达到 90% 。辖

10、区环境秩序与卫生 管理达标率达到80%。辖区环境秩序与卫生管 理达标率达到70% 。辖区环境秩序与卫生管 理达标率达到60%。辖区环境秩序与卫 生管理达标率于60%。10合计合计100标准确定说明：1、 花生榨油厂单位制造费用：2004年共开车9个月，根据量化考核数据平均单位制造费用为133元/吨，其中9月份共开机4天，因开车时间较短，单位制造费用为253元/吨。若扣除9月份，其余月份单位制造费用为113元/吨，我们建议单位制造费用额定值按120元/吨计算。2、 批次检验合格率：按品管部取样统计计算，包括压榨一级花生油（浓香）的水分、280 C加热试验、色差、透明度、汽滋味等指标；花生粕水分和

11、残油；花生饼 水分和残油；浸出花生油残溶和水分。3、 设备正常运转率：因花生油厂全部为国产设备，故障率较高，我们建议Z仝90为100分。4、 花生粕残油控制率：2004年花生粕平均残油为1.13 %, 2003年花生粕平均残油为 1.29 %，我们建议额定粕残油标准为1.2%。5、5S现场与安全生产管理：按照公司安全检查和管理制度。2 . 03精炼车间考核标准序号考核指标绩效评估标准权重 （%优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1精炼车间单位 制造费用控制率X%单位制造费用控制率W 100单位制造费用控制率100xw 110单位制造费用控制率110xw 120

12、单位制造费用控制率120130302成品油批次检验合格率丫批次检验合格率丫仝95批次检验合格率90W Y95批次检验合格率85 W 丫90批次检验合格率80 W 丫85批次检验合格率80Y153计划完成率Z%计划完成仝95%计划完成仝90%计划完成仝85%计划完成仝80%计划完成仝70%104设备正常运转率丫设备正常运转率丫仝95设备正常运转率90W Y95设备正常运转率85 W 丫90设备正常运转率80 W 丫85设备正常运转率Y 80105炼耗控制控制在理论炼耗的100 %控制在理论炼耗的105 %控制在理论炼耗的110 %控制在理论炼耗的115%控制在理论炼耗的120 %2065S现场管

13、理 与安全生产辖区环境秩序与卫生 管理达标率达到90分 以上。辖区环境秩序与卫生 管理达标率达到80 分90分。辖区环境秩序与卫生 管理达标率达到 70 分80分。辖区环境秩序与卫生 管理达标率达到60分70分。辖区环境秩序与卫生 管理达标率低于60分。15合计1002 . 04分提车间标准序号考核指标绩效评估标准权重 （%优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1分提车间单位 制造费用控制率X%单位制造费用控制率W 100单位制造费用控制率100xw 110单位制造费用控制率110xw 120单位制造费用控制率120130402成品油批次检 验合格率丫批次检验合

14、格率丫仝95批次检验合格率90 W丫95批次检验合格率85 W丫90批次检验合格率 80 W丫85批次检验合格率 80丫203计划完成率Z%计划完成仝95%计划完成仝90%计划完成仝85%计划完成仝80%计划完成仝70%154设备正常运转率丫设备正常运转率丫仝95设备正常运转率90W Y95设备正常运转率85 W Y90设备正常运转率80 W Y85设备正常运转率Y 801055S现场与安全 生产管理辖区环境秩序与卫 生管理达标率达到 90分以上。辖区环境秩序与卫生 管理达标率达到 80 分90分。辖区环境秩序与卫生管 理达标率达到70分80 分。辖区环境秩序与卫生 管理达标率达到60分70分

15、。辖区环境秩序与卫生 管理达标率低于60分。15合计1002 . 05水处理车间考核标准序号考核指标绩效评估标准权重 （%优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1水处理车间单位处理费用控制率X%单位水处理费用控制率W 100单位水处理费用控制率 100xw 110单位水处理费用控制率 110xw 120单位水处理费用控制 率 120130302污水处理检验合格率丫批次检验合格率丫仝95批次检验合格率90W Y95批次检验合格率85W Y90批次检验合格率80 W Y85批次检验合格率80Y303设备正常运转率Z%设备正常运转率Z仝95设备正常运转率90W Y95

16、设备正常运转率85 W Y90设备正常运转率80 W Y85设备正常运转率80Y2045S现场与安全 生产管理辖区环境秩序与卫生 管理达标率达到90分 以上。辖区环境秩序与卫生 管理达标率达到80 分90分。辖区环境秩序与卫生 管理达标率达到 70 分80分。辖区环境秩序与卫生 管理达标率达到60分70分。辖区环境秩序与卫生 管理达标率低于60分。20丨合计11002 . 06小包装厂考核标准序 号考核指标绩效评估标准权重（%优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1生产计划完成率生产计划完成率100%生产计划完成率90%生产计划完成率80%生产计划完成率60%生

17、产计划完成率低于60%302单位制造费用控制率单位制造费用控制率单位制造费用控制率单位制造费用控制率单位制造费用控制单位制造费用控制30W 100100xw 120120XW 130率 1301503批次检验合格率丫批次检验合格率丫仝95批次检验合格率85 W丫95批次检验合格率75 W丫85批次检验合格率60W 丫75批次检验合格率60Y204小包装油控制率控制率控制率控制率控制率10损耗率控制率100100 W M115115W M120120 W M13055S现场与安全生产管理辖区环境秩序与卫生 管理达标率达到90%。辖区环境秩序与卫生 管理达标率达到80%。辖区环境秩序与卫生管 理达

18、标率达到70% 。辖区环境秩序与卫 生管理达标率达到60%。辖区环境秩序与卫 生管理达标率低于60%。10合计100指标说明：1、生产计划完成率：计划完成率为实际产量十计划数，从计划数中扣除由生产部和业务部确认的因无油、油品不合格等生产方面无法控制因素而造 成的减产数。2、根据量化考核标准，每箱制造费用由原来的0.54元/箱降为0.52元/箱。实际发生额十额定发生额X100% =单位制造费用控制率。3、批次检验合格率由品管部提供，为抽检合格次数十总抽检次数。0.3定。4、由计量中心提供，为实际损耗率十额定损耗率，额定损耗率按量化考核的5、根据公司的检查办法确定。、岗位绩效考核指标3.01 部门

19、经理序 号考核指标权重 （%数据提供指标说明1大豆榨油厂24行政内勤大豆榨油厂考核得分 X 40% X 60%花生榨油厂12行政内勤花生榨油厂考核得分 X 20% X 60%精炼车间6行政内勤精炼厂考核得分 X 10% X 60%分提车间6行政内勤分提车间考核得分 X 10% X 60%污水处理车间6行政内勤污水处理车间考核得分 X 10% X 60%小包装厂6行政内勤小包装厂考核得分 X 10% X 60%2下属员工管理成效20本人/员工/ 人力资源与 公共事务部对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及 沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）3部门费用控制率10财务管理部（实际发生管理费用/计

20、划管理费用）*100%45S现场与安全管理10检查小组根据检查办法合计1003.02 大豆/花生/小包装/厂厂长序号考核指标权重（%数据提供指标说明1部门综合指标60部门文员根据部门考核得分X 60%2下属员工管理成效20本人/员工/ 人力资源与 公共事务部对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及 沟通等状况测评（取三方测评结果平均值）3部门费用控制率10财务管理部（实际发生管理费用十计划管理费用）X100%45S现场与安全管 理10检查小组根据检查办法合计1003.03大豆榨油主管序号考核指标权重（%数据提供指标说明1大豆榨油综合 指标60本人/生产部榨油厂综合考评得分 X权重2下属员工管理

21、成效20本人/员工/ 部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟 通等状况测评（取三方测评结果平均值）35S现场与安全管 理20检查通报文件根据检查办法合计1003.04大豆榨油班长序号考核指标权重 （%数据提供指标说明1班组综合指标40行政内勤班组综合指标x40 %2大豆榨油综合指标30行政内勤大豆榨油综合指标x30 %3个人月度考评20质里官理部个人月度考评x20 %4下属员工管理成效10本人/员工/ 主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以及沟 通等状况测评（取三方测评结果平均值）合计1003.05大豆榨油操作工序号考核指标权重（%数据提供指标说明1个人月度考评结果60行政内勤个人

22、月度考评X60 %2班组综合指标30行政内勤班组月度量化考核得分X 30 %3油厂综合指标10行政内勤榨油厂综合考评得分X 10 %合计1003.06大豆榨油保全工序号考核指标权重（%数据提供指标说明1个人月度考评60大豆榨油班长个人月度考评x60 %2设备正常运转率20大豆榨油班长（总开车时间一因车间设备故障而停车的时 间）/总开车时间X 100%3保全资料管理10大豆榨油班长随机抽查和反馈报告。4设备维修和维护10大豆榨油班长随机抽查和反馈报告。合计1003.07大豆榨油清洁工序号考核指标权重（%数据提供指标说明1个人月度考评80大豆榨油班长个人月度考评X80 %2现场卫生责任20大豆榨油

23、班长根据检查办法合计1003.08花生榨油主管序号考核指标权重（%数据提供指标说明1花生榨油综合指标50行政内勤（实际发生单位制造费用*额定单位制造费用）X 100%2安全管理达标率20检查通报文件根据检查办法3下属员工管理成效20本人/员工/部门 经理对下属员工的指导、 教育、考核、投诉以及 沟通等状况测评45S现场管理10检查通报文件根据检查办法合计1003.09花生榨油班组考核指标序号考核指标批次检验合格率花生粕残油控制率压榨一级花生油 （浓香）合格率生产计划完成率花生粕水分批次检验合格率5S现场与安全管理合计权重（%）202020201010100数据提供质量管理部质量管理部质量管理部

24、财务管理部质量管理部检查通报文件指标说明批次检验合格率=（检验合格批次十检验总批次）X 100%（实际粕残油十额定粕残油）X 100%批次检验合格率=（检验合格批次十检验总批次）X 100%（已入库量总数十生产计划量总数）100%批次检验合格率=（检验合格批次十检验总批次）X 100%根据检查办法。3.10花生榨油班长序号考核指标权重（%数据提供指标说明1班组综合指标40行政内勤班组综合指标x40 %2个人月度考评20行政内勤个人月度考评x20 %3大豆榨油综合指标20行政内勤大豆榨油综合指标x30 %4下属员工管理成效20本人/员工/ 主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以 及沟通等状况测

25、评（取三方测评结果平均 值）合计1003.11 内检员序号考核指标权重（%数据提供指标说明1班组综合指标行政内勤班组综合指标X40 %2个人月度考评行政内勤个人月度考评X20 %3复检合格率质里官理部（复检合格批次十复检总批次）X100 %4花生榨油综合指标行政内勤花生榨油综合指标X %合计1003.12预处理工/炒籽工/蒸炒工/榨油工/浸出工/脱溶工序号考核指标权重（%数据提供指标说明1班组综合指标60行政内勤班组综合指标X60 %2个人月度考评30行政内勤个人月度考评X30 %3花生榨油综合指标10行政内勤花生榨油综合指标 X10%合计1003.13滤油工、油洗滤布工序号考核指标权重（%数

26、据提供指标说明1班组综合指标40行政内勤班组综合指标X60 %2个人月度考评30行政内勤个人月度考评X30 %3压榨一级花生油 （浓香）合格率20质里官理部批次检验合格率=（检验合格批次十检验总批次）X 100%4花生榨油综合指标10行政内勤花生榨油综合指标 X10 %合计1003.14 滤渣处理工序号考核指标权重 （%数据提供指标说明1处理滤渣完成率40班长（实际滤渣处理量*计划滤渣处理量）x40 %2班组综合指标30行政内勤班组综合指标X60 %3个人月度考评20行政内勤个人月度考评X30 %4花生榨油综合指标10行政内勤花生榨油综合指标 X10 %合计1003.15 打包工3.16精炼厂

27、厂长序号考核指标权重（%数据提供指标说明1个人月度考评40行政内勤个人月度考评X30 %2班组综合指标30行政内勤班组综合指标X60 %3包装物损耗率控制率20财务管理部（包装物实际损耗十计划损耗）X20 %4花生榨油综合指标10行政内勤花生榨油综合指标X10%合计100序号考核指标权重（%数据提供指标说明1精炼车间指标30部门文员根据部门考核得分 X 30%分提车间指标20部门文员根据部门考核得分 X.20%水处理车间指标20部门文员根据部门考核得分 X 20%2下属员工管理成效20本人/员工/ 部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以 及沟通等状况测评（取三方测评结果平均 值）35S现

28、场与安全生产 管理10检查通报文件根据检查结果3.17精炼主管合计100序号考核指标权重（%数据提供指标说明1精炼车间综合指标60行政内勤根据部门考核得分 X 30 %2下属员工 管理成效20本人/员工/ 部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以 及沟通等状况测评（取三方测评结果平均 值）35S现场管理与安全 管理达标率20检查通报文件根据检查结果合计1003.18精炼班长/辅助班长序号考核指标权重（%数据提供指标说明1班组综合指标40行政内勤班组综合指标X60 %2精炼车间综合指标30行政内勤精炼车间综合指标X60%3个人月度考评20行政内勤个人月度考评X30 %4下属员工 管理成效10

29、本人/员工/ 主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以 及沟通等状况测评（取三方测评结果平均 值）合计1003.22分提操作工序号考核指标权重（%数据提供指标说明1个人月度考评60行政内勤个人月度考评x30 %2班组综合指标30行政内勤班组综合指标X60 %3精炼车间综合指标10行政内勤精炼车间综合指标 x60%合计1003.20 分提主管序号考核指标权重（%数据提供指标说明1分提车间综合指标60行政内勤根据部门考核得分 X 30 %2下属员工 管理成效20本人/员工/ 部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以 及沟通等状况测评（取三方测评结果平均 值）35S现场管理与安全 管理达标率20

30、检查通报文件根据检查结果合计1003.21分提班长序号考核指标权重（%数据提供指标说明1班组综合指标50行政内勤班组综合指标X60 %2分提车间综合指标20行政内勤分提车间综合指标 x60%3个人月度考评20行政内勤个人月度考评X30 %4下属员工 管理成效10本人/员工/ 主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以 及沟通等状况测评（取三方测评结果平均 值）合计100序号考核指标权重（%数据提供指标说明1个人月度考评60行政内勤个人月度考评x30 %2班组综合指标30行政内勤班组综合指标X60 %3分提车间综合指标10行政内勤分提车间综合指标 X60%合计1003.23 水处理主管序号考核指标

31、权重（%数据提供指标说明1水处理车间综合指标60行政内勤根据部门考核得分 X 30 %2下属员工 管理成效20本人/员工/ 部门经理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以 及沟通等状况测评（取三方测评结果平均 值）35S现场管理与安全 管理达标率20检查通报文件根据检查结果合计1003.24水处理班长序号考核指标权重（%数据提供指标说明1班组综合指标50行政内勤班组综合指标X60 %2水处理车间综合指标20行政内勤水处理车间综合指标 X60 %3个人月度考评20行政内勤个人月度考评X30 %4下属员工 管理成效10本人/员工/ 主管对下属员工的指导、教育、考核、投诉以 及沟通等状况测评（取三方测

32、评结果平均 值）合计1003.28小包装班长序号考核指标权重（%数据提供指标说明1个人月度考评60行政内勤个人月度考评x30 %2班组综合指标30行政内勤班组综合指标X60 %3水处理车间综合指标10行政内勤水处理车间综合指标 X60 %合计1003.26小包装主管序号考核指标权重（%数据提供指标说明1小包装厂综合指标50行政内勤根据工作汇报按工作计划比较。2安全管理达标率20检查通报文件根据检查办法3下属员工管理成效20本人/员工/经 理对下属员工的指导、教育、考核、投诉以 及沟通等状况测评（取三方测评结果平均 值）45S现场管理10检查通报文件根据检查办法合计1003.27小包装车间班组序

33、号考核指标权重（%数据提供指标说明1生产计划完成率30财务管理部（已入库量总数十生产计划量总数）X 100%2批次检验合格率30质里官理部批次检验合格率=（检验合格批次十检验总 批次）X 100%3单位制造费用控制 率20财务管理部（实际发生单位制造费用十额定单位制造 费用）X 100%4安全卫生管理达标率20检查通报文件根据检查办法。合计100序号考核指标权重（%数据提供指标说明1班组综合指标40行政内勤班组综合指标X60 %2小包装厂综合指标20行政内勤小包装厂综合指标X60%3个人月度考评20行政内勤个人月度考评X30 %4下属员工 管理成效20本人/员工/ 主管对下属员工的指导、教育、

34、考核、投诉以 及沟通等状况测评（取三方测评结果平均 值）合计1003.29 小包装线长序号考核指标权重（%数据提供指标说明1班组综合指标60行政内勤班组综合指标X60 %2个人月度考评20行政内勤个人月度考评X30 %3小包装厂综合指标10行政内勤小包装厂综合指标 x60%4下属员工 管理成效10本人/员工/ 班长对下属员工的指导、教育、考核、投诉以 及沟通等状况测评（取三方测评结果平均 值）合计1003.30 打油工序号考核指标权重（%数据提供指标说明2班组综合指标40行政内勤班组综合指标X60 %3个人月度考评40行政内勤个人月度考评X30 %4小包装厂综合指标20行政内勤小包装厂综合指标

35、X60%合计1003.31 物料员序号考核指标权重（%数据提供指标说明1班组综合指标30行政内勤班组综合指标X60 %2个人月度考评30行政内勤个人月度考评X30 %3所管物料准确率30财务管理部根据财务报表和盘点结果比较4小包装厂综合指标10行政内勤小包装厂综合指标 x60%合计1003.32行政内勤序号考核指标权重（%数据提供指标说明1234合计100四、岗位绩效考核评估标准4. 01部门经理考核序号考核指标考核标准权重（%优秀（100%良好（80%一般（60%可接受（40%差（0）1大豆榨油厂大豆榨油厂考核得分X 40% X 60%24花生榨油厂花生榨油厂考核得分X 20% X 60%1

36、2精炼车间精炼厂考核得分X 10% X 60%6分提车间分提车间考核得分X 10% X 60%6污水处理车间污水处理车间考核得分 X 10% X 60%6小包装厂小包装厂考核得分 X 10% X 60%62下属员工管理成效2035S现场与安全生 产管理部门环境秩序 与卫生管理达 标率达到90分 以上。部门环境秩序 与卫生管理达 标率达到80 分90分。部门环境秩序 与卫生管理达 标率达到70 分80分。部门环境秩序 与卫生管理达 标率达到60 分70分。部门环境秩序 与卫生管理达 标率低于60 分。10合计1004. 02大豆榨油厂/花生榨油/精炼厂/小包装/厂长序号考核指标权重考核标准（%优

37、秀（100%）良好（80%一般（60%可接受（40%差（0 ）1部门综合指标60部门得分X60%2下属员工管理 成效20根据公司下属员工管理成效问卷调查结果。3部门费用控制率1045S现场与安全 管理10部门环境秩序与卫 生管理达标率达到 90分以上。部门环境秩序与卫 生管理达标率达到80分90分。部门环境秩序与卫 生管理达标率达到70分80分。部门环境秩序与卫 生管理达标率达到60分70分。部门环境秩序与卫 生管理达标率低于60分。合计1004. 03大豆榨油厂厂长助理序考核指标绩效评估标准权重号优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）(%1油厂综合 指标根据大

38、豆榨油厂综合评分602下属员工 管理成效根据公司下属员工管理成效问卷调查结果。2035S现场管 理与安全 达标率根据公司5S领导小组检查结果20合计1004. 04大豆榨油班长序 号考核指标绩效评估标准权重 （%优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1班组综合指 标（蛋白/水分 平均合格率）平均合格率95%90%平均合格率V 95%85%平均合格率V 90%80%平均合格率V 85%平均合格率V 80%402大豆榨油厂 综合指标根据大豆榨油厂综合评分303下属员工 管理成效分工明确，全面培养出熟练 掌握各种岗位技能的员工， 并使其能认真完成本职工 作分工明确，培

39、养具备各种岗 位所需技能的员工，并使其 能认真完成本职工作分工明确，培养出基本具备 所在岗位所需技能的员工， 并使其能认真完成本职工 作分工比较明确，培养出基本 具备所在岗位所需技能的 员工，并使其基本可以完成 本职工作分工不明确，培养员工技能 缓慢或没有进展，各岗位员 工时常违反车间的各项规 章制度104个人考评根据大豆榨油厂班长月度考评表所考评分值20合计1004. 05大豆榨油操作工考核指标优秀（100 分）良好（80分）绩效评估标准般（60 分）可接受（40分）差（0 分）权重（%班组综合指标根据每月班组考核结果30大豆榨油厂综合指标根据大豆榨油厂综合评分10个人考评根据大豆榨油厂员工

40、月度考评表所考评分值60合计1004. 06大豆榨油保全工序 号考核指标绩效评估标准权重（%优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1设备维护及维 修很好完成设备润滑保 养工作，经常主动发现 设备故障隐患，并想办 法将其排除很好完成设备地润滑 保养工作，可以发现设 备一般隐患，并想办法 将其排除较好完成设备地润滑 保养工作，可以发现设 备一般隐患，经督促后 将其排除基本完成设备地润滑 保养工作，被告知设备 故障隐患后，经督促可 以排除设备润滑不及时，不主 动发现隐患设备，不能 排除常识性故障102设备正常运转 率（总开车时间一因车间设备故障而停车的时间）/总开车时

41、间X 100%203保全资料管理记录及时，资料真实、 完整、清晰、整洁，没 有涂改现象记录及时，资料真实、 完整、清晰、整洁， 涂改现象很少，且比 较清晰记录比较及时，资料真 实、完整，基本清晰、 整洁，偶有涂改现象记录不及时，资料真 实、完整、可辨认， 涂改较多各种记录资料中有编 造行为，弄虚作假， 且任意涂改104个人考评根据大豆榨油厂员工月度考评表所考评分值60合计1004. 07大豆榨油清洁工序 号考核指标绩效评估标准权重 （%优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1现场卫生责 任积极主动清理车间现 场卫生，保持地面、墙 面、设备、玻璃整洁， 不留死角，

42、物品摆放规 整有序比较积极清理车间现 场卫生，保持地面、墙 面、设备、玻璃基本达 到卫生要求，物品摆放 规整有序比较积极清理车间现 场卫生，保持地面、墙 面、设备、玻璃基本达 到卫生要求，有时工作 不完整，有随意摆放物 品现象时常需要督促才能完 成本职工作，卫生死角 清理不到，物品随意摆 放，有时工作不完整无法按时完成本职工 作，经常脱岗，且不服 从岗位安排202个人考评根据大豆榨油厂员工月度考评表所考评分值80合计1004. 08花生榨油厂厂长肋理序 号考核指标绩效评估标准权重 （%优秀（100分）良好（80分）一般（60分）可接受（40分）差（0分）1榨油厂综 合指标根据花生榨油厂综合指标得分。502安全管理 达标率根据公司安全检查办法。203下属员工 管理成效根据三方测评结果平均值。2045S现场管 理辖区环境秩序与卫生管 理达标率达到90%。辖区环境秩序与卫生管 理达标率达到80%。辖区环境秩序与卫生管 理达标率达到70%。辖区环境秩序与卫生管 理达标率达到60%。辖区环境秩序与卫生管 理达标率低于60%。10合计合计1004. 0