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文档简介
1、6000m3/h空分设备分子筛再生故障分析与处理2600字 摘 要:本文结合笔者的工作经验,以生产过程中加热过程中阀门故障引起的再生故障和分子筛后空气CO2超标故障为例,谈谈分子筛再生故障的分析与处理,以供同行参考。 毕业关键词:空分设备 再生故障 处理近年来,石化、冶金等行业的快速发展,让空分设备技术得到了非常广泛的运用。空分设备一旦出现再生故障,就必须停机检修,严重阻碍了生产的顺利进行。本文结合笔者的工作经验,以两起故障为例,谈谈分子筛再生故障分析与处理一、加热过程中阀门故障引起的再生故障2013年9月,在分子筛纯化系统加热阶段电加热器频繁启停,而且冷吹结束后峰值达不到工艺要求。笔者经过分
2、析,认为有以下6个可能原因1)电加热器出口温度显示不准确2)电加热器进、出口手动阀未全开;3)冷吹阀QD-312未关严4)分子筛吸附器加温气体进、出口阀未全开5)电加热器前管路有漏气现象6)放空阀QD-300B未关严1个电加热器内有固定组和调功组2组加热器。在加热阶段,正常情况下固定组一直处于运行状态,靠调功组加热器进行温度控制,使电加热器出口气体温度恒定在设定范围内。当时分析认为:如果电加热器出口气体温度显示准确,就一定是由于流过电加热器的污氮量不足,使电加热器出口气体温度频繁达到联锁值,导致2组加热器停止加温;而当温度下降到设定值以下时,电加热器又重新启动,如此循环。由于加温气体流量不足,
3、使冷吹峰值达不到工艺要求。检修过程如下1)仪表人员对电加热器出口温度进行校对,确定温度表显示准确。2)由于6000m3/h空分设备是停车后再启动,当时怀疑电加热器进、出口手动阀未全开,故检查进、出口手动阀门,发现两阀门均为全开状态。3)分子筛吸附器加温阶段开始,QD-312阀应先关闭。污氮气通过电加热器加温后进入分子筛吸附器,如果QD-312阀未关严,部分加温气体会不经过电加热器而直接进入分子筛吸附器,使进入电加热器的再生气流量不足,冷吹峰值不达标。于是检查QD-312阀的实际开度,发现阀门处于关闭状态,并且分子筛吸附器加温气体进口温度与电加热器出口气体温度一致,所以排除此项原因。4)分子筛吸
4、附器加温气体进、出口阀门未全开也会使进入电加热器内的再生气体流量不足。检查加温气体进口阀QD-306(当时进行再生的是2#分子筛吸附器)、加温气体出口阀QD-314和吹除阀QD-310,未发现这3个阀门存在异常现象。如果阀门未全开,就表现为分子筛吸附器再生气流量低或者流量从放空阀QD-300B处流失。但故障发生时再生气流量正常,DCS控制系统中显示QD-300B阀的开度为0,所以也排除此项原因。5)进电加热前管路如果有严重漏气现象,也会使进入电加热器的再生气体流量不足,但检查后发现没有漏气现象。(6)QD-300B阀与分子筛吸附器其他阀门不同,其他阀门为全开、全关阀门,而QD-300B阀为调节
5、阀。在加温和冷吹阶段,QD-300B阀靠设定压力调节(设定值为9kPa),在均压和卸压阶段,该阀开度为定值(75%)。在此次故障发生时,最先怀疑的就是QD-300B阀未关严,但DCS控制系统中显示该阀为全关状态。当排除了其他故障原因后,就地检查QD-300B阀,发现其有50%的开度。可见,虽然DCS控制系统中显示再生气体流量正常,但大部分再生气体都未经过电加热器而直接从QD-300B阀处放空。QD-300B阀恢复正常后,故障排除。二、分子筛后空气CO2超标故障2013年3月,2#分子筛吸附器处于再生状态,热吹结束后分子筛只被加热到85,比设计要求的90低5,冷吹时分子筛温度峰值只能达到140,
6、比设计要求的150低10。2#分子筛吸附器经过均压、泄压投入工作后,2#分子筛吸器工作至一个周期即将结束时,分子筛吸附器出口的空气中CO2,含量升高至0.8x10-6。2#分子筛吸器工作结束投入再生后,再生污氮气流量比正常情况偏低,压力比正常情况偏高,再生的冷吹峰值只能达到135。2#分子筛吸器再生结束,再次投人工作后分子筛后CO,含量超标达到1.010-6并报警现场检查没有发现分子筛相关阀门有明显的泄漏现象,从以下几个方面分析上述故障的原因1)蒸汽加热器泄漏。现场检查蒸汽加热器及相关阀门并无泄漏现象,蒸汽压力加热时保持在1.4MPa,蒸汽温度在190以上,能够达到设计工况的要求,可以排除蒸汽
7、加热器及其相关阀门泄漏。2)分子筛本身质量问题。首先,考虑2#分子筛吸附器内的分子筛颗粒更换的时间不长,出现质量问题的可能性不大,其次,当2#分子筛再生时,打开分析筛吸附器上面的人孔,取出分子筛颗粒,没有发现明显的损坏现象,分子筛床层分布均匀,而且通过实验发现分子筛的吸附效果良好,因此分子筛本身质量也没有问题。3)分子筛阀门发生泄漏。通过微机的数据记录查得,2#分子筛吸附器再生时,再生污氮气的压力和流量与正常值相比也有所变化,流量比正常值偏低,压力有所提高,而1#分子筛吸附器再生时所有值都正常,空分设备停止运行后,系统泄压,对阀门QD-305进行检修,检修过程如下:1)由于阀门密封圈老化,造成密封不严,密封圈周围漏气。2)现场控制阀门进行全开、全关试验。阀门关闭时发现阀门限位显示关到位置,但阀门翻板不能完全到位,造成气体泄漏。3)为缩短停产时间,更换了一个新的QD-305阀门,更换阀门后启动空分系统,设备运行正常,故障排除。三、结束语在空分设备的日常操作中,一定要对及时关注设备的运行参数,时刻保持高度责任心,注意观察设备运行参数的趋势图,并从中分析、发现问题,尽早的排除影响设备运行各类隐患,才能保证空分设备的正常工作。参考文献1 王长华.一起空分设备分子筛事
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