201X年度品管部年终总结报告

1、编辑ppt,1,品管部年终总结报告,汇报时间：2016/12/26,报告人员：张洁,编辑ppt,2,报告内容,一、指标的完成情况,二、2016年度部门工作汇报,三、人员管理,四、2016年期间品管部存在的问题,五、2017年的工作计划,编辑ppt,3,一、指标内容（来自质量目标分解,1、来料合格率,2、漏检率,3、配套设备合格率,4、开箱一次合格率,编辑ppt,4,一、指标内容（来自质量目标分解,目标值：95%以上,1、来料合格率,1）2016年1月-11月的来料合格率都已达成目标值。 2）最合格率最低的为97.1%，合格率最高的为99.5,编辑ppt,5,一、指标内容（来自质量目标分解,2、

2、漏检率,目标值：0.3%以下,1）2016年1月-9月和11月的漏检率达成目标值 2）2016年10月份的漏检率超出目标值（0.6%） 3）超标原因分析及对策见下页,编辑ppt,6,根据10月份的漏检零件进行分析，加工错误的漏检最多。 加工漏检主要的内容是，倒角和沉头加工方向错误。 原因分析： 为什么加工错误的漏检最多？ 因为员工在检验零件时未根据图纸核对零件外形 为什么没有核对零件外形？ 因为来料检验没有作业流程，员工在上岗前也未进行相关的培训 发生原因： 来料检验没有作业流程 发生对策： 编制来料检验作业流程并对来料检验人员进行培训2016/11/14已完成,作业流程图,培训记录表,一、指

3、标内容（来自质量目标分解,2016年10月份漏检率超标原因分析及对策,单位：件,编辑ppt,7,一、指标内容（来自质量目标分解,3、配套设备合格率,未达成的具体情况,目标值：95%以上,1）2016年1月-11月的配套设备合格率未达成的月份分别是5月和6月,编辑ppt,8,一、指标内容（来自质量目标分解,4、开箱一次合格率,目标值：100,1）2016年1月-11月开箱一次合格率都已达成目标值,编辑ppt,9,二、2016年度部门工作汇报,1、来料检验,1）2016年1月-11月共完成来料检验100904件。 2）2016年1月-11月来料检验过程中共发现1131件不合格,编辑ppt,10,二

4、、2016年度部门工作汇报,2、配套设备检验,1）2016年1月-11月共完成配套检验2272件。 2）2016年1月-11月配套设备检验过程中共发现30件不合格，不合格率为1,编辑ppt,11,二、2016年度部门工作汇报,3、过程检验检验,1）2016年共完成53台设备的过程检验。 2）2016年过程检验共检验2213项，共发现71项不合格，不合格率为3,编辑ppt,12,二、2016年度部门工作汇报,4、成品检验（含FAT,1）2016年共完成133台设备的成品检验（含下料装置）。 2）2016年成品检验共检查2424项，发现不合格147项。不合格率为6,编辑ppt,13,二、2016年

5、度部门工作汇报,5、外出检验,1）2016年1月-11月共外出检验15次，共发现问题点40件。 2）2016年1月-11月外出检验发现的问题点中加工问题有26件占65%，图纸设计问题有14件，占35,编辑ppt,14,二、2016年度部门工作汇报,6、不合格品单整改推进,1）2016年1月-11月共处理542份不合格品单 2）2016年品管部共推进完成不合格品整改519份。 3）2016年未完成整改的共23份,单位：份,编辑ppt,15,二、2016年度部门工作汇报,7、客户遗留问题推进整改情况,1）2016年品管部共推进完成设备遗留问题100件。 2）2016年品管部共推进整改6台设备，有5

6、台客户已验收，有1台未验收,编辑ppt,16,二、2016年度部门工作汇报,8、客户投诉处理,1）2016年品管部共收到并处理28件客户投诉,编辑ppt,17,二、2016年度部门工作汇报,9、量具管理,1）截止目前，公司登记的量具共有122件，加工车间54件，品管部68件。 2）16年已按照计划完成量具校准。加工车间在16年校准期间发现9件量具校准不合格。其中7把游标卡尺不合格，1件百分表不合格和1件高度尺不合格,16年量具校准结果,编辑ppt,18,二、2016年度部门工作汇报,10、5S 管理,1）2016年共组织11次5S检查，在检查中共发现229件问题点。已完成整改229件，未完成0件,编辑ppt,19,三、人员管理,品管部人力情况： 品管部共4人 品管经理：1人 品质工程师：1人 来料检验员：1人 成品检验员：1人 来料检验员于8月份提出离职，品管部的离职率为25,人员记录和出勤情况,1）2016年品管部没有矿工和处分的情况 2）人员的出勤率最低为96.7%，最高为99.6,编辑ppt,20,四、2016年期间存在的问题,编辑