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1、本word文档可编辑可修改 检修规程(电机班)试题一、填空题1、我厂 QFSN 200 2型汽轮发电机为(2、我厂发电机定子座沿轴向分为()同期发电机。)段,由优质钢板焊接而成。3、我厂发电机定子座具有足够 的强度和气密性,能够承受()Mpa 的气密性试验。4、发电机中段机座支撑铁芯和定子线圈,四个立式氢冷器容纳于汽励两端 的端罩中,机座)Mpa 的水压试验和(底部有与()、()、()系统相连接用 的法兰。5、发电机定子机座与铁芯之间采用钢性定位筋连接,铁芯两端用()压紧,压指为非磁性合金钢。6、发动机定子铁芯由()毫米厚 的优质钢片冲制叠压而成。7、发动机定子铁芯沿轴向共分()段,铁芯段间由

2、通风槽片隔开,形成径向通风道。8、发电机定子线圈采用水内冷,股线在槽部进行()度换位,每线圈由六组四实一空 的铜线组成。9、发电机定子线圈实心线为双玻璃丝高强度漆包线,对地绝缘采用环氧粉云母带所扎 的()级绝缘。10、发电机定子线圈外表面涂半导体漆以防电晕,同时端部喷防油漆,定子线圈槽内固定采用()固定。11、发电机定子线圈端部由两道玻璃钢绑环靠二十七块环氧玻璃布板支架支撑,线圈与绑环支架间垫以涤纶毡适形材料,并用()块压板加以固定。12、发电机定子线圈冷却水自()端进入,()端排出,与水系统一起构成密闭式循环冷却系统,六个出线套管亦采用水冷却。13、发电机定子铁芯内圆两端加气隙隔板,为了改善

3、转子线圈端部(分配风量。)和合理解决了出线部分由于漏)个槽,可安置转子14、发电机定子励端端罩下部 的出线罩由非磁性不锈钢板焊接而成,磁引起 的损耗和()。15、发电机转子由整体优质合金钢锻件加工而成,本体上铣有(线圈,幅向槽槽底为平底,转子本体每个大齿上铣有22个月牙槽,以减少大小齿两个方向上 的挠度差,转子槽楔具有特殊 的截面,并有与转子线圈斜向风孔相对应 的进出风孔。16、发电机整个转子本体沿轴分为九个风区,风区与定子进出风区一一对应。()个进风区,()个出风区,这些17、发电机转子线圈在槽内部分为中间铣孔,构成斜流式气隙取气通道,端部铜线铣成凹形,两个凹形组成一个中空导线,一直延伸到槽

4、内与槽内部分 的()相通。18、发电机转子护环采用具有高机械性能 的非磁性合金锻钢分别热套在转子本体和中心环上,而()和轴之间 的间隙构成护环下 的风路,以冷却转子线圈端。19、发电机转子两端各有一个浆式风扇,风叶由优质()模锻而成。20、 QFSN 200 2型汽轮发电机为封闭式循环通风系统,在发电机中沿轴向长度共分为()个冷风区和()个热风区。 21、发电机气体冷却器立式装在机座两端共四个,22、发电机停机后进行定子线圈整体反冲洗 的工作,冷却气体在机座内形成()。在定子线圈反冲洗之前要对汇流管进行()。23、发电机反冲洗将一端汇流管 的排污阀打开,从同一端汇流管 的入口法兰通入6 8个大

5、气压 的压缩空气,反冲洗()分钟,冲洗后再通入清洁 的凝结水进入,反复()次,用同样 的方法反冲洗另一端汇流管。24、发电机滑环表面 的偏心度和椭圆度用千分表测量,将千分表卡在表架上,放在滑环两侧)毫米,否则应车旋。)兆欧。机座上,顶针接处在滑环表面侧量 ,一般不大于(25、用 500伏兆欧表测量发电机滑环绝缘电阻不小于(26、发电机拆内端盖前,应测量两侧风扇护盖或风扇罩与风扇叶片之间 的间隙不应小于()毫米。27、发电机定子相临槽楔应留()mm 间隙,端头槽楔与线棒应用绑线绑紧使其牢固。28、发电机利用机组盘车时间对定子水路进行整体反冲洗,时间保证 24小时以上。水压提升至()Mpa,29、

6、发电机定子水路水压试验,标准为:水压()Mpa,8小时无渗漏为合格。30、发电机做转子中心孔气密性试验, 在中心孔 的两侧端盖和联接工具 的接头处, 依靠听觉或使用肥皂水来检查,在导电螺丝处可使垂直向上,将纯酒精洒在上面,查看酒精表面有无气泡,以断定是否漏气,试验标准为,在压力(其压力下降不大于 0.03MPa。)MPa表面上历时()小时,31、发电机刷架调整,刷握下边与滑环表面 的距离为()毫米。32、发电机新更换电刷需进行研磨,其接触面积不应小于其截面积 的()。33、发电机在同一时间内每个刷架上只许换一个电刷,电刷磨短至规定值时,必须更换,一般电刷下边距铜辫最小应有()毫米。34、发电机

7、冷却器组装后就做水压试验,标准为()个表压力,历时()分钟无渗漏为合格。35、电动机冷却器水压试验时,应检查冷却器各部有无渗漏,若铜管胀口处渗漏,可进行补胀,如果补胀无效或铜管有砂眼、裂纹、允许将管用紫铜棒做楔子在两端堵住。每个冷却器堵管数量一般不超过铜管总数 的(),缺陷消除后,应重新做水压试验,直到合格为止。36、测电动机各部绝缘电阻,对低压电机不应低于 1.38M、特殊情况下,允许不小于()M,(用 500伏摇表测定 ),对高压电机用 1000 2500伏摇表测量,不应低于每千伏 1 M,对应 75时电阻值及吸收比R60/R15不低于()。在检修前后各测量一次,并与原始数据进行比较。37

8、、电机轴承紧力内套与轴颈配合应紧固、一般轴径( )mm为宜。90mm及以上者,滚珠轴承紧力在)之间,使其膨38、电机轴承安装时应用油煮或涡流加热,加热温度一般在(胀后于热状态套入轴上,不准冷状态下打入。39、测量电动机转子与定子间隙,其相互差值不大于平均值 的( 的电动机上进行 )。)(只在有条件测量 40、电动机轴瓦密封油档和轴之间 的间隙应在()毫米,风扇与护板间隙不小于5mm。41、测量电动机定子线圈直流电阻,其相互之差不大于平均值 的(42、测定电机三相电流平衡值,其相互差应不大于平均值 的()。),任一相不得超过额定值。43、发电机换向器表面应平滑,其不平度在()毫米以上进行车光,光

9、洁度为7以上,换向器片间绝缘下刻1 1.5毫米,换向片两侧不得留有残存云母。44、发电机各组电刷应对称调整在电气中心线上,互之差对 200千瓦以下 的电动机不大于(45、发电机大修开始前,应对检查人员交待技术、(并做好记号,各组电刷间距离相等,)。其相)、()、进度等方面 的具体要求。46、电机检修人员应明确检修任务和安全、技术措施、工程进度及()。47、电动机大修时做好工作人员 的组织工作,确定大修 的总负责人及各小组负责人,确定各专区 的检修人员,重大特殊项目要有()。48、电机检修人员必须保证质量、进度,安全地完成自己担负 的()。49、电机解体检修过程中,要认真做好各部件 的安排顺序及

10、记号,记号要牢固、醒目、并做好记录,以便区分,及时做好()及零件测绘、做到正确完整,简明实用。50、电机在定子检修时,要保证通风良好,并注意安全,做好()。51、在检修电机 的过程中,工作告一段落或每天收工时,发电机定子及转子都要()。52、电机检修中要严肃认真,不折不扣执行工艺措施,正确使用材料、()和仪器。53、电动机检修时做好检修现场 的管理及工具仪器 的保管,做到工作现场()。54、发电机滑环碳刷拔起时,应将滑环用橡胶板包好绑牢,以免()。55、电机抽装转子时要明确分工,(),每人坚守岗位。56、发电机抽装转子时,工作人员不准穿硬底鞋和有铁钉 的鞋触及()处,抽出转子后,非检修人员不得

11、进入定子腔内。57、电动机转子起吊时,钢丝绳不得触及轴颈、()、风扇等,以防造成伤害。不允许转子触及(58、发电机抽装转子时,应严格监视发电机 的空间气隙,以免造成损坏,并用橡皮板保护好定子端部线圈。59、电动机吊起和移动转子时,必须保持转子(),)。60、电机转子放置 的检修场地,应仔细选择受力 的地面,不应是地沟 的表面和松软 的地面,要采取防止转子() 的措施。61、发电机定子腔内检修,应在定子铁芯上和端部线圈上(),禁止直接踏在线圈上,以免损伤绝缘。62、发电机大修时,凡进入()工作人员,需穿工作服和胶鞋,禁止携带小刀、证章、打火机、硬币、钢笔及细小金属物品等,防止遗失在发电机内部。6

12、3、发电机检修使用 的工具必须(64、发电机检修使用 的行灯须是(),小工具应放在专用工具盒内,或用布带栓牢。)伏以下电压等级,避免人员伤害。65、电动机大修时检查铁芯部分是否松动、磨光、锈蚀、过热变色损伤及绝缘剥落现象。对绝缘损伤 的铁芯应使其片间绝缘恢复,对松动铁芯,应打入(蚀处去锈后,涂以硅钢片绝缘漆。)将其压紧,锈 66、电动机大修时仔细查看铁芯是否有局部过热变色现象,必要时做()。67、电动机大修时检查定子风道构架焊接处有无 ( )现象,擦拭风道内 的积油、灰尘、清除杂物,定子铁芯压圈是否变形、裂纹,定子线圈支架螺丝是否松动。68、电动机大修时检查端部线圈有无过热现象,通风沟内线圈绝

13、缘有无发黑膨胀现象,遇此情况,说明线圈有强烈 的过热及()现象。要及时汇报,以便采取必要措施。69、测量发电机滑环表面 的高低不平度,表面不平度不大于(磨)滑环表面及割深通风沟,加工后 的滑环要重新测量。换集电环极性一次。)毫米,否则应车旋(或此外为使磨损均匀,大修时必须更70、发电机定子内冷水管检漏试验:发电机清扫检查工作结束后,未装转子之前,对发电机定子线棒内冷却水管路进行()试验,以便发现冷却水管路缺陷及时处理。71、对水冷发电机检漏试验,基本上有两种,即()试验,()试验。72、水压试验时,在发电机定子线圈汇流管进出水阀门后法兰处装以(73、发电机定子线圈处理时用火焊拆除并头套及烧开线

14、棒接头,)。在该接头周围用石棉布盖好、或中间注水且烧焊速度要快, 以免损伤周围其它部分 的塞好,必要时对石棉布可预先浸水,(),防止焊渣、焊料落入端部线圈 的缝隙。74、发电机水压试验时用手动水压泵或电动水压泵将线圈内水压力升至(75、检查发电机端部线圈是否变形,绝缘盒是否破裂,端部线圈(有无松动,螺丝 的绝缘套管、垫片有无损坏。)Mpa。)有无裂纹,螺丝76、发电机拆除各堵板进行整体循环,内冷水()由 0升至 0.3Mpa。77、发电机带转子采用铁损干燥时, 应确保轴承绝缘良好,并应不使具有轴承绝缘 的一侧轴承座及转子接地,干燥期间并应用电压表进行监视轴承(78、当发电机干燥后,吸收比及绝缘

15、电阻符合标准,并经过(为干燥良好。)。)小时稳定不便,方可认79、发电机转子在起吊和移动时,禁止以护环或使用护环做(80、发电机水压试验采用高位水箱或压力水源将()。)充满水。81、检查发电机端部线圈及并头套有无过热,象,遇此情况,说明线圈有强烈 的过热及(82、发电机水压试验在标准压力下历时(83、发电机定子向外起线棒时,用尼龙绳栓住(流胶现象,通风沟内线圈绝缘有无发黑膨胀现)现象。)小时,检查各部无渗漏为合格。)部分向外轻轻提起,严禁用金属撬或其它金属器械直接撬动线棒,或用锤子敲击线棒以防损伤绝缘及局部变形。84、在移动发电机线棒和吊运线棒时,要采取措施,以防线圈变形和()。85、发电机定

16、子线圈包扎尺寸初步定为:宽度A=33.4 34mm包扎层数不少于()层。86、发电机定子线圈绝缘包完进行尺寸测量,直线部分测(87、电动机定子线圈和转子线圈交流耐压试验,对于低压电机)点以上,端部测三点。1000伏,历时 1分钟,对于高压电动机为()倍 的额定电压,历时1分钟。88、直流电动机测量换向片间电阻,其片间相互差值应在()以下。89、电动机定子线圈干燥可用()干燥法,通直流电铜耗干燥法,()表面干燥法和红外线灯泡烘烤法。 90、检查发电机定子线圈表面绝缘应完整、清洁、无油渍、不起泡、无伤痕、端部绑线、间隙垫块、压板完整、紧固线圈无()。91、发电机定子端部线圈用干净布或带电清洗剂清扫

17、干净,绝缘层剥落应局部或全部喷()。92、滚动轴承 的滚子和轴承 的内外套表面应光滑、洁净、无裂纹、胶皮及()现象。93、轴承应转动灵活、()松紧适当、无裂纹及严重损伤。94、冷却器端盖清洗后,要重新(),并更换端盖处密封胶皮垫。95、发电机起吊转子时,绑扎防护木板,为了防止损伤本体表面和(96、发电机抽装转子时,应严格注意不要伤损端部(吊在定子端板上。)及通风孔。),全部穿入时应将转子97、发电机定子重新更换线棒时,新线棒在下线前应进行仔细检查, )。98、发电机滑环清扫检查,滑环下 的云母套应完整、滑环表面应光滑、无凹凸、重伤及油垢,固定牢固,连接紧密,用 500伏摇表测量绝缘电阻应并做(

18、转子线圈至滑环 的引出线应清洁完好,不小于()兆欧。99、电动机绕组运行温度在 )每千伏 1兆欧。75 时,每相绝缘电阻定子电压折算不(100、当发电机转子在定子内时,连同定子一同干燥,必要时也可在发电机转动 的情况下,用()法或带负荷法进行干燥。二、选择题1、QFSN 200 2型汽轮发电机为(A、三相三极 B、三相两极 C、两相两极2、发电机定子座沿轴向分为( )段,由优质钢板焊接而成,具有足够 的强度和气密性,)同期发电机。D、三相四极能够承受 0.784Mpa 的水压试验和 0.392Mpa 的气密性试验。A、二 B、三 C、四 D、五3、发电机定子中段机座支撑铁芯和定子线圈,四个立式

19、氢冷器容纳于汽励两端 的端罩中,机座底部有与()、油、水系统相连接用 的法兰。A、空气B、氢气C、氮气 D、氧气4、发电机定子铁芯由()毫米厚 的优质钢片冲制叠压而成。A、0.4 B、0.5 C、 0.6 D、1.05、发电机定子铁芯沿轴向共分()段,铁芯段间由通风槽片隔开,形成径向通风道。A、100 B、102 C、 104 D、1066、发电机定子线圈采用水内冷,股线在槽部进行( 的铜线组成。)度换位,每线圈由六组四实一空A、360 B、420 C、 540 D、6807、发电机定子线圈为双玻璃丝高强度漆包线,对地绝缘采用环氧粉云母带所扎 的(级绝缘,线圈外表面涂半导体漆以防电晕,同时端部

20、喷防油漆。A、A B、 E C、B D、F)8、发电机定子线圈槽内固定采用楔形槽楔对打固定,端部由两道玻璃钢绑环靠(环氧玻璃布板支架支撑。)块 A、二十三B、二十五C、二十七D、二十九9、发电机定子线圈与绑环支架间垫以涤纶毡适形材料,并用(A、25 B、27 C、28 D、 2910、发电机定子线圈冷却水自励端进入,汽端排出,与(冷却系统。)块压板加以固定。)系统一起构成密闭式循环A、油 B、氢 C、氮 D、水11、发电机(量。)内圆两端加气隙隔板,为了改善转子线圈端部冷却效果和合理分配风A、定子铁芯B、转子铁芯C、定子支架D、定子线圈12、发电机励端端罩()部 的出线罩由非磁性不锈钢板焊接而

21、成,解决了出线部分由于漏磁引起 的损耗和发热。A、上 B、下 C、左 D、右13、发电机转子由整体优质合金钢锻件加工而成,本体上铣有(线圈。)个槽,可安置转子)个月牙槽,以减少A、28 B、30 C、32 D、 3414、发电机转子幅向槽槽底为平底,转子本体每个大齿上铣有(大小齿两个方向上 的挠度差。A、18 B、20 C、22 D、 2415、发电机转子槽楔具有特殊 的截面,并有与转子线圈斜向风孔相对应 的进出风孔,整个转子本体沿轴分为()个风区。A、五 B、七 C、九 D、十一16、发电机转子线圈在槽内部分为中间铣孔,构成斜流式气隙取气氢气通道,端部铜线铣成凹形,两个凹形组成()个中空导线

22、,一直延伸到槽内与槽内部分 的斜向风道相通。A、一 B、二 C、三 D、四17、发电机转子护环采用具有高机械性能 的非磁性合金锻钢分别热套在转子本体和中心环上,而()和轴之间 的间隙构成护环下 的风路,以冷却转子线圈端。A、护环B、中心环C、滑环D、绝缘环18、发电机转子两端各有一个浆式风扇,风叶由优质(A、合金钢 B、铝合金 C、不锈钢 D、非磁性不锈钢)模锻而成。19、汽轮发电机为封闭式循环通风系统,在发电机中沿轴向长度共分为(和五个热风区。)个冷风区由转子A、三 B、四 C、五 D、六20、发电机气体冷却器立式装在机座两端共四个,冷却气体在机座内形成密闭循环,两端 的()产生所需要 的风

23、压。A、护环B、绝缘环C、风扇D、中心环21、发电机停机后进行定子线圈整体反冲洗 的工作,反冲洗,将一端汇流管 的排污阀打开,从同一端汇流管 的入口法兰通入( 的压缩空气。在定子线圈反冲洗之前要对汇流管进行)个大气压 A、1-2 B、2-4 C、 4-6 D、6-822、发电机滑环表面 的偏心度和椭圆度用千分表测量,将千分表卡在表架上,放在滑环两侧)毫米,否则应车旋。机座上,顶针接处在滑环表面侧量,一般不大于(A、0.05 B、0.08 C、0.10 D、0.1223、用 500伏兆欧表测量发电机滑环绝缘电阻不小于(A、0.3 B、0.4 C、 0.5 D、1)兆欧。24、发电机拆内端盖前,应

24、测量两侧风扇护盖或风扇罩与风扇叶片之间 的间隙不小于()毫米。A、0.5 B、1 C、1.5 D、225、电动机检修时使用 的行灯须是()伏以下电压等级。A、36 B、48 C、110 D、22026、发电机检查定子槽楔有无松动、断裂、凸出现象,用小锤敲打若有空声时,应退出旧槽楔,加半导体玻璃布板垫条,再重新打紧,若发现线圈与槽齿壁间有空隙应用半导体垫条塞满空隙,相临槽楔应留()mm间隙,端头槽楔与线棒应用绑线绑紧使其牢固。A、0.5-1 B、1-1.5 C 、1.5-2 D 、2-2.527、发电机线圈包扎尺寸初步定为:宽度A、12 B、14 C、17 D、 21A=33.4 34mm包扎层

25、数不少于()层。28、发电机线棒绝缘包完进行尺寸测量,直线部分测(A、一 B、二 C、三 D、四)点以上,端部测三点。29、发电机包扎完 的线棒应放于线棒架上,线棒直线部应有(A、一 B、二 C、三 D、四)个以上支撑点。30、发电机利用机组盘车时间对定子水路进行整体反冲洗,水压提升至(保证 24小时以上。)Mpa,时间A、0.12-0.13 B、0.13-0.14 C、0.15-0.16 D0.45Mpa,(、0.17-0.1831、发电机进行定子水路水压试验。水压)小时无渗漏。检修后进行整体水路循环试验,水压入口升至0.3Mpa,检查各法兰是否合格。A、2 B、 4 C、6 D、832、发

26、电机滑环清扫检查,滑环下 的云母套应完整、滑环表面应光滑、无凹凸、重伤及油垢,固定牢固,连接紧密,用 500伏摇表测量绝缘电阻应转子线圈至滑环 的引出线应清洁完好,不小于()兆欧。A、0.2 B、0.3 C、 0.4 D、0.533、测量发电机滑环表面 的高低不平度和通风沟深度,表面不平度不大于()毫米,通风沟深度在 1.5毫米以上,否则应车旋滑环表面及割深通风沟,此外为使磨损均匀,大修时必须更换集电环极性一次。A、1 B、 2 C、3 D、4加工后 的滑环要重新测量。34、发电机做转子中心孔气密性试验, 依靠听觉或使用肥皂水来检查,在导电螺丝处可使垂直向上,将纯酒精洒在上面,查看酒精表面有无

27、0.4MPa表面上历时 6小时,其压力下降不大在中心孔 的两侧端盖和联接工具 的接头处,气泡,以断定是否漏气,试验标准为,在压力 于() MPa。A、0.03 B、0.04 C、0.05 D、0.0635、检查发电机刷架,固定绝缘衬管牢固及绝缘垫无损伤、污垢,刷架绝缘电阻不低于(兆欧。)A、0.3 B、0.5 C、 0.7 D、136、检测励磁机各部绝缘电阻,用500伏摇表测量不小于()兆欧。A、0.2 B、0.3 C、 0.4 D、0.537、励磁机刷架调整,刷握下边与滑环表面 的距离为()毫米。A、0.5-1 B、1-1.5 C 、1.5-3 D、2-438、发电机新更换电刷需进行研磨,其

28、接触面积不应小于其截面积 的(A、50% B、60% C、 70% D、75%)。39、发电机在同一时间内每个刷架上只许换一个电刷,电刷磨短至规定值时,必须更换,一般电刷下边距铜辫最小应有()毫米。A、2-3 B、3-4 C、 4-5 D、5-640、发电机冷却器组装后就做水压试验,标准为(A、2 B、 3 C、4 D、5)个表压力,历时 30分钟无渗漏。41、冷却器水压试验时,应检查冷却器各部有无渗漏,若铜管胀口处渗漏,可进行补胀,如果补胀无效或铜管有砂眼、裂纹、允许将管用紫铜棒做楔子在两端堵住,每个冷却器堵管数量一般不超过铜管总数 的(),缺陷消除后,应重新做水压试验,直到合格为止。A、2

29、% B、3% C、4% D、 5%42、测定电动机各部绝缘电阻,对低压电机不应低于 1.38M、特殊情况下,允许不小于 0.5M,(用 500伏摇表测定 ),对高压电机用 1000 2500伏摇表测量,不应低于每千伏 1 M对应 75时电阻值及吸收比R60/R15不低于()。在检修前后各测量一次,并与原始数据进行比较。A、1.0 B、1.1 C、 1.2 D、1.343、电动机定子线圈绝缘电阻用 500伏或 1000伏摇表测定在 1兆欧以上,特别情况下允许) M。不低于(A、0.2 B、0.3 C、 0.4 D、0.544、电动机轴承紧力内套与轴颈配合应紧固、一般轴径90mm及以上者,滚珠轴承

30、紧力在( )mm为宜。A、0.01-0.02 B、0.03-0.05 C、0.05-0.06 D、0.06-0.0745、电动机轴承安装时应用油煮或涡流加热,加热温度一般在()之间,使其膨胀后于热状态套入轴上,不准冷状态下打入。A、80-110 B、 110-130 C、 130-140 D、 140-15046、电动机转子与定子间隙,其相互差值不大于平均值 的(动机上进行 )。)%(只在有条件测量 的电A、10 B、12 C、15 D、 2047、电动机轴瓦密封油档和轴之间 的间隙应在0.1 0.3毫米,风扇与护板间隙不小于 ()cm。A、0.2 B、0.3 C、 0.4 D、0.548、电

31、动机定子线圈和转子线圈交流耐压试验,对于低压电机1000伏,历时 1分钟,对于高压电动机为()倍 的额定电压,历时1分钟。A、1.5 B、2 C、2.5 D、349、测量电动机定子线圈直流电阻,其相互之差不大于平均值 的(A、2 B、 3 C、4 D、5) %。50、测定电动机三相电流平衡值,其相互差应不大于平均值 的(额定值。)%,任一相不得超过A、10 B、15 C、20 D、 2551、高压电动机大修后空载运行(电流值,并做好记录。)小时各部应无发热振动,异音等现象。测定空载A、1 B、 2 C、3 D、452、发电机换向器表面平滑,其不平度在(A、0.2 B、0.3 C、 0.4 D、

32、0.5)毫米以上进行车光,光洁度为7以上。53、发电机各组电刷应对称 的调整在电气中心线上,并做好记号,相互之差对 200千瓦以下 的电动机不大于( )%。A、1.5-2 B 、2-2.5 C 、2.5-3 D 、3-3.554、发电机沿磁极下 的电枢四周测量电枢与磁极间 的空气间隙,各组电刷间距离相等,其电枢与主磁极应不大于10%,电枢与换向极应不大于()%,如超过上述数值,应移静子或在磁极下加垫。A、5 B、 7 C、8 D、1055、电动机组装时要测量主磁极下间隙,各点间隙应小于平均值 的(A、10 B、12 C、13 D、 15)%。56、测量换向片间电阻,其片间相互差值应在(A、10

33、 B、12 C、15 D、 20)%以下。57、 380V电动机大修后空转(记录。)小时各部应无发热、振动、异音、测定空载值,作好A、1 B、 2 C、3 D、458、用 500伏兆欧表测量发电机滑环绝缘电阻不小于(A、0.5 B、2 C、4 D、5)兆欧。59、发电机大修时仔细查看铁芯是否有局部过热变色现象,必要时做(A、耐压 B、直流 C、铁损 D、交流)试验。60、当发电机干燥后,吸收比及绝缘电阻符合标准,并经过(认为干燥良好。)小时稳定不便,方可A、1 B、 3 C、5 D、761、当电动机转子在定子内时,连同定子一同干燥,此外,必要时也可在发电机转动 的情况下,用()法或带负荷法进行

34、干燥。A、热风B、红外线C、短路电流D、直流 62、发电机转子缺陷处理完毕后,转子做(A、直流 B、3短路 C、耐压 D、交流63、电动机抽出转子将转子放在枕木上,枕木应垫在(A、笼条 B、3风扇 C、铁芯 D、护环64、检查电动机端部线圈有无过热现象,通风沟内线圈绝缘有无发黑膨胀现象,遇此情况,)试验和匝间短路试验。)上。说明线圈有强烈 的()及绝缘老化现象。A、漏磁B、腐蚀C、击穿 D、过热65、发电机起吊转子时,绑扎防护木板,为了防止损伤本体表面和(A、护环 B、线圈 C、铝槽楔 D、铁芯66轴承应转动灵活、(A、滚珠 B、夹持器)及通风孔。)松紧适当、无裂纹及严重损伤。C、内滚道D、外

35、滚道67、发电机本体解体前,必须进行()并确实证明置换完成,气体化验合格后,方可开工。A、空气置换B、氮气置换C、氢气置换D、气体置换68、拆装发电机风扇叶片时做好记号,注意风扇叶片 的角度为丝零部件标记好,妥善保管。(),拆后将风扇叶和螺A、35+0.25 B、34+0.20 C、34+0.25 D、32+0.2569、将发电机滑环碳刷拔起,吊起刷架到检修场地,并将(免碰伤表面。)用橡胶板包好绑牢,以A、刷架B、刷握C、护环 D、滑环70、发电机抽装转子时,应严格注意不要伤损端部()。全部穿入时应将转子吊在定子端板上;A、刷架 D、护环71、发电机转子在起吊和移动时,禁止以(A、刷架 B、护

36、环 C、挡风环 D、滑环B、滑环C、绝缘挡风板)或使用护环做支点。72、发电机线棒绝缘损坏 的修补材料,使用云母粉和胶木粉,比例为(调和均匀。加 650固化剂少许,以抹好为止。),用环氧树脂A、1:1 B、1:2 C、 2:1 D、3:173、发电机换向器片间绝缘下刻(A、0.5-1 B 、1-1.5 C 、1.5-2 D74、发电机利用机组盘车时间对定子水路进行整体反冲洗,水压提升至)毫米,换向片两侧不得留有残存云母。、2-2.50.17 0.18Mpa,)MPa表面上历时 6小时间保证()小时以上。A、6 B、 12 C、24 D、4875、发电机做转子中心孔气密性试验,试验标准为,在压力

37、(时,其压力下降不大于0.03MPa。A、0.2 B、0.3 C、 0.4 D、0.576、发电机在同一时间内每个刷架上只许换(更换。)个电刷,电刷磨短至规定值时,必须 A、一 B、二 C、三 D、四77、发电机定子线圈冷却水自励端进入,汽端排出,与水系统一起构成密闭式循环冷却系统,()个出线套管亦采用水冷却。A、三 B、四 C、五 D、六78、我厂发电机定子座具有足够 的强度和气密性,能够承受(A、0.35 B、0.392 C、0.45 D、 0.784)Mpa 的水压试验。79、发电机定子线圈实心线为双玻璃丝高强度漆包线,对地绝缘采用环氧粉云母带所扎 的()级绝缘。A、Y B、 A C、E

38、 D、B80、发电机定子铁芯内圆两端加气隙隔板,为了改善()端部冷却效果和合理分配风量。A、转子线圈B、定子线圈C、定子铁芯D、转子铁芯81、当发电机干燥后,()及绝缘电阻符合标准,并经过5小时稳定不便,方可认为干A、交流耐压 D、吸收比82、电动机定子线圈和转子线圈交流耐压试验,对于低压电机 1000伏,历时 1分钟,对于)mm及以上者,滚珠轴承紧力燥良好。B、直流耐压C、铁损试验高压电动机为 1.5倍 的额定电压,历时(A、1 B、 2 C、5 D、10)分钟。83、电机轴承紧力内套与轴颈配合应紧固、一般轴径(在 0.03 0.05mm为宜。A、70 B、80 C、90 D、 10084、

39、发电机转子线圈至滑环 的引出线应清洁完好,固定牢固,连接紧密,用(0.5兆欧。A、500 B、1000 C、1500 D、2000)伏摇表测量绝缘电阻应不小于85、发电机在()内每个刷架上只许换一个电刷,电刷磨短至规定值时,必须更换,一般电刷下边距铜辫最小应有5 6毫米。A、20秒 B、 30秒 C、1分钟 D、同一时间86、电动机冷却器水压试验时,应检查冷却器各部有无渗漏,若铜管胀口处渗漏,可进行补)做楔子在两端堵住。胀,如果补胀无效或铜管有砂眼、裂纹、允许将管用(A、木棒B、铁棒C、紫铜棒D、铝棒87、发电机抽装转子时,应严格监视发电机 的空间气隙,不允许转子触及定子铁芯和绕组,以免造成损

40、坏,并用橡皮板保护好定子()。A、端部压板B、端部线圈C、挡风板D、端部铁芯88、电动机大修时做好工作人员 的组织工作,确定大修 的总负责人及各小组负责人,)。确定各专区 的检修人员,重大特殊项目要有(A、施工方案89、在移动发电机线棒和吊运线棒时,要采取措施,以防线圈变形和(A、铁芯损伤 B、线圈断裂 C、工期进度 D、损伤绝缘B、工程进度C、质量要求D、安全措施)。 90、电机在定子检修时,要保证通风良好,并注意安全,做好(A、质量要求 B、施工方案 C、工程进度 D、安全措施91、电机检修人员必须保证质量、进度,安全地完成自己担负 的(A、检修质量 B、检修任务 C、工程进度 D、安全措

41、施92、对水冷发电机检漏试验,基本上有两种,即(A、空压 B、水压 C、氢压 D、氮压)。)。)试验,氟利昂检漏试验。93、我厂发电机定子座具有足够 的强度和气密性,能够承受(A、0.284 B、0.35 C、0.392 D、0.45)Mpa 的气密性试验。94、发电机反冲洗是将一端汇流管 的排污阀打开,从同一端汇流管 的入口法兰通入6 8个大气压 的压缩空气,反冲洗()分钟。A、5 B、 10 C、15 D、2095、电动机轴承代号中,自然数右起第一位和第二位数字表示配合处 的(A、轴颈 B、轴承内套 C、轴承外套 D、滚珠)尺寸。96、轴承转动应无异音,温度正常,滚动轴承最高达 100,油

42、脂质量差时不超过(A、85 B、90 C、95 D、 100)。97、发电机定子向外起线棒时,以防损伤绝缘及局部变形,用尼龙绳栓住(外轻轻提起,严禁用金属撬或其它金属器械直接撬动线棒。)部分向A、线棒端部B、直线 1/5处 C、直线 1/10处 D、槽口直线98、测量发电机刷框绝缘,其阻值不小于(A、50 B、100 C、150 D、20099、发电机将所有 的发现漏气消除以后,)M/1000V。用相当于额定运行氢压 的压缩空气,测量该机氢冷)个大气系统 的漏气量,测量时应纪录()压力 的下降值。A、10分钟 B、30分钟 C、 1小时 D、6小时100、发电机转子装入后,在包括气体管路系统、

43、转子静止情况下,定子在(压下做气密试验。A、2 B、 3 C、4.5 D、5三、判断题1、QFSN 200 2型汽轮发电机为三相两极同期发电机。发电机定子座沿轴向分为三段,由0.384Mpa 的水压试验。(2、发电机中段机座支撑铁芯和定子线圈,四个立式氢冷器容纳于汽励两端 的端罩中,机座优质钢板焊接而成,具有足够 的强度和气密性,能够承受)底部有与氢、油、水系统相连接用 的法兰。()3、发电机定子机座与铁芯之间采用钢性定位筋连接,铁芯两端用非磁性铸钢圈压紧,压指为非磁性合金钢。定子铁芯由0.3毫米厚 的优质钢片冲制叠压而成。()4、发电机转子沿轴向共分112段,铁芯段间由通风槽片隔开,形成径向

44、通风道。()5、发电机定子线圈采用水内冷,股线在槽部进行540度换位,每线圈由六组四实一空 的铜线组成。()6、发电机线棒为实心线双玻璃丝高强度漆包线,对地绝缘采用环氧粉云母带所扎 的B级绝 缘,线圈外表面涂半导体漆以防电晕,同时端部喷防油漆。()7、定子线圈槽内固定采用楔形槽楔对打固定,端部由两道玻璃钢绑环靠二十七块环氧玻璃布板支架支撑,线圈与绑环支架间垫以涤纶毡适形材料, 并用 23块压板加以固定。(汽端排出,与水系统一起构成密闭式循环冷却系统。)8、发电机定子线圈冷却水自励端进入,六个出线套管亦采用水冷却。()9、定子铁芯内圆两端加气隙隔板,改善转子线圈端部冷却效果和合理分配风量。励端端

45、罩下部 的出线罩由非磁性不锈钢板焊接而成,解决了出线部分由于漏磁引起 的损耗和发热。()10、发电机转子由整体优质合金钢锻件加工而成,本体上铣有32个槽,可安置转子线圈,幅向槽槽底为平底,转子本体每个大齿上铣有32个月牙槽,以减少大小齿两个方向上 的挠度差。()11、发电机转子槽楔具有特殊 的截面,并有与转子线圈斜向风孔相对应 的进出风孔,整个转子本体沿轴分为九个风区,四个进风区,五个出风区,这些风区与定子进出风区一一对应。()12、发电机转子护环采用具有高机械性能 的非磁性合金锻钢分别热套在转子本体和中心环上,而中心环和轴之间 的间隙构成护环下 的风路,以冷却转子线圈端。()13、本型汽轮发

46、电机为封闭式循环通风系统,在发电机中沿轴向长度共分为四个冷风区和五个热风区,气体冷却器立式装在机座两端共四个,冷却气体在机座内形成密闭循环,由转子两端 的风扇产生所需要 的风压。(14、发电机大修开始前,应对检查人员交待技术安全、质量、进度等方面 的具体要求。(15、检修人员应明确检修任务和安全、技术、措施、工程进度及质量要求。)()16、根据大修项目做好工作人员 的组织工作。确定大修 的总负责人及各小组负责人,确定各专区 的检修人员,重大特殊项目要有施工方案。()17、发电机本体解体前,必须进行氢气置换并确实证明置换完成,气体化验合格后,方可开工。()18、发电机解体检修过程中,要认真做好各

47、部件 的安排顺序及记号,记号要牢固、醒目、并做好记录,以便区分,及时做好技术记录及零件测绘、做到正确完整,简明实用。()19、发电机在定子检修时,要保证通风良好,并注意安全,做好安全措施。()20、发电机停机后进行定子线圈整体反冲洗 的工作,在定子线圈反冲洗之前要对汇流管进行反冲洗,将一端汇流管 的排污阀打开,从同一端汇流管 的入口法兰通入6 8个大气压 的压缩空气,反冲洗 15 分钟,冲洗后再通入清洁 的凝结水进入,反复3 4次,用同样 的方法反冲洗另一端汇流管。()21、发电机滑环表面 的偏心度和椭圆度用千分表测量,机座上,顶针接处在滑环表面侧量将千分表卡在表架上,放在滑环两侧,一般不大于 0.08毫米,否则应车旋。()22、用 500伏兆欧表测量,发电机滑环绝缘电阻不小于5兆欧。()23、发电机拆内端盖前,应测量两侧风扇护盖或风扇罩与风扇叶片之间 的间隙不小于0.5毫米。()24、拆发电机风扇叶片时做好记号,注意风扇叶片 的角度为34+0.25,拆后将风扇叶和螺丝 零部件标记好,妥善保管。()25、将发电机滑环碳刷拔起,吊起刷架到检修场地,并将滑环用橡胶板包好绑牢,以免碰伤表面。()26、当发电机转子抽出一半时,

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