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文档简介

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号: 冬季施工燃油加热器安全作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:_日期:_冬季施工燃油加热器安全作业指导书温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正

2、常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、编制目的 燃油加热器具有使用方便、热功率高、维护费用低等优点, 已经成为冬季施工工程现场采暖的一种重要方式, 但其在使用中存在较高的安全风险, 如果使用不当可能引发一氧化碳中毒、火灾、爆炸、触电等各类生产安全事故。为保证作业人员正确使用燃油加热器, 减少事故隐患和违章行为, 杜绝安全事故, 集团公司特编制本作业指导书。 二、总体管理要求 1、采购、使用燃油加热器前使用单位应提前了解设备性能, 并编制专项技术方案和应急预案, 明确安全措施和应急措施。 2、燃油加热器应采购有资质正规厂家生产的合格产品, 不得使用“三无”产品, 合格证、

3、生产商资质资料齐全。 3、加热器的燃料必须从正规渠道购置, 保证燃料质量合格。 4、直燃式燃油加热器加热期间加热场所内不得安排人员作业, 除燃油加热器操作人和看护人外严禁其他人员进入。 5、燃油加热器使用期间使用单位现场安全管理人员、值班人员应定时对看护人员履职情况进行巡查、抽查, 同时可采用对讲机呼叫方式随时了解看护人员作业情况。 三、作业前的准备工作 1、设备、燃料及电源准备。 燃油加热设备进场应由使用单位的管理部门进行验收、编号、建档、保管, 设备存储时应按操作手册排空油箱, 专人保管。验收完毕应填写施工机具安装验收表(其它中小型)( AQ-C9-14)。 使用单位应采购合格燃料, 并符

4、合设备使用说明书中对燃料种类和型号的要求。燃料的储存和管理应符合易燃易爆危险化学品管理要求, 设专门的危险化学品库房, 并安排专人进行看管, 履行进出料登记程序。 需要燃油加热设备加热的场所应按规范铺设电缆线, 设置开关箱, 保障每台设备均有专用开关箱、照明不足的场所要设置安全特低电压专用照明线路和照明灯具, 不得将设备开关箱作为照明灯具电源。照明灯具的设置应符合施工现场临时用电安全技术规范要求。 2、明确设备操作人和看护人(即看火人)。 设备使用前要明确每一台设备的操作人和看护人, 操作人和看护人应选择安全责任意识强, 具有初中以上文化程度, 具备消防安全知识, 年龄在20至45岁之间, 身

5、体健康, 具备2年以上建筑施工经验的人员担任。操作人可作为看护人, 每组看护人不应少于人, 且同一时间只允许看护一个加热点。 3、对操作人和看护人进行培训和考试。 燃油加热设备使用前要对操作人和看护人进行专项培训, 培训应由专业技术人员依据施工现场实际情况对使用者进行培训, 培训内容应包含:产品使用、空气监测、应急处理措施、巡查看护职责、消防知识及相关技术规范文件等方面的知识, 培训时间不应少于8学时。培训方式可采用课堂教学与实际操作相结合的方式, 培训应填写作业人员安全教育记录表(AQ-C1-18)。培训结束后, 应对参加培训的人员进行书面考试和实操考试, 考试结果应进行登记。考试成绩不合格

6、的人员应进行再培训、补考或更换人员。成绩不合格的人员不得担任设备操作人。考试合格的操作人和看护人应在项目部进行登记备案。 4、配备监测设备。 燃油加热设备在使用前, 使用单位应准备好气体检测仪。气体检测仪至少应能够检测一氧化碳、氧气、可燃气体浓度。检测设备应当完好有效, 产品合格证、校验合格证明文件齐全。燃油加热器使用单位根据现场情况配备相应数量的气体检测仪。 现场配备一氧化碳报警仪器, 操作或看护人员进入加热区域时应随身佩带便携式一氧化碳报警器。 燃油加热设备安装前还应准备试电笔、绝缘摇表、万用表对设备的电气安全性能进行检测。 为燃油加热器操作和看护人员配备对讲机、手电筒等看护作业工具。 5

7、、现场环境条件确认。 燃油加热设备的作业场所应按规定进行封闭, 通风条件符合设备使用说明书及技术方案的要求, 通风口处应设置明显的禁止遮挡安全警示标志。入口处设置醒目的警示标志, 告知存在的危害因素和防控措施。加热设备明确放置位置, 并在醒目位置设置安全警示、责任人标志。现场易燃物、可燃物已清理完毕, 不存在火灾隐患。 6、应急设备设施的确认。 使用燃油加热设备的场所已经按方案和规范设置了消防器材。每个燃油加热器加热点配备不少于2具灭火器, 应急疏散通道保持畅通。项目部现场已经配置了氧气袋、急救箱、担架等应急设备以及对讲机等应急通讯设备。应急抢险体系已经建立, 专项应急方案已经编制审批完成,

8、并进行了演练。 四、安装使用作业要求。 1、书面安全技术交底。 专业技术人员(工长)对设备使用管理人员进行专项书面安全技术交底, 明确使用方法、安全注意事项、作业中存在的风险和应急措施。 2、设备领用程序。 加热设备及物资由专人负责发放, 设备的操作人负责领用。领用人要按要求填写设备领用单、出库单;发放人应查验领用人的工作证或出入证, 并按名单核对领用人;设备管理部门建立加热设备使用台账。 3、作业许可程序。 燃油加热设备操作人应按集团动火审批作业流程填写住总集团动火作业审批表, 经使用单位动火证专项审批负责人审批同意后, 方可进行作业。 4、搬运运输程序。 搬运前操作人要检查加热器的油箱,

9、确认油箱内没有存放燃料。检查加热器前后手柄、轮支架等承重件安装牢固。搬运过程中注意不要损坏燃油加热设备, 如果运输中燃油加热器有损伤应及时通知项目部专业技术人员进行检修。 5、现场安装开机程序。 加热器现场安装开机使用时应由专业技术人员现场指导, 操作人员进行操作。 1)确认现场通风条件、易燃物清理情况、消防器材配备情况。 2)将燃油加热器放置在指定位置, 并使之平稳牢固。注意出风口方向避免朝向人员通道或可燃物方向。 3)按燃料补充程序给油箱加柴油或煤油, 添加量符合说明书要求, 并不得满溢。 4)由专业电工负责电源线的接线, 如使用插头可由非电工操作。 5)打开开关箱内的总开关和漏电保护器开

10、关。 6)按照说明书开机要求启动机器。启动后观察加热器有无异常现象。 7)确认加热器正常运行后, 清理现场, 作业完毕。 6、燃料补充程序。 1)操作人员在燃料领用、搬运、补充作业过程中不得使用明火。为了防止火灾或爆炸, 加热器应只能使用说明书中规定的燃料, 严禁使用其他高度易燃燃料。 2)燃油加注人员必须经过项目部专业培训, 合格后方可上岗。 3)加热器加油时一定要停机、冷却并断电。为防止燃料油污染电路板等电气设备, 一定要用专用的加油器加油。 4)燃料添加过程中, 要检查油管和油管连接处是否有泄漏。在加热器运行前, 任何一个泄漏处都必须修理好。 5)添加后剩余的燃料必须带出加热现场, 加热

11、器附近严禁存放燃料油。如果有燃料遗撒的情况, 应先进行清理, 保证设备自身和周围没有残油。 7、过程巡查程序。 加热器使用过程中应由看护人对设备进行巡查, 每组不少于2人, 工作期间不得停留在升温现场, 应在加热场所外安全位置看护。看护人定时进入加热场所检查设备运行情况, 每次1人进入, 1人在室外监护, 严禁看护人同时进入加热场所。巡查时应检查的内容有: 1)进入加热现场前应对加热场所空气成分进行监测, 确保安全后才能进入。 2)升温现场通风口是否畅通, 封闭部位是否封闭严密。 3)加热器是否正常运转。 4)加热器燃料是否泄漏。 5)照明及动力电源是否正常。 6)有无人员滞留在加热现场。 7

12、)现场是否存在火灾隐患。 8)加热场所环境温度是否过低或过高。 8、空气成分监测。 加热器使用过程中, 人员进入加热现场前应对现场空气进行监测。检测指标应当包括氧浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒有害气体浓度值等。检测工作应符合工作场所空气中有害物质监测的采样规范(GBZ159)要求。 9、停止使用(关机)作业程序。 停止使用(关机)作业必须由操作人进行作业。 1)关闭加热器开关。 2)等待风机停止转动后关闭开关箱总开关, 拔下电源线插头。 3)将开关箱上锁。 4)等待加热器冷却后, 对加热器进行其他操作。 5)长期停用或需要移动、搬运的加热器应清空油箱。 6)清理作业现场, 并将油料及其他杂物、

13、垃圾等带离作业现场。 10、应急程序。 当发现升温现场一氧化碳、氧气或其他可燃气体浓度超过警戒值时, 看护人应当采取以下措施: 1)立即撤离升温场所; 2)打开封闭升温场所用的草帘、塑料布的物品, 给升温现场进行通风; 3)通知使用单位管理人员; 4)在确保安全的前提下, 进入加热现场关闭加热器; 5)在确保安全的前提下, 巡查现场有无中毒人员, 如发现有人员中毒应及时将中毒人员搬运至通风良好场所并报告使用单位管理人员。 6)现场等待单位管理人员或应急抢险人员, 向到场人员陈述现场情况。 五、保养维修 加热设备应按照厂家说明书等资料要求的时间间隔进行日常保养维修。维修保养应由厂家或专业技术人员负责保养维修, 操作人、看护人不得私自拆改加热器或进行维修保养。 从事保养维修的专业技术人员应在加热器停止工作、冷却、断电状态下进行保养维修, 使用过程中不得进行保养维修。 保养维修的重点部位有:油箱、出风口过滤器、入风口过滤器、燃料过滤器、火花塞、风扇叶片、电动机等。尤其是机

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