电厂调试范围及项目

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。电厂调试范围及项目7.1汽轮机专业7.1.1启动调试前期工作(1) 收集有关技术资料 ;(2) 了解机组安装情况 ;(3) 对设计、 安装和制造等方面存在的问题和缺陷提出改进建议 ;(4) 准备和校验调试需用的仪器仪表 ;(5) 编制调试方案和措施。7.1.2启动试运阶段工作7.1.2.1分系统试运工作(1) 检查了解各辅机分部试运情况 , 协助施工单位处理试运中出现的问题 ;(2) 各辅机保护、 联锁检查试验 ;(3) 安全门校验及调节门、 抽气逆止门、 电动门动作检查试验 ;(4) 汽轮机组辅助蒸汽管道吹洗 ;(5) 循环水系统

2、调试 ;(6) 辅助蒸汽系统调试 ;(7) 凝结水系统调试 ;(8) 除氧、 低压、 给水系统调试 ;(9) 电动给水泵调试 ;(10) 高、 低压加热器系统调试 ;(11) 真空系统调试 ;(12) 抽汽加热器及疏水系统调试 ;(13) 轴封系统调试 ;(14) 汽轮机润滑油及盘车顶轴油系统调试 ;(15) 发电机空冷及密封油系统调试 ;(16) 调节系统静态调试 ;(17) 配合热工 DEH静态调试 ;资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(18) 热工信号及联锁保护检查试验 ;(19) 汽门关闭时间测试 ;(20) 进行锅炉点火吹管 ;(21) 工业水系统调试 ;

3、(22) 配合安装单位进行除氧器安全阀校验 ; 7.1.2.2 整套启动试运阶段调试工作(1) 各种水、 汽、 油分系统及真空系统检查投运 ;(2) 热控信号及联锁保护校验 ;(3) 各分系统投运 ;(4) 给水泵带负荷工况的检查和各典型负荷工况下振动的测量;(5) 机组冷态启动调试 ;(6) 发电机空冷系统投入 ;(7) 汽轮机 OPC试验 ;(8) 汽轮机危急保安器调整试验 ;(9) 汽轮机超速试验 ;(10) 高压加热器汽侧冲洗 ;(11) 机组温态及热态启动 ;(12) 机组振动监测 ;(13) 机组冲转、 并网及带负荷调试 ;(14) 高、 低压加热器投运及高压加热器切除试验 ;(1

4、5) 真空严密性试验 ;(16) 主汽门及调速汽门严密性试验 ;(17) 甩负荷试验 (50%、 100%);(18) 自动调节装置切换试验 ;(19) 变负荷试验 ;(20) 主机保护投入 , 检查定值 ;(21) 配合热工专业投入自动 ;资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(22) 运行数据记录统计分析 ;(23) 设备缺陷检查、 记录 ;(24) 72+24 小时连续试运行值班。7.2锅炉专业7.2.1启动调试前期工作(1) 收集有关技术资料 ;(2) 了解锅炉安装情况 ;(3) 对设计、 安装和制造方面存在的问题和缺陷提出改进建议 ;(4) 准备和校验测试需用

5、的仪器仪表 ;(5) 编制调试方案和措施。7.2.2启动试运阶段工作7.2.2.1分系统试运工作(1) 参加锅炉机组范围内各主要辅机的分部试运工作 , 掌握试运情况和问题 ,确认其是否符合整套启动条件;(2) 对锅炉机组范围内的主要设备及系统进行检查 ;(3) 参加检查汽包内部装置(4) 组织检查各汽水电动门、 烟风调节档板及隔绝门档板 ;(5) 锅炉点火系统调试 ;(6) 参加空压机系统调试 ;(7) 烟风系统调试 ;(8) 锅炉冷态通风试验 ;(9) 除灰、 除渣系统调试 ;(10) 输煤和上煤系统调试 ;(11) 吹灰系统调试 ;(12) 石灰石系统调试 ;(13) 燃油系统调试 ;(1

6、4) 参加电除尘系统调试 ;资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(15) 空气预热器系统调试 ;(16) 碎煤系统调试 ;(17) 锅炉排污系统调试 ;(18) 主蒸汽管路吹管 ;(19) 配合取样加药及排污等系统的试运工作 ;(20) 配合锅炉化学煮炉和冲洗工作 ;(21) 检查锅炉膨胀系统 ;(22) 配合化学专业进行锅炉保养工作 ;(23) 配合制造厂进行主厂房通风及集中空调的调试。(24) 配合锅炉灭火系统调试 ;7.2.2.2整套启动试运阶段调试工作(1) 热工信号及报警系统动作检查试验 ;(2) 辅机设备事故按钮、 联锁及保护试验 ;(3) 系统及辅机设备

7、程控启、 停检查试验 ;(4) MFT 保护静态试验 ;(5) 燃油系统运行压力调整 ;(6) 油枪程控启停动作检查试验 ;(7) 石灰石系统投入 ;(8) 给水及减温水系统、 上煤及燃油系统、 烟风系统和除灰除渣等分系统的投入及调整 ;(9) 锅炉本体疏水排污系统调试 ;(10) 安全阀校验及蒸汽严密性试验 ;(11) 配合汽轮机和电气专业进行汽轮机试转和发电机试验 ;(12) 发电机并入电网后 , 指导运行人员进行整套机组带负荷、 燃烧调整、维持蒸汽参数在要求范围内 ;(14) 碎煤系统热态调试 ;(15) 燃烧调整 ;资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(16)

8、 锅炉低负荷断油试验 ;(17) 带负荷运行和满负荷试验 ;(18) 配合甩负荷试验 (50%、 100%);(19) MFT 动作试验 ;(20) 指导运行操作 , 检查设备及系统运行情况 ;(21) 配合热工专业投入自动 ;(22) 试运数据记录统计分析 ;(23) 记录设备缺陷及其处理情况 ;(24) 72+24 小时试运行值班。7.3电气专业7.3.1启动调试前期工作(1) 收集有关技术资料。(2) 熟悉电气一次主接线 , 对机组的继电保护自动装置进行全面了解。(3) 熟悉启动范围内电气设备的性能特点及有关一、二次回路图纸和接线。(4) 准备和校验调试需用的试验设备及仪器、仪表 ;(5

9、) 编制调试方案和措施。7.3.2启动试运阶段工作7.3.2.1分系统试运工作(1) 110kV 升压站受电调试 ;(2) 启备变及厂高变保护及系统调试 ;(3) 发电机变压器组的保护及系统调试 ;(4) 发电机励磁调节器及系统调试 ;(5) 主变压器冷却控制系统调试与投运 ;(6) 同期装置的调试及同期系统的检查 ;(7) 发电机、 变压器、 厂用变压器的控制 , 信号、 保护的传动试验 ;(8) 检查、 了解直流系统、 信号系统 ;(9) 参与厂用重要辅机系统试运 ;资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。(10) 参与不停电电源系统调试及试运 ; 7.3.2.2 整

10、套启动试运阶段调试工作(1) 厂用工作电源与备用电源核相 , 备用电源自投试验 ;(2) 机、 电、 炉大联锁试验 ;(3) 机组升速前的检查及升速过程中的试验 ;(4) 机组定速后的电气整套试验 ;(5) 励磁调节器试验 ;(6) 发电机同期系统核相并网试验 ;(7) 厂用电切换试验 ;(8) 进行主变压器、 高压厂变系统试验 ;(9) 发电机变压器组测量系统带负荷检验 ;(10) 发电机变压器组带负荷试验及试运行 ;(11) 励磁系统带负荷试验及试运行 ;(12) 甩负荷试验 (50%、 100%);(13) 机组带负荷过程中的其它试验工作 ;(14) 配合发电厂厂用系统试运 ;(15)

11、72+24 小时试运行值班。7.4热控专业7.4.1启动调试前期工作(1) 熟悉热力系统及主、 辅机的性能和特点 ;(2) 掌握所采用的热控设备的技术性能 , 对新型设备的技术难题进行调研和搜集资料 , 并制定相应的措施 ;(3) 审查热工控制系统的原理图和组态图 ;(4) 编制调试方案和措施。7.4.2启动试运阶段工作7.4.2.1分系统试运工作(1)检查测量元件、取样装置的安装情况及校验记录、变送器防护措施记资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。录 ;(2)检查执行机构及基地调节器的安装情况,配合安装单位进行远方操作试验 ;(3) 了解有关一次元件及特殊仪表的校验情

12、况 ;(4) 参加调节机构的检查 , 进行特性试验 ;(5) 了解调节仪表、 顺控装置和保护装置的单体调校情况 ;(6) 参加分散控制系统的受电、 软件恢复和相应试验 ;(7) 计算机硬件检查和 I/O 通道精度检查 ;(8) 分散控制系统组态检查及参数修改 ;(9) 检查热控用气源的质量和可靠性 ;(10) 提出控制系统逻辑修改方案 ;(11) 锅炉炉膛安全监控系统 (FSSS)调试 ;(12) 数据采集系统 (DAS)调试 ;(13) 模拟量控制系统 (MCS)调试 ;(14) 顺序控制系统 (SCS)调试 ;(15) 汽轮机数字电液控制系统 (DEH)调试 ;(16) 给水泵控制系统调试 ;(17) 汽轮机紧急跳闸系统 (ETS)调试 ;(18) 汽