标准工时-讲课

1、标准工时,工业工程教练、精益顾问师,工业工程教练、精益导师 中国工业工程联盟华东区会长 上海跨境电商特约讲师 苏州智汇联盟改善专家 专注于工业工程领域及精益生产项目推动。精通IE，TOC，精益生产等先进的生产模式与管理理论，拥有丰富的工业工程改善及精益项目实施经验，成功推行精益体系。 拥有10多年精益生产项目推行与顾问经验，擅长运用“精益化+自动化+信息化”的落地咨询模式为企业降低成本，提高效率。 曾任跨国公司500强企业精益运营负责人，全面负责精益生产项目推动、仓库效率提升、物流精益优化。 曾跟随日籍顾问、台湾籍顾问系统学习TPS，拥有丰富扎实的咨询顾问经验。,吕宁,3,现阶段管理水平越高的

2、企业，越懂得利用计量化的管理方式。在计量化基准数据中，标准工时一直占有不可替代的作用。生产计划管理、生产绩效管理、生产标准成本分析、新产品管理中都需要用到标准工时。在企业中，标准工时是衡量一切工作的标准，它具有相当高的客观性和公平性。标准工时的作用包括预估工厂负荷产量、工厂成本核算、制定生产计划的基础、增减机器设备人员的依据、保证流水线生产的平衡、效率分析的基础等！ 下面让我们一起来学习工业工程基础篇标准工时,一、标准工时的定义,具有平均熟练程度的劳动工人，在标准作业条件和环境下，以正常的作业速度和标准的作业方法，完成一定的质和量的工作所需的总时间。,测量标准工时前提：,在规定的环境条件下 按

3、照规定的作业方法 使用规定的设备治工具 由受过训练的作业人员 在不受外在不良影响条件 达成一定的质量求,公正性,适应性,普遍性,标准工时的应用限制,必须在正确科学的方法方式下确定 一定是后续讲述的方法之一 其它经验臆测法、历史记录法不可取 必须善用调整功夫，即要灵活应用 如：对新人的要求不能是一开始就标工100%要求，而要应用学习曲线的知识进行时段目标调整 办公室管理事务作业未必适用 工作方法尚未确定时，非常难用,二、时间研究的目的,1确认 标准产能与生产效率达成 机器及工具之需求数量 生产作业员工之需求数量 制造成本及销售价格 组立线平衡与部门及设备之布置 个别工序操作问题之确认 工作方法标

4、准与改善,2计算 成本降低及较佳方法之选择 采购新设备及其费用之评断 外包价格参考 新产品定价参考 3生产排程 机器,生产及操作人员能准时作业 4员工薪资 工资核算与成本节省 对于以改善及优异之员工绩效,标准不仅要考虑合理性，合法性，更要考虑它的导向性。,生产效率高达95%-100%，甚至超过100%； 大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈；,目前存在的现象,三、常用术语-TT,所谓.（Takt time ），是指应该用多长时间、即几分几秒生产一个或一件产品的目标时间值 它是由市场销售情况决定的，与生产线的实际加工时间、设备能力、作业人数等无关 计算公式如下：,T.T=,1日的需要生产量,1日

5、的生产时间（定时）,计算整机cell线TT,例如：每天平均作业时间 8小时/480分，其中休息20分，实际作业时间460分 每天所需数量: 460件/天,生产节拍(T.T) =,460分,460件,= 1分钟/件,常用术语-CT,C.T （Cycle Time）也称循环时间，指作业者一个人进行标准作业时，毫不困难的、最快的一个循环的实际作业时间（包括步行时间，但不包括空手等待时间） C.T是指按照操作顺序进行一个循环作业的最短时间。但必须是可以连续作业的最短时间 每数次循环发生一次的监测、换刀、处理空箱等作业的时间，不纳入CT计算 如果生产线里存在同时生产2件或同一工序里使用两台设备时，按每生

6、产2件作为一个循环，然后注明一个循环生产2件,常用术语L/T,C.T是一个循环实际作业时间；T.T是根据一日的需求量计算出来的 单件时间 C.T与生产线的实际生产周期、设备生产能力有关；T.T与实际生产 周期、设备生产能力、作业者人数无关 C.T小于T.T时，作业者有空手等待的现象；C.T大于T.T时，就会发 生作业延迟。,常用术语 UPH、UPPH,UPPH是units Per Hour Per Person人均时产能的缩写，是公司作为衡量员工工作绩效的重要指标。UPPH是衡量员工单位时间工作量的一种绩效指标。 UPPH=产能/(投入时间*投入人力)。 例：50人，8小时，600产量，UPP

7、H=600（508）=1.5。由上式可见，员工绩效与UPPH成正比关系。大多数国际公司都以UPPH作为员工绩效评比的重要指标。 UPH（units per hour）单位小时产能,产能的指标。 UPH=年生产量/(12*月工作日*日工作小时)或 UPH=日生产量/日工作小时,计算当前整机cell线UPPH？,常用术语生产力、生产效率,常用术语 OPE,OPE（Overall Plant Efficiency）整体工厂效率 用来衡量工厂经营管理的整体效率，包含：设计者效率，管理者效率，作业效率。反应工厂综合能力。,四、标准时间的构成,标准时间是由“正常时间”和“宽裕时间”两部分组成，其中正常时间为观测时间和评比因素和；宽裕时间为生理宽放、疲劳宽放、作业宽放、管理宽放。,五、标准工时的制定方法,标准工时的制定方法有很多，归纳起来有如下几种： 1）秒表观测法俗称“马表法”或时间观测法 2）标准时间预定法（PTS法） a、WF法（Work Factor） b、MTM法（Methods Time Measurement) C、MODAPTS法（Modular Arr