发电机解体前的准备工作(2)

1、发电机解体前的准备工作项目检修工艺大修1.根据上次大小修情况及机前的组运行状况制订好大修计准备划。工作2.根据大修计划落实物资准备。3.制订出施工技术组织措施、安全措施，特别是重要项目和特殊项目，并经有关部门批准。4.制订大修进度网络图或施工进度表。5.落实好检修场地。检修工具箱及专用工具运至现场。准备好水源、电源、气源。6.检修人员配备齐全，分工明确，并组织学习掌握大修项目、进度、安全技术措施、质量标准。7.专用记录表格、验收单及质量标准1.包括标准项目、特殊项目、技措、反措、更改项目等，要求准确、齐全。2.包括材料、备品备件、专用工具、设备等。3.包括标准项目、特殊项目的工艺工序卡。所有上

2、述（包括左面）工作都必须在解体前完成。项目检修工艺质量标准必需图纸齐全。拆发电机出线第一组接头、中性点接头定子绕组的绝缘电阻1.打开接线箱人孔门，并让箱内外空气充分流通后，方可进去工作。2.拆软连接时，检查螺丝松动与否，接头是否过热变色，软连接是否过热变色。3.检查套管有无放电痕迹、油迹、裂纹。清扫套管。4.拆软连接时注意不要强行用力，以免损坏套管，工具不得砸伤套管， 拆下的螺丝、螺板、平垫、弹簧垫要保存好。1.绝缘电阻值自行规定。若在相近试验条件 (温度、湿度)下，绝缘电阻值降低到历年正常值的 1/3 以下时，应查明原因。2.螺丝不应松动过热，软连接不应过热变色。3.套管干净无裂纹，无放电痕

3、迹。4.拆下的软连接按相核对，无误后分别码放，缺损件补齐，螺丝与连板戴好。使用 BM21 型兆欧表，当 1min 的绝缘电阻在 5000M 以上时，可不测量极化指数项目定子绕组泄漏电流和直流耐压试验检修工艺2.各相绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%3.吸收比不应小于1.3 或极化指数不应小于1.5。1.试验电压为直流2.0Un。2.在规定试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的 100%；最大泄漏电流在 20 以下者， 相间差值与历次试验结果比较，不应有显著的变化3.泄漏电流不随时间的延长而增大。质量标准1.应在停机后清除污秽前热状态下进行。氢冷发电机应在充氢后氢纯度为 96%以上

4、或排氢后含氢量在 3% 以下时进行，严禁在置换过程中进行试验。2.试验电压按每级0.5Un 分阶段升高，每阶段停留 1min 。3.泄漏电流随电压不成比例显著增长时，应注意分项目检修工艺质量标准析。注意：试验时，微安表应接在高压侧，并对出线套管表面加以屏蔽。氢置1.置换前必须化验氮气瓶中换氮气纯度，标准为 99.5%以上，一般抽样化验 4 5 瓶，如果在抽样化验中发现有不合格瓶，应对所有氮气瓶进行化验，分出不合格瓶，用合格氮气进行置换，化验人员应提供化验单，置换负责人拿到化验单方可进行置换(一般使用氮气50 瓶 )。2.开具合格的氢置换工作第二种工作票，工作票发出后1.瓶中 N2 纯度在99.

5、5%以上合格。2.置换用氮气瓶应摆放整齐，不堵塞通道，用完后及时收回。项目检修工艺方可进行置换，其安全措施有：收回本机组汽机厂房所有明火工作票；禁止明火作业；运行值班员注意监视密封油压，及时调整，防止向发电机内漏油。3.拆开氢气母管与发电机之间的连接锁母，使发电机与氢气源之间有明显断开点，拆开管路用白布包严，防止进入异物。4.首先用氮气置换氢气，置换用氧气带绑扎牢固，以防崩开伤人，向空排氢速度要适当、均匀、稳定，以便调整密封油压。发电机内压力质量标准4.机内 N2 纯度在98%以上合格。5.机内 O2 含量16%合格。6.交票时应同时提供氮气置换氢气项目检修工艺质量标准达到 0.05Mpa 时开始向机内充入氮气，要求保持机内压力 0.05Mpa 左右，充入氮气的化验单和空气置换氮气的化验单。50 瓶左右，通知化验人员对发电机内气体进行化验，化验过程中应暂停充入氮气，氮气纯度在98%以上为合格，如不合格，继续充入氮气置换，注意放净死角3 分钟。工作负责人拿到化验单，证明置换合格后方可进入下一步工作。5.用无水洁净压缩空气置换氮气，注意保持机内压力0.05Mpa ，充入空气 1.5 小时