电子整机装配工艺与技能训练(第四章)

1、课 题：压接、绕接、胶接 教学目标：了解压接、绕接、胶接的定义、优点 教学重、难点：压接、绕接、胶接的定义、优点 教学方法：讲授法 教学时间： 2 课时 教学过程：第四章 连接工艺和整机总装工艺4.1 连接工艺 连接的要求：连接的基本要求是，牢固可靠，不损伤元器件、零部件或材料，避 免碰杯元器件或零部件涂覆层，不破坏元器件的绝缘性能，连接的位置要正确。4.1.1 压接一、定义用专门的工具 （ 压接钳 ） ，在常温下对导线和接线端子施加足够的压力，使 两种金属导体（导线与压接端子 ） 产生塑性交形，从而达到可靠的电气连接。二、优点压接具有接触面积大、 使用寿命长等优点， 而且不用热源、 电源，工

2、艺简单， 操作方便，质量稳定，可直观检查。4.1.2 绕接一、定义用绕接工具， 也叫绕接器， 俗称绕枪， 对一定长度的单股实芯导线施加一定 的拉力，并按预定的因数把导线缠绕在带有两个以上棱边的接线端子上， 从而达 到可靠的导电连接。二、优点1、接触电阻小。2、抗震能力比锡焊强，可靠性高，寿命长。3、不需加热，无污染。4.1.3 胶接一、定义用胶黏剂将零部件粘在一起的安装方法成为胶接。二、优点工艺简单，不需专用的工艺设备，生产效率高、成本低。它能取代机械紧固 方法，从而减轻重量。 在电子设备的装联中， 胶接广泛用于小型元器件的固定和 不便与螺纹装配、 铆接装配的零件的装配， 以及防止螺纹松动和有

3、气密性要求的 场合。三、胶接的一般工艺过程1、表面处理 常采用机械的方法， 即喷砂或钢 （ 铜） 丝刷擦相砂纸打磨等。 胶接件表面还应 用汽油或酒精擦拭，以除左油脂、水分、杂物，确保胶粘剂能用湿胶接件表面， 增强胶接效果。2、胶粘剂的调配（1）严格按照配方调配被粘剂。使用的工具和容器要洗干净。（2）取用不同原料的工具废严格分开，剩余的胶液不可倒回原瓶，以免污染。（3）搅拌要缓慢、均勺，从里向外按一个方向旋转搅拌，以避免产生气泡。(4) 当胶液具有低毒性和易燃性时，配制工作间应通风，严禁烟火。3、涂胶 涂胶应在胶接件表面处理结束后立即进行， 以免表面路尘、 沾污。不得胶接 的部位可用蜡纸、塑料薄

4、膜等覆盖，以免被涂上胶液。4、固化 在固化过程个应注意以下几点：(1) 橡胶后的胶接件，必须用夹具夹住以保旺胶层紧密贴合。(2) 为了保证整个胶接面卜的胶层厚度均匀外加压力要分布均匀。(3) 凡需加温固化的胶接件，升温不可过快，否则胶粘剂内多余的溶剂来不 及逸出，会使胶层内含省大量的气泡，降低胶接强度。通常先在40 50C的温度下烘干 1 小时，然后再逐步升高刘胶粘剂所要求的固化温度，(4) 在固化过程个不允移动胶接件。(5) 加热固化后的胶接件要缓慢降温，不允许在高温下直接取出。急剧降温 会引起胶接件变形刚使胶接面被破坏。5、清理6、胶缝检查四、集中常用的胶黏剂 聚氯乙烯胶、环氧树脂胶、 2

5、22 厌氧性密封胶。 压接、绕接、胶接的定义、优点螺纹连接的优缺点课 题：螺纹连接教学目标：1、了解螺纹连接的用途和形式2、知道螺纹连接工具的选用3、了解螺钉的紧固顺序教学重点：螺纹连接用途、形式教学难点：螺纹连接的工具选用和紧固顺序教学方法：讲授法教学时间：2 课时教学过程：4.1.4 螺纹连接一、螺纹连接的优缺点1、优点 连接可靠、装拆方便，可方便池调整零部件的相对值位置。2、缺点应力集中， 安装薄板或易损件时容易产生形变或压裂。 在振动或冲击严重的 情况下，螺纹容易松动，装配时要采取防松动和止动措施。二、螺纹的用途1、按公制螺纹分：（1）、粗牙螺纹：螺纹连接的主要形式。（2）、细牙螺纹：

6、比同一公称直径的粗牙螺纹强度高， 咱锁可靠， 常用于电位器、 旋钮开关等薄形螺母的螺纹连接。2、按螺纹旋向分： 右旋和左旋，电子设备一般用右旋螺纹。三、螺纹连接的形式1、螺栓连接 连接时用螺栓贯穿两个或多个被连接件， 在螺纹端拧上螺母。 这种连接被连 接件不需有内螺纹，结构简单，装拆方便，应用较广。2、螺钉连接 连接时螺钉从没有螺纹孔的一端插入， 直接拧入被连接的螺纹孔中。 由于需 在被连接零件之一上制出螺纹孔， 所以这种连接结构较复杂， 一般用于无法放置 螺母的场合。3、双头螺栓连接 将螺栓插入被连接体， 二端用螺母固定。 这种连接主要用于厚板零件或需经 常拆卸、螺纹孔易损坏的连接场合。4、

7、紧定螺钉连接 主要用于各种旋钮和轴柄的固定。四、常用紧固件简介1、何为紧固件。 在电子整机装配中， 有些部件需要固定及锁紧。 用来锁紧和固定部件的零件 称为紧固件。2、螺钉 一般螺钉、特殊螺钉。3、螺母4、垫圈5、铆钉和销钉五、螺纹连接工具的选用1、螺丝刀（1）、一字槽螺丝刀（2）、十字槽螺丝刀 十字槽螺丝刀适用于拧紧十字槽螺钉的装配，安装强度比一字槽螺丝刀大， 不易因打滑而损坏装配件。2、扳手（ 1）、活动扳手 活动扳手的开口宽度可以调节，用于一定范围的六角、四方螺栓或螺母的紧固。（2）、固定扳手 大多用于专用设备的修理。（3）、套筒扳手 套筒扳手的端头为圆柱形， 盲孔加工成六角形。 一种规

8、格的套简扳手只能装配一 种螺母。六、螺钉的紧固顺序条形或长方形冬件的成组朔订的紧固顺序， 第一步将所有螺钉拧入三分之二， 并 检查零件纳情况， 第二步再按规定顺序完全拧紧。 圆形零件的成组螺钉的紧固顺 序，也应依序分步进行。拆卸螺钉同样需按一定的顺序分步进行， 应防止被拆零件偏斜， 影响其他螺 钉的拆卸。1、螺纹的分类、形式2、螺纹连接工具的选用 复习所学内容 什么是整机总装课 题：整机总装工艺 教学目标： 1、了解整机总装的顺序和要求2 、了解整机总装的工艺过程和流水线作业法3 、了解整机总装质量的检查 教学重点：整机总装的顺序和要求、工艺过程 教学难点：整机总装的工艺过程、质量检查 教学方

9、法：讲授法 教学时间： 2 课时 教学过程：4.2 整机总装工艺4.2.1 整机总装的顺序和要求 一、什么是整机总装电子整机的总装， 就是将组成整机的各部分装配件、 经检验合格后， 连接合 成完整的电子设备的过程。二、总装的一般顺序及对装配件的质量要求 1、电子镇机总装的一般顺序是：先轻后重，先里后外、上道工序不得影响下道 工序。2、质量要求：整机装配从的质量与各组成都分的装配件的装配质量是相关联的。 因此，在总装之前对所有装配件、紧固件等必须按技术要求进行配套和检查。三、整机总装的基本要求1、未经检验合格的装配件 （ 零、部、整件 ） ，不的安装，已检验合格的装配件必 须保持清洁。2、要认真

10、阅读安装工艺文件和设计文件，严格遵守工艺规程，总装完成后的整 机应符合图纸和工艺文件的要求。3、严格遵守总装的一般顺序，防止前后顺序颠倒，注意前后工序的衔接。4、总装过程中不要损伤元器件，避免碰坏机箱及元器件上的涂覆层，以免损害 绝织性能。5、应熟练掌握操作技能，保证质量，严格执行三检 （ 自检、互检、专职检验 ）制 度。4.2.2 整机总装的工艺过程和流水线作业法一、整机总装的工艺过程1、准备装配前对所有装配件、 紧固件等从数量的配套和质量的合格两个方而进行检 查和准备，同时做好整机装配及调试的准备工作。2、装联它包括各部件的安装、焊接等内容。3、调试整机调试包括调整和测试两部分工作，即对整

11、机内可调部分 （ 例如，可调元 器件及机械传动部分 ） 进行调整，并对整机的电性能进行测试。各类电子整机在 总装完成后，一般在最后都要经过调试，才能达到规定的技术指标要求。4、检验整训检验，应遵照产品标准 （或技术条件 ）规定的内容进行。通常有下列三类 试验，即：生产过程中生产车间的交收试验、 新产品的定型试验及定型产品约定 期（一年或半年 ）试验（又称例行试验 ） 。例行试验的目的， 主要是考核产品质量和 性能是否稳定正常。5、包装 包装是电于整机产品总装过程中保护和美化产品及促进销售的环节。6、入库或出厂合格的电子整机产品经过合格的包装， 就可以入库储存或直接出厂运往需求 部门，从面完成整

12、个总装过程。二、流水线作业法1、什么是流水线作业法 把一部电子整机的装联和调试等工作划分成若干简单操作项目， 每个装配工 人完成各自负责的操作项目， 并按规定顺序把机件传送给下一道工序的装配工人 继续操作，形似流水般不停地自首至尾逐步完成整机构总装的作业法。 2、两种运动方式间歇运动和连续均匀运动3、优点 工作内容简单，动作单纯，记忆方便，故能减少差错， 提高工效，保证产品质量。4.2.3 整机总装质量的检查一、外观检查 装配好的整机表面无损伤，涂层无划痕、脱落，金属结构件无开焊、开裂， 元器件安装牢固， 导线无损伤； 元器件和端子套管的代号符合产品设计文件的规 定；整机的活动部分活动自如；机内无多余物。二、装连正确性检查装连正确性检查， 又称电路检查， 其目的是检查电气连接是否符合电原理图 和接线图的要求，导电性能是否良好。三、绝缘电阻的检查 1、整机的绝缘电阻是指电路导电部分与外壳之间的电阻值。2、额定工作电压大于100V的电子设备，用50