装饰工程施工方案

1、双水湾1#栋装饰工程施工方案1、 编制说明1.1编制依据序 号名 称编 号1建筑分项工程施工工艺标准（第三版）2建筑施工手册（第四版）4建筑地面工程施工质量验收规范（gb50209-2010）5建筑装饰装修工程质量验收规范（gb50210-2001）6民用建筑工程室内环境污染控制规范（gb50325-2010）7建筑施工安全检查评分标准（jgj59-99）8建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）10外墙饰面砖工程施工及验收规范jgj126-200011建筑室内用腻子jg/t3049-1998111#栋设计图纸、洽商、设计变更12双水湾1#栋施工组织设计13标准图集 88j全套

2、1.2编制审核人员编制人员：技术经理：李水兵 质量员：周子铭1.3发放范围分公司：工程部、技术部、商务合约部项目部：各部门及作业施工队2、工程概况2.1装饰概况序号内容1#栋建筑面积约1.1万层数无地下室，地上23层层高一层5.45m，标准层3.0m1室内抹灰（内墙无保温）1、 墙体基层2、 刷专用界面剂一遍3、 15厚1：1：6水泥石灰砂浆，分两次抹灰4、 5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆（内墙有保温）1、 墙体基层2、 刷专用界面剂一遍3、 建筑（无机）保温砂浆(型)分两遍成活，第一遍厚度1015厚，24小时后抹第二遍至设计厚度25厚4、 5厚抗裂砂浆增强防护层，内铺耐碱玻纤网格布2外墙装饰

3、（涂饰面层详见建施）1、 墙体基层2、 刷素水泥浆一遍（内掺水重5%白乳胶）3、 15厚1：3水泥砂浆4、 刷素水泥浆一遍5、 5厚1：1水泥砂浆,专业面砖胶粘剂镶贴6、 10厚面砖，1：1水泥砂浆勾缝3楼地面工程（厨、卫做法详见建施-03）1、 钢筋混凝土楼板2、 素水泥浆结合层一遍3、 20厚建筑（无机）保温砂浆(型) 4、 5厚耐碱玻纤网布抗裂砂浆5、 30厚c25细石混凝土，随捣压实抹光，混凝土内配4钢筋双向1506、 面层用户自理4顶棚涂饰1、 钢筋混凝土板底清理、打磨2、 顶棚刮白（888）两遍2.2装饰施工难点及易点2.2.1双水湾1#栋工程装饰工作面广、质量要求高，施工场地较为

4、狭窄，对施工组织要求严密。2.2.2本工程工期十分紧迫，加之电力、通讯、消防电气、电梯、智能化由建设单位分包，我方总包，因此组织好土建、安装及其它工种的协调配合交叉施工，组织协调工作难度大。2.3室内装饰任务的安排2.3.1室内粗装修、楼地面工程、顶棚涂饰等由清包劳务队清包劳务。2.3.2防水工程，楼梯栏杆，门窗制作安装、等由甲方选择专业劳务队施工。3、施工组织3.1项目机构及其职能针对装饰阶段的施工特点，项目部在原有机构不变的情况下增加装饰管理经验丰富、工作踏实的管理人员，并采用技术过硬、作风顽强的装饰队伍进行施工作业，以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，充分发挥项目的计划、协调、

5、控制、监督及指挥职能，对装饰工程的工期、质量、安全、文明施工、成本进行有计划的组织协调和管理。3.2作业层机构作业层实行劳务生产负责人责任制，劳务队设置生产负责人、施工员、质安员、班组长各一名，全权负责作业层的管理，生产负责人为主要负责人，项目经理部对劳务队进行指导、监督、控制、管理；项目部于劳务队、劳务队与班组层层签定合同，以合同为杠杆，以工期目标、质量目标、安全、文明施工目标为考核标准，确保各项施工任务的圆满完成。过程中劳务队根据各作业区段的划分组织作业组保质、保量、保安全的完成各项工作。4、施工部署4.1总的顺序整个结构主体验收后，内装饰顺序：先上后下，各专业工种与土建交叉作业，同步施工

6、。4.2质量目标我单位将对各分项工程（室内抹灰、室外抹灰等）进行实测实量，并严格执行合同条款，确保装饰装修工程一次性验收合格，各分项工程合格率100%。4.3进度计划进度计划详见双水湾1#栋工程施工组织设计5、主要分项工程施工51内墙抹灰5.1.1.施工准备1、p32.5水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。2、砂：采用中砂（粒径为0.350.5mm），要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3。3、无机玻化微珠保温砂浆(型) 、es抗裂砂浆 、耐碱网格布等4、其它：钢丝网、石灰等。5、主要机具：两台搅拌机、5mm孔径筛子、筛子

7、、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阴阳抹子、小圆角捋子、羊毛刷、大小杠、托线板、分格条、扫帚、锤子、錾子、磅秤等。5.1.2.施工做法内墙做法（详见建施-18）5.1.3.作业条件1、结构、砌体部分已经完成，并经验收合格。2、抹灰前应检查需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。连接处缝隙应用l:3 水泥砂浆分层嵌塞密实，若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，将其填塞密实。3、将混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，将蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处，并刷素水泥浆。然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。4、抹灰前将墙面用棕扫帚清扫干净；5、抹灰前墙面分数遍浇水湿润。由于

8、加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，浇水量以水分渗入砌块深度810mm为宜，而混凝土墙体吸水率低，更应该提前湿水，反而抹灰前浇水可以少一些，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土砌块或混凝土墙面吸走。6、楼、地面清理干净并经过项目部组织交接验收合格方可上人作业。7、剪力墙抹灰，由抹灰班组先行检查内剪力墙墙面质量，若存在垂直度或平整度超过1.5cm墙面，应凿除不平整部位，并刷素水泥浆，然后用1:3的水泥砂浆分层抹平。8、由于主体施工时较高楼层模板上都用了脱模剂，对墙面造成了一定程度的污染，故抹灰前必须对所有砼面用浓度为10%的碱水

9、洗刷干净后再进行基层处理。5.1.4.普通抹灰操作工艺1、工艺流程内墙抹灰：基层处理弹线套方找规、贴饼、甩浆结构混凝土墙与砌体墙交接处挂钢丝网30cm宽（验收）抹底灰抹罩面灰检查验收按照上述流程，抹灰前后，均需抹灰专业工长组织检查后报施工员及质检员复查，合格后方可进入下道工序。在进行墙体抹灰前，多方须对墙面的基层处理进行验收检查。2、操作工艺：1）、搭建操作架：根据室内高度及抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳，抹底灰和面灰都按照从上往下次序施工。2）、基层处理：将砼墙凸出的砼剔平，湿水清理干净、阴干，然后进行洒浆，终凝后喷水养护3天，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼表面上并有较高的强度，用

10、手扳不动为止。3）、弹线、套方、找规矩。内墙面根据墙体表面平整及垂直误差情况，先应检查房间两端净空及对角线尺寸是否一一吻合，检查方法是找出原主体施工期间的控制线，以此为准，引测到每间房里，并在地面弹出纵横垂直两条线，复核无误后再平移至墙边2cm左右处，根据该线再确定抹灰层厚度，但最少不小于7mm，最厚不超过25mm，抹灰厚度较大时要分层操作（每层控制在1cm内）用线锤，方尺拉通线等方法贴灰饼：离地面20cm处做下灰饼，用托线板找正垂直后，并往上引至梁底处。灰饼3cm见方，水平1.5cm内。4）、接口处挂钢丝网: 不同基层材料相接处安挂钢丝网，每边15cm，用水泥加胶水固定，间距500mm。（此

11、工作由施工员检查，质安部复查合格后才能抹底灰）5）、做护角：根据灰饼和冲筋厚度首先应将内墙阳角抹出水泥砂浆护角，用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度1.8m，宽度5cm。6）、抹底灰：抹灰时用木杠刮平找直、木抹子搓平搓毛。当底灰抹平后，应即设专人将预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的砂浆清理干净，抹成方正光滑、平整并随时将落地灰收集使用。7）、抹罩面灰：待底灰约六、七成干（手指按不出现印迹）时，即抹罩面灰，厚度5mm。抹时两人同时操作、一人先薄薄地刮一层使其与底灰抓牢，另一人紧跟抹第二遍，横竖均顺平，稍干时再用铁抹子压光压实。8）、所有线管、线盒现场切割时，必须采用手持式电动切割机，保持洞口方正

12、。5.1.5内墙保温施工操作工艺1、工艺流程：内墙保温抹灰：基层处理弹线套方找规、贴饼、甩浆结构混凝土墙与砌体墙交接处挂钢丝网30cm宽（验收）保温砂浆施工（验收）抗裂砂浆面层施工（张挂网格布）检查验收2、操作工艺1）、涂抹保温层应采用多遍涂抹，不应少于两遍涂抹，每遍施工厚度不宜超过15mm，每遍宜连续施工并应压实赶平，两遍施工时间间隔不应少于24h。2）、最后一遍操作时应达到冲筋厚度，并用刮杠压实、搓平。墙面、门窗口平整度应相关标准的规定。3）、保温层固化干燥（一般保温层施工后放置干燥时间不宜少于7d），现场隐蔽工程检查验收合格后，方可进行抗裂保护层施工。4）、若保温层出现局部空鼓、表面疏松

13、，应进行修补。空鼓部分修补时应确定空鼓区域，挖去空鼓部位保温层，用相同保温材料进行修补，每次修补涂抹厚度不宜超过10mm，当单块修补面积达到0.25m2时，应在与原保温层交接的四周留2030mm缝隙，待修补的保温层干燥后再用保温材料填缝；因淋雨、浸水造成保温层表面疏松，应先清除疏松层，再用保温材料涂抹到规定厚度。5）、保温工程施工时应吊垂线、套方。在建筑外墙大角及其他必要处应挂垂直基准线，控制保温砂浆表面垂直度。6）、保温砂浆施工前应弹抹灰厚度控制线，并应根据建筑内部和墙体保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线。7）、应用较高强度砂浆做标准饼，其厚度应以墙面最高处抹

14、灰厚度不小于设计厚度为准，并应进行垂直度检查，门窗口处及墙体阳角部分宜做护角。8）、保温砂浆应按照设计或产品使用说明书的要求配制。采用机械搅拌，机械搅拌时间不宜少于3min，且不宜大于6min。搅拌好的砂浆应在2h内用完。9）、验收时应确保甩浆凝固的“倒刺”达到足够的强度，且成饱满弧形，保温层与基层之间及各层之间粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂。10）、保温砂浆养护及验收：施工后24h内应做好保温隔热层的养护，严禁水冲、撞击和振动。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对平整度偏差量不符合本规程要求的，应及时进行修补。11）、抗裂砂浆施工时，应预先将抗裂砂浆均匀施工在保温层上，耐碱型网布必须

15、埋入抗裂砂浆层中，严禁耐碱型网布直接干贴在保温层面上用砂浆涂布粘结。待第一遍抗裂砂浆稍微干燥后,再进行第二遍抗裂砂浆施工。抗裂砂浆施工完成后不可露出网格布经纬线。搅拌好的抗裂砂浆应在可操作时间内用完。12）、或产品使用说明书配置施工大面耐碱型网布前，必须把门、窗洞口耐碱型网布翻包边先做好。应在门、窗的四个角各做一块200mm300mm的耐碱型网布，45斜贴后，大面上的网布才可继续粘贴埋入（如下图）。13）、在抗裂砂浆可操作时间内，应将裁剪好的耐碱型网布铺展在第一层抗裂砂浆上，并应将弯曲的一面朝里，沿水平方向绷直绷平，用抹刀边缘线抹压铺展固定，尽量将耐碱网布压入底层抗裂砂浆中。然后由中间向上下、

16、左右方向将面层抗裂砂浆抹平整，确保砂浆紧贴耐碱网布，粘结应牢固、表面平整，砂浆料应涂抹均匀。耐碱型网布左右搭接宽度不应小于50mm，转角处耐碱型网布左右搭接宽度不应小于100mm，上下搭接宽度不应小于80mm，不得使耐碱型网布皱褶、空鼓、翘边。14)、在保温系统与非保温系统部分的接口部分，大面上的耐碱网布应延伸搭接到非保温系统部分，搭接宽度不应小于100mm。15）、对装饰缝、伸缩缝，应沿凹槽将耐碱型网布埋入抗裂砂浆内。5.1.5.质量标准1、内墙普通抹灰施工1）、主控项目：a）、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。b）、抹灰所用的材料品种和性能应符合设计要求。水泥的凝

17、结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。c）、抹灰工程应分层进行。总厚度大于或等于35mm时，需采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。采用加强网时，网与各基体的搭接宽度不小于150mm。d）、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，并应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。2）、一般项目：a）、抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分隔缝应清晰。b）、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰应平整。c）、抹灰层的总厚度应符合设计要求。d）、滴水线应整齐顺直，且内高外低，滴水线深度不应小于10mm。e）、允许偏差：项次项目允许偏差检验方

18、法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分隔缝直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙勒角上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查2、保温层施工1）、保温原材料应表面光滑、平整，无缺棱掉角，不得露网。2）、材料的各项性能应满足gb 50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范及gb/t 20473-2006 建筑保温砂浆规定。3）、接缝要严密，无裂缝，安装要牢固，表面要平整，阴阳角方正，墙体垂直。保温板安装应严格控制空气层的厚度，灰饼位置应正确，胶粘砂浆涂刷均匀。52楼地面工程5.

19、2.1.施工准备1、p32.5水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。2、无机玻化微珠保温砂浆（i型）3、砂：采用中砂（粒径为0.350.5mm），要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3。4、主要机具：jzc300滚筒式搅拌机1台、5mm孔径筛子、筛子、木抹子、铁抹子、靠尺板、阴阳抹子、小圆角捋子、毛刷、大小杠、扫帚、锤子、錾子等。5.2.2.工艺流程基底处理保温砂浆搅拌浇筑压实养护冷拔丝绑扎细石砼拌制浇筑压实压光养护5.2.3.施工要点1、作地面前，将楼层表面的松散杂物如落地灰、残留砼等清扫干净，切勿将地面残渣扫至管线及墙角

20、处，施工前先铺设一遍水泥浆，并应随刷随铺。2、安装单位确保地面管线安装完成，并经过联合验收。3、厨房、卫生间及槽钢、脚手眼等预留洞封堵要点（详见5.5. 附图）4、厨房、卫生间楼面施工前，先做灌水试验，合格后方可施工。5、厨房、卫生间楼面朝地漏处留设流水坡度，不得有积水或发生倒泛水现象。6、水泥砂浆层施工时，在水泥砂浆终凝前，用木抹子搓压两遍，找平层楼面表面须压紧收光。7、地面管线预埋处圆角内应注意砂浆填塞须密实，不得有遗漏部位。8、保温层施工后须洒水养护5-7d方可进行水泥砂浆施工，养护期间不得上人作业。水泥砂浆层施工完毕后须洒水或铺撒锯沫浇水养护7d。5.2.4.操作工艺1、基层处理1）、

21、将基层上落地灰等杂物清除，清扫干净，并浇水湿润。2）、沿周围的墙面弹出1000mm标高控制线。3）、找平做点：根据室内的1000mm标高控制线，检查地面的实际高度，准确留出各施工层的厚度后，确定保温层的厚度，并拉线用水泥砂浆做平面控制点贴饼、冲筋。4）、基层清理完毕然后刷一道素水泥浆。2、浇筑保温砂浆地面：将搅拌好的保温砂浆按做好的厚度控制点摊在基层上，然后沿冲筋厚度用刮杠摊平，再用木抹子搓平压实。3、保温层施工后应注意不得立即上人施工造成踩踏影响保温层质量，应确保养护5d后方可进行水泥砂浆层施工。4、水泥砂浆层施工：将搅拌好的水泥砂浆按做好的厚度控制点摊在保温层上，然后沿冲筋厚度用刮杠摊平，

22、再用木抹子初次搓平压实。5、表面压光:初次压光，待砂浆初凝前，表面用木抹子搓压后，用铁抹子初次压光；砂浆表面收水后（人踩了有脚印，但不陷入时为宜），进行第二次压光，压光时用力均匀，将表面压实、压光，清除表面气泡、砂眼等缺陷。6、养护、保护：等面层凝固后要及时洒水、喷水或撒锯沫浇水养护7d。5.2.5. 地面成品保护1、地面操作过程中主要注意对其他专业的保护。如楼面上的管线不得随意移位，地漏内不得塞砂浆。2、 地面施工完后养护期内严禁进入，若对成品造成损坏，严格追究责任。3、 在已施工的楼面上进行油漆、电气、暖卫专业施工时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活等，不要污染面层。在做油漆、焊接阳台栏杆时，

23、注意在面层上垫木板遮盖面层。4、严禁在已施工的面层上拌和砂浆。5.3.外墙装饰5.3.1.施工准备材料准备：p32.5水泥：使用前或出厂日期超过三个月必须复验，合格后方可使用。不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。砂：采用中砂（粒径为0.350.5mm），要求颗粒坚硬，不含有机有害物质，含泥量不大于3。面砖：颜色一致，每块砖的尺寸正确，边角整齐。采用145455、160605毛面方砖。其它：涂料、钢丝网、聚丙纤维、白乳胶等。机具：jzc300滚筒式搅拌机1台、5mm孔径筛子、人货电梯、筛子、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、小圆角捋子、毛刷、大小杠、托线板、分格条、扫帚、锤子、錾子等。5.3

24、.2.工艺流程5.3.3.操作工艺1、外墙pvc管眼封堵每层外墙抹灰之前该层外墙上的pvc套管均应由外墙抹灰班组打凿呈v字型，洞深2-3cm，并经过验收后用1:3水泥砂浆（细粒径砂）封堵密实。2、基层处理将砼墙凸出的砼剔平，湿水清理干净、阴干，然后将配合比为1：1的108胶素水泥浆用自制竹扫甩到砼墙上，其甩点要均匀，厚度5-8mm，终凝后喷水养护3天，直到水泥砂浆疙瘩全部粘到砼表面上并有较高的强度，用手指扳不动为止。3、满挂钢丝网甩浆完毕后在外墙墙面满挂钢丝网，要求平整松鼓现象用冲击钻打眼铁钉固定，间距500mm。4、挂线、贴灰饼、冲筋外墙面作找平层时，用线锤按找平层厚度，从顶到底测定垂直线，

25、沿垂线做标志，贴灰饼。垂直线一次吊线，严禁两次吊线。然后再根据垂直线拉横向通线，沿通线每隔1200，做灰饼；同时在门窗等处拉横向通线，找出垂直方正后，贴好灰饼。特别注意各层楼窗口的水平向、竖向和进出方向必须“三向”成线。连通灰饼进行冲筋，作为找平层砂浆平整度和垂直度的标准。5、抹灰要求抹找平层前应将基体表面润湿，找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于10mm，且应在前一层终凝后再抹后一层。找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护，找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差5mm。抹外墙面的找平层时，注意墙面的窗台，腰线、阳角及滴水线等部位饰面层镶贴排砖方法和换算关系，正面砖

26、要往下突5mm左右，底面砖要做出流水坡度。6、抹找平层找平层采用1：3水泥砂浆（加0.8kg/m聚丙纤维，5%石灰），厚度为15mm左右，用木杠刮平找直、木抹子搓平搓毛，并随时将落地灰收集使用。在找平层完成后，应洒水养护7天。8、弹线与做分格条按缝的宽窄大小，弹出分格条，作为镶贴面砖的辅助基准线。弹线的步骤是：1）、在外墙阳角处大角用大于5千克的线锤，吊垂线并用经纬仪校核，最后用花篮螺栓将线锤吊正的钢丝固定绷紧上下端，作为找准基线。2）、 在找平层上，按预排大样先弹出顶面水平线，在墙面的每一部分，根据外墙水平方向面砖数，每隔约1000，弹一垂线。3）、在层高范围内，按预排面砖实际尺寸和块数，弹

27、出水平分缝，分层皮数（或先做皮数杆，再按皮数杆弹分层线）。9、排砖1）、选砖：根据设计图纸要求对面砖进行分选。确保面砖无色差，尺寸无偏差。2）、预排：外墙面砖预排主要是确定面砖排列方法和砖缝大小。外墙面砖镶贴排砖方法较多，施工中我们采用有：长边水平排列和竖直排列两种。预排中遵循如下原则：凡阳角部位都是整砖，且阳角处均做成蝴蝶角。对大面积面砖的镶贴，除不规则部位外，其它都不裁砖。预排外墙面砖还应核实外墙实际尺寸，以确定外墙找平层厚度，控制排砖模数（即确定竖向，水平、疏密缝宽度及排列方法）。还应注意外墙面砖的横缝应与门窗贴脸和窗台相平；门窗洞口阳角处都排横砖。10、面砖镶贴施工1）、作标志块灰饼，

28、并清扫墙面洒水润湿，最后用靠尺校核基层平整，超差处应补平，标志块即作为外墙贴面砖之基准。2）、镶贴外墙面砖自上而下镶贴。先贴飘窗、腰线等墙面突出部分，然后再贴大片外墙面。3）、操作程序：用稠度适中的1：1水泥浆（重量比，加水重20%白乳胶）抹在砖的背面，厚度约56。自阳角起逐块按所弹水平线粘贴在找平层上。当一行贴完后，须将砖面挤出灰浆刮净。镶贴墙面砖遵循：“平上不平下”的原则，保证上口一线齐。如上口不齐，用灰铲上拨使之与左右靠齐。4）、竖缝的宽度与垂直度除依靠弹出的垂线外，还经常用木靠尺检查和目测控制，并随时吊线。如为疏缝，在镶贴时挤入缝中的砂浆应随手刮净。11、勾缝与擦缝一面墙面贴完经检查合

29、格后，即可对疏缝作勾缝处理。勾缝采用1:1水泥石英砂勾缝。勾缝后即用纱头擦净砖面，用稀盐酸擦洗，然后用水冲洗干净（夏季酸洗时忌遭阳光曝晒，应有遮盖措施）。5.4.顶棚涂饰5.4.1材料及机具准备腻子、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。5.4.2作业条件1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。3、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。4、所有大开间须弹线找方后方可进行腻子施工。5.4.3.工艺流程基层处理，打磨第一遍大面积刮腻子,磨平复补腻子

30、第二遍刮腻子,磨平5.4.5.施工工艺腻子施工：腻子施工时先进行顶棚阴角等特殊部位的施工，再扩展至大面施工，即利用上述特殊部位腻子施工厚度，作为大面腻子施工厚度的参照物，以保证顶面腻子的平整、顺直；腻子要求两遍成活。腻子采用成品腻子，现场要加适量的水用专用搅拌机搅拌均匀，局部须处理时用粉刷石膏腻子分层嵌平补实，干燥68h后刮第一遍腻子，第一遍腻子干燥8h 后刮第二遍腻子，第二遍腻子要用力满刮，做到平整光滑。为保证阴阳角的方正顺直，在腻子施工前，应弹出阴角线作为控制依据。打磨：腻子刮完干燥8h 后，用100 目砂纸打磨，要慢磨慢打，打磨平整，阴阳角顺直清晰，线角分明。磨完后应将浮尘清除干净。5.

31、4.6.质量标准1、顶棚平整光滑，无透底漏刷，色泽一致，无流坠现象。 2、阴角顺直清晰，线角分明。5.5.装饰工程易忽视质量控制点施工工艺及防治措施1、脚手眼及槽钢洞等废旧洞口封堵2、预留洞吊洞流程施工图打凿1、清理洞口周边松散砼；2、凿除周边钢丝网、木枋杂物等；3、洞口顶部凿成45度斜角，约3050宽；4、大于100预留洞口必须按要求进行植筋；用水冲洗干净支模 1、下部底模紧贴砼面，要求平整，密实；2、有防水要求的部位严禁用铁丝对穿洞口固定，必须在下部支撑；3、无防水要求部位，可以按吊模施工验 收验收合格冲洗后，在洞口四周涂刷水泥浆第一次吊洞 1、吊洞高度约为洞口高度的1/22/3；2、浇筑

32、密实； 3、若为有防水要求的部位，在细石砼内加入适量膨胀剂； （如：卫生间、厨房、）蓄水试验 第二次吊洞 砼塌落度比第一次大蓄水试验（若不合格必须全部返工）3、防空鼓、脱落措施1）、重视抹底子灰的基层处理：对于砼面，必须将表面的疙瘩剔除用钢丝刷刷净并浇水湿润，晾干后方可甩浆，确保基层干净，提高与底子灰的粘结可靠度。2）、确保底子灰平整：贴灰饼时，竖直方向吊垂直，水平方向拉通线，保证所有灰饼表面在同一平面上。严格控制灰饼厚度，灰饼大于3cm的部位须对墙面进行必要的打凿及修补。 灰饼间距应从严控制，距离必须在1.21.5m之间,且冲筋时必须用刮杠沿灰饼面刮平。3）、从严控制每层抹灰的时间间隔：后层抹灰必须待前层抹灰78成干时方可进行，不可跟的太紧。4）、锦砖勾缝要严密：勾缝不能用素水泥浆，必须掺少量的特细砂，防止素水泥净浆收水过早引起开裂，勾缝时不得扰动面层，掌握好勾缝的火候。5）、注意搞好养护工作：每抹一层灰前，必须对前层的基层面洒水湿润，在抹完一层灰后，同样要注意洒水养护。6）、从严控制砂浆的配合比：砂浆必须用搅拌机搅拌，且开盘前进行计量，保证砂浆配合比的准确性，使粘结强度一致，严禁人工拌和，防止配合比不同产生不同