株洲冶炼厂认知实习报告

1、中南大学株洲冶炼厂认知实习报告实习基地：株洲冶炼厂指导老师：学生姓名：学院名称：专业班级：一、实习目的 生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程，是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。在这重要的实践性教学环节中，同学们实习的目的如下：1、通过实习，使同学巩固、印证、加深、扩大已学过的基础理论和部分专业知识；了解和掌握本专业基本的生产实际知识，为后续专业课程的学习打下基础。拓宽我们的知识面，增加感性认识，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。2、通过实习参

2、观，同学们学着走向工厂，走向社会，走向实际，了解社会需要，学习工人师傅、工程技术人员遵守劳动纪律和勤劳拼搏的精神。3、通过现场的讲授、参观、讨论、分析、报告、答辩等多种形式，巩固在书本上学到的理论知识，并且获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使我们在实践中得到提高和锻炼。4、了解株洲冶炼厂的总体情况，通过实习时在掌握专业理论知识的基础上，进一步了解冶炼行业中的一些实际生产过程，并巩固和深化所学的专业知识。同时运用所学的专业知识，独立分析和解决生产中的一些实际问题，掌握生产操作的特点，以达到将理论知识学以致用、融会贯通并增强自己适应实际工作的能力的目的。5、了解实习单位的生产情况

3、和工艺流程，了解化学工程与工艺与生产工艺的关系，加深对本专业在国民经济建设中的重要性。6、在实习的过程中，培养对工作的高度责任感和主人翁精神，以及善于思考，严肃认真的工作作风。培养学生理论联系实际，在生产实际中调查研究，发现问题，善于运用所学的知识分析、解决实际生产技术问题的能力。7、培养学生热爱劳动的观念，虚心学习工人师傅和工程技术人员的精湛技术和奉献精神。8、 了解本专业的发展动态与就业动态，为以后的就业打好基础。二、 实习要求 1、一切行动听指挥，坚决服从安排；不得随意变更实习地点、定岗跟班点；不准备在外留宿，外出必须结伴并说明去向。2、安全第一；严格遵守厂里的各项规章制度，下厂劳动一律

4、要做到二穿一戴，即穿工作服、工作鞋，戴安全帽。3、严禁严禁打架斗殴和聚众闹事，进厂严禁喝酒抽烟。4、严格考勤，有事要向老师请假5、实习期间违反纪律者，按学生守则有关规定进行处理。6、尊敬师长，团结同学，关心集体，虚心请教。3、 株洲冶炼集团简介 株洲冶炼集团有限责任公司成立于2002年元月，是由始建于1956年的知名铅锌企业株洲冶炼厂整体改组改制而成的国有独资公司。公司主要生产锌、铅及其合金，综合回收铜、金、银、铋、碲、镉、铟等多种稀贵金属和硫酸，同时生产、销售5n以上的高纯镓、砷、铟、磷、锡、碲、锑、铋、硒、锌、镉等系列高纯金属产品。年产能达38万吨，其中锌28万吨，铅10万吨，销售收入32

5、亿元，出口创汇1.6亿元。 公司位于中国“有色金属之乡”的湖南省株洲市，东接京广铁路，南临湘江，北依湘黔铁路，水陆交通便利，社会经济环境极优。株洲冶炼集团股份有限公司2004年在上海交易1所上市，公司下辖已上市的湖南株冶火炬金属股份有限公司和湖南株冶有色金属有限责任公司等控股子公司，占地173万平方米，拥有资产总额63.21亿元，净资产25.9亿元，拥有员工6000余人，其中：具有大专以上学历的1830人，具有中级以上职称的1000人。公司以生产火炬牌铅、锌及其合金产品为主，并综合回收铜、金、银、铋、镉、铟、锗等多种稀贵金属和硫酸等产品，各主要产品年生产能力：电锌系列产品50万吨、电铅系列产品

6、10万吨、粗铜3000吨、精镉1100吨、黄金1000千克、白银280吨、精铟50吨、精铋350吨、硫酸28万吨。公司火炬牌产品通过上海、广州、天津、湛江等港口销往世界各地。其中锌产量占全国总产量的12.8%，世界总产量的3.5%，为全球第九大锌生产企业，铅、锌出口占全国出口总量的20%，是中国主要的铅锌生产和出口基地之一。四：实习时间安排1、 实习时间：2013年6月24日-2013年7月5日2、 实习安排： 6月24日实习动员，做好实习准备工作。 6月25日坐车达到冶炼厂，熟悉环境，安排好日常生活，开安全教育大会。 6月26日参观锌电解厂。 6月27日参观锌成品厂。 6月28日锌精矿焙烧厂

7、。 6月29日浸出厂。 6月30日质检厂。 7月1日稀贵金属厂。 7月2日发电厂。 7月3日动力厂。 7月4日水处理厂。 7月5日交报告，答辩，乘车回长沙。五：实习内容 1、实习动员大会：上午9点在中南大学本部科教南楼由刘辉老师主持召开了实习动员大会。老师们着重强调了安全问题，安全第一，严格遵守厂里的各项规章制度，下厂劳动一律要做到二穿一戴，即穿工作服、工作鞋，戴安全帽。女生不能穿高跟鞋，长发要盘起。一切行动听指挥，坚决服从安排；不得随意变更实习地点、定岗跟班点；不准备在外留宿，外出必须结伴并说明去向。老师让我们去本部图书馆借有关铅锌冶炼的书籍。2、株冶安全教育大会：由株冶工作人员为我们召开安

8、全大会，向同学们普及了安全知识，要求我们贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并具体介绍了株冶的规章制度。具体要求有6点：一检查，检查工作服、安全帽，不仅要自我检查，还要检查周边同学；二保护，包括自我保护、保护他人、不被他人伤害，我们要在自我保护的前提下保护其他同学；三遵守，要做到一停二看三通过，遵守厂内规章制度，戴好通行证；四严禁，严禁在易燃处点火，严禁进入火炉和供电系统的要害地方。五反对，反对其他人任何伤害自己的要求，反对违法违规的要求。六不准，不准乱动损坏电器设备，不准乱扔东西。3、参观锌电解厂：湿法炼锌是当今世界最主要的炼锌方法，其产量占世界总锌产量的85%以上。近期世界新建和扩建的生产能

9、力均采用湿法炼锌工艺。湿法炼锌技术发展很快，主要表现在：硫化锌精矿的直接氧压浸出；硫化锌精矿的常压富氧直接浸出；设备大型化，高效化；浸出渣综合回收及无害化处理；工艺过程自动控制系统等几个方面。 随着湿法炼锌的发展，火法炼锌中的竖罐蒸馏炼锌已趋淘汰，电炉炼锌规模小且未见新的发展。等离子炼锌技术及喷射炼锌技术在上世纪80年代实现了钢厂烟灰回收锌的示范工厂，至今尚未见有关进一步的商业化进展的报道，密闭鼓风炉炼铅锌是世界上最主要的几乎是唯一的火法炼锌方法。世界上总共有15台（包括国内isp工厂）密闭鼓风炉在进行锌的生产，占锌的总产量12%-13%，其技术发展主要是增加二次含铅锌物料的处理措施；改进冷凝

10、效率；富氧技术的运用等。 电解过程中阴极材料为铝板，阳极材料为铅银合金。 锌电解厂有3个工段，分别是运转工段、制造工段和电解工段。运转工段控制电解，制造工段配制电解液，电解工段析出锌并分离。电解锌生产工艺图如下：4、参观锌成品厂：株冶锌成品厂是一家以加工锌产品的集团分厂，最近几年的生产业绩特别突出，在2009年，锌成品厂生产电锌43.3万吨，同比去年增产3.29万吨；生产锌合金约为30.4万吨，深加工的比例已达到了70%，在全国的各大锌合金生产工厂稳居第一；而热镀锌合金生产量高达27.8万吨，还有锌成品总产量、合金总产量、热镀锌合金总产量站历史新高的记录。锌成品厂生产种类很多，但主要有三大类别

11、：锌锭、热镀用锭合金和铸造用锌。它们的用途差异比较大：锌锭一般生产的形状比较规则，主要用于国家的存储，保持国内锌量稳定；热镀用的锌合金是于钢板类镀板，保护钢板不易被氧化；而铸造用锌主要用于食品包装，衣服装饰等。5、参观锌精矿焙烧厂：焙烧时主要反应：2zns+3o3=2zno+2so2、2so2 +o2 = 2so3、zno+so3=znso4、4fes2+11o2=2fe2o3 +8so2、3fes+5o2= fe3o4+3so2。硫化锌焙烧的结果可能得到氧化锌或硫酸锌。由于氧化亚铁易于氧化成高价铁，同时硫酸铁也易分解，所以feo及fe2(so4)3在焙烧产物中是极少量，主要是生成fe2o3和

12、部分fe3o4。当温度高于650时，氧化铁与氧化锌反应生成铁酸锌：zno+fe2o3=znofe2o3在湿法浸出过程，铁酸锌不被溶解，几乎全部残留在浸出渣中，故要对浸出渣进行处理回收锌。生成fe2o3和部分fe3o4。当温度高于650时，氧化铁与氧化锌反应生成铁酸锌：zno+fe2o3=znofe2o3在湿法浸出过程，铁酸锌不被溶解，几乎全部 残留在浸出渣中，故要对浸出渣进行处理回收锌。 锌的冶炼无论采用火法还是湿法流程，硫化锌精矿都要先进行焙烧。因此，硫化矿的焙烧是从锌精矿中提炼金属锌的第一个冶金过程。硫化锌精矿的焙烧过程是在高温下借助空气中的氧进行氧化脱硫的过程，以改变其成分以适应下一步冶

13、金处理的要求。焙烧的目的与要求决定于下一步生产流程。火法炼锌厂焙烧硫化锌精矿的目的是将其中所含的硫完全除去，得到主要由金属氧化物组成的焙烧矿，这样可使蒸馏得到的锌比较纯，也可以避免蒸馏过程中锌成为硫化锌而带来锌的损失。其实质是将精矿中的硫化锌尽量氧化成氧化锌，同时让铅、镉、砷等杂质氧化变成易挥发的化合物从精矿中分离。使精矿中硫氧化成二氧化硫，产出足够浓度的二氧化硫烟气供制酸。 焙烧炉由炉床、炉身、进风箱构成。 炉床：在一块钢板上装有许多风帽，并在整个炉底上填灌250mm厚的耐火混泥土，保证隔热，不致在高温下变形。风帽的作用是让空气均匀的进入沸腾层。对圆形炉，风帽的排列以同心圆排列合适，并运用伞

14、形风帽。与菌形和锥形风帽相比，因其风眼在侧面，因此风眼不易堵塞，且顶盖较厚，不易烧穿。风帽一般用铸铁制造。 炉身：由钢板焊接而成，其高度由沸腾层高度，炉膛空间高度，拱顶高度组成。它必须保证细小炉料在炉膛上部有充分时间，使其完成物化反应，有利于提高焙烧矿质量及降低烟尘率。炉身沸腾层处设有加料口，溢流口，工作门及冷却水套。上部设有排烟口，维持炉顶压力为零压或微负压。 进风箱：使气流进入分布板前各处压力分布均匀，起到预先分配的作用。 经过实习参观，大致可绘制锌精矿焙烧流程图如下： 6、参观浸出厂：锌浸出过程是以稀硫酸溶液作溶剂，将含锌原料中的有价值金属溶解进入溶液的过程。其原料中除锌外，、一般还含有

15、铁、铜、镉、钴、镍、砷、锑以及稀有金属等元素。在浸出过程中，除锌进入溶液外，金属杂质也不同程度地溶解而随锌一起进入溶液。这些杂质也会对锌电积过程产生不良影响，因此在送电积以前必须把有害杂质尽可能除去。在浸出过程中应尽量利用水解沉淀方法将部分杂质除去，以减轻溶液净化的负担。浸出使用的锌原料主要有硫化锌精矿（如在氧压浸出时）或硫化锌精矿经过焙烧产出的焙烧矿、氧化锌粉与含锌烟尘以及氧化锌矿等。其中焙烧矿是湿法炼锌浸出过程的主要原料，它是由zno和其他金属氧化物、脉石等组成的细颗粒物料。焙烧矿的化学成分和物相组成对浸出过程所产生溶液的质量及金属回收率均有很大影响。 浸出过程在整个湿法炼锌的生产过程中起

16、着重要的作用。生产实践表明，湿法炼锌的各项技术经济指标，在很大程度上决定于浸出所选择的工艺流程和操作过程中所控制的技术条件。因此，对浸出工艺流程的选择非常重要。浸出工艺流程图大致如下：7、参观质检厂：株冶分析测试中心是株冶集团下设的从事化工冶金分析测试技术研究、产品质量检验、分析测试仲裁、标准物质研制、标准分析方法定制等工作的研究机构。它对各类数据的精确性有着很高的要求。因此需要把有关细节都注意起来。研究室就是把复杂的工序化成无数小步，每一步看似简单，却也容不得出错。它与生产有着重要的关系。质检中心一般从基本的操作开始，多动手，注意它们反应的现象及记录的数据，如果发现数据不正确，要及时的找寻原

17、因，纠正错误。质量检测有时也可以称测试或实验，是指对给定的产品、材料、设备、生物体、物理现象、工艺过程或服务，按照规定的程序确定一个或多个特性或性能的技术操作。为确保检测结果准确到一定程度，必须在规定的检测范围内，按照规定程序进行方可。检测结果应记录在案，通常是采用检测报告或检测证书等方式。 8、参观稀贵金属厂：稀贵冶炼厂以生产铟和银为主，辅助生产的金属有黄金、铂金、钯金、氧化汞和粗铜等，其中，各种金属的年产量如下：黄金：400600千克 白银：100300吨 铟：6070吨 氧化钴：100250吨 锑：12.5吨 粗铜：3000吨左右 在金属冶炼的过程中，主要有两大生产方式，即湿化冶金和火花

18、冶金。生产出来的金属的主要用途如下： 镉：可用于手机、电视机、电脑等电器的屏幕材料，也可以用于汽车的防雾功能； 铋：可制成胃痛是的胃药，化妆品等； 锑：用于半导体，具有制冷和制动降温的功效； 钴（氧化钴）：用于花瓶、陶瓷中花案的颜料，其稳定性很好，可用于长期保存。 炼铅原料大部分是硫化铅精矿，小部分是铅锌氧化矿，其中所含有的金属几乎都可以在冶炼过程中回收。株冶回收8种有价金属：铜，砷，锑，铋，钴，金，银，铟。我们主要参观了铜的回收。先将矿石进行研磨，在常压条件下通过三价铜，浸出到含有硫酸的溶液中。当硫化铜浸出时，三价铁还原为二价，在浸出过程中通过氧氧化回三价。在密闭的反应器中进行浸出，从溶液中

19、上升的并且聚集到反应器上部的不溶解气体循环回溶液、固体和气体的悬浮液中。在存在二价和三价铁并优选具有溶解的铜（作为催化剂以促进浸出）的条件下进行浸出。调整条件使得矿石的黄铁矿基本上不溶解。铅冶炼厂的工艺流程选择炼铅主要有熔炼和精炼两过程。熔炼产出含铅95%98%的粗铅，粗铅精炼产出含铅99.5%99.99%的精铅(或电铅)。熔炼工艺有传统流程烧结-鼓风炉熔炼和直接炼铅流程基夫赛特炼铅法和氧气底吹炼铅法等。含锌特高的铅锌混合精矿可采用鼓风炉炼锌法。 9、参观发电厂：株冶供电厂的功能比较多，有电能配送，制冷等方面。在电能配送方面，它的主要作用是利用变压器将株冶发电厂或外部电厂输送过来的高电压变为可

20、供工业生产的低电压，甚至，在某些特殊的生产部门，需要直流电进行生产。因此，供电厂在给供电之前给输送电进行整流、滤波和稳压得到稳定的直流电流。在制冷方面，它主要应用了溴化锂制冷机、冷水换热器机组和低温交换机来进行工作，溴化锂制冷机是以溴化锂水溶液为工质，水为制冷剂，溴化锂为吸收剂，在真空的状况下，制取0以上的低温水，多用于中央空调；冷水换热器，它是使两种流体间进行热量交换而实现加热或冷却等目的的设备一般是用固体间壁(传热面)将不同温度的流体隔开，也有的使两种流体在器内直接接触而进行热量交换。由于热量交换，容易在其表面形成水垢，因此，在水进入换热器之前，必须使硬水变成软水，否则容易造成换热器堵塞而

21、造成安全事故；低温交换机，是一种控温装置，它包括基本的加热装置，温度控制器，基本的rs触发器，控制电路，加热膜片等，它能够使进出口的水温符合条件，使得冷水的温度横保持在1012之间的范围内，并保持冷水流量的稳定性。10、参观动力厂：动力厂，顾名思义，即为一个工厂提供动力，好比整个厂子的心脏，为工厂的最重要组成部分。株冶动力厂包括的工作有生产煤气、蒸汽、压缩风，下属有发电厂、水冷却厂，还管理整个工厂的管道。动力厂是工厂非常重要的部分，要为工厂提供大部分的动力以及一些化学反应的燃料，还要处理污水来节约水资源，增加工厂的效益。 动力厂分为五个工段，分别为发电机组工段、锅炉工段、煤库进煤工段、煤气工段

22、和维修工段。发电机组分两期。发电机组主要利用工厂的烟气余热来发电，而这些烟气余热主要来自其他分厂。发电机组一年可发电3500万千瓦时，两年便可收回建设成本。锅炉工段则分为水处理、加热和烟风气处理。水处理包括预处理、软化和除盐。烟风气处理则是通过省煤气装置，回收烟气并加热给水。煤气工段有清水池、热水池和洗涤塔，洗涤塔的作用是除灰尘和杂质。使用无烟煤作为燃料。11、参观水处理厂：株冶的污水处理的主要方法：石灰中和、生物法、双膜法。石灰中和法德特点是成本低，工艺简单且易操作，但因其易结块而导致管道堵塞，因此必须使用阻垢剂。水处理厂主要有中和工序、干燥工序、净化水回用、矿渣回用等工序。中和工序在废水中

23、投加一定浓度的中和剂石灰乳液ca(oh)2，将终点ph值控制为7.5-9。干燥工序的原理为：浓缩底流经压滤机脱水后，形成含水小于等于82%的滤渣，进行湿渣开路，经皮带、料仓、汽车转运直接送主系统。达标净化水经无阀过滤器进一步降低浊度，采取投加一定量的阻垢缓冲剂。其作用机理是抑制金属腐蚀速度控制在安全范围，阻止净化水对设备的结垢，使净化水安全用于生产。水处理厂的工艺流程：全场废水 沉砂池 调节池 中和反应池斜板沉淀池 预处理 膜处理 超滤 过滤 外渗透膜 生产水。主要处理生产废水、生活污水、地表水。处理水量400500/h，处理后的废水要求zn2/l，pb1/l，cd0.1/l，ca0.5/l，as0.5/l整个循环反复进行，将冶炼厂的废水处理到符合环境要求。水流程图如下：生石灰石灰消化池石灰乳化池螺旋分级机石灰乳污酸总废水格栅人口沉砂池均化池废水底流混合池生物制剂氢氧化钠硫酸