《钻井工程综合培训》PPT课件.ppt

1、目 录,一、钻井队各岗位的风险识别和削减措施 1、钻进作业 2、起下钻作业 3、下套管、固井作业 4、绷钻具、拖井架 5、搬安作业 二、钻井作业安全操作规程 三、钻井作业程序中岗位之间配合及安全操作规程 1、正常钻进作业 2、控制溢流作业 3、其他作业,西安瑞琪钻井技术服务公司,钻井综合培训,西安瑞琪钻井技术服务公司,钻进作业中各岗位的 风险识别和削减措施,风险识别,风险识别,司钻岗位的风险识别和削减措施钻进,风险识别,1.悬吊系统失控对井口及井场人员的伤害； 2.操作者不按操作规程造成的危害； 3.溜钻导致大钩倒挂；大钩钩口倒开，防钻杆倒下伤人； 4.溜钻时停转盘过急倒车严重，方瓦飞出伤人；

2、 5.开泵过猛，导致憋压，高压部位刺出液体伤人； 6.无人扶钻杆立柱时把钻杆提离钻杆盒子，导致摆到井口伤人； 7.不看井口人员站立（脚在转盘上），启动转盘，伤内外钳工； 9.违章用转盘绷扣，钳把子伤人； 8.修理时，离开司控房或不摘离合器，导致设备突然运转伤人。,司钻岗位的风险识别和削减措施钻进,削减措施,削减措施,削减措施,1.保持悬吊系统设施的完整性； 2.按司钻巡回检查路线全面认真检查,检查指重表、泵压表工作应正常, 刹把高低合适，刹车灵敏； 3.司钻必须达到长庆石油勘探局企业标准/钻井工司钻岗岗位规范和本作业指导书HSE职责，并熟知本岗位的职责； 4.严格按照钻井操作规程进行操作； 5

3、.精力集中，随时检查，防止误操作；按要求平稳逐步加压，防止损坏钻头； 6.随时观察指重表、泵压表、气压表的变化； 7.必须让井口人员离开转盘旋转部位后方可启动转盘； 8.严格按照钻井操作技术规程进行操作。,风险识别,风险识别,副司钻岗位的风险识别和削减措施钻进,风险识别,1.在泵运转时站在泵上面，可能滑进拉杆箱，夹伤腿和脚； 2.泵上面放工具或配件，掉下来砸伤修理人的手或脚； 3.闸门倒错，憋泵导致高压伤人； 4.手伸进正在运转的泵的拉杆箱里面捡东西或修理，导致手或胳臂夹伤； 5.在高压区长期停留（尤其是刚挂合泵时）可能造成高压伤害； 6.戴湿的手套推合排污泵闸刀可能导致触电。,副司钻岗位的风

4、险识别和削减措施钻进,削减措施,削减措施,削减措施,1.副司钻必须达到长庆石油勘探局企业标准/钻井工副司钻岗岗位规范和本作业指导书HSE职责，并熟知本岗位的职责； 2.在泵运转时严禁将手伸入拉杆箱，在需要时必须停泵作业； 3.严禁在万向轴上方穿行； 4.严禁在高压区长时间逗留，防止爆裂将人刺伤； 5.在合闸时必须带干手套或橡胶手套； 6.平稳开泵，执行“一起、二挂、三负荷”的操做。,风险识别,风险识别,内钳工岗位的风险识别和削减措施钻进,风险识别,1.吊单根上钻台后，如果单根接触钻台面，上面可能脱钩，单根倒下来砸伤人； 2.吊单根或套管上钻台后，卸护丝时手放在单根或套管下面，可能把手压伤； 3

5、.往鼠洞里面放单根或套管时，扶不正可能压伤脚面； 4.井架落物伤人； 5.吊钻铤上钻台，钻铤及提升短节可能对人的伤害(砸伤；碰伤)； 6.保养设备（尤其是绞车），没有按操作规程，造成机械伤害。,内钳工岗位的风险识别和削减措施钻进,削减措施,削减措施,削减措施,1.按内钳工巡回检查路线全面认真检查； 2.内钳工必须达到长庆石油勘探局企业标准/钻井工内钳工岗岗位规范和本作业指导书HSE职责，并熟知本岗位的职责； 3.严格按钻井操作规程进行操作； 4.井架上严禁物品；认真检查井架各部位的连接固定； 5.吊钻铤上钻台，严格按照钻井操作过程进行操作，钻铤与提升短节配伍好。严禁使用配合不好的钻铤与提升短节

6、； 6.保养设备（尤其是绞车），要严格遵守操作规程，防止造成机械伤害。,风险识别,风险识别,外钳工岗位的风险识别和削减措施钻进,风险识别,1.吊单根上钻台后，如果单根接触钻台面，绳套脱落、或脱钩脱钩（没有防脱落装置），可能单根倒下来砸人。 2.吊单根上钻台后，卸护丝时手放在下面，可能把手切伤。 3.往鼠洞里面放单根或套管时，扶不正可能压倒脚面上把脚切伤。,外钳工岗位的风险识别和削减措施钻进,削减措施,削减措施,削减措施,1.严格按吊钻具作业程序进行操作。 2.严格执行钻井操作规程。 3.按外钳工巡回检查路线全面认真检查, 4.外钳工必须达到长庆石油勘探局企业标准/钻井工外钳工岗岗位规范和本作业

7、指导书HSE职责，并熟知本岗位的职责。,风险识别,风险识别,井架工岗位的风险识别和削减措施钻进,风险识别,1.接单根的危害； 2.换井架灯时不切断电源，可能导致人员触电伤亡； 3.其他高空作业不系保险带，可能导致高空坠落伤亡； 4.高空作业使用工具不系保险绳，可能导致高空坠落伤人； 5.用气动绞车时不排绳子，可能造成吊物突然坠落伤人； 6.操作气动绞车时操作与指挥配合不当，吊物伤人； 7.气动绞车吊钩不栓保险绳，吊物脱落伤人； 8.干辅助工作时使用工具不当，造成伤害。,井架工岗位的风险识别和削减措施钻进,削减措施,削减措施,削减措施,1.井架工必须达到长庆石油勘探局企业标准/钻井工副司钻岗岗位

8、规范和本作业指导书HSE职责，并熟知本岗位的职责； 2.换灯时挂好警示牌，必须有人监控，防止触电； 3.高空作业时必须按照规定系好安全带（2米以上必须使用安全带），防止坠落； 4.高空作业所使用工具必须栓好保险绳，与自己身体连接，防止坠落砸伤钻台或场地人员； 5.作业前必须将气动绞车钢丝绳排列整齐，无断丝、无变形、无挤压现象； 6.用气动绞车操作吊物品时，操作者与指挥者密切配合； 7. 气动绞车吊钩必须栓保险绳，严防吊物脱落伤人； 8.正确使用各类工具，防止夹手夹脚现象。,风险识别,风险识别,场地工岗位的风险识别和削减措施钻进,风险识别,1.滚、排放钻杆、套管过程中把人碰伤、砸伤，撬杠伤害；

9、2.钻杆、套管上钻台过程中站立位置不对可能碰伤、砸伤； 3.不按操作规程操作，钻杆、套管上钻台可能碰伤、砸伤； 4.摊钻杆时用手去扒，钻杆滚下来后容易把手夹伤； 5.提丝上不紧，起吊过程中可能脱落顺滑板滚到脚上把脚砸伤； 6.提丝上不紧，起吊过程中可能使单根脱落，而砸伤场地工或其他人员。,场地工岗位的风险识别和削减措施钻进,削减措施,削减措施,削减措施,1.滚、排放钻杆、套管过程中一定要瞻前顾后、注意观察防止碰伤、砸伤，撬杠伤害； 2.钻杆、套管上钻台过程中一定要站立安全的位置，防止碰伤、砸伤； 3.按场地工巡回检查路线全面认真检查； 4.必须达到长庆石油勘探局企业标准/钻井工场地工岗岗位规范

10、和本作业指导书HSE职责，并熟知本岗位的职责； 5.提丝上要紧，防止起吊过程中可能脱落砸伤； 6.严格按操作规程进行操作。,返回目录,起下钻作业中各岗位的 风险识别和削减措施,风险识别,风险识别,司钻岗位的风险识别和削减措施起下钻,风险识别,1.司钻台控制系统失灵产生的重大伤害（砸死或碰伤人）； 2.上顶下砸对人重大伤害（砸死或碰伤人）； 3.起钻时看不清井口吊卡扣合情况就上提，导致单吊卡起钻，吊环弹出伤人； 4.上提时不看指重表，大吨位提升时拉断大绳或拉倒井架； 5.大绳排乱，起下速度过快导致大绳撅断，游动系统下砸伤人； 6.看不清井架工手势，盲目把立柱提起，掉在钻台面上后倒下伤人； 7.起

11、放游车不平稳，吊卡摆动幅度过大，伤井口人员； 8.井口人员没扣好吊卡就下放，导致压翻吊卡，伤井口人员； 9.下放速度过快，刹车失控，把转盘砸裂飞出伤人。,司钻岗位的风险识别和削减措施起下钻,削减措施,削减措施,削减措施,1.检查指重表、大绳、刹车系统及防碰天车工作正常； 2.起下钻应打开大钩制动销。操作要平稳，严禁猛提、猛放、猛刹、猛顿； 3.精力集中，认真观察井口人员的操作情况，随时检查，防止误操作； 4.上提时眼睛看着指重表，严禁误操作大吨位提升拉断大绳或拉倒井架； 5.应根据提升负荷和井下情况合理选择绞车排档, 起空车要排好大绳； 6.井口摘吊卡时要刹住滚筒，防止顿飞吊卡伤人； 7.操作

12、要平稳速度，及时挂辅助刹车，严禁猛提、猛放、猛刹，控制下放； 8.缓慢下放游车，平稳刹车，减少游车摆动幅度过大伤人； 9.联系得当，得到井架工的正确手信号后方可起车。,风险识别,风险识别,副司钻岗位的风险识别和削减措施起下钻,风险识别,1.司钻台控制系统失灵产生的重大伤害(憋泵、管线爆裂)； 2.上顶下砸对人重大伤害（砸死、碰伤）； 3.操作者不按操作规程造成的危害； 4.修理时不通知司钻，不挂警示牌，不摘泵房离合器，可能司钻挂错伤害修理的副司钻。,副司钻岗位的风险识别和削减措施起下钻,削减措施,削减措施,削减措施,1.检查指重表、大绳、刹车系统及防碰天车工作正常； 2.起下钻应打开大钩制动销

13、操作要平稳，严禁猛提、猛放、猛刹、猛顿； 3.各岗位要密切配合，严格操作规程； 4.修理时挂好警示牌，摘掉离合器并关闭气源开关。,风险识别,风险识别,内钳工岗位的风险识别和削减措施起下钻,风险识别,1.打钳子时，头部不及时躲开对方的钳头，钳头松开后可能打伤头部； 2.钳尾绳拉紧后不躲开，一旦钳子松开可能打伤； 3.操作液气大钳，在液气大钳接近钻杆时把手伸进去调节钳头颚板把手夹伤； 4.站位不合适或配合不好，可能把人夹到液气大钳和钻杆中间而受到挤伤； 5.把手放在转动的液气大钳上，可能把人带动而致人受伤； 6.开吊卡活门过猛，容易把手碰伤； 7.没有按照操作规程操作大钳，造成对人对自己的伤害；

14、8.司钻台控制系统失灵产生的上顶下砸； 9.井架落物对人的伤害.,内钳工岗位的风险识别和削减措施起下钻,削减措施,削减措施,削减措施,1.检查好吊钳、吊卡、液气大钳； 2.起钻检查钻具，注意指重表变化情况及钻具起升位置，及时提醒司钻，防止上顶下砸； 3.正确地检查使用卡瓦； 4.安全卡瓦的正确检查与使用； 5.起钻铤检查钻具有无刺漏和损伤，查看灌钻井液情况，注意钻具提升位置并及时提醒司钻，防止发生上顶下砸伤害人，注意逃生。外钳工摘开内钳后推开内钳，顺手扶住不能摆动过大，防止碰伤； 6.检查卡瓦牙锋利程度要符合标准，不能松动、不能装反;开吊卡活门时不能用力过猛；,内钳工岗位的风险识别和削减措施起

15、下钻,削减措施,削减措施,削减措施,7.严格按照操作规程操作大钳； 8.卡持钻铤时，卡瓦距母扣端面50厘米，安全卡瓦距卡瓦5厘米； 9.钻具坐卡瓦严禁猛顿、猛砸； 10.在井口操作时应该在卡瓦旋转范围以外，以防转动时击伤腿脚； 11.起钻铤检查钻具有无刺漏和损伤，查看灌钻井液情况，注意钻具提升位置并及时提醒司钻，防止发生上顶下砸伤害人，注意逃生； 12当外钳工摘开内钳后推开内钳，顺手扶住不能摆动过大，防止碰伤； 13井口操作时不能挡住司钻视线。,风险识别,风险识别,外钳工岗位的风险识别和削减措施起下钻,风险识别,1.打钳子时，头部不躲开对方的钳头，钳头松开后可能打在自己头上； 2.钳尾绳拉紧后

16、不躲开，一旦钳子松开可能打伤内外钳工； 3.操作液气大钳，在液气大钳接近钻杆时把手伸进去调节钳头颚板，可能把手夹伤； 4.站位不合适或配合不好，可能把人夹到液气大钳和钻杆中间； 5.把手放在转动的液气大钳上，可能把人带动而致人受伤； 6.起下钻，开吊卡活门过猛，容易把手碰伤。,外钳工岗位的风险识别和削减措施起下钻,削减措施,削减措施,削减措施,1.检查好吊钳、吊卡、液气大钳； 2.起钻检查钻具，注意指重表变化情况及钻具起升位置，及时提醒司钻，防止上顶下砸； 3.松扣后，摘开吊钳，并不得使其摆动过大碰伤人； 4.用钻杆钩拉立柱到钻杆盒时，得不挡住司钻视线，防止砸伤、压伤人及其它伤害； 5.下钻中

17、，钻具下行时眼看指重表注意意外，司钻操作，防止顿钻。,风险识别,风险识别,井架工岗位的风险识别和削减措施起下钻,风险识别,1.上井架不挂防坠落装置，导致人体高空坠落而致人伤亡； 2.上井架不挂登梯助力器，可能导致人体高空坠落而致人伤亡； 3.下井架不挂防坠落装置，导致人体高空坠落而致人伤亡； 4.下井架不挂登梯助力器，可能导致人体高空坠落而致人伤亡； 5.二层台作业不系保险带可能导致高空坠落而伤人； 6.二层台作业保险带系法不标准，导致高空坠落伤人； 7.其他作业不系保险带，可能导致高空坠落而伤人； 8.在二层台上使用手工具不栓尾绳，可能掉下来砸在钻台面上的作业人员； 9.提前拉出一排钻杆可能

18、把兜绳坠断而立柱跑出指梁，引发伤人事故；,风险识别,风险识别,井架工岗位的风险识别和削减措施起下钻,风险识别,10.吊卡停不稳把钻杆立柱放出去，可能把立柱提起而摆到钻台面倒落伤人； 11.起下钻，井架工不检查大绳状况，可能导致大绳拉断，引发下砸的恶性事故； 12.不观察游车过二层台时的提升速度，如果司钻提过了，不能及时发出信号，导致上顶下砸的恶性事故； 13.不目送游车过二层台，可能使游车碰到操作台而导致井架工受伤害或操作台被下砸导致井架工随之坠落； 14.下钻铤时不检查提升短节是否倒扣，可能导致钻铤立柱倒下来砸人或钻具落井。,井架工岗位的风险识别和削减措施起下钻,削减措施,削减措施,削减措施

19、,1.按标准系好保险带，检查兜绳、钻杆钩。所用手工具必须拴保险绳； 2.上井架要挂登梯助力器，防止人体高空坠落而致人伤亡； 3.起钻游车上升时看钢丝绳有无明显断丝，注意游车起升位置、及时提醒司钻； 4.下钻眼看游车上升，游车过指梁后及时发出停车信号； 5.二层台作业必须系保险带，防止高空坠落而伤人； 6.二层台作业必须系保险带，系的方法必须符合要求，防止高空坠落而伤人； 7.必须在游车停稳时扣吊卡； 8.确认吊卡扣牢后，方能发出起车信号； 9.兜绳两端要固定牢，严禁不用兜绳摘、扣吊卡，以防止立柱失控； 10.不准用手拉立柱母扣，以防被大钩碰伤； 11.下放立柱前及时松开兜绳，以防压坏操作台和伤

20、人。,风险识别,风险识别,场地工岗位的风险识别和削减措施起下钻,风险识别,1.协助内外钳工作时，配合不当，造成的碰伤、砸伤； 2.在钻杆（套管）上行走可能滑到钻杆（套管）中间把人夹伤； 3.吊重物时站到滑板上，一旦重物脱落可能把人的腿或脚夹伤。,场地工岗位的风险识别和削减措施起下钻,削减措施,削减措施,削减措施,1.严格按操作规程进行操作，密切配合； 2.在钻杆（套管）上工作中要瞻前顾后，防止行走滑到钻杆（套管）中间夹伤； 3.在吊重物时严禁站到滑板上，防止重物脱落把人的腿或脚夹伤。,返回目录,西安瑞琪钻井技术服务公司,下套管、固井作业中各岗位 的风险识别和削减措施,风险识别,风险识别,司钻岗

21、位的风险识别和削减措施下套管、固井,风险识别,1.摆放水泥车、灰罐车、注水车时的伤害； 2.管线爆裂伤害人； 3.卸方钻杆时打伤人伤害； 4.固井完候凝，卸水泥头时因蹩压可能伤害。,司钻岗位的风险识别和削减措施下套管、固井,削减措施,削减措施,削减措施,1.平稳操作严禁猛刹猛放，防止方钻杆碰伤或砸伤钻台操作人员； 2.及时按要求泄压后再卸水泥头； 3.操作人员配合得当，小绞车操作平稳； 4.远离高压区，防止管线爆裂伤人。,风险识别,风险识别,副司钻岗位的风险识别和削减措施下套管、固井,风险识别,1.摆放水泥车、灰罐车、注水车时的伤害； 2.管线爆裂伤害人； 3.卸方钻杆时打伤人伤害； 4.固井

22、完候凝，卸水泥头时因蹩压可能伤害； 5.拉猫头时操作不规范将自己或者他人卷上猫头。,副司钻岗位的风险识别和削减措施下套管、固井,削减措施,削减措施,削减措施,1.固井施工时，用施工区域隔离带隔离； 2.平稳操作严禁猛刹猛放，防止方钻杆碰伤或砸伤钻台操作人员； 3.及时按要求泄压后再卸水泥头； 4.操作人员配合得当，小绞车操作平稳； 远离高压区，防止管线爆裂伤人； 5.副司钻熟练掌握猫头操作规程，严格执行猫头安全操作措施，作到“六不拉”。,风险识别,风险识别,内钳工岗位的风险识别和削减措施下套管、固井,风险识别,1.卸方钻杆时钳头伤人； 2.固井完候凝，协助卸水泥头时因蹩压可能伤害； 3.单根或

23、套管上钻台后，卸护丝时手放在下面，可能把手切断； 4.往鼠洞里面放单根或套管时，扶不正可能压倒脚面上把脚切伤； 5.滚、排放套管过程中把人碰伤、砸伤，撬杠伤害； 6.吊套管上钻台过程中可能把人伤害； 7.钻台作业中，套管上扣时旋绳将人伤害； 8.外钳及其尾绳伤害，内钳及其尾绳伤害； 9.悬吊系统砸伤； 10.套管从钻台上掉下去伤害。,内钳工岗位的风险识别和削减措施下套管、固井,削减措施,削减措施,削减措施,1.及时按要求泄压后再卸水泥头； 2.操作人员配合得当，小绞车操作平稳；远离高压区，防止管线爆裂伤人； 3.操作人员（司钻、副司钻、井架工、内钳工、外钳工）各自具备本岗位的岗位技能，达到岗位

24、规范的要求，具有有效的本岗位操作资质； 4.熟悉本岗位各处操作中的风险因素，并能有效的预防； 5.司钻检查指重表、大绳、刹车系统及防碰天车工作正常； 6.外钳工、内钳工各自检查并准备好井口下套管工具、吊卡、旋绳、猫头绳；,内钳工岗位的风险识别和削减措施下套管、固井,削减措施,削减措施,削减措施,7.内钳工准备好套管丝扣油，井架工准备好向套管内灌钻井液的管线； 8.司钻检查气压在0.50.7Mpa范围内； 9.套管丝扣必须清洁，均匀涂好标准密封脂，上钻台要戴护丝，每个扣都要以双钳紧扣； 10.司钻操作要平稳，控制下放速度，及时挂辅助刹车，严禁猛提、猛放、猛刹； 11.井口摘吊卡时要刹住滚筒，防止

25、顿飞吊卡伤人； 12.钻台上、场地上所有操作人员精力要集中，密切注视套管的运动方向，在操作前观察好自己的逃生路线； 13.操作人员配合得当，小绞车操作平稳。,风险识别,风险识别,外钳工岗位的风险识别和削减措施下套管、固井,风险识别,1.吊套管上钻台后，卸护丝时手放在下面，可能把手切伤； 2.摆放水泥车、灰罐车、注水车时的伤害； 3.管线爆裂伤害人； 4.卸方钻杆时打伤人伤害； 5.固井完候凝，卸水泥头时因蹩压可能伤害。,外钳工岗位的风险识别和削减措施下套管、固井,削减措施,削减措施,削减措施,1.严格按下套管操作规程进行作业； 2.及时按要求泄压后再卸水泥头； 3.操作人员配合得当，小绞车操作

26、平稳； 4.远离高压区，防止管线爆裂伤人。,风险识别,风险识别,井架工岗位的风险识别和削减措施下套管、固井,风险识别,1.滚、排放套管过程中把人碰伤、砸伤，撬杠伤害； 2.吊套管上钻台过程中可能把人伤害； 3.钻台作业中，套管上扣时旋绳将人伤害； 4.外钳及其尾绳伤害，内钳及其尾绳伤害； 5.猫头绳伤害； 6.悬吊系统砸伤； 7.套管从钻台上掉下去伤害； 8.摆放水泥车、灰罐车、注水车时的伤害； 9.管线爆裂伤害人；,风险识别,风险识别,井架工岗位的风险识别和削减措施下套管、固井,风险识别,10.卸方钻杆时打伤人伤害； 11.固井完候凝，卸水泥头时因蹩压可能伤害。 12.用气动绞车时不排绳子，

27、可能造成吊物突然坠落伤人； 13.站立坡道位置不当，套管将其碰伤或砸伤； 14.钻台上下联系不当，导致司钻操作失误拉断绳套，套管摆动伤人或砸伤场地人员。,井架工岗位的风险识别和削减措施下套管、固井,削减措施,削减措施,削减措施,1.操作人员（司钻、副司钻、井架工、内钳工、外钳工）各自具备本岗位的岗位技能，达到岗位规范的要求，具有有效的本岗位操作资质； 2.熟悉本岗位各处操作中的风险因素，并能有效的预防； 3.司钻检查指重表、大绳、刹车系统及防碰天车工作正常； 4.外钳工、内钳工各自检查并准备好井口下套管工具、吊卡、旋绳、猫头绳； 5.内钳工准备好套管丝扣油，井架工准备好向套管内灌钻井液的管线；

28、 6.司钻检查气压在0.50.7Mpa范围内； 7.套管丝扣必须清洁，均匀涂好标准密封脂，上钻台要戴护丝，每个扣都要以双钳紧扣；,井架工岗位的风险识别和削减措施下套管、固井,削减措施,削减措施,削减措施,8.操作要平稳，控制下放速度，及时挂辅助刹车，严禁猛提、猛放、猛刹； 9.井口摘吊卡时要刹住滚筒，防止顿飞吊卡伤人； 10.钻台上、场地上所有操作人员精力要集中，密切注视套管的运动方向，在操作前观察好自己的逃生路线； 11.及时按要求泄压后再卸水泥头； 12.操作人员配合得当，小绞车操作平稳； 13.离高压区，防止管线爆裂伤人。作业前必须将气动绞车钢丝绳排列整齐，无断丝、无变形、无挤压现象；

29、14.站立大门坡道右侧安全位置，防止套管落下砸伤； 15.观察钻台上下的情况，及时发出信号与司钻联系，防止司钻操作失误拉断绳套，套管摆动伤人或砸伤场地人员。,风险识别,风险识别,场地工岗位的风险识别和削减措施下套管、固井,风险识别,1.摆放水泥车、灰罐车、注水车时的伤害； 2.管线爆裂伤害人； 3.卸方钻杆时打伤人； 4.固井完候凝，卸水泥头时因蹩压可能伤害； 5.滚、排放钻杆、套管过程中把人碰伤、砸伤，撬杠伤害； 6.吊钻杆、套管上钻台过程中可能把人伤害。,场地工岗位的风险识别和削减措施下套管、固井,削减措施,削减措施,削减措施,1.摆放水泥车、灰罐车、注水车时要站在安全的位置； 2.固井公

30、司要保证设备的完整性； 及时按要求泄压后再卸水泥头； 3.卸方钻杆时在安全位置； 4.滚、排放钻杆、套管过程中要严格按操作规程，防止碰伤、砸伤，撬杠伤害； 5.吊钻杆、套管上钻台过程中要严格观察，防止伤害； 6.操作人员配合得当，小绞车操作平稳； 7.远离高压区，防止管线爆裂伤人。,返回目录,西安瑞琪钻井技术服务公司,绷钻具、拖井架作业中 各岗位的风险识别和削减措施,风险识别,风险识别,司钻岗位的风险识别和削减措施绷钻具、拖井架,风险识别,1.悬吊系统失灵（气路失灵），上顶下砸使人死亡或重伤； 2.操作者站立位置不对而造成伤害； 3.联接井架部件的过程中碰伤人或压伤伤害； 4.顶千斤过程中作业

31、不当伤害。,司钻岗位的风险识别和削减措施绷钻具、拖井架,削减措施,削减措施,削减措施,1.司钻检查指重表、大绳、刹车系统及防碰天车工作正常； 2.操作要平稳； 3.钻台上、场地上所有操作人员精力要集中，在操作前观察好自己的逃生路线； 4.确保钻具推出钻台沿滑道下行时及时下放游车； 5.使用标准的钢丝绳套，游绳牵引，远离危险区域。,风险识别,风险识别,副司钻岗位的风险识别和削减措施绷钻具、拖井架,风险识别,1.悬吊系统失灵（气路失灵），上顶下砸使人死亡或重伤； 2.操作者站立位置不对而造成伤害； 3.联接井架部件的过程中碰伤人或压伤伤害； 4.顶千斤过程中作业不当伤害； 5.配合内外钳推钻具时，

32、配合不当，钻具摆动将其打伤； 6.站立位置不当，挡住司钻视线导致司钻误操作伤人。,副司钻岗位的风险识别和削减措施绷钻具、拖井架,削减措施,削减措施,削减措施,1.操作要平稳； 2.钻台上、场地上所有操作人员精力要集中，在操作前观察好自己的逃生路线； 3.确保钻具推出钻台沿滑道下行时及时下放游车； 4.标准的钢丝绳套，游绳牵引，远离危险区域； 5.与内外钳密切配合，防止钻具摆动，切实遵守“三不伤害”的原则； 6.站立到安全位置，防止挡住司钻视线而影响操作。,风险识别,风险识别,内钳工岗位的风险识别和削减措施绷钻具、拖井架,风险识别,1.悬吊系统失灵（气路失灵），上顶下砸使人死亡或重伤； 2.操作

33、者站立位置不对而造成伤害； 3.联接井架部件的过程中碰伤人或压伤伤害； 4.顶千斤过程中作业不当伤害； 5.当内外钳将钻具推出坡道时不及时下放游车，钻具摆动打伤内外钳工。,内钳工岗位的风险识别和削减措施绷钻具、拖井架,削减措施,削减措施,削减措施,1.操作要平稳； 2.钻台上、场地上所有操作人员精力要集中，在操作前观察好自己的逃生路线； 3.严格按照拖井架的要求和规程进行操作。 4.顶千斤严格按照规程操作； 5.确保钻具推出钻台沿滑道下行时及时下放游车； 6.使用标准的钢丝绳套，游绳牵引，远离危险区域。,风险识别,风险识别,外钳工岗位的风险识别和削减措施绷钻具、拖井架,风险识别,1.悬吊系统失

34、灵（气路失灵），上顶下砸使人死亡或重伤； 2.操作者站立位置不对而造成伤害； 3.联接井架部件的过程中碰伤人或压伤伤害； 4.顶千斤过程中作业不当伤害； 5.当内外钳将钻具推出坡道时不及时下放游车，钻具摆动打伤内外钳工。,外钳工岗位的风险识别和削减措施绷钻具、拖井架,削减措施,削减措施,削减措施,1.确保钻具推出钻台沿滑道下行时及时下放游车； 2.操作要平稳； 3.钻台上、场地上所有操作人员精力要集中，在操作前观察好自己的逃生路线； 4.确保钻具推出钻台沿滑道下行时及时下放游车； 5.使用标准的钢丝绳套，游绳牵引，远离危险区域。,风险识别,风险识别,井架工岗位的风险识别和削减措施甩钻具,风险识

35、别,1.上井架不挂防坠落装置，导致人体高空坠落而致人伤亡； 2.上井架不挂登梯助力器，可能导致人体高空坠落而致人伤亡； 3.下井架不挂防坠落装置，导致人体高空坠落而致人伤亡； 4.下井架不挂登梯助力器，可能导致人体高空坠落而致人伤亡； 5.吊卡停不稳把钻杆立柱放出去，可能把立柱提起而摆到钻台面倒落伤人； 6.不观察游车过二层台时的提升速度，如果司钻提过了，不能及时发出信号，导致上顶下砸的恶性事故； 7.悬吊系统失灵（气路失灵），上顶下砸使人死亡或重伤； 8.操作者站立位置不对而造成伤害。,井架工岗位的风险识别和削减措施甩钻具,削减措施,削减措施,削减措施,1.上井架要挂登梯助力器和防坠落装置，

36、防止人体高空坠落而致人伤亡； 2.起钻游车上升时看钢丝绳有无明显断丝，注意游车起升位置、及时提醒司钻； 3.下钻眼看游车上升，游车过指梁后及时发出停车信号； 4.按标准系好保险带，检查兜绳、钻杆钩。所用手工具必须拴保险绳； 5.二层台作业必须系保险带，防止高空坠落而伤人； 6.二层台作业必须系保险带，系的方法必须符合要求，防止高空坠落而伤人； 7.操作要平稳； 8.钻台上、场地上所有操作人员精力要集中，在操作前观察好自己的逃生路线； 9.确保钻具推出钻台沿滑道下行时及时下放游车； 10.使用标准的钢丝绳套，游绳牵引，远离危险区域。,风险识别,风险识别,井架工岗位的风险识别和削减措施拖井架,风险

37、识别,1.井架在起的过程中倒塌压伤砸死； 2.井架起完后固定不好倒塌； 3.放井架时卸“U”型卡子过早，井架倒塌； 4.联接井架部件的过程中碰伤人或压伤； 5.联接井架部件的过程中碰伤人或压伤伤害； 6.顶千斤过程中作业不当伤害。,井架工岗位的风险识别和削减措施拖井架,削减措施,削减措施,削减措施,1.严格按井架起放标准进行操作； 2.井架起完后必须要固定好； 3.放井架时卸“U”型卡子必须把所有的准备工作做充分后，配合密切，卸“U”型卡子； 4.操作要平稳； 5.钻台上、场地上所有操作人员精力要集中，在操作前观察好自己的逃生路线； 6.确保钻具推出钻台沿滑道下行时及时下放游车； 7.使用标准

38、的钢丝绳套，游绳牵引，远离危险区域。,风险识别,风险识别,场地工岗位的风险识别和削减措施绷钻具、拖井架,风险识别,1.悬吊系统失灵（气路失灵），上顶下砸使人死亡或重伤； 2.操作者站立位置不对而造成伤害； 3.联接井架部件的过程中碰伤人或压伤伤害； 4.顶千斤过程中作业不当伤害； 5.钻杆时用手臂抱钻杆，由于离的太近可能滑落时把人的腿或脚压到下面。,场地工岗位的风险识别和削减措施绷钻具、拖井架,削减措施,削减措施,削减措施,1.钻台上、场地上所有操作人员精力要集中，在操作前观察好自己的逃生路线； 2.操作要平稳； 3.钻台上、场地上所有操作人员精力要集中，在操作前观察好自己的逃生路线； 4.确

39、保钻具推出钻台沿滑道下行； 5.使用标准的钢丝绳套，游绳牵引，远离危险区域。,返回目录,搬安作业中各岗位的 风险识别和削减措施,风险识别,风险识别,司钻岗位的风险识别和削减措施搬安,风险识别,1.拆卸设备及附件时工具、物件、设备对人的碰撞或打击； 2.搬家时吊装危害； 3.员工违反操作规程危害； 4.人员触电、机械伤害； 5.物体高空坠落、物体打击，对人和设备的伤害。,司钻岗位的风险识别和削减措施搬安,削减措施,削减措施,削减措施,1.拆卸设备前，首先必须切断电源，防止触电伤人； 2.车起吊前，由操作人员检险查绳索、吊钩是否牢固保； 3.上、下绞车、转盘时，不得与钻台其它工作同时进行，必须有专

40、人负责挂绳套，专人负责指挥； 4.搬迁时，对设备、器材应合理装载，捆扎牢； 5.起吊重物时，严禁任何人随同重物或游动系统升降，严禁任何人在重物下或受力绳索附近通过或停留，并不得进入吊杆旋转范围内。起放重物时，严禁工作人员用手直接扶正重物，应用牵绳扶正。,风险识别,风险识别,副司钻岗位的风险识别和削减措施搬安,风险识别,1.拆卸设备及附件时工具、物件、设备对人的碰撞或打击； 2.搬家时吊装危害； 3.员工违反操作规程危害； 4.人员触电、机械伤害； 5.物体高空坠落、物体打击，对人和设备的伤害。,副司钻岗位的风险识别和削减措施搬安,削减措施,削减措施,削减措施,1.拆卸设备前，首先必须切断电源，

41、防止触电伤人； 2.车起吊前，由操作人员检险查绳索、吊钩是否牢固保； 3.上、下绞车、转盘时，不得与钻台其它工作同时进行，必须有专人负责挂绳套，专人负责指挥； 4.搬迁时，对设备、器材应合理装载，捆扎牢； 5.起吊重物时，严禁任何人随同重物或游动系统升降，严禁任何人在重物下或受力绳索附近通过或停留，并不得进入吊杆旋转范围内。起放重物时，严禁工作人员用手直接扶正重物，应用牵绳扶正。,风险识别,风险识别,内钳工岗位的风险识别和削减措施搬安,风险识别,1.拆卸设备及附件时工具、物件、设备对人的碰撞或打击； 2.搬家时吊装危害； 3.员工违反操作规程危害； 4.人员触电、机械伤害； 5.物体高空坠落、

42、物体打击，对人和设备的伤害。,内钳工岗位的风险识别和削减措施搬安,削减措施,削减措施,削减措施,1.拆卸设备前，首先必须切断电源，防止触电伤人； 2.车起吊前，由操作人员检险查绳索、吊钩是否牢固保； 3.上、下绞车、转盘时，不得与钻台其它工作同时进行，必须有专人负责挂绳套，专人负责指挥； 4.搬迁时，对设备、器材应合理装载，捆扎牢； 5.起吊重物时，严禁任何人随同重物或游动系统升降，严禁任何人在重物下或受力绳索附近通过或停留，并不得进入吊杆旋转范围内。起放重物时，严禁工作人员用手直接扶正重物，应用牵绳扶正。,风险识别,风险识别,外钳工岗位的风险识别和削减措施搬安,风险识别,1.拆卸设备及附件时

43、工具、物件、设备对人的碰撞或打击； 2.搬家时吊装危害； 3.员工违反操作规程危害； 4.人员触电、机械伤害； 5.物体高空坠落、物体打击，对人和设备的伤害。,外钳工岗位的风险识别和削减措施搬安,削减措施,削减措施,削减措施,1.拆卸设备前，首先必须切断电源，防止触电伤人； 2.起吊前，由操作人员检查绳索、吊钩是否牢固保； 3.上、下绞车、转盘时，不得与钻台其它工作同时进行，必须有专人负责挂绳套，专人负责指挥； 4.搬迁时，对设备、器材应合理装载，捆扎牢； 5.起吊重物时，严禁任何人随同重物或游动系统升降，严禁任何人在重物下或受力绳索附近通过或停留，并不得进入吊杆旋转范围内。起放重物时，严禁工

44、作人员用手直接扶正重物，应用牵绳扶正。,风险识别,风险识别,井架工岗位的风险识别和削减措施搬安,风险识别,1.井架在起的过程中倒塌压伤砸死； 2.井架起完后固定不好倒塌； 3.放井架时卸“U”型卡子过早，井架倒塌； 4.联接井架部件的过程中碰伤人或压伤； 5.联接井架部件的过程中碰伤人或压伤伤害； 6.顶千斤过程中作业不当伤害。,井架工岗位的风险识别和削减措施搬安,削减措施,削减措施,削减措施,1.拆卸设备前，首先必须切断电源，防止触电伤人。 2.吊车起吊前，由操作人员检险查绳索、吊钩是否牢固保上、下绞车、转盘时，不得与钻台其它工作同时进行，必须有专人负责挂绳套，专人负责指挥。 3.搬迁时，对

45、设备、器材应合理装载，捆扎牢。 4.起吊重物时，严禁任何人随同重物或游动系统升降，严禁任何人在重物下或受力绳索附近通过或停留，并不得进入吊杆旋转范围内。起放重物时，严禁工作人员用手直接扶正。 5.搬家、安装必须由钻井队队长亲自组织、指挥，并制定搬家安装计划，遇到突发事件的处理办法、安全生产要求。,井架工岗位的风险识别和削减措施搬安,削减措施,削减措施,削减措施,6.拆卸设备前，首先必须切断电源，防止触电伤人。下转盘、大钩、水龙头、钻机、抽大绳等工作，由付队长精心组织，现场HSE监督员监督，统一指挥，密切配合；所有绳套应符合规范要求。由副队长制定搬家安装计划的人员分工。 7.吊车起吊前，由操作人

46、员检查绳索、吊钩是否牢固保险；检查物件受力情况，检查基础是否下沉；由指挥吊车操作人员观察周围环境无危害后方可指挥吊装。 8.起吊任何物件都必须按起重安全操作规程执行，如严禁伸长吊杆拖拉重物；重物下不准站人；不得进入吊杆旋转范围内；任何人不准随重物升降等。,井架工岗位的风险识别和削减措施搬安,削减措施,削减措施,削减措施,9.拆卸设备、搬家安装前必须由队长召开安全生产会，总结上口井工作中的不安全行为，有针对性的指出本次搬家安装中安全生产方面的重要环节，使员工有目的性的预防。 10.整个过程由队长组织指挥，HSE现场监督员监督实施。 11.整个过程严格执行钻井管材及工具卸装规则、职工劳动用品管理办

47、法、钻井队风险削减措施、钻井现场应急预案、钻井队安全生产检查规定、钻井设备拆装安全规定。,风险识别,风险识别,场地工岗位的风险识别和削减措施搬安,风险识别,1.拆卸设备及附件时工具、物件、设备对人的碰撞或打击； 2.搬家时吊装危害； 3.员工违反操作规程危害； 4.人员触电、机械伤害； 5.物体高空坠落、物体打击，对人和设备的伤害。,场地工岗位的风险识别和削减措施搬安,削减措施,削减措施,削减措施,1.拆卸设备前，首先必须切断电源，防止触电伤人； 2.起吊前，由操作人员检险查绳索、吊钩是否牢固保； 3.上、下绞车、转盘时，不得与钻台其它工作同时进行，必须有专人负责挂绳套，专人负责指挥； 4.搬

48、迁时，对设备、器材应合理装载，捆扎牢； 5.起吊重物时，严禁任何人随同重物或游动系统升降，严禁任何人在重物下或受力绳索附近通过或停留，并不得进入吊杆旋转范围内。起放重物时，严禁工作人员用手直接扶正重物，应用牵绳扶正。,返回目录,西安瑞琪钻井技术服务公司,钻井作业 安全操作规程,SY5974-94,钻井作业安全操作规程,操作规程,操作规程,1 主题内容与适用范围本标准规定了石油、天然气钻井主要作业岗位的操作及岗位之间配合的安全要求。本标准适用于陆上石油、天然气钻井作业。 2 引用标准GB 5082 起重吊运指挥信号GB 6067 起重机械安全规程,钻井作业安全操作规程,操作规程,操作规程,3 岗

49、位作业3.1 钻台操作3.1.1 扶刹把身体直立，距刹把 0.30m左右，左手握手柄或支撑杆，右手掌心向下，虎口向操作台握刹把。钻进时目视钻井仪表与井口，其他作业时，目视游车系统上下活动方向。3.1.2 起空游车右手握刹把，左手合离合器手柄挂低速挡，目视井口，间歇进气。待空吊卡起过井口钻具接头，绞车滚筒钢丝绳排列整齐后，换为高速挡。监视游车上行，近二层台时，放气一次，视滚筒上大绳的排列位置，摘掉高速挡。当井架工发出信号时，刹车。,钻井作业安全操作规程,操作规程,操作规程,3.1.3 放空游车左手扶操作台支撑杆，右手握刹把。目视游车下行，距井口34m时减速，慢放吊卡至转盘，刹车。3.1.4 起钻

50、具立柱及其他管柱右手握刹把，左手合离合器手柄挂低速挡。目视井口，挂好吊卡，缓慢上提游车。待大钩弹簧拉紧，上提钻具，目视指重表，余光看井口。待立柱下单根接头出转盘面，降油门，摘离合器，刹车。扣好井口吊卡或卡瓦，缓慢下放钻具坐于吊卡或卡瓦上。,钻井作业安全操作规程,操作规程,操作规程,3.1.5 下放钻具立柱右手握刹把，左手合低速离合器手柄。上提钻具0.20m，摘低速挡，刹车。井口人员将吊卡（卡瓦）移开后，目视指重表，余光看井口，下放钻具，吊卡距转盘面约5m处减速，平稳坐吊卡（卡瓦）于转盘面上。3.1.6 提立柱出钻杆盒井架工扣好吊卡，发出起车信号后，右手握刹把，左手合离合器手柄挂低速挡，间歇进气

51、，提立柱至井口钻具上端面0.20m，刹车。,钻井作业安全操作规程,操作规程,操作规程,3.1.7 提立柱入钻杆盒将立柱提离钻具内螺纹接头约0.20m，在内、外钳工配合下，缓慢下放立柱入钻杆盒，排列整齐。井架工开吊卡后，慢放游车过指梁。3.1.8 挂水龙头右手握刹把，左手合低速离合器手柄，目视大钩。在内、外钳工配合下，上提大钩挂水龙头。3.1.9 卸方钻杆入鼠洞卸扣完，将方钻杆提离井口，在内、外钳工配合下，放入鼠洞。打开大钩后，慢放吊环至井口。,钻井作业安全操作规程,操作规程,操作规程,3.1.10 操作猫头站距刹把0.80m处及猫头回转危险区外，斜对猫头呈45夹角，左脚前，右脚后，目视猫头及井

52、口。左手绕绳，右手理绳（内猫头则右脚前，左脚稍后，右手绕绳，左手理绳），余绳置于身体左（右）侧。3.1.11 摩擦猫头松、卸扣左手握猫头刹车手柄，右手握摩擦猫头手柄，目视井口，间歇进气，待吊钳拉紧，加大气压。松扣或紧扣后，立即摘掉摩擦猫头手柄。松扣作业时应同时合刹车手柄，刹车。,钻井作业安全操作规程,操作规程,操作规程,3.1.12 钻进右手握刹把，左手合转盘离合器手柄，目视钻井仪表及滚筒、井口，按规定参数均匀送钻。3.1.13 转盘卸扣右手握刹把，目视井口。大钳松扣后，左手慢合转盘进气阀，卸扣。3.1.14 旋绳上、卸扣拉旋绳上、卸扣时，逐圈排齐、拉紧，退绳迅速。,钻井作业安全操作规程,操作

53、规程,操作规程,3.1.15 吊钳紧扣、松扣用一圈猫头绳使吊钳受力，逐圈排齐、拉紧，紧扣或松扣后，迅速退绳。3.1.16 方钻杆入鼠洞方钻杆套上绳套后，用猫头将方钻杆拉至鼠洞，稳住猫头绳，入鼠洞后迅速退绳。3.1.17 方钻杆出鼠洞方钻杆接头将出鼠洞时套上绳索，稳住猫头绳，出鼠洞后，慢慢松绳将方钻杆放至井口。,钻井作业安全操作规程,操作规程,操作规程,3.2 二层台操作3.2.1 作业准备戴好保险带，检查钻杆钩、信号棒和各种绳索的固定情况及操作台各栏杆、指梁是否牢固。3.2.2 起钻当立柱起至二层台指梁时，发出停车信号。停车后绕好兜绳，待井口人员拉立柱进钻杆盒时，同时拉兜绳，使立柱靠近平台，系

54、好兜绳。当吊卡下放离开接头时，迅速开吊卡，将立柱拉入指梁。目送游车过指梁后，排放好立柱。,钻井作业安全操作规程,操作规程,操作规程,3.2.3 下钻拉出立柱，靠于指梁前端，绕好兜绳，将活端固定好，吊卡升至指梁时发出停车信号。停车后，用左或右手扶推立柱进吊卡，右或左手迅速握吊卡活门手柄，扣好吊卡，发出起车信号。司钻提立柱时，慢松兜绳，协助井口人员对扣。3.2.4 二层台信号约定用信号棒或钻杆钩敲击钻具：起车，敲一声；下放，敲二声；停车，敲三声；紧急情况，连续敲击。,钻井作业安全操作规程,操作规程,操作规程,3.3 井口操作3.3.1 操作姿势内、外钳工身体直立相对站于转盘回转面外。3.3.2 操

55、作“B”型吊钳左或右手握外或内钳的钳头手柄，右或左手握柱外或内钳的钳柄，左或右腿前弓，右或左腿后蹬。将吊钳扣在钻具接头上，反或顺时针方向推紧吊钳，两钳夹角应小于90。吊钳拉紧后，立即退到转盘外，紧或松扣后，相互拉开吊钳，扶吊钳使其复位。,钻井作业安全操作规程,操作规程,操作规程,3.3.3 操作液压大钳身体直立，距大钳0.30m，右手扶钳头，大钳开口对准钻具接头，左手操作伸缩气缸手柄，缓慢进气（压油）。钳头到位后，右手扳动下钳气缸手柄（压油），使下钳咬紧钻具接头，随即左手启动上钳（低速）紧或松扣。再用右手操作高速上或卸扣。完成后，反向转动上钳，使其复位。右手松掉下钳后扶住钳头，左手操作伸缩气（

56、油）缸手柄，缓慢进气（压油），退回大钳。,钻井作业安全操作规程,操作规程,操作规程,3.3.4 旋绳上、卸扣理好旋绳绕于钻具接头上，留足余绳。内、外钳工同时扶绳圈至外螺纹接头上排列整齐。猫头绳拉紧后，外钳工退到安全位置。内钳工左手扶绳圈，右手托余绳，上、卸扣完，退掉余绳。3.3.5 立柱入钻杆盒立柱提离井口钻具内螺纹接头，外钳工左手或右手用钻杆钩钩住钻具本体，双脚前后站立，用力向内拉。内钳工用手推立柱入钻杆盒，排列整齐，由外钳工编立柱号。,钻井作业安全操作规程,操作规程,操作规程,3.3.6 立柱出钻杆盒外钳工持钻杆钩钩住立柱，内钳工稳住立柱，放至井口，扶正钻具对扣。3.3.7 提卡瓦内钳工左手扶钻具，右手手心向上，握住卡瓦手柄。外钳工双手分别握住卡瓦手柄，将卡瓦夹在钻具上，随钻具一起提出钻具后分开卡瓦往前推，内钳工用力提拉将卡瓦放在转盘上。,钻井作业安全操作规程,操作规程,操作规程,3.3.8 放卡瓦当钻具距转盘面0.50m时，外钳工双手拉卡瓦