施工设计课程设计

1、住宅楼施工组织设计1工程概况本工程总建筑面积2815平方米,有2个单元，每个单元一梯两户，每户的 建筑面积140.75平方米,层数五层，每层高 3m占地面积563平方米，总长 52.6m。全现浇框架结构，加气块填充墙，高分子卷材屋面，外面贴砖，内墙顶棚普通刷粉刮白，地面为普通水泥砂浆地面，金刚防盗门，塑钢窗。1.1 施工条件施工现场三通一平已完成，区内地势较高地高，基本不受地下水的影响, 全年气候条件均适宜一般性土建安装施工。施工所需要的人力、材料及设备均可以按照需要给予满足。1.2 工期要求合同工期为5个月共计150天（每个月可按30天计算）。2 主要工期量主要工程量一览表本工程主要工程量一

2、览表见表1序号分部分项工程名称劳动量（工日）1钢 筋 混 凝 土 工 程框架柱钢筋1402梁、板、楼梯钢筋7503框架柱模板3004梁、板、楼梯模板16405框架柱混凝土2006梁、板、楼梯混凝土5007墙体砌筑6508门窗安装60主要工程量一览表表19卷材屋面73010水泥砂浆楼地面20011内墙、天棚、楼梯粉刷131012外墙贴面砖7803 施工管理组织结构3.1 施工组织机构设置本工程施工组织机构设置见图1图1施工组织机构3.2施工各人员职责和学历简介施工各人员职责和学历简介见表2序 号冈位 职务人员 姓名岗位证 件名称职务职责1项目 经理王文安全员 证 注册建 造师证现场的全权代表，负

3、责科学合理地组织和管理生产 各要素，协调与业主、监理、地方政府相关职能部 门、设计单位、分承包商等的关系，解决现场施工 中出现的各种问题。2项目 工程 师赵玉注册建 造师证负责项目的技术管理工作；负责建立项目的质量保 证体系，组织编制施工组织设计，制定安全文明施 工的相关措施。3项目 副经 理周畅注册建 造师证负责现场的生产管理，协助项目经理做好人、财、 物的合理调度，搞好现场的文明施工工作，解决生 产中的各种问题。是安全文明施工的直接指挥者。施工人员简历表24技术 员张宇注册建 造师证在总工程师的指导下，完成各项具体的技术工作： 编制施工所需的技术方案，负责编制施工进度计划 等工作。5施工

4、员邓凯施工员 证对施工项目的质量工作负直接责任，参加图纸会 审、施工方案的讨论，参加本工程的质量检查、质 量事故的分析处理。是工期、质量、安全、成本等 目标的具体组织实施者。6质检 员吴昊质检员 证认真贯彻执行上级质量方针、政策，负责各工序施 工中的质量监督检查工作。严格按质量验收规范， 检查和验收工程质量，及时制止不按图纸和规范施 工的行为。7安全员刘星安全员证监督各级安全技术交底工作的开展情况并检查交底 的执行情况；监督施工现场的安全状况；做好文明 施工的各项具体管理工作。8试验员孙越试验员 证负责原材料、半成品及成品的取样和送检工作，及 时传递有关原材料、半成品及成品的质量信息。9材料员

5、李阳材料员 证负责工程所需物资的米购供应、现场仓储等工作， 协助搞好现场的文明施工。4 施工部署4.1工程总体目标质量是工程的灵魂，是工程的生命。以工程质量为核心，抓好工程进度和 成本控制，是项目管理的中心任务。实现质量优，进度快和工程成本合理是本 项目建设的总体目标。4.2 施工方案4.2.1划分施工段主体结构每一层划分两个施工段，为单元划分。4.2.2确定施工起点流向主体结构-屋面工程-装修工程4.2.3施工顺序主体结构工程为现浇钢筋混凝土框架，主要构件为柱子，梁和板。每层的施工顺序一般为:抄平、放线T到柱扎钢筋支柱模T浇筑混凝土支梁板，楼梯的模板T 绑扎钢筋-浇筑混凝土。在结构施工之前，

6、应安装塔吊。屋面工程在结构完成后应及早进行，以避免屋面板的温度变形而影响结 构，也为顺利进行室内装修创造条件。施工顺序为：铺设找坡层-铺设保温层-铺抹找平层-养护、干燥-涂刷基层处理剂- 铺设防水层f检验f保护层。找平层充分干燥后方可进行防水施工。5 施工方法和施工机械5.1 钢筋工程5.1.1 钢筋的检验钢筋进场时，应检验产品的合格证，出厂检验报告，并按现行国家标准分批次，分规格，分品种进行复验。复验时包括外观检查，单位长度重量和力学 性能检验。抗震结构所用的抗震钢筋的实测强屈比不得小于 1.25；屈服强度实测值与标准值比不大于 1.3.钢筋的焊接使用框架柱的纵向钢筋采用电渣压力焊焊接接头，

7、框架梁的通 长负筋及下部纵筋接头优先采用对焊接头。箍筋采用封闭箍，箍筋末端做成135弯钩，弯钩的平直部分不小于 10d。钢筋的调直采用机械方法。钢筋下料时须按照下料长度进行切断，切断采 用钢筋切断机剪切，钢筋弯曲常采用弯曲机，对弯曲形状较为复杂的钢筋，应 先放实样再进行弯曲钢筋的保护层厚度：钢筋保护层：基础底板为35 mm厚，采用50X 50 X 35 的混凝土垫块；顶板、楼梯、墙分别为 15 mm 10 mm厚；梁、柱分别为25 mm 30 mm厚，墙体采用专制硬塑钢筋保护层卡，其他部位均采用混凝土垫 块。当混凝土强度等级为C25以下时，需增加5mm有混凝土垫层的基础，保 护层最小厚度为4m

8、m钢筋接头套箍的保护层不得小于 15mm5.1.2 钢筋的加工（ 1 ）现场使用的钢筋表面要洁净，无损伤、油污、铁锈，加工前要检查，发现 有油污的钢筋，采用洗衣粉清洗干净，钢筋表面有陈锈的盘条钢筋，通过调直 机进行除锈，较粗的钢筋采用除锈机进行除锈。有老锈的钢筋不得使用。2）对于盘条采用卷扬机进行拉直，对于直条钢筋采用手工扳子矫正，要求调直钢筋时不得有明显擦伤。3）统计下料单上的钢筋，采用切断机进行断料，先断长料，后断断料，尽量减少短头，断料时将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀 口，手距刀片保持150伽以上，切短钢筋时要用钳子夹住送料。（4） 手工成型时，箍筋采用手摇扳子成型，

9、弯曲钢筋前，根据料单要求的样式和 尺寸画出分段线，弯曲钢筋时扳子托平，不可上下摆动，使弯曲钢筋在同一平 面上，弯曲时用力要慢，结束时要稳，掌握好弯曲位置，以免弯曲过头或没有 弯到要求角度。对直径在12伽以上的钢筋采用机械成型，成型前要熟悉倒顺开关的使用方 法和工作盘的旋转方向，弯曲时要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径， 随时更换轴套。5.1.3 钢筋的安装本工程采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层 纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍 筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固 长

10、度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固 长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。楼板负弯筋直径较小，加设铁马蹬间距为 600mm梅花型布置，确保上层 钢筋不产生挠度。板筋遇洞口时，当 D8米时须在砼达到设计强度的 100%方可进行，跨度 8米时须在砼达到设计强度的75%方可进行，悬臂构件须在砼达到设计强度的 100%方可进行。砼强度由同条件养护的砼试块经试验确定。墙、柱、梁侧模拆除前，须先将穿墙、对拉螺栓卸掉，拆模时要小心作业，以确保砼表面及棱角 免受损害。满足强度要求后，按照规定及时拆模，有利于模板的周转，又加快施工进 度，所以是值得重视的一项

11、工作。在现场模板拆除过程中，须逐块传递下来， 不得随意抛掷。拆下的模板随时清理干净，作必要的修整，并涂上脱模隔离 剂，按规格分类堆放整齐。5.3 混凝土工程5.3.1 混凝土的选用搅拌站派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。混凝土到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对混凝土的出罐温度、塌落度进行测试试验 员负责对当天施工的砼坍落度实行抽测，砼责任工程师组织人员对每车坍落度 测试，负责检查每车的坍落度是否符合预拌砼小票技术要求，并做好坍落度测 试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。具体坍落度的控制对不同构件要有不同的控制范围，以满足不同构件砼凝结时间的不同要求。5.3.2

12、混凝土的运输混凝土运输，混凝土浇捣运输主要为垂直运输，当需要水平运输则采用人90o、力手推车运输。采用管道运输，应符合“线路短，弯道少”的要求，垂直应沿着建筑外墙设置，并利用结构中的预埋件加以固定。配备输送管道，有450、30o等不同家角度的弯管。5.3.3 混凝土的浇筑浇筑混凝土前，应先检查清扫口的封堵以及浇筑平台、振捣工具的准备。柱子混凝土浇筑前，应先浇一层与柱子混凝土同配合比减石子砂浆，砂浆铺设厚度为30-50mm浇筑前须在钢筋上铺放马凳和 50厚脚手板，供行走通道和砼浇筑站立板，不得踩踏钢筋。随浇随拆行走通道。楼板砼用泵管接胶皮管，直接泵送至浇筑地点。浇筑楼板混凝土时虚铺的混凝土厚度应

13、略大于板厚，必须 采用平板振捣器垂直于浇筑方向来回振捣（平板振动器操作应一板压半板或1/3 板），振捣时平板必须一板压半板。楼梯段砼应自下而上浇筑，先用 50振动棒振捣休息平台处楼梯横梁，后 用平板振捣器振捣休息平台到达踏步位置时，与楼梯踏步一同浇捣，楼梯踏步用50振动棒振捣随即用木抹将踏步表面搓平，初凝前，踏步两端各插入一根 6钢筋头，外露60mm用于固定竹胶板，保护楼梯踏步。楼梯横梁及休息平 台板施工缝留在深入墙体 1/2 处，楼梯踏步施工缝留在休息平台跨中 1/3 范围 内。浇筑时应特别注意休息平台板的负弯矩筋不得踩踏，若有负弯筋不到位时 应在浇注前通知钢筋工整改。5.3.4 混凝土的养

14、护混凝土浇筑 12个小时后开始浇水养护，养护期不小于 14天，在已经浇筑 的混凝土强度达到 1.2N/mm25.4 里外脚手架工程本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段 的安全防护和提供操作平台。5.4.1脚手架的搭设和拆除搭设顺序为:做好搭设的准备工作一-地基处理-放置纵向扫地杆一-逐根树立立杆, 随即与纵向扫地杆扣牢一-安装临时支撑-安装第一步大横杆一-安装第一步 小横杆一-第二步大横杆一-第三步小横杆一-加设临时抛撑（上端与第二步 大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）一-第三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆一-接立杆一-加设剪刀撑铺脚手板一-绑护身栏杆和挡脚板

15、立挂安全网拆除顺序为:安全网护身栏杆挡脚板一-脚手板一-小横杆一-大横杆一-立杆联墙杆一-纵向支撑5.4.2联墙拉杆的设置联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm在结构圈梁上过中线位置预埋 48X 3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每 4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m垂直方向隔层设置。5.4.3脚手架的防护脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺 脚手板。5.4.4脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前由安全员进行安全技术交底, 脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手

16、架应分部、分段按施工 进度验收，验收合格后方可投入使用。5.5 砌筑工程灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不 低于80%厚度以10mn为宜，不宜小于8mn或大于12mm为了保证铺灰平整, 所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔 声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力， 砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工 层，采用一顺一丁砌合法， 240 墙单面挂线，线应绷直、拉紧，每层砖都要跟线。为提高受力性能，梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌

17、 合理，避免游丁走缝、通缝现象。接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位， 采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度 2/3 。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120m厚墙用一根6钢筋，间距沿墙不超过500m钢筋末端做90度弯勾。5.6 屋面工程5.6.1 清理基层施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不得有浮尘、杂物等影 响防水层质量的缺陷。5.6.2 涂刷基层处理剂5.6.2.1 涂布聚氨酯底胶聚氨酯底胶的配制：聚氨酯材料按甲：乙 =1 : 3（重量比）的比例配合，搅拌 均匀即可进行涂布施工；也可以由聚氨酯材料按甲：乙：

18、二甲苯 =1 : 1.5 : 1.5的比例配合，搅拌均匀后进行涂布施工。5.6.2.2 涂刷聚氨酯底胶大面积涂刷前，用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍聚氨酯底胶。然后用长把滚刷在大面积，部位涂刷。徐刷底胶（相当于冷底子油 ） 厚薄应一致，不得有漏刷、花白等现象。5.6.3 卷材表面涂胶将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸 CX-404 胶滚涂均匀。应留出搭 接部位不涂胶，边头部位空出100mm涂刷胶粘剂厚度要均匀，不得有漏底或 凝聚块类物质存在；卷材涂胶后1020min静置干燥，当指触不粘手时，用原卷 材筒将刷胶面向外卷起来，卷时要端头平整，卷劲一致，直径不得一头

19、大， 头小，并要防止卷入砂粒和杂物，保持洁净。5.6.4 卷材铺贴卷材及基层已涂的胶基本干燥后 （手触不粘，一般 20min 左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。卷材应平行屋脊从檐口处 往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如 空铺、点粘、条粘时，均为100mm满粘法均为80mm且端头接茬要错250mm5.7 装饰工程5.7.1 墙面及天棚抹灰5.7.1.1 基层处理清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。5.7.1.2 套方、吊直、做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基 准线和墙裙、踢脚线

20、板。可先用托板检查墙面平整。垂直程度,并在控制阳角方正（可用方尺规方）的情况下大致确定。抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm,进行挂线“贴饼”（贴饼的厚度应不包括面层）。5.7.1.3 墙面冲筋待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆,在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应待其凝固 后才能进行墙面底层抹灰作业。5.7.1.4 抹底层灰和中层灰在墙体湿润的情况下抹底层灰。待底层灰稍干后,再抹中层灰。然后以冲 筋（打栏）为准,用压尺刮平找平,用木抹板磨平。中层灰抹完磨平后,应全面检查其垂直度,平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补（或 返工）处

21、理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。5.7.1.5 做护角根据砂浆灰饼和门框边离墙面的空隙,用方尺规方后,分别在阳角两边吊 直和固定好靠尺板,抹出水泥砂浆护角,并用阳角抹子推出小圆角,最后利用 靠尺板，在阳角两边50mn以外位置，以40度斜角将多余砂浆切除、清挣。5.7.2 墙饰面砖施工方案（1）根据设计要求，按砖的颜色、尺寸进行选砖，同一类尺寸要用在同一栋建筑物外墙面上，经挑选的面砖要轻拿轻放，装卸车时要小心，防止碰撞。2）检查处理好基层表面的平整度和垂直度，再挂线套方找规矩，然后用底灰相同的砂浆做灰饼，设置冲筋。（3）根据设计要求的砂浆、施工方法抹底灰，如果局部超厚，应

22、分层找平，用刮尺和木抹子按冲筋抹平，并随时划毛。底灰抹完后应自检，检查表面 平整度、立面垂直度、阴阳角方正与垂直，且必须符合要求。平整度、垂直度与阴阳角方正均W 2mm（4）在底灰 6-7 成干时，可进行分段分格的弹线，弹线按设计图案及所挑选的面砖实际尺寸进行，计算纵横两个方向的皮数，划出皮数杆和接缝，定出 水平标准。预排时，要求在同一面墙上横竖排列，均不得有一行以上的非整 砖。非整砖应排在次要部位或者阴角处。5）镶贴时由上而下分段进行，每段内由下而上逐排进行，先柱面后墙面再窗间墙。最下一皮砖的位置稳好靠尺，在砖的背面涂抹设计选用胶粘材料，上墙按紧，使之附线。调整竖缝，调整平面的平整度和垂直度，用方尺找方， 贴完一皮后将面砖上口中灰刮平。6）勾缝前先检查面砖粘结质量，逐块试敲，发现空鼓、接缝不平直等缺陷必须返工重作。用 1：1 砂浆先勾横缝后勾竖缝。及时清除残余灰浆将门窗框 擦净并注意成品保护。5.7.3 门窗施工方