某栋楼混凝土方案

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。目录第一章、工程概况2第二章、施工准 2第三章、混凝土的施工4第五第四章、混凝土 送施工章、质量标6准及要求9第六章 量通病及防治措施10第七章雨期施工措施13第八章、安全生 与文明施工14资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第一章、工程概况8#楼建筑面积为 3738.79m2,地下二层为库房及设备用房、 地上十一层 , 住宅为剪力墙结构 , 建筑高度 42m, 本工程等级为二级 , 设计使用年限为 50 年 , 二类高层建筑 , 耐火等级一级 , 抗震烈度为八度。屋面防水等级为二级, 地下防水等级为一级。

2、结构形式为筏板基础、钢筋砼剪力墙结构。结构概况基础垫层C15 砼 100mm 厚, 基础筏板厚600mm, 剪力墙厚度为 300mm、 250mm、 200mm 顶板厚有 180mm、 150mm、 120mm,基础为筏板基础各部混凝土强度等级具体情况 0.000 以下 ( 底板、 顶板、 梁、 墙 ) 为 C30 抗渗 P6。1 至 11 层 C30, 门窗过梁、 构造柱为 C25,基础垫层为 C15。施工部署资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。本工程全部采用商品混凝土 , 先施工墙、 柱分项 , 后施工梁、板分项 , 柱、 梁、 板、 墙体采用泵送。地下室及五层采

3、用汽车泵浇筑。六层及以上结构混凝土采用 HBT-60 泵浇筑。 HBT-60 泵布置于基坑主楼南侧部分 , 泵管随结构施工同步升高 , 与顶板用架子管顶牢并加固。泵送混凝土最大高度为 50m。根据施工工序及工期安排 , 混凝土浇筑尽量安排在白天进行 , 若混凝土浇筑最较大 , 白天不能浇筑完成不能留置施工缝时 , 现场管理人员分成两班 , 每班 12 小时 , 各专业有关领导及施工人员跟班作业 , 负责检查 , 同时做好各方协调工作。第二章、施工准备一、 现场人、机、 料等资源配置1、 人力配置工种木工砼工架子工力工钢筋工电工人数403015204022、 现场机械配置规格单位数量单耗量 (

4、KW)总功率 ( KW)备注塔吊 QTZ40台1ZN-50 型振捣器台51.15.5平板振捣器台12.22.2铁锹把10铁抹子个5木抹子个5HGY13 布料杆台1资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。IPF-100 型泵车台1HBT-60 地泵台13、 夜间照明 : 每台塔吊上架设壹只镝灯, 保证夜间施工正常进行。4、 人员协调混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总调度长一名 , 混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、 联络和布置 , 施工时由总调度进行总指挥处理各种关系 。现场将派专人指挥车辆出入 , 保证施工的有序进行。各混凝土搅拌站专人负责与现场联络并

5、及时汇报搅拌站的情况 , 同时根据现场情况 , 协调混凝土的搅拌和运输速度。5、 准备工作5.1 钢筋的隐检工作已经完成, 并已核实预埋件、线管、 孔洞的位置、 数量及固定情况无误。5.2 模板的预检工作已经完成, 模板标高、位置、 尺寸准确符合设计要求 , 支架稳定 , 支撑和模板固定可靠, 模板拼缝严密 , 符合规范要求。5.3 由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。5.4 混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习 , 由技术部门讲述施工方案 , 对重点部位单独交底 , 设专人负责 , 做到人人心中有数。 5.5 浇筑混凝土用架子、 走道及工作平台 , 安全稳固 , 能够满足浇筑要

6、求。5.6 混凝土浇筑前 , 仔细清理泵管内残留物, 确保泵管畅通 , 仔细检查井字架加固情况。5.7 提前签订商品混凝土供货合同, 签订时由技术部门提供具体供资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。应时间、 标号、 所需车辆数量及其间隔时间, 特殊要求如抗渗、防冻剂、入模温度、坍落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供的资料等。5.8 办理工程报验 , 由于是预拌混凝土 , 为保证竣工资料的准确性 , 混凝土浇灌申请单待罐车进场后 , 及时将配合比填上 , 报送至监理处。第三章混凝土的施工1. 浇筑前的准备（1） 将底板各种杂物垃圾清理干净, 碎混凝土块要清理干净。（2

7、） 检查模板的支撑是否牢固, 及泵管操作架的搭设是否合格。泵管操作架不允许与模板支撑连接相碰。（3） 看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动, 模板拼缝是否严密。看筋人员应检查钢筋是否被踩偏移位, 埋件位置是否正确。标高控制线已抄测完成。2. 混凝土浇筑(1) 垫层混凝土浇筑基槽验收合格后, 钉控制桩 , 控制垫层标高 , 泵送浇筑用水平刮杆刮平 , 表面再用木抹子搓平。(2) 筏板混凝土浇筑为保证筏板整体性, 混凝土一次连续浇筑完毕, 不留垂直施工缝 , 根据图纸 600mm 厚分两层浇筑 , 做好最上层混凝土浇筑完毕回到浇筑最下层时 , 最下层混凝土还未初凝 , 如此逐层推进 , 直至整个底板

8、浇筑完毕 , 并在初凝前 1-2h 用木抹子抹平 , 以消除早期有可资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。能产生的收缩裂缝。(3) 墙体混凝土浇筑a)浇筑墙体混凝土时按照墙的长度方向转圈分层进行浇筑, 每层浇筑厚度为 400mm。保证混凝土自由下落高度小于 2m, 下灰口不应集中在一点 , 应尽量分散开 , 防止混凝土离析。浇筑时 , 先在墙底铺 50mm 左右与混凝土同强度等级的砂浆 , 然后浇筑。b)振捣时 , 应分层进行 , 每层400mm, 振点均匀 , 间距不大于c)d)500mm。靠近门、 窗、 预留洞、 预埋件位置 , 应相距至少 300mm 以上 , 振

9、捣时 , 应快插慢拔 , 防止振动棒抽走时造成混凝土内空洞 , 振捣时间一般为 20-30s, 以表面不大量泛气泡 , 较平稳为准 , 振捣时应插入下一层混凝土中 50mm, 以消除两层之间的接缝。浇筑时 , 应控制好两层混凝土的间隔时间不应超过2 小时 ,防止两层混凝土间出现冷缝。当遇突发事件, 如罐车不到位等, 应及时通知现场负责人进行处理。特别注意门窗洞口处的混凝土浇筑, 洞口两侧放灰量应均匀,并采用两根振动棒同时作业, 保证洞模不偏位。窗洞下混凝土还应采用附着式振动器振捣, 确保混凝土密实度及表面的观感。(4)a)顶板混凝土浇筑顶板混凝土浇筑时, 振点间距500mm, 梅花形布置 ,

10、振捣密实 , 顶板混凝土拉线控制标高 , 先用木刮尺刮过 , 用木抹搓毛不少于二遍。 考虑楼地面一次成活 , 待混凝土表面较干时 ,采用细尼龙扫帚应顺同一方向拉出均匀细纹 , 一次成型。墙根位置应用一长尺整面墙找平 , 控制好平整度 , 并距内墙面资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。50mm 内一次性赶实压光。b) 梁、 板混凝土应同时浇筑 , 先浇梁的混凝土 , 当混凝土达到板底位置时再与板的混凝土同时浇筑。c) 梁、 板混凝土采用振捣棒和平板振动器相结合的方法进行振捣。d)浇筑板的混凝土虚铺厚度应略大于板厚。浇筑板混凝土时,不允许用振捣棒铺摊混凝土。(5) 楼梯段混凝土浇筑楼梯段混凝土自下而上进行浇筑。先振实休息平台混凝土,达到踏步位置时再与踏步混凝土同时进行浇筑, 不断连续向前推进。3.混凝土施工顺序3.1 浇筑前必须把模板内杂物清理干净。3.2 混凝土浇筑和振捣一般要求。( 1)浇筑混凝土时设专人看模, 经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况, 当发生变形移位时立即停止浇筑, 并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。( 2) 使用50 棒插入式振