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文档简介

1、高低压成套开关设备板材剪裁工艺标准作业指导书总则1.1本工艺守则适用于我厂电器产品和开关柜所有板材的剪裁工序。1.2板材应符合工厂图纸要求。1.3板材应平整， 板厚 L4mm，每平方米的平直度1mm、板厚 4mm每平方米 2mm的应先调平。1.4熟悉图纸尺寸和工艺及技术要求。正确计算下料尺寸。1.5切料要科学合理，力求提高材料利用率。2 设备和工具2.1设备： QC12Y-6 3200 摆式剪板机2.2工具：直角尺、钢直尺、游标卡、卷尺、扳手、木锤、锯工。3 操作方法3.1.1 操作前传动装置，各滑动部位及油杯、注油润滑，油路要畅通，油量充沛，空运转20 秒钟后，观其运转是否正常。3.1.2刀

2、口刃部是否锋利3.1.3刀口紧固螺钉是否拧紧3.1.4截切板料厚薄间隙是否符合要求3.1.5截切前台面应无工具及其它物件3.1.6刀片直线度 0.33mm3.1.7截切结束后应立即切断电源3.2刀片调整范围3.2.1 转动剪板机大皮带轮，使上刀片慢慢下降，用塞尺分段插入刀口间隙的要求按下表。插检要求，二端及中间调整到间隙一致。3.2.2 上下刀片之间的间隙调整，先松开主柱（台面下侧）的四个螺母及台面二个螺母。3.2.3 扳动螺钉及空心螺杆调整（工作台前进刀片间隙少，工作台后退间隙大） 。3.2.4 上、下刀片间隙调正后互相拼紧，再将螺母拧紧，同时台面二只螺母拧紧。3.2.5 调整间隙表（ 1）

3、板厚（ mm） 15-33-6间隙（ mm） 0.15-0.20.2-0.33.3 剪切3.3.1 按图尺寸要求调整后档料器至刀口的距离，使之符合图纸要求的剪切尺寸。3.3.2 距离调整到符合要求后，将后档板螺钉紧固，检查紧固后是否达到尺寸要求。3.3.3 台面装好靠板，靠板侧面与下刀口成直角3.3.4 板材剪切公差表（2）剪切宽度10001000-15001500-2500（ mm） 0.000.000.00公差（ mm） 0.400.600.103.3.5 剪切第一件送检验员检验合格后，方可继续剪切。4 注意事项4.1 在批量剪切中，操作者要经常自检按图所需尺寸。4.2 剪切堆料时两人工作，要配合好。4.3 剪切板料不满100 mm时，在排料时，手指不准伸在压脚位置。4.4 如遇有气割的毛边板材，应先将毛边切除。4.5 剪切中如发生机床有噪声或不正常时立即切断电源，通知有关部门，待检查处理后方许可操作。4.6

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