防护及道路分部鉴定书讲解

1、 北京市南水北调配套工程东干渠工程分部工程验收鉴定书单位工程名称：北京市南水北调配套工程东干渠工程施工第十四标段分部工程名称：亦庄调节池池堤护岸及道路分部工程2014年10月20日1、开完工日期本分部工程开工日期为2013年07月01日，完工日期为2014年10月10日。2、主要工程量主要工程量清单序号名称单位合 同工程量实 际工程量变更后工程量1土方开挖m3/10712种植土回填m335927.259387.09/3南侧围墙m/620.074池坡台阶座/35出口段防护/462.66露骨料透水艺术路面97348227.93/7增强复合聚料路缘石m44543658.11/8透水砖38503185

2、/9C15无砂细石混凝土 m115.599/10C25无砂大孔混凝土 m616865/11浅水湾卵石 m646368.2/12雨水井砌筑座/1013雨水管道m/370备注：2#连通闸以西、永乐取水口以北堤顶路、外坡园路，调节池池区西侧场区道路由于受东干渠15标及16标施工影响暂时不具备施工条件，此部分工程暂不施工，不在本次验收范围内。（建设单位、监理单位、设计单位同意变更到东干渠15标和16标段）。3、工程内容及施工过程工程划分为土方开挖、回填土、路基土石方填筑、路缘石埋设、水泥路面、步道、台阶、预制固坡砖护坡、混凝土等单元工程85个。开工之初，确立优质工程质量目标，并对分部工程、单元工程、中

3、间产品、外观质量、施工质量检验资料等进行质量目标分解。建立健全施工组织机构和质量保证机构，加强全体施工人员的质量意识教育，对各级管理人员和班组进行岗位技术交底、质量培训教育，明确该工程所执行的规范标准、技术要求、质量要求等，并编制、实施了本工程的施工组织设计和专项施工方案、质量保证措施。在施工过程中严格实行“三检制”，确保实现优质工程目标。通过钢卷尺、靠尺对结构尺寸、平整度、垂直度进行检测，其结果满足设计及规范要求。各施工工程内容的工序及施工经过：3.1南侧围墙施工南侧围墙施工工序：测量放线土方开挖混凝土基础一期施工混凝土基础二期施工钢筋混凝土地梁施工砖砌柱施工铁艺围栏安装粘贴外墙砖施工。3.

4、1.1 测量放线每道工序施工前先将放样结果报监理审批，经测量工程师放线复核，审批后进行结构施工。3.1.2土方开挖采用机械开挖，人工配合清底，施工工作面两侧各0.8m，边坡坡比为1:1，开挖完成后做钎探，要求地基承载力不小于100KPa。3.1.3混凝土基础一期施工3.1.3.1模板一期混凝土基础采用6015钢模支设侧模，模板背后设两道水平50钢管，立杆采用50钢管间距900mm。每10m设置20mm伸缩缝，填充20mm厚高压聚乙烯闭孔泡沫板压实。3.1.3.2浇筑混凝土采用商品混凝土，罐车运输至现场。分层浇筑，振捣采用50振捣棒振捣密实。3.1.3.3 预插筋埋设浇筑完成后预插钢筋为混凝土基

5、础二期模板支设锚固使用。3.1.3.4 凿毛混凝土强度达到5MPa后，采用人工将一、二期接触面进行凿毛，剔除表面浮浆，漏出石子。3.1.4混凝土基础二期施工3.1.4.1模板二期混凝土基础采用6015、1015（带螺栓孔）、3015模板拼装而成，采用16穿墙螺栓和钢管加固，每10m设置20mm伸缩缝，填充20mm厚高压聚乙烯闭孔泡沫板压实。3.1.4.2浇筑混凝土采用商品混凝土，罐车运输至现场。分层浇筑，振捣采用50振捣棒振捣密实。3.1.4.3 模板拆除混凝土浇筑完成48小时后拆除模板。3.1.4.5混凝土养护养护采用无纺布覆盖洒水养护，养护时间不少于28天。3.1.5钢筋混凝土地梁施工3.

6、1.5.1钢筋绑扎：地梁钢筋主筋采用绑扎搭接，钢筋末端钢筋弯钩长度为15d。箍筋绑扎采用兜口绑扎。3.1.5.2 地梁模板：地梁模板采用3015和1015钢模板拼装而成，采用50钢管加固，保护层为30mm。每45.64m设置30mm伸缩缝，填充30mm厚高压聚乙烯闭孔泡沫板压实。3.1.5.3 地梁混凝土浇筑：混凝土采用商品混凝土，罐车运输至现场。采用溜槽浇筑，振捣采用50振捣棒分层振捣密实。3.1.5.4 模板拆除：混凝土浇筑完成48小时后进行模板拆除。3.1.5.5 混凝土养护：养护采用无纺布覆盖浇水养护，养护时间为28天。3.1.6围墙砖砌柱施工3.1.6.1 砖砌柱采用非粘性土砖，砖强

7、度为MU7.5，砂浆强度为M5。3.1.6.2 砌砖时分层浇筑C30混凝土，确保了栏杆安装时可以打入膨胀螺栓。3.1.6.3 砌筑前所使用砖用水湿润，砌筑时用砂浆结合饱满、密实，3.1.7铁艺围栏安装 在两砖柱之间的地梁上找到铁艺栏杆立柱位置进行钻孔，在砖柱上找到两根固定横管高度，用膨胀螺栓固定好横管连接件，把铁艺栏杆在两砖柱之间进行连接调整，最后把铁艺栏杆立柱用砂浆进行填充固定。3.1.8 粘贴外墙砖施工 施工前将砖柱表面杂物清除并洒水湿润，采用1:2水泥砂浆找平，用木抹子搓平，刷水凝净浆，用1:1砂浆进行粘贴装饰砖，用木槌轻击装饰砖，使其粘贴密实。粘贴完成后用白水泥进行捻缝，完全凝固后喷水

8、养护。质量保证措施：浇筑时导管高度控制在1m以内，以避免溅起的水泥浆污染模板。当模板溅有水泥浆时，派专人及时清除。振捣方式与混凝土面垂直或斜向振捣，振捣器插入下层混凝土不小于50mm，振捣时间每一插点的振捣时间为2030秒，但最终是以不出现气泡为准，对于拌合物不能直接到达的边、角等部位，采用人工插捣。混凝土浇筑完成终凝后覆盖无纺布并进行洒水养护，每天洒水次数根据天气情况，但要保证无纺布始终保持湿润状态。养护时间不少于28天。砖柱砌筑是拉线，确保柱子垂直度满足。施工过程中及时纠正现场不符合要求的施工，并立即整改。3.2南侧雨水管道施工南侧雨水管道施工工序：测量放线沟槽开挖管道基础施工管道安装雨水

9、检查井砌筑沟槽回填。3.2.1 测量放线根据设计图，测管道中心线和井中心位置，设立中心桩。3.2.2 沟槽开挖管道每边净宽为300mm。雨水管的沟槽放坡开挖，边坡1:0.3。沟槽开挖采用挖掘机，人工配合，槽底以上20cm人工清槽。3.2.3 管道基础施工雨水管道为土弧基础，在管道底部地基上铺设一层100mm厚的粗砂基层，管道基础在接口部位的凹槽设置，铺设管道时随铺随挖，凹槽长度为0.4-0.6m，深度为0.05-0.1m，宽度为管道外径的1.1倍，在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。3.2.4 管道安装管道安装采用人工下管、配合手拉葫芦稳管的方法进行安装，主管直径300mm，采用承插接头，对基

10、础进行测量复核后进行排管。管道承口放在进水方向，插口放在出水方向，安装前承口和插口用清水刷净。管道腋角空腔处采用人工填塞混凝土，管道接口采用橡胶圈，用1:2水泥砂浆捻缝，接口外加抹三角灰。3.2.5雨水检查井砌筑雨水检查井采用MY8混凝土模块组砌，从槽底依次组砌，雨水口采用M10水泥砂浆砌MU10页岩砖，雨水检查井为砖砌24墙圆井，井内墙采用M10水泥砂浆勾缝、座浆。雨水检查井井盖为钢筋混凝土盖板。雨水口采用铸铁单篦雨水口，联接管采用D200级钢筋混土承口管，基础采用混凝土全包基础，以3%的坡度接入临近雨水检查井，雨水口低于路面3cm。雨水口砌筑采用一顺一丁的砌法砌筑，砌筑前在基础面上放线，摆

11、砖铺浆后砌筑，底皮和顶皮砖均采用丁砖砌筑。3.2.6沟槽回填管道安装完成后经监理工程师验收合格后进行沟槽回填，回填前清除沟槽内杂物。回填采用素土回填，槽底至管顶以上50cm范围内，用轻型压实机具夯实，松铺厚度每层20cm，管道两侧对称回填、压实。井室、雨水口及其他附属构筑物周围与管道沟槽同时回填。质量保证措施：测量放样，确保管道铺设的轴线和管底标高准确。对管道进行认真验收，确保管道合格，在施工过程中对管道进行保护。确保施工作业的流水性和连续性，根据不同的情况采用不同措施确保施工效率。沟槽开挖按交底进行施工，对不同的土质及管道埋深采用合理的开挖方式，确保沟槽的稳定性。管道的基础、安装、接口处理、

12、回填施工中，严格按照设计及规范要求施工。加强过程质量控制，加大检查力度，以保证施工质量。3.3种植土回填在池底及十四标范围内回填种植土500mm，面积为118774.18，回填土为原来表层开挖种植土，具体回填利用挖掘机、装载机配合回填，回填后碾压，碾压后进行表面清理。3.4浅水湾卵石浅水湾卵石施工：浅水湾回填500mm厚种植土后铺设150mm-200mm粒径卵石，卵石压入土中1/3。3.5出水保护段出水保护段包括：亦庄调节池、1#连通闸、2#连通闸。出水保护段采用边长200mm，厚100mm空心六棱砖铺设。施工工艺流程：测量放样基底夯实六棱块铺设回填种植土。3.5.1测量放样根据图纸对坡面进行

13、1：1.13放样，确定施工高程。3.5.2基底夯实根据图纸对基底夯实，确保基底压实度在90%以上。3.5.4 六棱砖铺设六棱砖自上而下进行铺设，铺设后用橡皮锤对六棱砖进行击打，对坡面铺设时进行拉线，确保了六棱砖铺设顺直，紧密牢固。3.5.5 种植土回填六棱砖铺设完成后，回填100mm厚种植土。施工质量保证措施：测量人员进行现场复核，确保施工尺寸及高程。对原材料进行严格把关，不合格的材料禁止使用。完成后及时处理废土、废料，并设置标示防止人为破坏。3.6池坡台阶台阶位于永乐取水口南侧桩号中心线为1+157.170，亦庄取水口东侧桩号中心线为0+890.670，1#连通闸南侧桩号中心线为0+596.

14、809，台阶长为22.5m，宽为3.8m。台阶施工工艺流程：基层处理测量放线基础混凝土施工花岗石铺设清理3.6.1 基层处理将杂草、树根、大石块等杂物清理干净。3.6.2 测量放线根据图纸对现场进行放线，确定高程、位置。3.6.3 基础混凝土施工台阶采用木模支设，一期混凝土采用C20F150W6商品混凝土浇筑，采用30振捣棒进行振捣密实，一期混凝土强度达到5MPa后采用人工对一、二期混凝土接触面凿毛至表面露出石子。二期混凝土采用C20F150W6商品混凝土运至现场浇筑，振捣棒采用50振捣棒进行振捣密实。浇筑完成后48小时拆模，养护28天。3.6.4 花岗石铺设对混凝土基础面进行清扫，干净后用喷

15、壶洒水湿润，在混凝土面上拉出十字控制线，并弹在混凝土基础面上。先在混凝土面铺一层素水泥浆，然后铺一层厚30mm干硬性水泥砂浆，将花岗石扑在干性水泥砂浆上，用橡皮锤敲击花岗石至与干性水泥砂浆结合完好，铺完第一块后向两侧和后退方向顺序铺砌。铺设完成后对花岗石缝隙进行灌浆擦缝。3.6.5 清理当水泥砂浆结合层达到强度后，对花岗石面进行清理。施工质量保证措施:对原材进行保护，花岗石运输时轻搬轻放。对施工材料进行检验，铺砌时所用水泥砂浆抗压强度不低于1.2MPa.花岗石地面完工后设置标识，防止人为破坏。3.7堤顶路堤顶路施工工艺流程：基层测量放线基层处理路缘石安装透水混凝土施工路面封闭剂喷涂3.7.1

16、基层测量放线根据图纸对现场进行放线，确定高程及尺寸。3.7.2 基层处理路床达到设计标高后，用推土机整平，推出路拱，预留压实量，用重型压路机先轻后重的方法分层压实，压实度达到0.95后路基填天然级配砂石，分层摊铺。3.7.3 路缘石安装路缘石采用495*300*100mm的增强复合聚料缘石，路缘石缝隙采用灌缝法粘结牢固，路缘石后背浇筑三角形混凝土，高度15cm，宽度15cm。3.7.4 透水混凝土施工3.7.4.1基层处理清扫基层表面，摊铺前用水湿润基层表面。3.7.4.2布料透水混凝土采用人工布料，用铁锹反扣。3.7.4.3振捣素色混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器振捣，振捣后摊铺

17、面层彩色透水混凝土，然后刮平并进行振捣，表面进行平整。密实度达到要求后喷少量水进行覆盖塑料薄膜进行养护。养护达到要求后路面每5m设置一道5-8mm缩缝，每100m设置一道胀缝，与建筑立体交界处设置15-20mm沉降缝。素色基层缝隙用挤塑板填充，彩色面层采用泡沫棒填充，表面采用聚氨酯胶粘石子填充。3.7.5 路面封闭剂喷涂采用高压清洗剂对透水混凝土的表面进行清洗，表面干燥24小时后喷涂封闭剂。施工质量保证措施：按照配比施工，采用电子秤计量各种添加剂。材料进场后按规定进行抽检。施工时空之混凝土坍落度。施工分段、分块进行施工，并留置伸缩缝。3.8堤外坡园路外坡园路基层上铺300mm砂砾料垫层，160

18、mm厚C25无砂大孔混凝土，30mm厚无砂细石混凝土结合层，面层透水砖为400*200*80，增强复合聚料路缘石为495*300*100mm，固定、勾缝为1:2水泥砂浆。堤外坡园路施工工艺流程：基层处理路缘石安装大孔无砂混凝土施工细孔混凝土摊铺及透水砖铺装细砂扫缝及洒水封缝。3.8.1基层处理路床达到设计标高后，用推土机整平，推出路拱，预留压实量，用重型压路机先轻后重的方法分层压实，压实度达到0.95后路基填天然级配砂石，分层摊铺。3.8.2路缘石安装路缘石采用495*300*100mm的增强复合聚料缘石，路缘石缝隙采用灌缝法粘结牢固，路缘石后背浇筑三角形混凝土，高度15cm，宽度15cm。3

19、.8.3大孔无砂混凝土施工3.8.3.1基层处理清扫基层表面，摊铺前用水湿润基层表面。3.8.3.2布料透水混凝土采用人工布料，用铁锹反扣。3.8.3.3振捣素色混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器振捣。3.8.3.4养护表面修整完毕后，喷少量水并覆盖塑料薄膜进行养护。3.8.4细孔混凝土摊铺及透水砖铺装随粘随铺30cm厚C15细石混凝土结合层，透水砖铺装安装图纸进行排砖，采用橡皮锤敲击透水砖表面至设计顶高程。3.8.5细砂扫缝及洒水封缝透水砖铺设完成后采用细砂扫缝并洒水封缝。施工质量保证措施：施工前确定道路尺寸及标定高程。铺装前进行排砖。铺装时，砖轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下

20、，不推砖，以免造成积砂现象。透水砖铺砌完成后养护24小时，用填缝砂填缝，分多次进行，直至缝隙饱满。透水砖铺装过程中，不在新铺装的路面上拌合砂浆、堆放材料或遗撒灰土。4、质量事故及缺陷处理未发生质量事故及缺陷。5、主要工程质量指标5.1主要设计指标南侧围墙地基承载力不小于130KPa；南侧围墙基础混凝土:C20F150;南侧围墙地梁混凝土:C30；堤顶路混凝土:C30;外坡园路混凝土:C15无砂细石混凝土、C25无砂大孔混凝土；台阶基础混凝土：C20F150W6；台阶花岗岩：350*300*30mm毛面花岗岩、500*500*100花岗岩帽石；出水保护段：200*200*100mm空心六棱块。5

21、.2施工单位自检统计结果序号原材料及中间产品进场数量应检组数自检组数其中见证检验结果备注1钢筋原材82.1t111合格2钢筋原材123.41t111合格3页岩砖MU103万块110合格4路缘石C308000块111合格5透水路面砖C404万块111合格6混凝土抗压试块/3434合格7混凝土抗冻试块/11合格8干密度/2828合格9砂浆抗压试块/22合格5.3混凝土质量评定结果依据水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007附录C对本分部混凝土试块进行评定如下：5.3.1 C15混凝土抗压试块1组， 21.4MPa。21.4MPa1.15R标=1.1515=17.2MPa 根据试验结果

22、，依据评定标准，经计算本分部C15混凝土质量合格。 5.3.2 C20F150(W6)混凝土抗压试块13组，最大值40.4MPa，最小值27.2MPa；C20F150混凝土抗冻试块1组,抗冻等级符合设计要求。经计算，平均值: Rn =34.0MPa 标准差Sn =3.8MPa。Rn-0.7Sn=34.0-0.73.8=31.3MPaR标=20MPaRn-1.6Sn=34.0-1.63.8=27.9MPa0.83R标=0.8320=16.6MPa根据试验结果，依据评定标准，经计算本分部C20F150(W6)混凝土质量合格。5.3.3 C25混凝土抗压试块7组，最大值38.1MPa，最小值28.9

23、MPa。经计算，平均值: Rn =33.5MPa 标准差Sn =4.1MPa。Rn-0.7Sn=33.5-0.74.1=30.6MPaR标=25MPaRn-1.6Sn=33.5-1.64.1=26.9MPa0.83R标=0.8325=20.8MPa根据试验结果，依据评定标准，经计算本分部C25混凝土质量合格。5.3.4 C30混凝土抗压试块4组，最大值39.2MPa，最小值33.5MPa。经计算，平均值: Rn =36.1MPa Rn=36.1MPa1.15R标=1.1530=34.5MPa Rmin=33.5MPa0.95R标=0.9530=28.5MPa 根据试验结果，依据评定标准，经计算

24、本分部C30混凝土质量合格。依据水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2007附录E进行评定本分部无砂混凝土试块：5.3.5 C25无砂大孔混凝土抗压试块4组，最大值28.1 Mpa，最小值26.4MPa。经计算，平均值: Rn =27.3MPa 27.3MPaR标=25MPa Rmin=26.4MPa0.8R标=0.825=20.0MPa 根据试验结果，依据评定标准，经计算本分部大孔C25无砂混凝土质量合格。5.3.6 C15无砂细石混凝土抗压试块2组，最大值26.0 Mpa，最小值24.3MPa。经计算，平均值: Rn =25.2MPa 25.2MPaR标=15MPa Rmin=24.3MPa0.8R标=0.815=12.0MPa 根据试验结果，依据评定标准，经