化工原理课程设计任务书精馏韦

1、苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计(1) 原料液中苯含量： 60%(质量分数 )，剩余甲苯 (2) 塔顶产品中苯含量为 99%。(3) 残液中苯含量不高于 5%。(4)生产能力： 5 万吨 /y ，产品产量，年开工 300 天。操作条件(1)精馏塔顶压强 104kpa(2)进料热状态：饱和(3)原料温度：30 度(4)回流比 R=1.8RMIN(5)单板压降小于 0.7kpa设计内容及要求1)设计方案的确定即要求塔的工艺计算(包括全塔物料衡算、塔顶、塔低温度、精馏段和提馏段气液负荷，塔顶冷凝器热负荷，冷却水用 量，塔底再飞器热负荷， 加热蒸汽用量， 塔的理论板数， 实际板数)管，溢流堰，开孔数及开孔

2、率)4)塔板流体力学验算5)塔板布局图、塔板负荷性能图6)编制设计一览表附属设备的设计与选型： (冷凝器，再沸器，回流泵，进料管，塔顶产品接管，塔底产品接管、塔顶蒸汽接管)8)编写设备结果一览表9)绘制精馏塔设备图，工艺流程图。10)11)参考文献四 设计时间安排待定化工原理课程设计任务书 (二 )苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计设计任务(5) 原料液中苯含量： 70%(质量分数 )，剩余甲苯 (6) 塔顶产品中苯含量为 98%。(7) 残液中苯含量不高于 9%。(8)生产能力： 6 万吨 /y ，产品产量，年开工 300 天。操作条件(1)精馏塔顶压强 104kpa(2)进料热状态：饱和(3)原

3、料温度：20 度(4)回流比 R=1.7RMIN#)塔和塔版主要工艺尺寸的设计(包括塔高、塔径以及降(5)单板压降小于 0.7kpa四 设计内容及要求12)设计方案的确定即要求13)塔的工艺计算(包括全塔物料衡算、塔顶、塔低温度、精馏段和提馏段气液负荷，塔顶冷凝器热负荷，冷却水 用量，塔底再飞器热负荷，加热蒸汽用量，塔的理论板 数，实际板数) 液管，溢流堰，开孔数及开孔率)15)塔板流体力学验算16)塔板布局图、塔板负荷性能图17)编制设计一览表18)19)编写设备结果一览表20)绘制精馏塔设备图，工艺流程图。21)22)参考文献附属设备的设计与选型： （冷凝器，再沸器，回流泵， 进料管， 塔

4、顶产品接管， 塔底产品接管、 塔顶蒸汽接管）四 设计时间安排待定化工原理课程设计任务书 (三 )苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计设计任务(9) 原料液中苯含量： 75%(质量分数 )，剩余甲苯(10)塔顶产品中苯含量为 97%。(11)残液中苯含量不高于 6%。(12)生产能力：8万吨/y，产品产量，年开工300天。25)塔和塔版主要工艺尺寸的设计(包括塔高、塔径以及降操作条件(1)精馏塔顶压强 105kpa(2)进料热状态：饱和(3)原料温度： 25 度(4)回流比 R=1.6RMIN(5)单板压降小于 0.7kpa四 设计内容及要求23)设计方案的确定即要求24)塔的工艺计算(包括全塔物料衡算

5、、塔顶、塔低温度、精馏段和提馏段气液负荷，塔顶冷凝器热负荷，冷却水 用量，塔底再飞器热负荷，加热蒸汽用量，塔的理论板 数，实际板数)化工原理课程设计任务书 (四 )液管，溢流堰，开孔数及开孔率）26)塔板流体力学验算27)塔板布局图、塔板负荷性能图28)编制设计一览表29)30)编写设备结果一览表31)绘制精馏塔设备图，工艺流程图。32)33)参考文献附属设备的设计与选型： （冷凝器，再沸器，回流泵， 进料管， 塔顶产品接管， 塔底产品接管、 塔顶蒸汽接管）四 设计时间安排待定设计题目常压甲醇 -水连续精馏筛板塔的设计设计任务(13)原料液中甲醇含量： 55%(质量分数 )，其余水(14)塔顶

6、产品中甲醇含量为 97%。(15)残液中甲醇含量不高于 3%。(16)生产能力：5万吨/y，产品产量，年开工280天。操作条件(1)精馏塔顶压强 101kpa(2)进料热状态：饱和(3)原料温度： 25 度(4)回流比 R=1.6RMIN(5)单板压降小于 0.7kpa四 设计内容及要求34) 设计方案的确定即要求35) 塔的工艺计算(包括全塔物料衡算、塔顶、塔低温度、精馏段和提馏段气液负荷，塔顶冷凝器热负荷，冷却水 用量，塔底再飞器热负荷，加热蒸汽用量，塔的理论板数，实际板数）36)塔和塔版主要工艺尺寸的设计（包括塔高、塔径以及降液管，溢流堰，开孔数及开孔率）37)塔板流体力学验算38)塔板

7、布局图、塔板负荷性能图39)编制设计一览表40)41)编写设备结果一览表42)绘制精馏塔设备图，工艺流程图。43)设计感想44)参考文献附属设备的设计与选型： （冷凝器，再沸器，回流泵，进料管， 塔顶产品接管， 塔底产品接管、 塔顶蒸汽接管）四 设计时间安排 待定化工原理课程设计任务书 (五 )设计题目常压甲醇 -水连续精馏筛板塔的设计(17)原料液中甲醇含量： 65%(质量分数 )，其余水(18)塔顶产品中甲醇含量为 99%。(19)残液中甲醇含量不高于 2%。(20)生产能力：4万吨/y，产品产量，年开工280天。操作条件(1)精馏塔顶压强 104kpa(2)进料热状态：饱和(3)原料温度

8、： 30 度(4)回流比 R=1.8RMIN(5)单板压降小于 0.7kpa四 设计内容及要求45) 设计方案的确定即要求46) 塔的工艺计算(包括全塔物料衡算、塔顶、塔低温度、化工原理课程设计任务书 (六 )精馏段和提馏段气液负荷，塔顶冷凝器热负荷，冷却水 用量，塔底再飞器热负荷，加热蒸汽用量，塔的理论板数，实际板数）47)塔和塔版主要工艺尺寸的设计（包括塔高、塔径以及降液管，溢流堰，开孔数及开孔率）48)塔板流体力学验算49)塔板布局图、塔板负荷性能图50)编制设计一览表51)52)编写设备结果一览表53)绘制精馏塔设备图，工艺流程图。54)55)参考文献附属设备的设计与选型： （冷凝器，

9、再沸器，回流泵， 进料管， 塔顶产品接管， 塔底产品接管、 塔顶蒸汽接管）四 设计时间安排待定常压甲醇 -水连续精馏筛板塔的设计设计任务(21)原料液中甲醇含量： 70%(质量分数 )，其余水(22)塔顶产品中甲醇含量为 97%。(23)残液中甲醇含量不高于 2%。(24)生产能力：7万吨/y，产品产量，年开工280天。操作条件(1)精馏塔顶压强 106kpa(2)进料热状态：饱和(3)原料温度： 25 度(4)回流比 R=1.7RMIN(5)单板压降小于 0.7kpa四 设计内容及要求56)设计方案的确定即要求57)塔的工艺计算（包括全塔物料衡算、塔顶、塔低温度、精馏段和提馏段气液负荷，塔顶

10、冷凝器热负荷，冷却水 用量，塔底再飞器热负荷，加热蒸汽用量，塔的理论板数，实际板数）58)塔和塔版主要工艺尺寸的设计（包括塔高、塔径以及降液管，溢流堰，开孔数及开孔率）59)塔板流体力学验算60)塔板布局图、塔板负荷性能图61)编制设计一览表62)63)编写设备结果一览表64)绘制精馏塔设备图，工艺流程图。65)设计感想66)参考文献附属设备的设计与选型： （冷凝器，再沸器，回流泵，进料管， 塔顶产品接管， 塔底产品接管、 塔顶蒸汽接管）四 设计时间安排 待定化工原理课程设计任务书 (七 )设计题目常压乙醇 -水连续精馏筛板塔的设计(25)原料液中乙醇含量： 60%(质量分数 )，其余水(26

11、)塔顶产品中乙醇含量为 97%。(27)残液中乙醇含量不高于 5%。(28)生产能力：7万吨/y，产品产量，年开工290天。操作条件(1)精馏塔顶压强 102kpa(2)进料热状态：饱和(3)原料温度： 25 度(4)回流比 R=1.8RMIN化工原理课程设计任务书 (八 )（5）单板压降小于 0.7kpa四 设计内容及要求67)设计方案的确定即要求68)塔的工艺计算（包括全塔物料衡算、塔顶、塔低温度、(1)精馏塔顶压强 105kpa(2)进料热状态：饱和精馏段和提馏段气液负荷，塔顶冷凝器热负荷，冷却水 用量，塔底再飞器热负荷，加热蒸汽用量，塔的理论板数，实际板数）69)塔和塔版主要工艺尺寸的

12、设计（包括塔高、塔径以及降液管，溢流堰，开孔数及开孔率）70)塔板流体力学验算71)塔板布局图、塔板负荷性能图72)编制设计一览表73)74)编写设备结果一览表75)绘制精馏塔设备图，工艺流程图。76)设计感想77)参考文献附属设备的设计与选型： （冷凝器，再沸器，回流泵，进料管， 塔顶产品接管， 塔底产品接管、 塔顶蒸汽接管）四 设计时间安排待定常压乙醇 -水连续精馏筛板塔的设计(29)原料液中乙醇含量： 66%(质量分数 )，其余水(30)塔顶产品中乙醇含量为 98%。(31)残液中乙醇含量不高于 4%。(32)生产能力：5万吨/y，产品产量，年开工290天。操作条件（3）原料温度：30

13、度(4)回流比 R=1.5RMIN（5）单板压降小于 0.7kpa四 设计内容及要求78)设计方案的确定即要求79)塔的工艺计算（包括全塔物料衡算、塔顶、塔低温度、精馏段和提馏段气液负荷，塔顶冷凝器热负荷，冷却水 用量，塔底再飞器热负荷，加热蒸汽用量，塔的理论板数，实际板数）80)塔和塔版主要工艺尺寸的设计（包括塔高、塔径以及降液管，溢流堰，开孔数及开孔率）81)塔板流体力学验算82)塔板布局图、塔板负荷性能图83)编制设计一览表84)85)编写设备结果一览表86)绘制精馏塔设备图，工艺流程图。附属设备的设计与选型： （冷凝器，再沸器，回流泵，进料管， 塔顶产品接管， 塔底产品接管、 塔顶蒸汽

14、接管）87)88)参考文献四 设计时间安排待定化工原理课程设计任务书 （九 ）常压乙醇 -水连续精馏筛板塔的设计设计任务(35)残液中乙醇含量不高于 5%。(33)原料液中乙醇含量： 55%（质量分数 ），其余水(34)塔顶产品中乙醇含量为 97%。(36)生产能力：10万吨/y，产品产量，年开工290天。操作条件(1)精馏塔顶压强 105kpa(2)进料热状态：饱和97)绘制精馏塔设备图，工艺流程图。(3)原料温度：25 度(4)回流比 R=1.6RMIN(5)单板压降小于 0.7kpa四 设计内容及要求89)设计方案的确定即要求90)塔的工艺计算(包括全塔物料衡算、塔顶、塔低温度、精馏段和

15、提馏段气液负荷，塔顶冷凝器热负荷，冷却水 用量，塔底再飞器热负荷，加热蒸汽用量，塔的理论板数，实际板数)91)塔和塔版主要工艺尺寸的设计(包括塔高、塔径以及降液管，溢流堰，开孔数及开孔率)92)塔板流体力学验算93)塔板布局图、塔板负荷性能图94)编制设计一览表95)附属设备的设计与选型： (冷凝器，再沸器，回流泵，进料管， 塔顶产品接管， 塔底产品接管、 塔顶蒸汽接管)96)编写设备结果一览表98)设计感想99)参考文献四 设计时间安排待定化工原理课程设计任务书 （十 ）设计题目 常压乙醇 -甲醇连续精馏筛板塔的设计(37)原料液中甲醇含量： 70%（质量分数 ），其余乙醇(38)塔顶产品中

16、甲醇含量为 97%。(39)残液中甲醇含量不高于 5%。(40) 生产能力：7万吨/y，产品产量，年开工290天。操作条件(1)精馏塔顶压强 104kpa(2)进料热状态：饱和(3)原料温度： 25 度(4)回流比 R=1.8RMIN107)编写设备结果一览表(5)单板压降小于 0.7kpa四 设计内容及要求100)设计方案的确定即要求101)塔的工艺计算(包括全塔物料衡算、塔顶、塔低温度、精馏段和提馏段气液负荷，塔顶冷凝器热负荷，冷却水 用量，塔底再飞器热负荷，加热蒸汽用量，塔的理论板数，实际板数)102)塔和塔版主要工艺尺寸的设计(包括塔高、塔径以及降液管，溢流堰，开孔数及开孔率)103)

17、塔板流体力学验算104)塔板布局图、塔板负荷性能图105)编制设计一览表106)附 属设备的设计与选型： (冷凝器，再沸器，回流泵，进料管， 塔顶产品接管， 塔底产品接管、 塔顶蒸汽接管)108)绘制精馏塔设备图，工艺流程图。109) 设计感想110) 参 考文献四 设计时间安排待定化工原理课程设计任务书 (十一 )常压乙醇 -甲醇连续精馏筛板塔的设计设计任务(41) 原料液中甲醇含量： 60%(质量分数 )，其余乙醇(42)塔顶产品中甲醇含量为 95%。(43)残液中甲醇含量不高于 7%。(44)生产能力：4万吨/y，产品产量，年开工290天。117)附 属设备的设计与选型： (冷凝器，再沸

18、器，回流泵，操作条件(1)精馏塔顶压强 102kpa(2)进料热状态：饱和(3)原料温度： 25 度(4)回流比 R=1.7RMIN(5)单板压降小于 0.7kpa四 设计内容及要求111)设计方案的确定即要求112)塔的工艺计算(包括全塔物料衡算、塔顶、塔低温度、精馏段和提馏段气液负荷，塔顶冷凝器热负荷，冷却水 用量，塔底再飞器热负荷，加热蒸汽用量，塔的理论板数，实际板数)113)塔和塔版主要工艺尺寸的设计(包括塔高、塔径以及降液管，溢流堰，开孔数及开孔率)114)塔板流体力学验算115)塔板布局图、塔板负荷性能图116)编制设计一览表进料管， 塔顶产品接管， 塔底产品接管、 塔顶蒸汽接管)118)编写设备结果一览表119)绘制精馏塔设备图，工艺流程图。120)设计感想121)参考文献四 设计时间安排待定化工原理课程设计任务书 （十二 ）设计题目 常压乙醇 -甲醇连续精馏筛板塔的设计(45)(46)塔顶产品中甲醇含量为 95%。(47)残液中甲醇含量不高于 9%。设计任务原料液中甲醇含量： 55%(质量分数 )，其余乙醇125)塔板流体力学验算(48)生产能力：10万吨/y，产品产量，年开工290天。操作条件(1)精馏塔顶压强 102kpa(2)进料热状态：饱和(3)原料温度： 22 度(4)回流比 R=1.6RMIN(5)单板压降小于 0.