中油土建施工方案模板

1、Z*企业标准施工方案2005-03-01 发布2005-03-05 实施*公司发布ZZ施工方案工程名称：变电所围墙检修工程编号： *图纸编号： *建设单位： *施工单位： *批准：批准：审核:审核:编制：编制单位： *编制时间：*年 * 月 *日方案复审意见表ZZ工程管理组：专责工程师：工程科长：年月日质量管理组：复审专责工程师：质检科长：年月日安全管理组：意见专责工程师：安全科长：年月日其他相关部门：复审人：部门科长：年月日建修公司：批准意见项目经理：年月日备注目录ZZ 4 4 5 6 7 12 18 19 20编制说明* * * 1#ZZ目标。在施工过程做出详细的部署和安排，全面指导工程的

2、具体实施，并对特殊条件下的施工提出具体要求，在公司“安全、质量、服务、进度”八字方针指导下，特编制本方案。本方案通过对施工准备、施工组织、施工技术、施工安全等进行全面的计划，从而达到加速进度、缩短周期、降低损耗、节约投资、提高经济效益，最终安全可靠工作的目的。编制依据1、依据为 * 公司 *。2、现行国家施工及验收规范建筑地基基础工程是施工质量验收规范GB50202-2002；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001工程测量规范GB50026-20013、施工合同条款4、施

3、工图会审记录5、其它现行施工及验收规范工程概况1 工程简介1.1本项目由电气车间提出，基础采用C25 砼、整体结构为砖混结构、梁为现浇混凝土结构，基础地梁采用C25 钢筋砼基础 , 墙体用红砖砌筑；墙体表面为水泥砂浆抹面，刷三遍外墙涂料。ZZ1.2 该工程分为土建、防护工程，由于变电所为高压电作业区，按甲方要求必须做好安全防护工作，作业前进行安全教育，变压器周围用彩钢板做内外围挡，作业时甲方必须有现场监护方可作业，施工时必须听从甲方指挥， 遇有紧急情况立即撤离现场。1.3 该工程土方工作量为560 立方米，混凝土 134 立方米，钢材 6 吨，红砖 3 万块。1.4 施工前需周围搭设防护围挡；

4、3 总体安排施工计划安排：自 * 年 * 月* 日至 * 年* 月* 日竣工结束施工准备1 技术准备组织专业施工人员学习掌握现行的施工规范及法规。组织专业施工人员熟悉设计文件和施工图纸技术资料， 了解设计意图，施工员、技术员参加施工图的技术交底会议，计算工程的工作量，编制施工预算，提出劳动力计划和施工网络进度表。技术人员编制详细的专业施工方案， 对参加施工人员进行技术交底， 培训考核，安全教育。2 组织准备为了确保施工保质保量的完成，确保工程工序的合理衔接， 项目组织机构如下：项目负责人： *施工员： *3 材料准备主材：施工前材料进场、设专人检验，保证规格型号正确、质量合格。ZZ施工材料预计

5、 9 月 20 日到货报验完成，保证质量合格、齐全。辅材：水泥 16 吨、河石 38 吨、砂子 42 吨等。4、机具准备4.1 翻斗车 1 台；4.2 钢筋煨弯机 1 台；4.3 钢筋切断机 1 台；4.4 振捣棒 4 台；4.5 水泵 3 台。5 现场准备5.1 现场地面拆除 370 、地面草坪 94 ，其他草坪覆盖苫布140 ；5.2 测量定位放线，现场围挡彩钢板280 ；5.3 临时道路和施工用水、用电线路的敷设；5.4 施工机具、材料、构件、人员等进场；5.5 施工准备从 2009 年 9 月 21 日至 2009 年 10 月 30 日施工技术组织措施计划1 保证安全的技术措施：1.

6、 1 施工安全保证组织机构项目负责人：安全负责人：1.2组织机构主要人员职责负责人： * ，是项目的第一安全防火责任人。安全员： *，日常安全防火的主管领导，在安全前提下安排生产，组织施工安ZZ全技术措施的实施，主持日常消防队工作。1.3 现场备有施工生产安全事故应急救援预案。1.4 危险度预测1 施工准备阶段作业内容危险点主要 对策负责人施工方案施工前认真编制施工组织设计和施工方案，须有完整的安全措施。每项技术交底作业应进行书面安全技术交底，交底人和被交底人都应在交底上签字。*安全教育对进入现场人员都要进行三级安全教育，经考核合格后方可作业。坚持安全检查各类每周一次安全检查。现场负责人应每天

7、进行安全检查。事故施工现场应有安全生产纪律牌、安全标语和安全规章制度。 进入现场必*须正确佩戴劳动护具。 作业前和作业中严禁饮酒。从事特殊作业人员应一般规定持证是岗。 现场暂设工程搭设前应进行防火建审。设备使用前应进行环保监测。现场内的坑、井、陡坡及危险入要设置围栏和警示灯。2 施工动火作业内容危险点主 要 对策负责人办证严格执行动火、 用火管理规定， 做到票、 证、书齐全； 严禁非焊工动火。分析火灾危险场所、物件动火前要进行动火分析。动火烧伤动火前要清理好动火现场周围的可燃物，指定专人看火， 按动火证上要措施求配齐消防器具。动火后对动火现场进行安全检查。3 施工用电作业内容危险点主要对策负责

8、人按规定设置开关箱，做到门锁齐全，防雨、防潮。开关箱内配线整齐，开关箱触电无杂物；开关箱下方不得堆放易燃物。火灾线路架设应符合电气管理规定，严禁私拉电源线和地爬线。严禁使用电线路炉子取暖、热饭。各种电气设置和照明必须安装漏电保护器。4 交通运输危险点主要对策负责人ZZ各种车辆必须按规定行驶。严禁无证驾车。多台车共同作业时要指定行驶路线和机械伤害设专人指挥。1.5 安全技术措施1.5.1施工前，施工区段进行围挡，施行封闭管理；1.5.2搅拌站前须设沉淀井，防止污水外流；1.5.3动火时办动火证，作业区段必须设足够的灭火器、水桶等灭火器材，作业前票、证、书齐全；1.5.4夜间施工要有足够的照明；1

9、.5.5各种用电设备均设漏电保护器；1.5.6进入施工现场严禁吸烟、饮酒，严禁将烟、火源带入作业现场；1.5.7进入施工现场必须佩带安全帽等安全保护用品；1.5.8作业人员应当遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程，正确使用安全防护用具、机械设备等；电气设备必须设防雨棚，现场配电室须采用难燃物质搭设或保护。1.5.10在施工作业时，如发现涉及到人身安全、财产安全的紧急情况时，必须立即停止施工或采取必要的应急措施后撤离危险作业区，且要通知现场负责人。1.5.11其它未尽事宜执行建设工程安全生产管理条例及一般安全操作规程。2 保证质量的技术措施2.1该工程质量目标为：合格2.2 质量保证措施

10、2.2.1技术员应编制合理的施工顺序和成品防护措施（详见技术交底），保证不损坏上道工序的成品。2.2.2工程竣工交验后到完全交工撤离现场期间，设专人进行看护。ZZ2.2.3由班长组织班组专职质检员在日常施工中进行自检、工序交接检和专检，经检查，达到合格的标准后方可进入下道工序。2.2.4隐蔽工程由专职检查员检查合格后，经报验监理并有书面认可的资料后方可进行下道工序的施工。2.2.5工序交接时，由专职质检员组织检查，并有认可的书面手续。2.2.6混凝土的配合比需经有资质检验所出具，现场根据实际情况进行调整后实施。2.2.7每次浇灌混凝土前，由技术员、质检员检查下列项目：、检查砂、石、水泥、钢筋合

11、格证和复检单以及材料代用单是否齐全和满足要求；、检查模板、钢筋（含预埋铁件）的质量评定；、检查钢筋、铁件隐蔽记录是否经建设单位书面认可；、检查技术交底是否交清：打混凝土的部位、强度等级、有否设计变更、混凝土配合比设计和下料单。、检查是否明确前台、后台负责人以及试块制作负责人等。经上述检查无误后，由技术员签署“混凝土浇灌通知单”，质检员审核后方可浇灌混凝土。、进场各种材料、成品、半成品，由材料部门设专人检查验收，检查外观质量和书面材质证明证件， 记录由现场材料员和专职检查员签字并终身负责。 国家规范有要求的，一律委托复检。各种材料质量证明文件、复检报告单送交技术员，由技术员决定可否用于工程。2.

12、2.8在具体施工过程中，必须严格按照现行国家及行业施工及验收规范进行施工，任何部位的质量指标不得超过规范所规定的范围； 班组必须对每一部位的工程进行 100%的检查，发现问题及时处理，将质量通病消灭在施工过程中，每一道工ZZ序必须经质检部门及监理部门验收同意以后，方可进行下一道工序的施工。2.3主要委托检验试验计划序代表工程材料或部位试验项目执行标准其它说明号部位名称地基与基GB/T2542-92同一生产厂家、 同一等级、 同批出厂的每 501烧结普通砖抗压GB/T5101-1998础、主体万块为一批，不足 50 万块亦为一批JC466-962地基与基普通硅酸盐水泥抗压、凝结时间、GB1759

13、9同一厂家、同一等级、同一品种、同一批号础、主体安定性且连续进厂每 200t 为一检难批。地基与基颗粒级配、 表现密每个工号、同产地、同规格每400 立方米或3普通混凝土用砂度、堆积密度、含JGJ5292600t 为一批，不足 400 立方米或 600t 亦为础、主体泥量、泥块含量一批。颗粒级配、 表现密每个工号、同产地、同规格每400 立方米或地基与基度、堆积密度、含4混凝土用卵石JGJ5392600t 为一批，不足 400 立方米或 600t 亦为础、主体泥量、针片状含一批。量、泥块含量。地基与基混凝土配合比委5混凝土配合比托与现场含水率JGJ55-2000混凝土施工前完成，材料变化时重新

14、委托。础、主体调整6地基与基混凝土试块抗压强度GBJ107-87础、主体7地基与基砌筑砂浆稠度、抗压强度JGJ7090按 GBJ203 83 第 3.0.15础、主体2.4 质量检验计划：严格按照建筑地基基础工程是施工质量验收规范GB50202-2002进行质量验收。施工过程中混凝土浇筑前地基验槽必须由设计单位、监理单位、 建设单位验收合格后方可进行下一道工序的施工。2.4.1 基槽开挖后，应检验基坑的位置、平面尺寸、坑底标高；核对基坑土质，按设计要求挖到原土层并回填混沙至标高。2.4.2 混凝土的抗压强度必须符合设计要求。2.4.3 混凝土的变形缝、施工缝、埋件等设置和构造，均必须符合设计要

15、求。2.4.4 现浇结构模板安装的允许偏差：项目允许偏差（ mm）检验方法ZZ轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查基础截面内部尺寸10钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺或塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。2.4.5 一般抹灰的允许偏差及检验方法项目允许偏差（ mm）检验方法立面垂直度4用 2m垂直检测尺检查表面平整度4用 2m塞尺和靠尺检查阴阳角方正4用直角检测尺检查墙裙、勒角上口直线度4拉 5m线用钢直尺检查3 保证工期的技术组织措施3.1组织措施3.1.1技术人员负责提出各种技术保证措施，提出人、机计划，为施工任

16、务的顺利实施做出好准备；3.1.2设备员按施工机械计划及时调进相关机械，负责现场设备维修与保养，满足施工需要；3.1.3材料员负责及时供应现场所需各种材料，防止停工待料；3.2施工方法3.2.1根据建设单位要求的施工进度控制点，安排好各工种间的交叉作业，合理配置施工人员。3.2.2合理安排施工工序，科学地编制施工方案和技术交底，施工前，认真进行技术交底，传达、贯彻方案及技术交底的要求。3.3保证现场文明施工环境的措施3.3.1严格按施工现场的总平面图规划布置各种临时设施、机械设备、材料场地。3.3.2施工用料分类分堆码放整齐，砂石料场成堆成方。ZZ3.3.3施工现场做到工完料尽，及时清理、道路

17、畅通。无污水和泥涅，并及时进行现场及临近道路清扫，保持清洁。3.3.4由主管施工经理组织相关人员，每周对现场安全文明施工进行一次检查，对检查出的隐患及时整改。3.3.5动火时必须办理动火证，且设专人看管，否则不能动火。3.3.6现场的废弃物必须及时运出厂外并进行处理。4 降低成本技术措施1、合理安排施工工序，合理调配机械，调动员工积极性，加快施工速度，降低人工合机械台班费成本。2、合理制定施工工艺减少材料损耗。降低材料成本。施工方法（工艺）1 施工程序：定位放线人工挖土验槽处理混合砂垫层基础混凝土支模基础混凝土浇筑地面平整地面混凝土浇筑抹灰现场清理交工验收2 施工方法：2.1.1由于新建站台位

18、于原有砼道路上，施工前需将拆除砼道路，并清理；2.1.2施工分两次浇筑砼；2.2定位测量2.2.1在平面位置测量采用经纬仪（精度为2 秒）进行测量，高程测量采用水准仪进行测量。并按业主提供的坐标点和水准点进行定位和高程测量。2.2.2 实行主测与复测检验制度，对测量成果进行复测检验。2.3 土方分项ZZ2.3.1 基础标高为 1.7m，采用人工挖土，所挖土方采用自御车部分外运，剩余部分基础回填用，运距1.5Km。2.3.2 在开挖时如有地下障碍物，需及时与业主联系，以便妥善处理。2.4 钢筋混凝土施工方法2.4.1 钢筋分项2.4.1.1钢筋进入施工现场必须具有出厂合格证和机械性能试验报告单，

19、并设置明显的标识；现场在使用前必须进行机械性能检验，报验监理审批，合格后方可使用。2.4.1.2制作钢筋料表，进行钢筋下料。2.4.1.3钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机进行，预先调定角度成批加工，以保证弯制产品的质量。2.4.1.4钢筋绑扎采用 22#铁线进行。2.4.1.5钢筋保护层采用混凝土垫块，混凝土垫块中应预埋一根22#绑线，以便与钢筋绑扎固定。受力钢筋的混凝土保护层厚度按设计要求。2.4.1.6施工前应对材料进行验收，钢筋的级别钢号，要与设计要求相符合。2.4.1.7施工前应复验钢筋的抗拉强度。2.4.1.8钢筋绑扎完毕后，砼灌筑前对钢筋进行检查，并作好隐蔽工程记录。2.5模板分项2.5.

20、1模板采用组合式钢模板，不符合模数处加设木方，模板用U 型卡固定后，侧壁支撑采用 6090mm木方，水平间距1200mm，斜支撑在坑壁上的落点应用木楔或木跳板垫实，支撑牢固、稳定。2.5.2模板安装前应检查预埋件安装是否正确、牢固，模板安装成型后应检查模板的整体性，校正模板的轴线、边线、垂直度等尺寸，经检测无误差后，用斜撑、ZZ水平撑及拉撑钉牢。不实处采用木楔塞紧，使之牢固。2.6 混凝土分项2.6.1 原材料的质量控制A水泥：进场水泥必须具有出厂合格证，并经复检合格；B 骨料：细骨料宜采用中砂，含泥量不得大于3.0% ；粗骨料宜采用碎石或卵石，含泥量不大于 1%；粒级以 5-40mm为宜，最

21、大粒不得大于40mm，其颗粒自然配要适宜。C水：采用不含有害物质的洁净水。D外加剂：外加剂进场必须备有合格证。2.6.2 在浇筑砼前应与甲方代表进行如下检查2.6.2.1轴线标高、方位是否符合要求。2.6.2.2模板及钢筋的准确度2.6.2.3模板的刚度及稳定度。2.6.3 施工后，覆盖草袋式塑料布养护。2.6.4 在常温条件下砼终凝后12 小时，开始浇水养护基础拆除模板后应及时回填。2.6.5 砼成品验收2.6.5.1砼成品表面不得有裂缝，峰高空洞漏筋等缺陷。2.6.5.2隐蔽的成品砼在甲方代表检查后方能隐蔽。环境保护措施1、采取有效措施防止空气污染。2、严格控制人为噪音，进入施工现场不得高

22、声喊叫，无故敲打、乱吹哨。严格按环境保护要求施工，采取有效措施降低施工产生的扬尘、噪音。ZZ3、其他固体废弃物的管理，严格按照*执行。环境保护采取的措施按 * 公司固体废弃物管理规定执行）资源需求计划表 1：主要劳动力计划序号工种名称人数序号工种名称人数序号工种名称人数1力工405瓦工177电气焊工32电工26混凝钢筋工48木 工4表 2：主要施工机具计划附表序号机具名称规格型号单位需用数量检定日期1破碎头台12005.6.252配 电 箱台22005.6.253振动棒50台32005.6.254平板振动器台12005.6.255钢筋弯曲机台12005.6.256钢筋切断机台12005.6.2

23、5表 3: 工程主要监视和测量装置计划序号名 称型号单位数量备注1水准仪DSZ2台12经纬仪J2台13塔尺把1ZZ表 4：施工所需措施材料表序号材料名称规格型号单位数量1钢板 =10T0.32螺栓 =16T0.63螺栓 =27T1.3施工进度计划施工从 *年 9 月 20 日至 *年 10 月 30 日ZZ施工（检维修）作业风险评价报告书施工单位： *公司项目类别：检修负 责 人： *表 1、检维修施工作业设施设备完整性及可靠性调查表施工单位* 公司作业项目1#变电所围墙作业时间*年 9 月填表人*填表时间*.9.20ZZ现场应配备配置数量设备使设备已设备检上次检修设备运设备使用年修检验用寿命

24、检验时间行状态设施名称应有实有限周期电焊机112082 年2008年11月良好振动棒441022008年11月良好漏电保护器6610212008年2 月良好钢筋切断机11151122008年11月良好钢筋弯曲机11151222008年9 月良好施工单位现业主项目现场负责场人或负责人意见车间主管领导意见表 2、施工作业人员及管理状况调查表施工单位*公司作业项目1#变电所围墙填表人*填表时间*年 9 月 20 日备注有无明确的安全管理网络有是否签订了安全合同或安全协议是是否进行了安全风险抵押是ZZ是否明确了现场施工安全负责人是是否明确了规定了关键岗位安全职责是是否进行了入厂施工三级安全教育是是否进

25、行了针对性的施工安全交底是有无特殊工种有特殊工种有无取证及按时复审有证并按时复审电工 2人有无检修规程有有无设备操作规程有有无定期对现场检查的要求有有无明确内部交流及沟通的渠道有车间调度会 /天有无与甲方联系的途径有现场施工员是否编制了施工方案是有无其他安全管理规定有施工现场安全管理规定施工单位现场业主项目现场负责人或车间（装置）主管领导意负责人意见见ZZ表 3、危险因素及风险识别评价表表 4、（ 动火作业）风险削减与应急处理措施表作业*单位填表人施工作业内容和正确作业程序的说明需执行的国家、行业、业主相关法律法规标准规章名称特殊限制性条款说明不符合法律法规标准规章及现场存在的其它危险因素作业

26、活动过程中可能发生的事故作业开、完* 年9月作业地点*项目1#变电所围墙工时间*填表时间* 年9月 20日土方开挖、浇筑垫层、绑筋支模、混凝土浇筑、拆除模板建筑法建筑安装工程安全技术规程、关于加强建筑安装企业安全施工的规定严格执行现场固定动火区管理规定1、物体打击2、防护不当3、稳定性差4、误操作5、高处坠落6、物体打击7、土方顷塌事故触发原因风险削减和控制措施是否作名称等级FTA分析施工方法1、 拆除时应自上而下严禁拆底角坍塌一般2、 对宜塌方的地方采取可靠支撑否不正确3、 严格按施工方案施工高处1.未系安全带一般高处作业必须系安全带有坠落2.有施工禁忌症施工禁忌症严禁从事高处作业否物体1.

27、有坠落物一般进入现场佩带安全帽2.未带安全帽否打击随时保管好自己的工具3.注意力不集中发生1.电气焊火花一般1.设立固定动火区否火灾2. 可燃物2.设专职看火人针对违反法律法规标准规章的不符合及可1、 清除周围易燃物，备足灭火器材、落实监护人能发生的事故，准备采2、 系好安全带，作业时集中注意精力。取的风险 削减和控制3、 用电时安装经检验合格的漏电保护器措施事故发生后，准备采取1、 火灾事故：组织灭火，及时报警；的应急补救措施2、 对伤者进行急救；3、 及时将伤者送往医院；施工单位业主项目现场负责人现场负责人意见或车间主管领导意见风险成因ZZ1 没有及时清除动火现场的可燃物2 没有灭火器材或数量不够3 没有设监护人4序号风险削减和控制措施负责人1 清除现场周