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文档简介

1、版本REV日期Date版本修改记录 REVISION RECORD 更改描述 Change DescriptionABCDEF编写 WRITING审核VERIFY批准 APPROVAL签名Visa :签名Visa :签名Visa :日期Date:日期Date:日期Date:、安全注意事项/操作过程所需PPE:帽子、耳塞、防砸 鞋、耐高温手套、 防护面罩安全注意事项:1. 设备维修或保养时,严格执行 上锁挂牌程序2. 设备维修时,注意设备带电部 分,避免触电3. 设备运转时,非专业人士,严 禁打开电柜门4. 开机前,检查所有电、气压等 是否正常5. 各安全门、安全连锁不允许短 接6. 确保使用正

2、确的标签和瓶7. 用干燥的布擦拭传感器和反光 板,清理灰尘8. 开机前关闭所有的机器防护 门,确保危险区域内没有人9. 严禁违章操作,严格执行工艺 规程10. 进入机器顶部作业要做好防 护措施,小心滑落或机械物件伤 人11. 开启蒸汽阀门、检查标签成 型时,注意咼温烫伤。二、开机操作步骤开机前检查领取标签操作图示ittiinra-I,05=1 I即帶I嚣曲;严血 壬二*亠h 曽操作描述1. 确认标机内无工具、抹布等杂物。2. 检查送标轮、定位皮带夹紧程度合 适。3. 检查各个传感器清洁,感应正常4. 正确设置进瓶螺旋及其间距5. 确认设备各部件安装到位,动作灵 活。6. 设备和瓶子在传感器的高

3、度适中7. 检查预热装置高度是否合适1、2、3、按生产品种领取标签将标签摆放到指定位置在标签存放板上最多存放六层关键控制相关文件记录定位带的检查打开主导机器10手动试切标签11开机试套标12检查标 签热缩 成型13自动运行及调整速度1-1 riAF- -i-533迄p罔11亠5I用一个瓶子放在定位带上,调整定位带 的高度及夹紧程度.5丄j品 * F -1S週41、打开预先热缩加热器装置(预热 缩)2、打开热缩装置加热器(热缩炉)3、干燥通道进口贴标机(吹水风机)1、2、3、4、使用正确的标签,用钥匙将机器切 换到手动模式刀片对准白边位置切断固定好送标轮,下标轮手动试切标签(3-5张)将机器切换

4、到生产模式,按下开机按 钮,点击自动进瓶,进 10-20瓶后停止 进瓶,观察第一批瓶子传输是否稳定, 是否正常套标。预缩是否正常。1据整体收缩效果,适当调整炉汽阀 门。2如果局部收缩不良或过度,则需调整 局部位置的喷嘴阀门或标机出口的预收 缩装置按下自动运行开关点击屏幕生产菜单,根据生产情况对速 度进行手动修改标签在中心柱下滑顺畅,不卡标标签切割位置在标签透明区域内标签落到指定的位置表面平整无褶皱三、生产过程控制步骤操作图示操作描述关键控制相关文件记录设备运行检查套标效果检查标签质量检查接标短暂停 机_ _ / - *1. 检查机器是否存在异常噪音/震动等2. 检查定位皮带及毛刷磨损情况,及时

5、 更换3. 检查中心柱对中情况,及时调整4. 及时将空卷轴装好新标签5. 检查设备各部位运行情况是否正常6. 随时观察瓶子在机器内是否跳动或倒 瓶1、2、标3、检查标签是否存在切割偏差 检查标签是否存在咼、低标等错位检查热收缩效果是否良好检查标签的收缩质量,标签位置,收缩 松紧度,切割偏差,褶皱等标签快用完报警时,关闭标签供应电机 按钮,将新标签头套在快用完标签的外 面透明边对齐,用铝箔胶带贴好,打开 开关并切换标轴旋钮。将空纸心去除, 装上标签如果短时间停机,蒸汽炉没关的情况 下,蒸汽炉内的输送带必须保持运行 状;长时间停机,必须将所有设备关 掉,降低能耗四、停机编 号步骤操作图示操作描述关

6、键控制相关文 件记录停机准 备止瓶器手动打开,确保所有的瓶子都离 开了机器和收缩通道后关闭止瓶器关设备断气断 电卸下标 签” IF -产一a I.J. f T按下停机按钮,点击屏幕关闭蒸汽开 关,关闭风干机和标机出口输送带、预 收缩等等清洁并 检查离 开防护4 - 泄! I,关闭蒸汽阀门,低压气阀门,关闭电源故障操作图示1、2、3、松开送标轮,抽出标签从缓冲架上卸下标签卷好标签,装回纸箱,封存好,退 仓清洁卫生,点检,检查无工具和抹布等 遗留后离开五、应急信息处理操作描述关键控制相关文件记录标站卡标-I-疔41用钥匙将机器切换到手动模式2松开送标轮和进标轮涨紧3将卡坏的标签从中心柱上脱离出来,

7、 确认中心柱上无标签等杂物(清理切刀 位置的废标时,要借助工具清理,不能 用手直接接触,避免切伤)4将新标签套入中心柱,锁紧送标和进 标轮,沿白边切断。5启动贴标站绿色按钮,用右侧按钮切 割标签,常按连续多切几张,检查切割 位置良好,不卡标后开机高标1. 高标如果出现在中心柱跟刷标之前, 可能是定位带太高了或者射标轮的夹紧 度是否合适2. 高标出现在刷标之后蒸汽炉之前,检 测刷表装置的高度及夹紧是否合适3. 高标出现在蒸汽炉之后,检查位置比 较高的喷头温度过高或者位置比较低的 喷头比较低低标I1低标如果出现在中心柱跟刷标之前, 可能是定位带太低了或者射标轮的夹紧 度是否合适2低标出现在刷标之后

8、蒸汽炉之前,检 测刷表装置的高度及夹紧是否合适4.低标出现在蒸汽炉之后,检查位置比 较高的喷头温度过低或者位置比较低的 喷头比较高a聂几.A1检查射标轮有没有夹紧破标倒瓶报警停机标签切不断检查标签质量是否合格,如出现大 量标签异常,请及时跟换标签,并 退仓.J . uSV -2、3、2、3、4、5、进口倒瓶,卡到分瓶螺杆。将螺杆 倒开取出倒瓶,装好螺杆,开机出口卡瓶。将瓶子取出,正常 开机热缩炉进出口堵瓶,将瓶子拨 开检测光眼出,开机检查刀片是否断裂检查上下皮带是否磨损 检查刀架齿轮是否磨损 检查刀架固定螺丝是否松动 检查电机是否损坏六、设备维护保养上锁挂牌LUI1 ,2,3,关闭电源,直到设

9、备指示灯关闭。 关闭压缩空气阀,打开排气口,直 到压力表显示为零。按要求填写上锁挂牌表,拿上锁具 ,在如图上锁点上锁(电源锁 /气源锁)清洁I孵:nieL弋1,2,3,检修结束后对设备进行清洁,清理 残留的积油。清理设备上的工具,碎布,手套 等。对设备各部位并进行清洁(安全门 /传动部件等)点检=鬱*1,2,上锁挂牌程序脉动线套标机月度CLIT 记录润滑03,4,固。按点检表要求,对设备进行检查, 维修保养维修结束后,检查有无工具遗留在 设备上。对设备进行润滑点的润滑。活动部 件的润滑,保养。对机件的各部位紧固螺丝进行紧脉动线套标机月度CLIT 记 录紧固1、2、3、4、刀盘轴承润滑 刀架齿轮润滑 缓冲支架导轨润滑 各电机轴承润滑脉动线套标机月度CLIT 记录1

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