金属切削加工的危险及安全防护

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 金属切削加工的危险及安全防护Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_金属切削加工的危险及安全防护温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序

2、、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、传动装置机床的传动装置, 如齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等, 工作时高速旋转, 人体某一部分或操作者的衣服、手套一旦被卷入, 就会发生绞缠、辗压, 造成伤害事故。（1）齿轮传动机构：齿轮传动中, 两齿轮开始啮合的部位最危险。防护方法：通常是采用全封闭防护罩, 使人与机械危险部分隔离。其材料可用钢板或有骨架的金属网制作, 应保证在机床运行过程中, 防护装置不变形、不振动。同时应安装连锁装置, 使防护罩在打开时, 机床无法启动和运转。机床外部不允许有裸露的啮合齿轮。（2）皮带传动机构：皮带开始进入皮带轮的部位最危险。防护方法：通常是安装防

3、护罩。一般皮带防护装置距地面2米以下者, 必须安装防护罩。但以下三种情况, 即使距地面2米以上者也应安装防护罩；皮带轮间距3米以上；皮带宽1.5米以上；皮带转速9米/分钟以上。2、信号及保险限位装置信号装置显示设备运行状况, 或在机床运行中发生故障时发出声、光报警信号, 警告作业人员及时采取预防性措施, 防止事故发生。声、光信号应清晰、醒目。限位装置能限定机床运动部件的行程, 保险装置保证机床运行部件超行程、发生故障或超载时迅速动作, 使机床停止工作或转入空载运行, 避免事故发生。3、切屑的危害和防护金属切削加工中, 随工件材料、刀具的几何形状、切削量及润滑条件的不同会产生三种不同的切屑。带状

4、切屑：易窜出或绞缠在工件上, 乱甩而伤人。块状切屑：易崩伤、烫伤人。卷状切屑：易崩伤、烫伤人。预防方法：（1）选用一定角度的刀具或附加断屑器；（2）在机床切削部位安装防护罩或挡板；（3）清扫切屑必须在停机后进行, 清除切屑使用毛刷, 不准用手清理；（4）注意清理地面切屑。4、砂轮的伤害及预防高速旋转的砂轮破碎会使人致伤, 由于砂轮型号选择不当、砂轮安装不合适、平衡不好、磨削量选择不合理、操作不当等原因均可造成砂轮破碎, 崩出的碎块常造成伤害事故。磨削加工及修整砂轮时, 会产生磨屑及金属屑, 对人的呼吸系统和眼睛造成伤害。预防办法：（1）砂轮安装前应认真检查, 看其是否完整、有无裂损；（2）修整砂轮必须使用专用工具, 并固定在夹具或卡具上, 禁止用手握磨块或其它钳工工具修整砂轮。磨削时, 要在砂轮周边整个宽度上均匀浇注冷却液, 不允许间断