第二份施工组织设计

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。六、 施工组织设计(一)农田水利工程主要有以下几个部分组成:1.完善项目区内现有的灌排设施 , 主要工程量为水源工程 43 个 , 输水工程为 3220.2m, 渠系建筑物工程 46 座 , 其中 500mm 的圆管涵 5 座 , 600mm 的 5 座, 钢筋圆管涵 31 座 , 其中 750mm 的钢筋砼圆管涵 ( 单排 ) 13 座, 1000mm 钢筋砼圆管涵 ( 单排 ) 11座 , 混凝土盖板涵 2 座 , 750mm 砼管漫水桥 3 座等。2. 经 过 新 建 以 上 所 说 的 输 水 工 程 措 施 , 解 决 项

2、 目区 的 灌 排 等 问 题 , 提 高 水 利 设 施 标 准 。( 二 ) 田间道路工程本标段田间路共分为两个类型: 田间路和生产路。1、 4m 田间路 ( 混凝土路面 ) 为 1255.24m, 4m 的田间路 ( 上皮石路面 ) 为 991.72m, 是为项目区与村落连接 , 农产品运输等服务的 , 根据田块布局及交通需要设置。2、 3m 生产路 ( 混凝土路面 ) 为 194.82m, 3m 的生产路 ( 山皮石路面 ) 为 9045.63m, 主要满足田间路作业要求。3、 道路土方为11.4874km, 土质边沟为2067.73m3 。( 三 ) 其它工程在沟道内修建谷坊, 防止

3、沟床冲刷及泥沙灾害, 提高水土保持。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。第一章施工方案及技术措施第一节农田水利工程施工方案一、 机井施工1. 场地清理施工前按设计要求进行公路用地放样 , 根据施工需要提出增加临时用地计划 , 对增加部分进行公路用地测量 , 绘制用地平面图及用地划界表 , 送交有关单位办理拆迁及临时占用土地手续。清除路基用地范围内的所有垃圾、 有机物残渣 ; 清除路基范围内的草皮、 农作物的根系和表土 ( 100-300mm 厚 ) , 清除路基范围内灌木、 竹林、 树木 ( 胸径小于 100mm) 和石头 , 废料规则堆放至设计图纸或监理工程师指定的

4、位置。 场地清理完成后 , 用振动压路机全面进行填前碾压 , 使其密实度达到规定的要求。路基用地范围及取土场范围内的树根全部挖除 , 并将路基用地范围内的坑穴填平夯实。2.施工程序根据本工程的特点, 依据施工技术的要求及现场实际情况等, 我公司组织有关技术人员认真研究, 制定本标段施工方案。其施工顺序是 :定井位机定位泥浆配制成孔清资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。孔 井管安装 砾料回填井管外封闭洗井3、 测量放线根据监理人员提供的测量基准点为基准 , 按国家测绘和本工程施工精度要求 , 测绘用于本工程施工的控制网 , 由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点 ,

5、 每放 1 个井位 , 用直径 25mm 钢钎打孔 1m 深 , 灌注白灰或煤粉 , 以确保井位准确 , 避免施工损坏井位 , 定位尺寸允许偏差 10mm, 交给钻机自行管理4、 主体施工方案钻机定位 : 钻机定位后必须平整稳固 , 确保在施工中不发生倾斜、移动 , 同时调整钻机垂直度 , 垂直度运行偏差 0.5%, 钻尖应对准井位中心 , 其水平位置允许偏差 20mm, 将高程引到可靠便于施工和检查的位置处 , 并经监理复核后方可开钻。泥浆配制 : 泥浆配制1.021.08kg/cm3, 粘度 1822S, 含砂率 4%,并根据地层情况控制掌握 , 必要时适当掺合膨润土 , 以保护孔壁。成孔

6、 : 整个成孔过程采用反循环工艺 , 控制塔架垂直度 , 第一根钻杆钻进时一定要注意 , 因此时钻具重心高 , 送浆管偏心受力 ,钻具易晃动 ; 根据井径、 孔深、 钻头种类钻速、 泵的扬程和土质情况 , 掌握进尺度 , 做好钻孔记录 , 选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置 , 以减少钻头、 钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象 ; 检查钻杆的垂直度 , 允许偏差一般应 0.5%, 应资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。经常检查超过此值时应进行纠偏。清孔 : 用优质泥浆清孔 , 待吸出泥浆比重小于 1.08kg/cm3, 砂率小于 4%时 , 即可得终孔深度 ,

7、 终孔垂直度运行偏差 0.5%, 用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度 , 即可得终孔垂直度。井管安装 : 采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳 , 分别缠绕于绞车上 , 在其另一端编好钢丝绳套 , 分别从托盘的四个穿绳孔插入 , 使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔 , 将销钉表面涂上黄油 , 插入销钉孔 , 销往四根兜底绳 , 销钉要伸到穿绳以下 15cm 左右 , 把销好兜底绳的托盘放在预先安置在空口上的垫板上 , 即可开始安装井管。安装井管时 , 先将托盘上沿涂上灰砂沥青 , 而后使其井管垂直插入托盘的插口 , 在接口处缠 34 圈塑料薄膜 , 用 6 8 根竹篾均匀的围在接头处 ,

8、使井管与托盘连接牢固 , 将中心绳放松 8 10m, 盘旋塞进井管内 , 以防意外抽动中心绳拔出销钉 , 起吊托和沉淀管 , 待兜底绳吃力后 , 将垫板抽样缓缓下降 , 将托盘和第一根井管送入钻孔内 , 至井管上口超出台1 米左右 , 停止下降 , 即安装第二根井管, 如此往复 , 直至井管下完 , 托盘下到井底 , 井管安装完毕 , 校核无误后 , 将管身固定 , 使其不摇摆 , 然后将兜底绳放松 , 即可提拔中心绳 , 销钉拔出后 , 再用绞车把兜底绳, 兜底绳拔出后即可回填砾料。回填砾料: 填砾料是管井建造的一个重要环节, 填砾规格严格按照水利电力部部颁标准农用机井技术规范SD188-8

9、86进行施工。中粗砂含水层填砾程度不小于100mm,细砾以下含水层厚资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。度不小于 150mm, 滤料选用磨圆度好的砂质砾石 , 以圆形卵石或砂料为宜 , 质地坚硬 , 不含化学成分 , 经过严格筛分 , 合格率大于 90%, 不得含土过多 , 或含有其它杂质。 根据钻孔记录 , 确定个含水层高程 , 有两个以上含水层时 , 应将两个含水层之间的隔水层分为两段 , 下端为隔水层厚度的 4/5, 填入与下部含水量相应的规格砾石 , 上段为 1/5, 填入上部含水层相应的规定砾石。井管外封闭 : 进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及

10、粘土数量、 计划填入深度计算妥当 , 并准备一定余量 , 填入方法与填入砾石相同 , 应注意防止因粘土球填入进井孔受压缩致使填入的砾石错位 , 一般填入的粘土球的数量应比封闭层实际需要的多填 25%左右 , 粘土球直径为 25mm, 呈圆形 , 用优质粘土制成 , 对粘土球在泥浆中心 , 溶化时间进行试验 , 根据实验结果 , 确定粘土球湿度按照井柱状图 , 将最下含水层砾石填入 , 再用 25mm 左右半干状态粘土球徐徐填入 , 填至计划位置 , 依此类推 , 经行井管外封闭。洗井 : 井管安装完毕后采用机动固定式1.2m3,10 压力空气压缩机对管井内的湿土、细砂、泥浆等全部清洗, 保证管

11、井达到正常出水量。施工要求 : 钻机施工时应注意检查, 发现问题及时纠正, 纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进削正。注意钻机操作是否正常,如有异动 , 摇摆困难 , 可能是钻头遇到不均匀土质 , 边软边硬 , 碰撞摇动所致 , 这样同样要放慢速度 , 使钻机有充分时间削去硬土 ,资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。然后再正常钻进。注意泥块影响钻头。如转速高 , 钻进快 , 泥浆比重大 , 削出泥块未成浆 , 产生阻力大 , 就有可能是钻机超负荷而损坏 , 或抽水齿轮磨损 , 钻管折断等危险 , 发现时应及时调整泥浆比重。并注意勿触撞井壁 , 坍壁与钻进速度和土质有关 ,

12、 如土质好 , 钻进速度快 , 时间短一般很少坍孔 , 故施工过程中应灵活掌握钻进速度。二、 现浇混凝土U 型槽施工1、 选定的施工方法制作稳定坚固、 经济合理模板。木模板制作的允许偏差 , 与浇边坡砼板设计斜长和表面模板设计长度相当尺寸的偏差为 20 , 与砼板设计厚度和伸缩缝设计深度、宽度相应尺寸的偏差 3 , 模板面局部不平整度 3 , 拼接的相邻两板面高度差 1 , 现浇混凝土模板安装净距 , 沿渠道纵向、 宽度方向的允许偏差为 10 、 30 。2、 原材料及配合比必须严把混凝土原材料关。水泥、砂、 石子必须经国家认可的有资质的检验单位检验合格后, 方可使用。按试验确定的混凝土配合比

13、进行配料( 砼设计标号C20) , 不应擅自更改。水泥、砂、 石、 掺和料均应以重量计, 水及外加剂可折算成体积加入。本项目区可将砂、石用量折算成体积配料,每天、每个单元工程均应称量校核。混凝土U 型槽施工前 , 应资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。进行试验性施工。按设计配合比称料拌和, 检验配合比 ; 进行铺筑试验 , 确定铺筑厚度和有关施工工艺参数。3、 砼拌合及运输 混凝土应采用机械拌和。拌和时间应不少于 2min 。混凝土应随拌、 随运、 随用。因故发生分离、 漏浆、 严重泌水和坍落度降低等问题时 , 应在浇筑点重新拌和。若浇筑前混凝土初凝 , 应按废料处理。4、砼浇筑方法 ( 1) 浇筑混凝土前 , 土渠基应洒水浸润; 在岩石渠基上浇筑混凝土 , 或需要与早期混凝土结合时 , 应将基岩或早期混凝土凿毛并刷洗干净 , 铺一层厚度为 1-2 的水泥砂浆。水泥砂浆的水胶比 , 应较混凝土小 0.03-0.05。( 2) 混凝土应对称在两边边坡等厚度、 等高度同时入仓 , 人工用捣铲、 捣钎进行两边