二层框架结构施工组织设计

1、表2-8建设工程专项施工方案报审表编号:工程名称：内丘县锦绣御园C、D区门市致 河北方舟工程项目管理有限公司（监理单位）我单位己完成 施工组织设计编制（应进行专家论证 的进行了专家论证），请予以审查。附件：1、专项施工方案V2、专家论证审查报告施工 单位（章）项目 负责人：日期：监理工程师审查意见：监理工程师：日期：总监理工程师审查意见:监理机构（章）理工程师：日期：施工组织设计工程名称：内丘县锦绣御园C、D区门市编制人:审核人：审批人：施工单位：内丘县市政建筑有限责任公司34239 85BF 嶷 37364 91F4 釴 23692 5C8C 岌 32899 8083 肃,2目录第一早第二早

2、第三章第四章第五早第六章第七章第八章第九章 第十章施工组织设计编制说明工程概况总体施工组织布置及规划主要工程项目的施工方案、方法与技术措施工期的保证体系及保证措施工程质量管理体系及保证措施安全生产管理体系及保证措施环境保护、水土保持保证体系及保证措施文明施工、文物保护保证体系及保证措施 项目风险预测与防范，事故应急预案第一章施工组织设计编制说明1. 编制依据 提供的本工程施工招标文件。 施工图纸 工程地理位置、现场自然环境、交通及现场总平面条件。 公司的技术力量及施工生产能力。 本公司依据 ISO9000：2000 版质量保证体系， ISO14001 环境保证体系及职业安全健康管理 体系审核规

3、范编制的“三标一体”程序文件及公司各项施工、安全、技术管理制度。27988 6D54 浔 P|27179 6A2B 樫 q24862 611E 愞 国家现行的建筑安装工程安全生产管理法规。 建设部颁发的有关标准、规范及地方有关规定。 河北省建筑安装工程施工技术操作规程。第二章 工程概况2.1 、工程简况 工程名称：内丘县锦绣御园 C、 D 区门市 建筑地点：内丘县胜利路与京广铁交叉口东南角 建设单位：邢台锦盛房地产开发有限公司 施工单位：内丘县市政建筑有限责任公司建筑高度为 13.5米，建筑面积为 1839.2 平方米。2.3 、结构概况 结构类型：框架结构；安全等级为二级；耐火等级为二级；抗

4、震设防烈度为 7 度；抗震等级为二级；屋面防水等级：U级。2.3.1 基础形式 基础采用钢筋混凝土柱下独立基础，基槽开挖采取有效的护坡措施，保证与本工程相邻的已 有建筑物的安全，施工期间采取有效的防、排水措施。2.3.2 砼强度等级基础垫层混凝土强度等级为 C15,其它均为C30混凝土。2.3.3 墙体 0.000以上填充墙均采用加气混凝土砌块，强度等级为A5,砂浆为M5混合砂浆。土 0.000以下均采用MU15粉煤灰烧结砖砖，M10水泥砂浆砌筑。 34770 87D2 蟒 37895 9407 鐇 29774 744E 瑎 8J35578 8AFA 諺第三章 总体施工组织布置及规划3.1 原

5、则要求3.1.1 确保本工程在总工期 5 个月内全面竣工。3.1.2 做好主体工程与装饰工程交叉施工，水电设备安装与土建工程交叉施工。3.1.3 各个工序执行“早开工、早竣工”的原则，见缝插针，提高各工种各专业施工均衡率，提高 工效。3.2 施工组织机构及管理方法3.2.1. 施工组织机构 本工程将由我公司二级项目经理郝志彬总负责，同时由公司工程科、质量科、安全科、材料科、 动力科、劳资科组成生产技术管理班子，采用“项目法”施工，建立该工程现场指挥中心和项目 经理部。3.2.2. 管理方法1. 实行项目经理负责制，组织上述一个精干高效的项目管理班子及其组织保证体系。2. 优化劳动组合，实现管理

6、层与劳务层分离，双方以合同联结，明确各自的责、权、利，建立严 格的经济责任制和按劳分配制度。3. 优化施工方案，采用先进适用的施工技术和方法，保证合同工期目标的实现。3.2.3 项目部各职能人员职责 :1. 项目经理a. 在公司经理的领导下 , 是项目部质量体系建立与运行的全面领导和组织的直接责任者 ,组织均 衡生产、文明施工、安全管理等。b. 对违章作业，及管理人员渎职引起的质量或安全事故，按规定进行处置.c. 满足各过程所需各种资源的调配 , 协调各工序进行中的矛盾。2. 项目工程师（技术负责人）28519 6F67 潧（37811 93B3 鎳 g23245 5ACD 嫍 p25393

7、6331 挱a. 对本项目部的工程质量负有技术上的责任 .b. 参与编制项目施工组织设计 , 编制分部分项施工方案 , 进行技术交底。3. 质检员a. 掌握施工验收规范及作业指导书对质量的提出的要求 .b. 掌握工程质量活动动态 , 督促质量体系和质量计划的有效实施 .4. 预算员a. 参加投标项目的标书编制工作和合同评审活动b. 参加图纸会审 ,编制、复核项目的预（决）算。c. 及时准确提供材料使用计划和变更材料使用计划。提前做好材料分析和定额分析。5. 安全员a. 认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规章制度b. 定期举行安全生产教育，参与编制安全技术交底工作并

8、督促实施，严格行使处罚权.c. 对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者。6. 材料员 / 采购员a. 编制材料采购申请计划，做好材料（设备）的采购、验证工作。b. 协助质检员做好进货物资的检验和试验工作 . 先送样品和报价后进货。7. 资料员a. 及时做好各种资料的收集和整理工作，并及时做好各种文件的转发和归档工作。328603 6FBB 澻 35301 89E5 觥 38426 961A 阚八33961 84A9 蒩 26371 6703 會 eb. 负责对检验和试验状态的标识工作。c. 整理竣工资料。第四章 施工方案及技术措施（一）工程测量1.1 轴线定位1 、平面

9、轴线控制测量（1）根据建设单位提供的相对坐标控制点，采用极坐标计算方法定位轴线，在施工现场四周围墙上纵横向设置 4组轴线控制布置点，同时不定期对控制点进行复测。（ 2）控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置除要满足稳定、可靠、通视三个要求外，并要做好明显的标志和必要的保护措施。1.2 标高控制（1）根据本工程的施工需要，引测楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置0.000基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上，此基 准点定期根据 建设单位方提供的水准基准点复核并加以调整 。（二）脚手架工程 （1）结构施工时，模板支撑采用钢管脚手架。主体施工阶段

10、外防护采用双排钢管架，上挂密目网全封闭，进入装修阶段兼做外装修架。（2）脚手架搭设前，要按照建筑施工安全检查标准JGJ59-201要求，编制施工专项方案及 进行设计计算，确保脚手架有足够的承载能力（3）双排脚手架的搭设要求：1）立杆底部应设置垫板且必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座 上皮不大于 200毫米处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 外双排脚手架立杆横距采用 1.05米步距为1.8米，纵距为 1.8米，连墙杆设置为 2步三跨。2）双排脚手架的纵向水平杆宜设置 在立杆内侧，其长度不宜小于 3跨，接长不宜对 接扣件连 接且两相邻的根

11、接头不宜设置在同步或同跨，错开距要不应小于 50毫米， 各接头 中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。3）双排脚手架的横向水平杆在主节点处必须设置一根横向水平杆用直角件扣接且严禁拆除主 节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150毫米。靠墙一端的外伸长不应大于 0.4L 且不应于 500毫 米。（4）脚手架搭设安全技术措施29050 717A 煺23969 5DA1 嶡38342 95C6 闆33792 8400 萀333468242 艂 2941272E4 狤259246544 敄1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。2）自搭完一步脚手架后，按设计要求

12、校正步距，纵距、横距及立杆垂直度，而后挂安全立网。（5）脚手架拆除的安全技术措施1）全面检查脚手架的扣件连接，连墙件支撑等系统是否符合构造要求，是否有变动的地方，如发现与设计不附的地方应及时补充完善后再行作业。2）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，四周应平齐进行。3）各构配件严禁抛掷，要人人配合向下传递 。4）拆至地面的构配件及时运走，按品种、规格分类砌放整齐。5）六级以上大风及恶劣天气停止作业。（二）、钢筋工程 ：1、施工准备：1.1钢筋：应有出厂合格证，无老锈及油污。进场后按规定取样作力学性能复试。1.2扎丝：采用 2022号铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。2、作业条件：2

13、.1钢筋进场后应检查是否有出厂合格证，并按施工平面图中指定位置，按规格堆放。放置前砌筑砖垛，使钢筋架起。2.2熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。3、操作工艺：3.1绑扎柱子钢筋：3.1.1套柱箍筋 ：按图纸要求间距， 计算好每根柱箍筋数量， 先将箍筋套在下层伸出的 钢筋上， 然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于 3个，绑扣要向柱中心。32091 7D5B 條 w20566 5056偖20120 4E98 亘37087 90DIF郟 39150 98EE飮5.1、屋面防水工程5.1.1、应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规 格

14、和 外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。5.1.2进场材料应分类存放，远离火源。5.1.3 施工工序:施工前确认基层处理局部增强处理保护层施工蓄水试验检查。5.1.4 质量要求，安全措施和成品保护1）质量要求 :各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。2）安全措施 :屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施 必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗； 施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材；3）成品保护 注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。

15、 严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。 防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。5.2、卫生间防水5.2.1、基层要求 现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自身防水； 四周墙体作 120mm 高混凝土隔水带，应与现浇楼面一起支模一次浇成，并振捣密实； 对各种预留洞等应严格控制，保证尺寸正确，避免随意打洞剔凿；24416 5F60彠 28157 6DFD淽 LA26817 68C1 棁?D 铸洞时应将原混凝土四周清理、冲刷干净，用掺膨胀剂的细石混凝土分两次浇灌严实 抹平， 完成后应做 24h 蓄水试验，不渗不漏为合格，否则重新浇灌

16、。5.2.2、防水层 防水层施工基层必须清理干净 保证基层干燥 防水层必须按使用说明施工，涂刷均匀，厚度保证，细部做法符合要求，四周立墙翻 上200mm 防水层完成后，进行下道工序时严禁硬物碰撞，破坏防水层。七、砌体工程：本工程为框架结构，土0.00（标高以下采用Mui（普通粘土砖，M1（水泥砂浆砌筑；土0.000以上墙体采用M5.01合砂浆、加气混凝土块。（一）施工准备：1 、材料：加气混凝土块、红砖的规格尺寸、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证，复检 报告。2、作业条件：（1）放好砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，经验收符合设计图纸要求。（ 2）按砌体操做要求，找好标高，立好标尺杆。（3

17、）有中心试验室出具的砂浆配合比。（二）操作工艺：勾缝1、工艺流程：墙体放线一搅拌砂浆一砌块排列一铺砂浆一砌块就位一校正一竖缝灌浆2、砌块在砌筑前，应根据施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌块的排列图，经审查无误， 按图排列砌块。3、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应有试验室确定。X32175 7DAF綯 31198 79DEtt 26648 6818栘 Cb&e4、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，用灰勺进行分块铺灰， 较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm5、 砌块就位与校正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方 可吊、运就位；砌一皮校正一皮，皮皮拉线

18、控制砌体标高和墙面垂直、平整度。6、所有洞口设置钢筋混凝土过梁。八、外墙保温工程：本工程外墙采用FTC自调温变相节能材料采用手工方法抹置到墙体表面外墙保温厚度为 50mm。 内置镀锌电焊钢丝网及玻纤网布为保护增强层适应外墙应力变化， 外墙FTC呆温施工采用落地式外 檐钢管脚手架进行施工。8.1、施工准备 施工人员在上岗前应经过培训熟悉操作要领及工艺标准并持证上岗。 施工人员在上岗前应经过培训熟悉操作要领及工艺标准并持证上岗。 施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。 施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底并做好进场培训。8.2、施工工艺8.2.1、

19、工艺原理当环境温度低于一定值时相变材料由液态凝结为固态释放热量当环境温度高于一定值时相变材 料由固态熔化为液态吸收热量使室温相对平衡从而达到节能目的。8.2.2、外墙为涂饰工程工艺流程及作法1） 流程做平整度、垂直度处理一贴饼、冲筋-基层处理一分层涂抹FTC材至设计厚度一固定钢丝网一涂抹FTC材料一压玻纤网布主要预防腻子层开裂-刮柔性腻子刷涂料。2）施工作法1、做平整度垂直度处理；2、贴饼、冲筋；U34239 85BF薿 37364 91F4 釴 23692 5C8C 岌 32899 8083 肃,23、基底处理抹12mm;4、分层抹FTC保温材料12mm5、固定钢丝网；&涂抹FTC保温材料1

20、1mm7、压玻纤网格布；8、外饰层涂料九、装修工程：（一） 抹灰工程：1、作业条件：（1）结构工程全部完成，并经监督部门验收，达到标准要求。（2）抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1:3 水泥沙将获 1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌缝密实。（3）墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。2、操作工艺 :（1） 工艺流程：墙面清理一浇水湿润T吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋一基层处理一分层抹灰 f抹罩面灰f养护.（2）基层处理 ：将墙面上残存的沙浆、污垢、灰尘等清理干净 ,用清水浇墙 ,将砖缝中的尘 土冲 净，将墙面湿润。（ 3）墙面冲筋：用与抹灰相同的

21、沙浆冲筋 ,冲筋的根数应根据房间的宽度和高度决定，一般筋宽为 5cm。（ 4）抹底灰：冲筋完成两小时左右就可以抹底灰。（5）抹罩面层：当底灰六、七成干时，开始抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，厚度约2mm,最好两人同时操作。27988 6D54浔 P|27179 6A2B樫 q24862 611E愞二） 、楼地面工程：（一）、施工准备1 . 1作业条件1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。2、地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。4、楼地面垫层已经做完。5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,

22、经检查合格后,方可大面积施工1.2 材料要求1、水泥： 32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2、 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3%,过8mm孔径的筛子。3、面砖：进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除。（二）、工艺流程基层处理f找标咼、弹线f铺找平层f弹铺砖控制线f铺砖f勾缝、擦缝f养护f踢脚板安 装（三）、操作工艺1.1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净，根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。1.2先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。34770 87D2莽 378

23、95 9407鐇 29774 744E皆 8J35578 8AFA諺1.3为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线， 铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层； 铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线 34mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平。4、 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响

24、粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆，铺地砖时最好一次铺一间。6、拨缝、修整：铺完 23 行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝 拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。1.4 勾缝、擦缝面层铺贴应在 24h 后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水 泥，或用专门的嵌缝材料。1、勾缝：用 l：l 水泥细砂浆勾缝， 缝内深度宜为砖厚的 1/3，要求缝内砂浆密实、 平整、 光滑。2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水 泥浆，然后用干

25、水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。1.5 养护铺完砖 24h 后，洒水养护，时间不应少于 7d。（四）、成品保护1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮， 运灰车采用窄车等。2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa寸，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。十、安装工程施工方法和技术措施28519 6F67 潧(37811 93B3鎳 g23245 5ACD舀 p25393 6331挱1 、给排水部分1.1

26、.给水管道安装(1) 一般规定1 ) 建筑给水聚丙烯管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。冷水管道应采 用公称压力不低于1.25MPa等级的管材和管件。2) 给水管道明设寒冷地区不采暖的房间内时应采用轻质保温材料保温。3) 布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时，局部管道 应加套管保护。4) 管道穿屋面应设金属防水套管。(2) 管道安装工艺流程:墙、板留洞(套管安装)-预制加工一干管安装-立管安装一支管安装一管道试压冲洗一清理交工。施工之前，应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。截断及焊接管道应符合下列规定 :1) 截断管道时

27、必须使用专门的截断机；2) 断管时，断面应同管轴成直角；3) 应使用熔接机加热管和附件，加热温度为 260C，加热时间5s以上；4) 将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压 10s 以上，推进时间用力不要过猛， 以防止管头 弯曲。5) 搬运及安装管道时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。6) 应使用金属管卡或吊架固定管道。7) 室内立管敷设时，首先复核预留的位置是否正确。328603 6FBB 澻 35301 89E5 觥38426 961A 阚 A33961 84A9 蒩26371 6703會 e8) 管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用 PPR 管，穿屋面必须采用金属套管。套管 应高出地

28、面、屋面不小于100mm并采取严格的防水措施。9) 管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离。净距离不宜小于 100mm给水管宜在金属管道内侧。10) 在管的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。11) 管道在穿基础时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净穿高度，若设计无规定 时，不应小于 100mm，A. 干管安装 :在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，给水管与排水管平 行敷设时，二者最小水平距离500mm已满足时，复核干管坐标，标高无误后，从总进入口开始安装， 直至管口到室内 0.000 处，总进水端

29、头加好临时管堵，干管埋地部分，在隐蔽前要按规范规定做 压力试验，并及时办理隐验工程验收记录手续。B. 立管安装 :根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口的高 度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后，用线 坠吊直找正。管道连接采用专用管件热熔连接，并按产品说明书提供的连接顺序和方法连接，管 道与其他种类的管材、阀门、配水件连接时，需采用过渡性管件、连接接口应整洁，牢固和不渗 漏。C. 支管安装 :从立管三通口开始，根据管首走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，沿墙 面或楼(地)面按规范规定栽支管卡件并找平找正，栽设牢固，核

30、定不同卫生器具的冷热水预留 的高度。位置进行分支管道安装。支架与管子固定牢固，接触紧密，支管穿墙处按规范要求做好 套管。当冷热水管或冷热水龙头并行安装，应按照上下平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂 直安装时，热水管应在冷水管的左侧；在卫生器具上安装冷热水龙头，热水龙头应安装在左侧的 规定安装，水表安装时，水表前后直线管段长度，应符合产品标准规定的要求。水表外壳距墙面 距离不大于30mm,安装高度按图纸要求。(4) 管道试压 :管道要进行两次水压测试， 第一次要在管道安装到居室前进行， 以确认其熔接是否 良好，第二次要在居室内管道系统安装完毕时进行，以确认全部管道系统是否漏水。水压测试步骤 :

31、1) 将试压管道末端封口，缓慢注水，同时将管道内气体排出。2) 充满水后，进行密封检查。3) 加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于 10min。4) 升至规定试验压力后，停止加压，稳压1h，观察接头部位是否漏水现象。5) 稳定压1h后，补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.05MPa为合格。(5) 管道冲洗 :管道在试压完成后即可进行冲洗， 冲洗采用自来水连续进行， 应保证有充足的流量， 应大于设计总流量 23 的水量进行冲洗直到将污物冲净，出水口水质清亮，无色为合格。1.2.排水管道安装(1) 工艺流程：安装准备一预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一管卡件固定一封口

32、铸洞f灌水试验f通水试验(2) 先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置，预埋大管预留孔洞，进行各 受水口标高，走向测量，绘制实测小详图，进行配管预制和安装。29050 717A 煺23969 5DA1 嶡38342 95C6 闆33792 8400 萀333468242 艂 2941272E4 狤259246544 敄(3) 预制加工 :根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐。粘接前应对承插口先插入 试验，不得全部插入。试插合格后，用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。(4) 干管安装：首先根据施工图预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出口开始安装， 各管

33、粘连后，管道要直，坡度均匀。各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进 行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水 15min 后，若水面下降再灌满延续 5 分 钟，水位不下降为合格。先用细土或砂子回填至管上皮 100mm 处，上覆过筛土，夯实时不要碰损 管道，最后将预留口封严，并及时做好管道灌水试验，隐蔽工程验收记录。(5) 立管安装：立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设备的设计位置，检查 各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，再安装伸缩节，伸缩节必须按 设计要求的位置和数量进行安装，如无设计要求时，伸缩节应靠近水流汇合处，每层设一个，

34、置 于三通的下方，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。管端插入 伸缩节处应留有间隙，一般为510mm,冬期为1520mm,在立管上应按图纸要求设置检查口， 其中心距室内地坪1.00m,允许偏差20mm,并高于该层卫生器具边缘150mm,朝向应便于检修， 一般与两墙面成 45角。(6) 支管安装1) 横管距顶的高度一般大于或等于250mm但不得大于300mm横支管上合流配件至立管直线 段超过2m,应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过 4m。2) 先将预制好管段用钢丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘结后应迅速摆正位置，按规定校正坡度，待粘接固化后再紧固支承件，支承

35、件采用配套定型的塑料管卡。若吊杆长度过短， 可用-16 3扁钢连接，上端用膨胀螺栓固定于楼板上，扁钢除锈及刷白色调和漆。3) 吊卡固定后，封闭各预留管口和铸洞，铸洞时应加止水圈，管根部地坪应高出原地坪10 20mm。4) 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后，必须进水通水 试验。2、电气部分2.1、管与箱、盒连接1) 箱、盒开孔应准确并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电焊、 气焊开孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐， 不得露洞。2) 管口入箱、盒暗配管可将跨接地线焊接因定在盒棱边上，管口露出盒、箱内壁3

36、5mm。有 锁紧螺母出锁紧螺母的丝扣为 2-3 扣。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。3) 暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，箱口及盒子口 与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、箱盒周围必须用高标号砂浆 或豆石混凝土封堵严密，不得空鼓，箱盒周围用高标号砂浆抹平齐。4) 线管进箱盒处，焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊 3 5处，烧焊处必须做好防腐处理，并 涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。5) 地线焊接 :钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径的 6倍，焊缝均匀牢固，焊

37、接处清除药皮，刷防腐漆，跨接线截面应 随管径不同而变化。2.2. PVC 管敷设:(1) PVC 管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.5 3 倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1 1.8 倍。(2) 管口平整、光滑，管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂专用 胶合剂，接口应牢固密封。32091 7D5B 條 w23607 5C37尷 L40043 9C6B愛 J36640 8F20輠(3) 敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过 15m 时，或直角弯有三个且长度 超过 8m 时，均应

38、在中途装设接线盒。(4) 剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得 小于15mm。(5) 管子的弯曲，管径在 25mm 及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处，两手抓 住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时， 可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。(6) 热煨法 :用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热， 待管子加热到可随意弯曲时， 立即将管子放 在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用湿布擦合弯曲部位冷却定型，然后抽出 弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。(7) 管进盒(箱)连接 :可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口 平齐，一管一孔不允许开长孔。(8) 管子最小弯曲半径大于等于 6 倍管外径，管子的弯扁度小于等于 0.1 倍的管外径(9) 管内穿绝缘导线及导线连接1) 导线采用BV线干线回路及各用电支路按色标要求分钯：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为 红色，N (中性线)为淡兰色，PE (保护线)为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装。2) 管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度：(a)接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm