实验一金属拉伸试验.ppt

1、2008.11,1,实验一 金属拉伸试验,实验目的 1、掌握金属拉伸常用性能指标的测定方法。 2、初步了解金属拉伸试验设备和仪器,2008.11,2,金属拉伸试验,实验内容 1、测定单向拉伸时金属材料的强度及塑性指 标。ReL、Rm、A、Z 2、绘制拉伸真实应力应变曲线s-e及lgslge曲线， 根据曲线确定 D 、n，并测定Sb、SK,2008.11,3,金属拉伸试验,实验原理 拉伸试验-对一定形状的试样施加轴向试 验力（ F）将试样拉至断裂。 拉伸试验-是金属材料力学性能测试中最 重要的试验方法之一,2008.11,4,金属拉伸试验,一、测定金属材料的强度及塑性指标 1、物理屈服性能指标

2、（上屈服强度ReH、下屈服强度ReL） 2、规定微量塑性伸长强度指标 （规定非比例延伸强度RP、规定总延伸强度Rt、规定残余延伸强度Rr,2008.11,5,金属拉伸试验,3、强度性能指标 （抗拉强度Rm） 4、塑性性能指标 （断后伸长率A、屈服点伸长率Ae、最大力下的总伸长率Agt、最大力下的非比例伸长率Ag和断面收缩率Z,2008.11,6,金属拉伸试验,1、物理屈服性能指标 具有物理屈服现象的金属材料，其拉伸曲线有如下几种类型,2008.11,7,金属拉伸试验,2008.11,8,金属拉伸试验,2008.11,9,金属拉伸试验,2008.11,10,金属拉伸试验,2008.11,11,金

3、属拉伸试验,2、规定微量塑性伸长强度指标 规定非比例延伸强度 ( Rp ) -试样标距部分的非比例伸长达到规定的原始标距百分比时的应力,2008.11,12,金属拉伸试验,例如，非比例伸长率p为0.1%、0.2%和0.5%时的应力分别为 Rp0.1、Rp0.2、Rp0.5,2008.11,13,金属拉伸试验,根据 力一伸长曲线 测定规定非比例延伸强度,2008.11,14,金属拉伸试验,3、强度性能指标 （抗拉强度Rm） 抗拉强度(Rm) -试样拉伸过程中最大试验 力所对应的应力,2008.11,15,金属拉伸试验,4、塑性性能指标 （断后伸长率A、屈服点伸长率Ae、最大力下的总伸长率Agt、

4、最大力下的非比例伸长率Ag和断面收缩率Z,2008.11,16,金属拉伸试验,断后伸长率-试样拉断后，标距部分的残余伸长与原始标距的百分比。 断后伸长率A的测定：将拉断后的试样的断裂部分在断裂处紧密对接在一起，测出试样断裂后标距间的长度L,2008.11,17,金属拉伸试验,试样断裂位置对A的大小有影响 1）直测法 ： 断裂处到最邻近标距端点的距离大 于L0/3 2）移位法 ： 断裂处到最邻近标距端点的距离小 于或等于L0/3,2008.11,18,金属拉伸试验,L：AO+OB+2BC,L：AO+OB+BC+BC1,2008.11,19,金属拉伸试验,断面收缩率 Z -试样拉断后，颈缩处横截面

5、的 最大缩减量与原始横截面积的百分比。 断面收缩率Z的测定：测出断裂后试样颈缩处 最小横截面积 S,2008.11,20,金属拉伸试验,二、拉伸真实应力应变曲线s-e及lgslge曲线的绘制,真实应力,S= F/A,真实伸长率,真实断面收缩率,2008.11,21,金属拉伸试验,S = F/A,F,d,.,.,2008.11,22,金属拉伸试验,形变强化模数 D 将 s-e 曲线的直线部分向两端延长，它的斜率看作常数,2008.11,23,金属拉伸试验,均匀变形阶段 S=ken lgs=lgk+nlge 在双对数坐标下真实应力应变曲线是一条直线。 n 为直线的斜率,即硬变硬化指数,lg S- lg e,lgs - lg|e,2008.11,24,金属拉伸试验,绘制出lgS-lge（ lgs - lg|e|）曲线，求得n,n=tg,2008.11,25,金属拉伸试验,真实抗拉强度： Sb=Fm/A 真实断裂强度： SK =Fk/Ak,2008.11,26,金属拉伸试验,实验报告要求 1、记录试验过程中的原始数