胜利油田工贸公司LFHVI型COD自动分析仪用户手册

1、胜利油田 XX 工贸有限责任公司LFH2001 VI 型CO D 自 动 分 析 仪 用户手目录第1页口* 简介第1页功能特点第3页四安装说明第4页五试剂的配制和更换第 6 页六操作方法第 8 页七日常维护第 24 页八注意事项第 25 页九用户须知第 25 页 常见故障及排除方法第 26 页注：若本用户手册内容有所更改，恕不另行通知。警告1 仪器工作用的催化剂具有强烈的腐蚀性，更换时应严格按照化学试剂操作规程，如不慎溅在皮肤上，应立即用大量清水冲洗 并治疗。2 仪器内部软管及接头如有破损或液体泄漏应立即停机清理，并更换破损软管。3仪器内部各玻璃件如有裂纹应急时更换。4仪器在规定的维护周期内（

2、 4次/天、工作 15 天）应对各软管、玻璃件进行检查。5不同废水的测量应采用实验室对比法，适当调整加热温度，否则会造成测量偏差。6用完及时更换或添加蒸馏水、催化剂、氧化剂。特别当催化剂用完后，仪器仍工作，将造成液体加热时爆出。无蒸馏水、氧化剂数据将出现错误。7当工作环境温度与仪器工作曲线标定时的环境温度发生较大变化时（如气温突降或突升），应重新在新的环境温度下标定工作曲线。二 简介1 概述LFH2001 型 C0D 自动分析仪是一种用于排污口现场实时检测污水有机物化学需氧量的自动分析仪器，它与污水计量设备配套使用，可实现国家环保总局提出的 “污染物总量监测与控制 ”的要求。该仪器完全符合中国

3、国家环境监测标准，按照 GB1191-89 规定的重铬酸钾法，仪器采用开放式消解，光度比色测量，先进的恒流技术和计量精确的计量杯技术，高可靠耐酸碱微型电磁阀，单束光光度传感器，工控计算机，独立智能温控和集成电路技术， 实现了分析过程全自动化。仪器使用大屏幕液晶的中文 WINDOWS 操作界面，测量范围宽，运行费用低，结构简单，长期工作稳定可靠，可满足实验室分析和企事 业单位污水排放的在线分析。2.工作原理在强酸溶液中，定量的重铬酸钾氧化水样中的还原性物质， 在一在一定波COD值的定的消解温度下，六价铬被水中还原性物质还原为三价铬, 长下，用光度法测定三价铬的吸光度，通过吸光度与水样 线性关系进

4、行定量分析测定。LFH2001 VI型COD自动分析仪流程示意图三.功能特点1. 特点国内首创COD自动分析、流量自动测定、数据自动上传一体 机。奔腾300工控机做为控制中心，资源丰富，可以同时监控多台 治污设施运行状况。国内第一家采用无动力试剂输送方式， 有效克服泵类传输故障 率高的缺点，使整机故障率降低 40%以上，运行管理费用低。具有专利技术的计量装置可确保各种试剂添加准确、恒定。光检单元 采用公司自行设计研制的专利技术单色光传感 器，该产品测量简单、稳定、准确、免维护，可彻底解决分光 光度计型仪器在高温高湿的环境中数据漂移的现象。具有反控功能。采样单元 本单元由专利产品潜入式污水提取泵

5、及专利技术 水样分流装置组成，可定时采样，连续采样及等比例采样，使 监测数据更具有代表性。2 功能自动测量仪器按预先设定的时间和间隔自动开机测量，并自动存贮测量数据。手动操作可通过人工操作完成线性校正、参数设置、数据查询、加水样、加试剂、加热、光度测量、排液、清洗等流程。自动校正采用参比溶液跟踪测量方法避免零漂影响。自动采样将排污口的污水自动提升和排空。连接污水流量计并实现等比例采样。液晶显示采用液晶显示器， 中文 WINDOWS 显示测量流程和测量结果。存贮功能采用大容量的硬盘（20G）存贮测量数据，掉电不丢失，可存贮无限次测量的日期、时间和 C0D 数据。联网功能提供 232 或 485通

6、讯接口或 GPRS 实现远程数据传输。支持国家环保总局指定的网络系统。打印功能仪器配打印机接口，可连接打印机打印数据。四 安装说明1 随机附件氧化剂玻璃瓶1个催化剂玻璃瓶1个蒸馏水箱 1 个电源线 1 根采样泵 1 个用户手册 1 份2 开箱检查 仪器拆箱后，安装箱单逐一检查随机附件是否齐全，主机柜外观是否有损伤。如有问题，请及时与厂家联系。 安装前请仔细阅读说明书。 根据系统安装要求，准备好所需外部及内部设施3安装条件 外部设施进样管道应外包保温材料后埋于地面以下， 以防止冬天冰冻，采样过滤器应置于水面以下，如水面上冻，则应停止仪器工作。 内部设施为使仪器能长期连续运转，应为系统提供5C -

7、 45C的工作环境，建立专用机房，通风照明良好。4安装方法调整机柜底部四个支脚，使其与地面接触并尽量使机柜保持 水平。将采样泵放入采样过滤器内，并保持采样管路不得有折堵现 象。各种容器放入机柜容器仓。机房内电源应有良好的地线和照明。其它安装由厂家工程技术人员指导使用人员完成。5系统结构示意图6接线说明交流电源插座：接220V 50HZ交流电USB接 口： 2 个GPRS1讯接口：通过USB接口连接通讯远传设备RS232通讯接口：接标准的 RS232通讯接口五 试剂的配制和更换1 . 试剂除非另有说明，实验所用试剂均为符合国家标准的分析纯试剂， 试验用水均为蒸馏水或同等纯度的水。硫酸银(Ag 2

8、SO4 ):分析纯硫酸汞(HgS04 ):分析纯硫酸(H2SO4 ):分析纯重铬酸钾(K2Cr2O7):基准或优级纯 邻苯二甲酸氢钾(HOOCC6H4COOK)基准或优级纯2. 配制氧化剂一重铬酸钾标准溶液(Ci/6 K2Cr2O7= / L):称取24. 516 g经120C干燥2 h并在干燥器中冷却的重铬酸钾溶于水，搅拌使溶解并转移入 1000 mL 容量瓶中，控制体积小于 400 mL。为消除氯离子的影响，称取硫酸汞20g,移入500 mL烧杯内，在搅拌下加入一定量稀硫酸 (15%)稀释，冷却后转入已盛有重铬酸钾的 1000mL 容量瓶中,定容至刻度,摇匀。催化剂硫酸银硫酸溶液：向 lL

9、 硫酸中加入 10 g 硫酸银， 摇动使之溶解，放置24 48h,使用前小心摇动。邻苯二甲酸氢钾标准溶液， C(HOOCC6H4COOK)=5000 mg/L :称取经105C干燥2 h,并在干燥器中冷至室温的邻苯二甲酸氢钾 (HOOCC6H4COOK) 溶于水，移入 1000mL 容量 瓶中,定容至刻,摇匀。以重铬酸钾为氧化剂,将邻苯二甲酸氢钾完全氧化的COD值为1. 176 g氧/克(指l g邻苯二甲酸氢钾耗氧1. 176 g)故该标准溶液的理论 COD值为5000 mg/L。 使用时定量移取于相应容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度线，即得不同浓度 COD 的标准使用液，如移取上述溶液 mL 于

10、1000 mL容量瓶中，用蒸馏稀释至刻度，即得COD为500 mgL 的使用液。注意事项：此氧化剂即可络合 2000mgL 的氯离子，即氯离子的浓度低于2000mg/L(含2000 mg/L)时，水样COD值的测量不受影响。若氯离子浓度较低，也可少加硫酸汞，保持硫酸汞：氯离于：10: 1(w/w)。如被测试水样中有难氧化的有机物，则应对氧化剂的配方作适当调整，具体方法可与厂方联系。3.试剂更换加，对于分析用的催化剂、氧化剂和蒸馏水在接近用完时应及时添添加过程中应严格按照化学实验室操作规程进行，注意安全，严防泄漏，防止人为事故和交叉污染。向试剂瓶中添加试剂时，应小心 谨慎，缓慢添加，添加量应以接

11、近瓶口为宜，不易过满。建议最好采 用加液器添加试剂。 同一批次的试剂更换前不必再做曲线标定， 若非 同一批次的试剂， 更换后应再配制标准溶液做曲线标定， 以保证测量 精度。六. 操作方法开机前务必仔细检查系统各部分连接是否正确，管路连接是否可靠，仪器内部部件是否松动，输液管路是否有破损，确认无误后接通电源。开机后，系统软件自动运行，进入如下界面：COD 自动分析管理系统主界面污染源在线监控远程管理系统（客户版）主界面传输系统监视狗主界面COD 自动分析管理系统一）系统维护1 更改管理员密码进入程序界面后，用鼠标点击 “系统维护 ”菜单，选择 “更改管理员密码 ”，出现如下界面：系统默认的原密码

12、为 lfhb, 如有更改可输入新密码，然后点击 “确定”保存退出。2 时间定义进入程序界面后， 用鼠标点击 “系统维护 ”菜单，选择“时间定义 ”，出现如下界面：本软件的时间设置是以秒作为时间单位，小数点可以精确到三位；如图所示， “消解时间 ”为 1200秒，即为 20分钟。如要改“消解时间”为 16分钟，则输入的时间为： 16X 60 =960 秒。点击“确定”保存退出。3 线性校正进入程序界面后，用鼠标点击 “系统维护”菜单，选择“线性校正”，出现如下界面： 翻页至校正曲线页面，如下图： 校正曲线第一步： 将该页面参数区中的 k 值设为 1，b 值设为 0，按保存”按钮保存设置，退出本窗

13、口； 校正曲线第二步： 取 100、300、500、700、900 五个邻苯标样，分别 作 COD 分析，得出五个数据，称之为吸光度值； 校正曲线第三步： 将上述数据输入如下窗口的对应编辑框中：按“计算”按钮，进入校正曲线页面：根据线性校正曲线图判定哪一组数据偏差较大，有针对性地取相应的邻苯标样重新测定吸光度值， 重复本步骤所做的工作。 直至线性校正 曲线图中五个蓝色的点均非常靠近红色的斜线， 且参数区中的相关系 数大于时，按 “保存 ”按钮，退出本窗口。4 工作参数设定 用鼠标点击 “系统维护 ”菜单，选择 “工作参数设定 ”，出现如下界面： 根据工作需要设定工作时间等参数。点击 “智能流量

14、计 ”出现如下画面： 根据实际情况选择流量测量设备类型和设定流量数据采集间隔。 如选 择第三方流量计，则点击 “第三方流量计 ”进入如下画面： 根据第三方流量计提供的参数输入到上面的相应位置。如果厂家选择的是传感器，则点击 “传感器 ”进入如下画面：根据传感器的实际情况设定传感器的工作参数， 并选择堰槽的类型和 输入正确的 C 值和 N 值。点击 “保存设置 ”进入如下画面： 点击“确定 ”按钮保存系统参数，退出本窗口。5 退出本系统为防止非法关机和重启， 造成系统参数的丢失， 在所有参数成功保存后，首先退出本系统，再重新进入本系统。二）仪器管理1 . 自动分析进入程序界面后，用鼠标点击仪器管

15、理 ”菜单，选择“自动分析”，出现如下界面：2 分析结果进入程序界面后，用鼠标点击仪器管理 ”菜单，选择“分析结果”，出现如下界面：三）帮助1. 关于进入程序界面后，用鼠标点击帮助”菜单，选择 “关于”，出现如下界面：污染源在线监控远程管理系统（客户版）一）系统维护1 . 更改管理员密码进入程序界面后，用鼠标点击 “系统维护”菜单，选择 “更改管理员密码 ”，出现如下界面：系统默认的原密码为Ifhb,如要更改密码，请输入新密码后点击确定”后保存退出。2 系统环境设置进入程序界面后，用鼠标点击 “系统维护”菜单，选择 “系统环境设置 ”，出现如下界面：输入正确的密码后，点击 “确定 ”后进入如下

16、画面： 按要求填写具体内容。点击“拨号网络 ”进入如下画面：根据具体情况正确选择系统入网方式，正确填写拨号网络名称，正确填写拨号用户名称，正确填写拨号密码。点击“接收邮件 ”进入如下画面：正确填写接收邮件服务器、用户名、密码、邮件地址。点击“发送邮件 ”进入如下画面：正确填写发送邮件服务器、 用户名、 密码并根据具体情况选择我的 SMTP 服务器是否需要身份认证。点击“目标邮件地址 ”进入如下画面：根据具体情况填写序号、单位名称、邮件地址，点击点击“网络反控 ”进入如下画面：根据具体情况选择是否开启网络反控，如果开启请在方框内打V；如不开启，方框内选择空白。点击 “数据上传 ”进入如下画面：根

17、据 COD 自动分析管理系统中工作时间的设定，在每个对应时间向后延迟 55 分钟写入数据上传时间。点击 “数据采集 ”进入如下画面：当前量程上限值输入 800mg/L。点击“保存设置 ”进入如下画面：认真阅读说明，确认无误后点击 “确定 ”保存退出3 退出本系统为防止非法关机和重启， 造成系统参数的丢失， 在所有参数成功 保存后，首先退出本系统，再重新进入本系统。二）帮助1. 关于用鼠标点击 “帮助 ”菜单，选择 “关于”，出现如下界面：七 日常维护1 系统维护该系统无需特殊维护，各参数均在安装调试正常后设定， 般不作变化，如水样变化较大时，可进行工作量程标定； 如发现管路有破损，立即停机并用

18、滤纸擦干漏液，更换破损 管； 如发现系统工作异常，应立即停机，待排除故障后再开机。如遇疑难或重大故障应立即通知厂家，由厂家派技术人员维 修。2 仪器准确度校验更换试剂（蒸馏水、催化剂、氧化剂）或仪器工作时间达一个月时，建议采用临苯标样做三个点的仪器准确度校验，以保证仪器分析结果准确无误。3 采样过滤器维护每周清洗一次采样过滤器内部的过滤筛网。 从水面下取出过滤器，打开过滤器上盖，取出过滤器内部不锈钢网筛，用毛刷仔细清洗筛网上的附着物，清洗并安装后正确放入水面下。每周检查一次各管路及阀门工作是否正常，保证进样畅通。4 电磁阀的维护因水中有时会有悬浮物和颗粒，如这些物质进入阀体内很可能堵住阀孔或卡

19、住阀头，造成阀堵或密封差，致使计量杯所加试剂不准，最后造成检验结果不准。此时应用蒸馏水管插入被堵阀的接口在手动操作状态下开启被堵阀进行冲洗或用硫酸多次冲洗。阀附件主要是密封不好会造成渗漏，渗漏量大时会直接影响分析结果，甚至渗漏出的液体会腐蚀其它部件。应及时用试纸对接口处进行检查，如有渗漏就应检查阀附件，对其进行紧固，如效果不好就应更换阀附件和密封件。八 注意事项仪器内部工作用催化剂具有强烈的腐蚀性， 更换时应严格按化学 试剂操作规程， 如不慎溅在手上或脸部， 应立即用大量清水冲洗并立 即治疗。仪器工作时，加热器温度可达160 C以上,应关上仪器前门，防止不慎接触灼伤。 废液本身也有较强的腐蚀性，应做为化学危险废物专门统一处理，防止二次污染。九 用户须知公司本着以 “质