收音机组装与调试【行业相关】

1、收音机装配与调 试，检修实训,主讲：于正虎,1,正式稿件,第一：电路原理图,一、认识电路原理图,2,正式稿件,二、认识印制线路图,3,正式稿件,第二：明确工作任务： 任务一： （图1） 由印制线路图画出收音机电原理图,4,正式稿件,任务三：用电烙铁及吸锡器对元器件进行拆焊，不得损坏电路板及元器件。拆焊前记录器件有关数据,任务二：对元器件及工件清理，列出器件明细表。对照提供收音机实物来认识列单,任务四：对元器件识别及测量,任务五：对电路分析，说出各元件作用 及电路工作原理,将以上任务对应实习报告来完成,任务六：重新组装该收音机，并检测与调试,5,正式稿件,元器件明细表,6,正式稿件,第三：收音机

2、工作原理分析 方框图,7,正式稿件,收音机电路原理分析： 调幅收音机按电路形式可分为直接放大式和超外差式收音机两种。超外差式收音机具有灵敏度高、选择性好、工作稳定等许多特点。其电路原理图如上图所示。从图中可以看出它由输入电路、变频器（混频器+本机振荡器）、中频放大器、检波器、AGC电路、前置低频放大器、功率放大器及扬声器组成。下面，我们简单介绍各单元电路工作原理,8,正式稿件,1.1 输入电路 输入电路是指收音机从天线到变频管基极之间的电路。它的作用是从天线接收到的众多的无线电台信号中，经调谐回路调谐选出所需要的信号，同时把不需要的信号抑制掉，并且要能够覆盖住规定频率范围内的所有电台信号。 中

3、波输入回路如上电路图所示。由CA、T1初级等元件组成输入回路， T1ab、T1cd分别为中波段调谐变压器T1的一次侧、二次侧线圈，T1ab、T1cd同绕在中波磁棒上。当CA的容量从最大调到最小时，可使谐振频率从最低的525kHz到最高的1605kHz范围内连续变化。于是当外来信号的某一频率与回路的调谐频率一致时，在T1ab两端这一电台频率的信号感应最强，这个电台信号再经T1ab耦合到次级线圈T1cd ，就达到选台目的,9,正式稿件,1.2 中频放大器 1.变频器 （1）变频原理：变频器的作用是将输入回路送来的高频调幅载波转变为一个固定的中频（465KHz）信号，要求这个固定的中频信号仍为调幅波

4、。在混频时，有两个信号输入，一个信号是由输入回路选出的电台高频信号，另一个是本机振荡产生的高频等幅信号，且本机振荡信号总是比输入电台信号高出一个中频频率，即465 kHz。由于晶体管的非线性作用，混频管输出端会产生有一定规律的新的频率成分，这就叫混频。混频器后面紧跟着的是中频变压器。中频变压器T2实际上是一个选频器，只有465 kHz中频信号才能通过，其他的选频信号均被抑制掉。 本机振荡信号的频率应该和所要接收的电台信号频率始终保持465 kHz的差异,10,正式稿件,2）变频电路分析：在电路中，本机振荡频率和混频分别用两只晶体管承担，这种电路称混频电路。若本机振荡和混频由同一个晶体管承担，这

5、种电路称为变频电路。图1中VT1是变频管，担当振荡与混频双重任务。R1为VT1直流偏置电阻，决定了VT1的静态工作点。C1为高频旁路电容，C2是本机振荡信号的耦合电容。CA、CB各为双联可变电容中的一联，改变它的容量可改变振荡频率，是为了使频率能覆盖高端而设立的微调电容。T2为本机振荡线圈，调整T2可使谐振在中频（465kHz）上，从而从混频的产生物中选出中频。 对变频管的要求，应选择截止频率高、噪声小的晶体管，调整时，集电极电流不宜过大，一般应在0.30.5mA之间,11,正式稿件,2.中频放大器 由于变频级的增益有限，因此在检波之前还需对变频后的中频信号进行放大，超外差式电路的增益主要靠中

6、放级来提供。一般收音机的中放电路由多级组成，这样一方面是为了提高增益，同时由于层层地选频，有效地抑制了邻近信号的干扰，提高了选择性。除了考虑灵敏度和选择性外，中频放大器还要保证信号的边频得以通过。因此各级中放所要求的侧重面也不尽相同。一般说来，第一级中放带宽尽量窄些，以提高选择性和抑制干扰，而后几级带宽可适当宽些，以保证足够的通频带。 在图1中，收音机采用两级中频放大器，由二只中周作级间耦合，VT1、VT2是中放管，R1、R4分别为VT1、VT2的直流偏置电阻，调整R4、可改变VT2的直流工作点。C3、C4 、C5是中频信号的旁路电容,12,正式稿件,3.检波器 通常把从高频调幅波中取出音频信

7、号的过程叫检波。检波器的作用是把所需要的音频信号从高频调幅波中“检出来”，送入低频放大器中进行放大，而把已完成运载信号任务的载波信号滤掉。在图1中，VT3是检波管，由C4、VT3、C5组成“”型低通滤波器。 中放级输出的465 kHz中频信号耦合到VT3后，由于VT3的发射结具有单向导电性和非线性，经VT3后由双向交流信号变为单向脉动信号。由频谱分析可知，该信号含有三种分量：音频信号、中频等幅信号和直流信号。由于C4、C5很小，对音频信号来说容抗很大，从而使音频信号电流只能经RP建立音频电压，再经C6耦合到低放级去。由于C6隔直作用，直流分量没有送到下一级，而送到自动增益控制电路AGC中(R3

8、、C3,13,正式稿件,4.自动增益控制 自动增益控制电路（AGC）的作用是：当接收到的信号较弱时，能自动地将收音机的增益提高，使音量变大；反之，当接收到的信号较强时，又自动降低增益使音量变小，提高了整机的稳定性。AGC电路通常利用控制第一中放管的基极电流来实现，这是因为第一中放的信号比较弱，受AGC控制后不会产生信号失真。控制信号一般取自检波器输出信号中的直流成分，这是因为检波输出直流电压正比于接收信号的载波振幅。 在图1中，R3、C3构成AGC电路，当接收天线感应的信号较小时，经变频、中放的信号较小，检波后在C3的压降较小，所需AGC电压较小，不致使第一中放管（NPN）饱和而使音量较小。反

9、之接收强信号时，则第一中放管饱和，使音量变低。由此可见电路实际上是一个负反馈的工作过程,14,正式稿件,1.3 音频放大器 音频放大器包括前置放大器和功率放大器。 前置放大器一般在收音机的检波器与功率放大器之间，它的作用是把从检波器送来的低频信号进行放大，以便推动功率放大器，使收音机获得足够的功率输出。一般六管以上的收音机其前置放大器分有两级：末前级（与功率放大器相连）和前置级（与检波器相连）。六管及六管以下的收音机只有末前级而无前置级。 功率放大器是收音机最后一级，它的作用是将前置放大器送来的低频信号作进一步放大，以提供足够的功率推动扬声器发声。目前最常用的是推挽功率放大器和OTL功率放大器

10、,15,正式稿件,第四：收音机装配,一、组装技术要求 1）元器件的标志方向应按照图纸规定的要求，一般电阻卧式安装时第一环在左（正向），立式时第一环在上，其余元件安装后字面在外，便于安装后能看清元件上的标志。2）安装元件的极性不得装错，安装前应套上相应的套管。3）安装高度应符合规定要求，同一规格的元器件应尽量安装在同一高度上。4）安装顺序一般为先低后高，先轻后重，先易后难，先一般元器件后特殊元器件。5）元器件在印刷板上的分布应尽量均匀，疏密一致，排列整齐美观。不允许斜排、立体交叉和重叠排列。元器件外壳和引线不得相碰，要保证1mm左右的安全间隙。6）元器件的引线直径与印刷焊盘孔径应有0.20.4m

11、m的合理间隙。7）一些特殊元器件的安装处理，MOS集成电路的安装应在等电位工作台上进行，以免静电损坏器件。发热元件（如2瓦以上的电阻）要与印刷板面保持一定的距离，不允许贴面安装，较大元器件的安装（重量超过28g）应采取固定（绑扎、粘、支架固定等）措施,16,正式稿件,二、组装前准备工作,1、元器件、结构件清理： 按照收音机“配套明细表”工艺文件中列出元器件、结构件的清单，对元器件和结构进行如下分类与识别： 1）元器件分类与识别电阻器类11只；电容器类10只；变压器类5只；二极管类1只；三极管类6只；扬声器1只。 2）结构件分类与识别PCB板1块；调谐盘、电位器各1只；前框、后盖各1个；正极片、

12、负极弹簧各1只；频率标牌1片；磁棒支架1个；螺丝钉5颗；绝缘导线4根,17,正式稿件,2、元器件、结构件检测,1）元器件的检测用万用表对电阻器、电容器、变压器、二极管、三极管、扬声器、开关、电位器、耳机插座、导线进行检测，检测结果填入实习报告表；其余各器件只能直观检测,18,正式稿件,三、装配流程认识,1）每个元器件安装工艺流程：元器件检测元器件整形元器件插装检查元器件引线焊接检查剪脚清扫。 2）组装原则与顺序按从小到大，从低到高的顺序进行装配。例如，电阻器瓷介电容器二极管三极管电解电容器中频变压器输入/出变压器双联电容器和音量开关电位器天线线圈 3）PCB板焊装后的清扫,19,正式稿件,插件

13、焊接注意事项,按照装配图（见清单附图）正确插入元件，其高低、极向应符合图纸规定。电容负极对应板上阴影。 焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊。 注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。下图,20,正式稿件,插件焊接注意事项,输入（凸点与引制版上白点对应）变压器区分初、次级。初级约200欧姆，两次级均约为70欧姆。 注意三个中周不能装错，中周插件后外壳应焊牢为连线。T2红标记，T3白标记，T4黑标记。 223P双联焊后应弯脚，否则会造成卡调谐盘，注意区分CA与CB,21,正式稿件,四、电路板装配操作,工作过程：元器件整形元器件对应线路板插装检查元器件引线焊接检查剪脚清扫。

14、 1、装11只电阻，检查，焊接，检查，剪脚。 2、装除双联电容器外的9只电容器，检查，焊接，检查，剪脚。 3、装6只三极管，注意E/B/C排列，检查，焊接，检查，剪脚。 4、装5只变压器，特别注意T5初次级，检查，焊接，检查，剪脚。 5、装RP、双联电容器及天线架、发光二极管（注意对其整形，对照前盖来进行,22,正式稿件,6、连接电源导线、喇叭导线，连接天线圈（注意区分初次级）。 7、连接电池夹极片，注意正负极。连接喇叭。 8、将电位器拨盘装在W-5K电位器上，用螺钉固定。 9、整机装配完之前先进行检测与调试,电路板装配操作,23,正式稿件,五、电路检测,1、收音机器件装配焊接完成后，请检查元

15、件有无装错位置，焊点是否脱焊、虚焊、漏焊。所焊元件有无短路或损坏。发现问题要及时修理、更正。然后用万用表首先检查各级静态工作点： 1）在A、B、C、D四点检查各级静态工作电流。 2）在开关断开后检查整机电流。 3）焊接好四个开口点后，检查各级集电极电位。 以上检测结果记录于实习报告上，应与说明书提供数据相近，每级电路应工作在放大状态；若没有工作于放大状态，则应进行维修,24,正式稿件,25,正式稿件,六、收音机整机调试,电路在静态工作点正常后，才可通电调试。 1.仪器设备 常用仪器设备有：信号发生器EE1641C；YB4320G示波器、圆环天线（调AM用）；无感应螺丝。 2.调试步骤 在元器件

16、装配焊接无误及机壳装配好后，将机器接通电源，应在中波段内能收到本地电台后，即可进行调试工作。仪器连接方框图如图所示,26,正式稿件,首先将双联旋至最低频率点，信号发生器置于465KHZ频率处，输出幅度为50Mv，调制频率为1000HZ，调制度为30%。收音机收到信号后，示波器应有1000HZ信号波形，用无感应螺丝批依次调节T4、T3二个中周，且反复调节，使其输出最大，此时，465KHZ中频即调好,中频调试,27,正式稿件,28,正式稿件,频率复盖,将信号发生器置于520KHZ，输出幅度为50Mv，调制频率为1000HZ，调制度为30%。双联调至低端，用无感应螺丝批调节红中周T2（振荡线圈），收

17、到信号后，再将双联旋至最高端，信号发生器置于1605KHZ，调节双联振荡联微调电容C1B，收到信号后，再重复将双联旋至低端，调红中周T2，以此类推。高低端反复调整，直至低端频率为520KHZ，高端频率为1605KHZ为止，频率复盖调节到此结束,29,正式稿件,30,正式稿件,将信号发生器置于600KHZ频率，输出幅度为50Mv，调制频率为1000HZ，调制度为30%。调节收音机调谐旋钮，收到600KHZ信号后，调节中波磁棒线圈位置，使输出最大，然后将信号发生器旋至1400KHZ，调节收音机，直至收到1400KHZ信号后，调双联微调电容CA，使输出为最大，重复调节600KHZ和1400KHZ统调

18、点，直至二点均为最大为止，至此统调结束。 在中频、复盖、统调结束后，机器即可收到高、中、低端电台，且频率与刻度基本相符。至此，放入2节5号电池进行试听，在高、中、低端都能收到电台后，即可将后盖盖好,统调,31,正式稿件,七、电路检修,常用方法 （1）直观法 直观法就是不依靠电气测量，而仅凭人的感觉器官（如眼、鼻、耳、手）的直接感觉（看、闻、听、摸）对故障原因进行判断的方法。例如看收音机组装中电阻阻值装错没有，电容极性有无错误，二极管极性反没有，三极管管脚装对没有，变压器装错没有，天线线圈是否去皮，检查有无断线、脱焊、印制板铜箔断裂、印制导线短路、虚焊、焊连等。电池有无电压、耳机插座、喇叭、开关

19、、电位器等检查是否正常,32,正式稿件,2）万用表法,万用表是查找判断故障的最常的仪表，方便实用，便于携带，它包括电压检查法，电流检查法和电阻检查法。 1）电压检查法：是对有关电路的各点电压进行测量，将测量值与已知值（或经验值）相比较，通过判断，确定故障原因。 2）电流检查法：通过的测量电路或器件的电流，将测得值与正常值进行比较，以判断故障发生的原因及部位。 3）电阻测量法用万用表电阻挡测量元器件或电路两点间电阻，以判断故障产生的原因。这种方法还能有效地检查电路的“通”、“断”两种状态，如检查开关，铜箔电路的断裂、短路等都比较方便，准确。如：各变压器在路检测初次及、级是否导通,33,正式稿件,

20、3）替代法,替代法是利用性能良好的备份器件、部件（或利用同类型正常机器的相同器件、部件）来替代仪器可能产生故障的部分，以确定产生故障的部位的一种方法。如果替代后，工作正常了，说明故障就出在这部分。 （4）波形观测法 通过示波器观测被检查电路交流工作状态下各测量点的波形，以判断电路中各元器件是否损坏的方法，称之为波形法。用这种方法需要将信号源的标准信号送入电路输入端（振荡电路除外），以观察各级波形的变化,34,正式稿件,5）短路法,使电路在某一点短路，观察在该点前后故障现象的有无，或故障电路影响的大小，从而判断故障的部位，这种方法通常称为短路法。这里必须注意：如果将要短接的两点之间存在直流电位差

21、，就不能直接路，必须用一只电容器跨接这两点，起交流短路作用,35,正式稿件,6）比较法,使用同型优质的产品，与被检修的机器作比较，找出故障的部位，这种方法叫比较法。检修时可将两者对应点进行比较，在比较中发现问题，找出故障所在。也可将有怀疑的器件、部件插到正常机器中去，如果工作依然正常，说明这部分没问题,36,正式稿件,7）分割法,当故障电路与其它电路所牵连线路较多，相互影响较大的情况下，可以逐步分割有关的线路（断掉线路之间互相连接的元件或导线的接点，或拔掉印制板的插件等）观察其故障现象的影响，以发现故障的所在，这种方法叫分割测试法。这种方法对于检查短路、高压、击这类有可能进一步烧坏元件的故障，是比较好的一种方法