氨基模塑料项目可行性研究报告

1、氨基模塑料项目可行性研究报告 目录第一章 项目总论 .4 1.1 项目简介 .4 1.2 项目市场需求 .4 1.3 项目承办单位 .4 1.4 项目优势分析 .4 1.5 环境保护 .5 1.6 组织与定员 .6 1.7 投资规模 .6 1.8 成本及效益分析 .7第二章 氨基模塑料介绍及发展概况 .7 2.1 氨基模塑料的性能及用途 .7 2.2 国内生产状况及发展 .9 2.3 国外生产状况及发展 .10第三章 市场分析及应用前景 .11 3.1 氨基模塑料成本分析 .11 3.1.1 氨基模塑料的生产成本分析 .11 3.1.2 氨基模塑料劳动力成本分析 .12 3.2 市场应用前景

2、.13第四章 工艺方案与工程内容 .15 4.1 塑料的简介 .15 4.2 主要原料物化性质 .17 4.3 生产工艺简介 .17 4.4 生产工艺流程框图 .19 4.5 氨基模塑料工艺方案说明 .19第五章 环境保护与措施 .20 5.1 生态环境影响分析 .20 5.2 水环境影响分析 .20 5.3 噪声环境影响分析 .21 5.4 固体废弃物环境影响分析 .21第六章 企业组织与定员 .23 6.1 企业组织与定员 .23第 七 章 项 目 实 施 进 度 .24 7.1 项目实施安排 .24 7.2 项目建设进度 .25第八章 投资估算与效益分析 .25 8.1 投资估算依据及说

3、明 .25第九章 可行性研究结论与建议 .28 第一章 项目总论1.1 项目简介 氨基模塑料是一种应用广泛的热固性塑料，它以氨基树脂（主要原料为尿素、甲醛和三聚氰胺）为基质添加其它填充剂、脱膜剂、固化剂、颜料等经过一定塑化工艺制成。由于其具有良好的自熄、耐电弧性，且电绝缘性好、易着色、制品尺寸稳定、色泽鲜艳等优点，广泛的应用于电子、电器、汽车、机械、日用器皿蜜胺模塑料等行业。氨基模塑料按树脂类型分主要分为脲醛模塑料uf、蜜胺模塑料mf。1.2 项目市场需求 近年来，由于资源短缺、能源价格上涨以及氨基模塑料的独特性能，使得氨基模塑料在替代塑胶、日用陶瓷、木材和金属方面拥有了广阔的市场空间。其市场

4、需求量越来越大，每年以 20以上的速度增长。2007 年市场需求量在 30 万吨以上，08 年的市场需求量在 50 万吨以上。其中蜜胺塑料作为生产高档电气元件以及仿瓷制品的唯一原料，远不能满足国内市场需求。1.3 项目承办单位1.4 项目优势分析1.地理位置优势2.成本优势 目前，生产 1 吨氨基模塑料需要用 0.9 吨 36.5的甲醛溶液、300多千克的尿素、300 多千克的木浆和一些助剂。作为项目研发单位的东阿志广胶业有限公司配套甲醛生产装置，规模化效应明显。公司配套了年产 3 万吨甲醛生产装置，一方面自己调控甲醛产品质量，另一方面还可以降低甲醛成本；再者，公司自主生产甲醛，把产业链往上移

5、，一举解决了甲醛供应受制于供应商的问题。 因此本项目的发展具有生产氨基模塑料的低成本优势。根据测算，项目的发展但从原材料上考虑就能较传统的氨基模塑料成本低1520左右，成本优势必将造就本项目的龙头地位。3.技术优势 本工艺是公司与大学、大学等大专院校和科研机构的科研力量为支持、公司自有技术力量为互动，经多年潜心研究，研制开发出一种新型环保的生产工艺。其特点是自主开发研制了新型的湿法真空造粒反应釜，具有独特的一次性造粒技术和湿法作色工艺、流程科学。针对不同客户的需求，采用独特先进的配方，已成功研发出压塑料和注射料以适应模塑工业的不同需求。整个生产工艺只需一步完成：将尿素、甲醛及其它所需填料，放入

6、特制反应釜中，即直接得粒状氨基塑料产品。 另外，公司具备生产车间及生产设备全套制备图纸，具有本工艺生产设备的研发、制作以及加工能力，通过自己加工设备，能够大大降低投资额度，进一步赢得成本优势。1.5 环境保护 氨基塑料新工艺设备完全是在封闭状态下进行生产的，大多采用的是不锈钢材料，原料和产品都是通过管道传输，不会产生泄漏，设备和贮罐除加强了阻火设施外，均加装了接地良好的避雷针，设备加装了防爆板；工艺过程产生的水，全部为冷却水，没有污染，可用于养鱼、浇地。1.6 组织与定员1. 组织机构 依据公司法实行董事长领导下的总经理负责制，下设生产、财务、供销四个部室和生产车间等。2. 劳动定员 按一条生

7、产线需 34 个生产工人计算，实行三班制，共需 912名一线工人。1.7 投资规模 表 1 投资规模 投资规模 六条生产线 投资费用（万元） 500 年生产量（吨） 7200 厂房面积（平方米） 500-600 水电要求 自来水、220v 和 380v 设备工具 1. 甲醛计量槽 3 个 2. 制浆釜 3 套 3. 造粒系统 12 套 4. 分级系统 6 套 5. 制粒设备 6 套 6. 包装设备 6 套 7. 实验室成套设备一套1.8 成本及效益分析1.成本分析 原料：1855.5 元/批1 t0.45/批4123 元/t 电力：220kw/h0.7 元/kw/h4h65 kw/h0.7 元

8、/kw/h2h/0.9t785 元/t 煤：100 公斤0.5 元/公斤50 元 （40 元/人3 人1 班）/0.9 t133 元/t 工资： 合计：4123 元/t785 元/t133 元/t50 元/t5091 元/t2.效益分析 按每吨 7000 元计算， 六条新工艺生产线年生产设计规模 7200 吨， 年销售总收入约 5040 万元，利税约 1374 万元，当年即可实现盈利。 第二章 氨基模塑料介绍及发展概况2.1 氨基模塑料的性能及用途 氨基模塑料按树脂类型分脲醛模塑料（uf，主要原料是尿素和甲醛）、脲三聚氰胺甲醛模塑料（umf，主要原料是尿素、三聚氰胺和 、三聚氰胺甲醛模塑料（m

9、f，主要原料是三聚氰胺和甲醛）三甲醛）大类。目前应用最广泛的是脲醛模塑料和三聚氰胺甲醛模塑料（又称蜜胺塑料）。1. 脲-甲醛树脂 脲-甲醛树脂系由脲和甲醛经缩聚而得的树脂，通过固化就成为热固性的脲甲醛树脂。它色彩鲜艳、无臭无味，表面硬度高，能耐表面电弧，耐油，不受弱碱和有机溶剂的影响。在 70下长期使用无影响，短时期可在 110l20下使用。脲甲醛树脂不耐酸，且耐水性较差。主要用来制造日用品和装饰品，如钮扣、发夹、瓶盖、盒子、钟壳、餐具，以及要求耐木性和电气性能不高的工业品，如电插头、开关等。2. 三聚氰胺蜜胺-甲醛树脂 三聚氰胺蜜胺-甲醛树脂是三聚氰胺与甲醛的缩聚物，经固化而成为热固性树脂。

10、它可制成各种色彩的制品，具耐光、无毒、吸水性低、可长期耐沸水。在 20100之间，性能无变化，耐热性高。使用矿物填料时，可在 20100范围内使用。抗沾污性好，在潮湿情况下，仍有好的电气性能，常用来制造质量要求较高的日用品、电气绝缘零件，如灯罩、点火据、开关、盛热液怀子、盆子以及医疗器械等。 3. 产品标准 表 2 产品标准 型号 uf mf no 项 目 单位 指示值 指示值 1 比 重 1.500 1.500 2 比 容 ml/g 3.00 3.00 3 抗冲强度 kt/m2 1.80 1.90 4 抗弯强度 mpa 80 80 5 电介强度 mv/m 10.00 6 表面电阻 ohm 1

11、1011 11011 7 体积电阻 cm 11011 11011 水份及挥 8 4.00 4.00 发物 9 流动度 mm 140-200 110-190 10 收缩率 0.4-0.8 0.4-0.8 热安形温 0 11 c 115 145 度 12 吸水性 mg 50 50 13 表面光泽 外观色泽鲜，黑点新色点不明显 表面光滑、色泽鲜艳 耐沸水性 在沸水中煮 60 分钟无 14 在沸水中煮 30 分钟无糊烂退色 能 糊烂退色2.2 国内生产状况及发展 早在 1920 年德国 basf 就已经开始氨基树脂的研究。1922 年英国 bip 公司第 1 个有了工业产品（beetle），氨基模塑料

12、发展至今已有 80 年的历史。美国、日本、西欧等先进国家已逐渐把这一古老的塑料产品转移到发展中国家生产，尤其是中国。 中国最早生产氨基模塑料的工厂是上海天山塑料厂，1957 年从前苏联引进生产技术，然后逐渐工业化生产。经过四十多年的发展在工艺和设备上都得到了改进。目前已是世界上氨基模塑料第一生产大国。但产品目前我国无论 uf 模塑料还是 mf 模塑料都是一般用途的品级，且基本无系列化，高性能品种亦少，因此大力发展阻燃性、耐高压电器、耐冲击型、耐开裂性等高性能产品以及大力发展 mf 模塑料的玻纤增强型和碳纤增强型品种，使产品系列化，是发展我国氨基塑料的一个重要方向。 我国脲醛模塑料 uf 主要用

13、于餐具、低压电器和日用品。餐具占85以上，另有少量粒状料和注射料。三聚氨胺甲醛模塑料 mf 主要用于餐具和电器制件。相对与脲醛模塑料，需求量比较小，约占10。由于技术要求比较高，尤其是制件光洁度，所以国内主要为台湾设在大陆的厂家生产。密胺粉在国内生产是有利润空间的，关键是产品质量的技术水平。如果质量有保证，则有望出口。从国内氨基塑料产品市场来看，高档产品仍然供不应求，主要靠进口解决，价格很高，利润丰厚。如日产的耐热 180的三聚氰胺甲醛塑料在国内市场价达 34000 元一吨，德国产的耐热 280的三聚氰胺甲醛塑料在国内市场可以卖到 40000 元一吨，比国内企业的产品平均每吨 5000 元价格

14、高出好几倍。2.3 国外生产状况及发展 日本 uf 模塑料生产厂有 5 家：松下电工（株），台和（株），大 ，筒中（株）洋树脂工业（株） 。日本三聚 ，日本有机化学工业（株） 、台和（株）氰胺甲醛模塑料生产厂有：松下电工（株） 、日本有机 。美国主要的生产厂家是 cytec co。欧州主要生产厂化学工业（株）家为 perstorp co，年产量约 50kt。 从美国、日本等国目前的氨基塑料产品市场来看（见表 3） ，餐具主要用三聚氰胺甲醛塑料来制造，较低质量的尿素甲醛塑料主要用于电器产品的制造，国内消费市场发展趋势也将是如此。而目前国内80的尿素甲醛塑料是做餐具料，随着消费水平的提高，这样的产

15、品市场结构将会有很大变化。 表 3 国外氨基模塑料消费情况（/万吨） uf mf 美国 日本 美国 日本用途 用量 用量 用途 用量 用量电器 1.8 0.58 餐具 1.9 0.34日用品 0.6 电器 0.14其它 0.2 0.02 卫生洁具 0.07 其它 0.23 0.1总计 2.6 0.6 总计 2.2 0.66 第三章 市场分析及应用前景3.1 氨基模塑料成本分析 煤化工是我国具有优势的产业，在当前石油替代资源日益凸现之时，大力开发煤化工产品，发展我国煤化工业，前景十分光明。氨基模塑料作为国家扶持的煤化工深加工链上的产品，有着无可比拟的优势。3.1.1 氨基模塑料的生产成本分析 氨

16、基模塑料与热塑性塑料具有一定的相互替代作用：氨基模塑料和热塑性树脂都可以用于餐具、电器配件等领域，因此二者有一定的替代作用。自 2004 年下半年以来，原油价格不断上涨，增加了陶瓷和树脂的生产成本，而作为煤化工产品的氨基模塑料的成本相对稳定，显示出价格上的竞争优势。 氨基模塑料由于上游产品主要是尿素、甲醇等原料主要来自煤化工。国内尿素的总体情况是供略大于求，价格呈现稳中有降的态势。原因是近几年国内尿素市场行情比较好，导致新上的尿素项目比较多，加上中石化等大型企业多套大型尿素装置的煤代油改造相继完工，2007 年全国的尿素总产量突破 5000 吨大关，年增长率超过 5，略大于需求。国际市场产能释

17、放也使得尿素价格的大幅下降，带动国内尿素价格下行。同时国内规划的甲醇项目也是很大，因此未来氨基模塑料主要原料甲醇、尿素价格都会面临下滑机遇。这种情况对氨基模塑料降低生产成本十分有利。3.1.2 氨基模塑料劳动力成本分析 从国际上看，多家欧美大型化工企业均可生产氨基复合材料，但是基于人力成本等因素考虑，欧美生产能力早已外移，基本上没有下游企业，因此这些大型企业放弃了这种材料的规模化生产。这为国内氨基模塑料的发展留下了足够的崛起空间。以蜜胺树脂所用三聚氰胺为例，在 2004-2009 年中，用于生产氨基模模树脂的三聚氰胺在中国和其他亚洲地区的需求增速最高，而美国几乎没有增长，日本则呈现负增长。如果

18、三聚氰胺在模树脂方面每年需求增长 1.6 万吨，我们按0.3 吨三聚氰胺生产 1 吨密胺估算，则密胺全球每年需求增长 5 万吨左右。随着氨基模模树脂在中国生产人力资源成本优势日益的明显，其生产成本优势更加明显。3.2 市场应用前景 氨基模塑料市场需求量越来越大，每年以 20以上的速度增长。2007 年市场需求量在 30 万吨以上，08 年的市场需求量在 50 万吨以上。目前国内脲醛模塑料和蜜胺模塑料品种及产量较少，远不能满足国内市场需求。我国氨基模塑料主要应用于餐具、娱乐品（麻将）、日用品（烟灰缸）以及电器的生产，随着餐饮业和电子业的发展，全球氨基模塑料行业向国内转移，以及我国氨基模塑料餐具市

19、场潜在的巨大的需求，我国氨基模塑料行业正处于上升周期中，市场前景广阔，利润可观。 氨基模塑料塑料是低压电器产品用的最多的一种热固性塑料，这类材料除有良好的外观颜色、突出的机电性能、防潮性能和耐嵌件性外，还具有突出的阻燃性、耐电弧性和耐漏迹性，此外，材料还具有良好的成型加工性。对于取代金属材料，可取得节约金属、减少加工、提高效率、降低产品总成本的显著效果，有很大的经济效益和社会效益。 建筑行业的需求给氨基树脂带来了蓬勃生机。去年，脲醛树脂uf是增长速度最快的热固性树脂品种，上升了 10.5，将近 120 万吨。 传统的餐具主要是陶瓷餐具，这种制品有两个方面的不足：一是易碎，破损率高；二是因需使用大量资源而被冠以“不环保”之名。由于密胺塑料餐具的安全性、便利性、美观性以及良好的性价比，因此，塑料仿瓷餐具开始迅速取代陶瓷餐具，在欧美和东南亚以及中东地区得到了广泛的应用。据我们了解，美国餐中 30使用密胺塑料，其中快餐厅中 70使用密胺塑料餐具，在东南