管道防腐补口施工技术措施

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 管道防腐补口施工技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_管道防腐补口施工技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进

2、行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为了配合石家庄热电天然气输管道工程线路焊接, 不影响管线的下沟、回填保质保量的完成补口生产任务, 本项目部经讨论研究制定了防腐补口的施工技术措施。 1、施工准备 （1）据现场考察情况和设计规范要求, 配备足够的设备和施工机组, 并对设备、机具进行检修确保完好, 满足工程施工要求。 （2）及时组织特殊工种的岗位培训, 做到持证上岗。 （3）因施工正是多雨季节, 沙子及防腐补口材料应做好防雨、防潮工作。 （4）喷砂设备均采用活动连接, 便于拆卸、安装、运输和施工。 2、表面处理 （1）补口前, 对要补口的部位进行表面处理, 采用喷砂除锈, 质量达到Sa2.

3、5级。 （2）喷砂时, 必须安装保护带, 宽度不小于300。清除作业坑的积水, 并垫上草袋, 以免泥水溅到管口而影响除锈质量。 （3）原防腐层打磨宽度25。 3、涂刷底漆 （1）补口采用底漆涂刷时, 配比严格按厂家要求。 （2）涂刷前按设计要求（厚度不小于400, 2KV点火花检测无漏点）。（针对穿越段） （3）底漆涂层要求均匀, 无气泡、无流痕, 底漆涂敷层与主体涂层搭接至少100, 后度不小于0.1。 3、收缩带安装 （1）底漆涂刷合格后采用聚乙烯热收缩带（套）补口。 （2）安装前应先对要补口的部位进行预热, 裸钢管表面积焊口两边与收缩带搭接得住涂层加热到70°-80°测温

4、时应在管道四周多次测量。 （3）底漆严格按厂家的要求来配比, 涂在预热的裸钢管表面及焊口两边与热收缩带搭接的主涂层上。 （4）主漆涂刷均匀后, 迅速将热收缩带固定在管道焊口上, 热收缩带相互搭接尺寸约50, 搭接前应用喷枪先扫一下搭接处的内层以增加粘试, （5）将热收缩带定位后, 用火焰先从中间位置沿环向均匀加热, 使中央部位先收缩, 然后再从中央向一边均匀移动加热, 使收缩带均匀收缩, 用棍轮滚压或带耐热手套用于挤压, 至端部5时, 火焰调小, 直至端部周向的底胶均匀溢出。 （6）用滚压和挤压法完全排除热收缩带封口条和焊缝两侧的空气完全排除。 5、质量检查 热收缩带带安装后, 外观应平整、无皱折、无气泡、无烧焦炭化等现象, 厚度检查不小于16针孔检测电压为15KV, 常温剥离强度不小于40N/。 6、安全、环保措施 （1）建立施工安全领导小组, 全面负责施工安全。 （2）严格按公司的安全制度进行施工管理, 做到领导带头, 安全到位责任到人。 （3）严格执行安全操作规程, 上岗人员须使用劳保用品, 喷砂人员要戴好防护用具, 液化气罐要远离火焰1.5米上。 （4）坚持班前开安全会, 强化安全意识, 做到安全第一, 喷砂设备车辆做到安全行驶, 保证人员、设备的安全, 保证正常的施工。 （5）补口人员必须经过专业认真的培训, 并经监理单位考试合格后,