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文档简介

1、自检、首检、巡检管理制度一、目的：树立“产品质量是生产出来的，只有第一次就 将事情做对，才有最好的质量”的观念。加强对生产过程的 控制，提高产品质量；控制批量性质量问题和重大质量事故 的发生；减少质量损失，降低质量成本。二、适用范围：沧州同鑫塑料有限公司生产过程。三、定义：自检：操作者对自己生产的产品进行的独立的、自主的检查。首件：生产出的第一件产品。首检：首件产品经操作者自检合格后，再提交检验员进行 检验的活动。巡检：对生产过程和生产的产品所进行的巡 回监督检查和抽查。四、职责：1、生产部各车间主任负责教育、督促和检查所属员工的自检、首检并随时巡查抽检，确保自检、首检的实施，配合质检部稽查各

2、车间。2、质检部负责编制检验作业指导书，监督和协助车间做好自检、首检和巡检工作并组织生产车间主任每周2次对车间质量稽查。3、技术部负责提供产品图纸、 技术要求、相关技术标准、 质量标准，编制相关工艺文件。4、操作者具体实施自检、首检有关规定5、检验员具体负责管辖范围内的首件的专检、督促操作 者自检，并进行巡检。6、 各车间主检负责督促检查本车间员工进行自检、首检， 并对本车间进行巡检。五、程序：1. 检验依据：产品图纸、规范和技术要求；工艺技术资料 和相关标准；质量标准和相关检验资料等。2. 自检：操作者加生产前应消化、理解有关图纸、工艺资料，弄清楚有疑问的地方。核对来料、工装并按规定检查设备、 工装、 量具、来料等均处于良好状态，方可进行生产。操作者在加工过程中应对产品在该工序的要求和产品外观不断地进 行检查、核对。发现产品有问题立即停止生产，在问题弄清 楚并解决后再继续进行生产。操作者不能弄清和解决质量问 题时，必须立即向车间主任和检验员反映、汇报问题。车间 主任和检验员在接到汇报后，应立即到现场查清问题并解决 问题，恢复生产。如问题还不能解决，则通知质检部部长。质检部部长必须赶到生产现场调查处理，必要时通知技术部、生产部和其它有关部门派人到现场研究解决。一批产品生产完毕，操作者要将自己加工的产品自检完毕，并

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