热力站工程冲洗、打压方案讲解

1、表B.0.1施工组织设计/(专项)施工方案报审表工程名称：青岛美术学校新建一期工程室外配套项目 编号：致：青岛信达工程管理有限公司 (项目监理机构)我方已完成 青岛美术学校新建一期工程室外配套项目 管线试压方案的编制和审批，请予以审查。附件：管线试压方案 施工项目经理部(盖章) 项目经理(签字) 年月日审查意见： 专业监理工程师(签字) 年月日审核意见： 项目监理机构(盖章) 总监理工程师(签字、加盖执业印章) 年月日审批意见：建设单位(盖章)建设单位代表(签字) 年月日注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。管线试压方案审批表LJA3-1-1 工 程 名 称青岛美术学校新建

2、工程一期工程室外配套等项目工程地点黄岛区珠宋路西、淮河西路北建 设 单 位青岛西海岸职教集团有限公司建筑面积105299.47结 构 类 型景观绿化、道路铺装、给水工程、暖通工程、电力工程工程造价54214952.69元设 计 单 位青岛北洋建筑设计有限公司监理单位青岛信达工程管理有限公司层 数、高 度/建筑物跨度/开、竣工日期2015、7、1-2015、12、13编 制 人周超项目负责人李卫东项目安全负责人霍飞参加会审人员签字单 位工程处技术处质量处安全处商务处职 务职 称签 名审批结论技术负责人签字（盖 章）日 期 年 月 日建设单位审批签字（盖章）监理单位签字（盖章）日 期年 月 日 日

3、 期年 月 日施工组织设计、施工方案审核表鲁JJ0040 0 1工程名称青岛美术学校新建工程一期工程室外配套等项目日期 现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。类别编制人审核人册数页数施工组织设计/管线试压方案周超郭道军申报简述：我项目部已完成青岛美术学校新建工程一期工程室外配套等项目管线试压方案，现报上，请审批。 申报部门：青岛美术学校新建工程一期工程室外配套等项目 申报人： 总承包单位审核意见： 有 无 附页总承包单位名称：青岛第一市政工程有限公司 审核人： 审核日期： 年 月 日监理单位（建设单位）审批意见:审批结论： 同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）： 青岛信达工程管理有限公司

4、 审批人： 审批日期： 年 月 日 山东省建设工程质量监督总站监制第一章、工程概况一、工程概况：1.1工程名称：青岛美术学校新建工程项目供热管网，建设单位 ：青岛美术学校。1.2工程地点：项目位于青岛市黄岛区国际生态智慧城范围内，东临朱宋路，南临淮河路，西侧、北侧均为规划道路。1.3总建筑面积：本工程地块总用地面积174960m ，总建筑面积135800.93m ，其中一期总建筑面积106125.59m，地上总建筑面本工程为 101959.23m，地下总建筑4166.36m。安装前应与给排水及电气专业协调，避免不同专业管线相互影响。避免不同专业管线相互影响。二.设计依据城镇供热直埋热水管道技术

5、规程（CJJ/T 81-2013）;室外空调管道安装 （03R411）；全国民用建筑工程设计技术措施 暖通空调 动力（2009）城镇供热管网设计规范 CJJ34-2010城镇供热管网工程施工及规范 CJJ28-2004民用建筑供暖通风与空气调节设计规范（GB 50736-2012）高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管 （CJ/T114-2000）三、热源1. 冬季供暖总热负荷：4451.3KW；生活热水热负荷：1800KW。供回水温度75/50C。2. 锅炉房一采用4台额定制热量为700KW的燃气真空热水锅炉，锅炉房设置于膳食服务中心一层。锅炉房二采用4台额定制热量为930KW的燃气

6、真空热水锅炉，锅炉房设置于地下车库内。3. 系统定压补水系统采用不容纳膨胀水量的隔膜式气压罐的定压补水方式。工作压力：锅炉房一为0.6MPa；锅炉房二为0.6MPa。4 供暖系统补水采用全自动软化水处理方式。四、室外管网设计说明1 .室外供热管网采用无补偿冷安装直埋方式，管道采用预制聚氨酯直埋保温管，管材采用无缝钢管。2 .供热管网的连接均采用焊接，坡度不小于0.002，详见供热管线平面布置图。3 .供热管网的工作压力 均为0.6MPa。4 .管道系统的最高点设置放气装置，低点设置放水装置，所有放气、放水装置均用玻璃棉保温，外做镀锌钢板防护。五、供热管网施工说明1.管道在安装前必须清除内部污垢

7、和杂物. 安装中断时, 敞口处应临时封闭.若焊接的两段管子的间隙超过规范中规定的允许值(管子长度不够)时, 不允许采用加热管道的方法以达到缩小间隙的目的.而应该采用短管连接.2.不同管径的管道连接采用变径管时，应控制在两级之内。弯头的弯曲半径采用2.5DN。3.阀门:（阀门工作压力均为0.6MPa）（1）. 关断阀门:管径=DN50,采用金属硬密封碟阀;（2）. 阀门的验收：阀门安装前应按验收规范标定的压力逐个进行压力及严密性试验, 合格后方可安装.不能用系统的整体试压来检验阀门的质量.（3）. 阀门安装应便于操作,手柄不应朝下.4.直埋管道沟槽开挖及回填要求：沟槽开挖按附图1施工，槽边的放坡

8、角度为45C。直埋管道必须在管道试压合格后，才能进行回填。回填前应修补保温管外护层破损处，回填土应分层夯实，不得含有碎砖、石块及其他杂物。填土200mm夯实一次，直至地平面标高。5. 直埋管道安装要求：（1）直埋管道管沟开挖后，应按照设计要求对中轴线，沟断面，高程进行校核。同时应对沟底进行验槽，发现土质不匀、有铁渣、尖锐利器等时，应对杂物进行清理。（2）管道、管件的焊接要控制好中线的标高。（3）为了增加自然弯头的补偿能力，弯头两侧放置聚苯板膨胀垫块。膨胀垫块在弯头处的安装长度如下表所示。（4）焊接时，应对保温层及其保护层的端面采取必要的保护措施。（5）保温结构在形成整体严密外护之前，必须严格防

9、水。管道保温：管道保温采用高温玻璃棉壳保温，外包镀锌铁皮，做法见RD-BW-12(凝水管道)。设备保温采用高温玻璃棉，保温厚度30mm，保护层为镀锌铁皮。管道涂色及标志做法见RD-BZ-01。自来水管外缠橡塑以防结露。6.当直埋管道穿越道路时，应在填沙层上方设置钢筋混凝土盖板，详见05R410-53. 9、管道安装：管径小于或等于100mm的镀锌钢管采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处进行二次镀锌。无缝钢管和螺旋缝焊接钢管除与设备、阀门采用法兰、螺纹连接外，一律采用焊接。站内管道有2坡度

10、，高点跑风阀门引致距地面1.3m处，其出口距地面0.3m。7.检查井及附件的做法按照热水管道直埋敷设05R410-65执行。8.管道安装完毕后, 管道应进行水压试验, 试验压力达到0.9MPa,在10分钟内压力降不大于0.05MPa,且弯头表面无皱褶、裂纹。然后降至工作压力下检查，不渗不漏为合格.如果进行管道试压时,周围环境温度低于5C时,必须根据具体情况, 采取必要的防冻措施。当试验过程发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。9.管道安装完毕后，应进行水力冲洗。冲洗前应将地源热泵机房内负荷侧分集水器上的阀门、各热力入口处的阀门关断，冲洗前管网应充满水并侵泡管道。水流方向应与设计

11、的水流方向一致,冲洗应连续进行且管内的平均流速不应低于1m/s，水力冲洗的合格标准应以排水水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中固形物中含量为合格。冲洗结束后，应对泄水管进行人工清除，保证管道内清洁。10.管网清洗合格后，管网应与换热机组联合进行试运行。试运行的时间应为连续运行72h。试运行应缓慢的升温降温，速度不应大于10C/h。水流方向应与设计的水流方向一致,冲洗应连续进行且管内的平均流速不应低于1m/s，水力冲洗的合格标准应以排水水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中固形物中含量为合格。冲洗结束后，应对泄水管进行人工清除，保证管道内清洁。（1）管道水力冲洗应具备的条件1、管道和设备的清洗

12、在试运行前进行。2、冲洗前管网和设备应符合下列规定：2.1不与管道同时冲洗的设备2.2支架的强度应能承受清洗时的冲击力，必要时应经设计同意进行加固。2.3水力冲洗管道用的排水管截面积不得小于试压管道50%。2.4设备或容器应有单独的排水口，在清洗过程中管道内的赃物不得进入设备中。2.5清洗使用的其他装置已安装完成，并检验合格。2.6排水设备已备齐，排放线路已确定，并应达到畅通无阻。排水设施由专人看护，监控泄水量，不超过水泵的抽水能力。2.7冲洗时排放的污水不得污染环境，严禁随意排放。（2）冲洗步骤1、站内管道及设备的清洗工作主要采用直排方式分系统进行冲洗。2、冲洗前，将管道、设备软化水箱充满水

13、并浸泡管道，冲洗水流方向应与设计的介质的流向一致。3、一次水管道及设备清洗，从入站的供水管进水，进水管管径为DN50，在入站的回水管上接DN50管将水排于站内排水沟内。4、一次水管道、设备冲洗时，首先关闭一次水分水器、集水器上的所有阀门。5、水力清洗合格后，应对排污管、除污器等装置应进行人工清除，以保证管道内清洁。6、清洗合格后，应填写清洗检查记录，记录内容应符合CJJ28-2004中的A.0.11的规定。（3）试压应具备的条件1、建立试压、冲洗领导小组；成立以项目经理为组长的清管、试压领导机构，各机组成立以机组长为首的清管、试压小组，负责组织所施工段的清管、试压工作，由项目部统一安排清管、试

14、压队伍，各机组配合。1）领导小组的构成：组 长：管延路副组长：韩传平组 员：袁宝林、管传池2、试压范围内，安装质量符合设计要求及规范的有关规定，有关材料设备资料齐全。3、管道焊接质量外观检查合格，并按规定无损探伤合格。4、制作、安装堵板和连接管，并连接好打压泵。5、试压用压力表已校验，压力表的精度为1.5级，表盘刻度为4MPa。6、管道水压试验以洁净水（自来水）作为试验介质；充水时，应排尽管道和设备内的空气，无压状态下无渗漏现象。7、试压后的排水设备已备齐，排放线路已确定，并达到畅通无阻。本次试压、冲洗排水至站内排水沟，由排污系统排至医院内污水管道，排水时有专人看护，监控泄水量，不超过水泵的抽

15、水能力。（4）总体试压步骤1、总体试压准备工作完成后，由试压领导小组组长带队，驻地监理、项目负责人参加，对管道、设备进行检查，确定无误后，由试压领导小组组长宣布开始灌水。2、站内管道和设备试压按系统分别进行。试压标准分别为：一次系统为2.0MPa；3、水压力升至试验压力，压力稳定后，检查管道、焊缝、管道附件及设备等无渗漏，吊架无明显变形，稳压30分钟，压力降不超过0.05MPa，为合格。4、安装有跑风处设专人看护，灌水开始前打开跑风阀门。管道灌水过程中必须进行多次排气（至少两次），排净管道及设备内的空气，待跑风处向外窜水时关闭跑风阀门。管道灌满水后，在浸泡过程中安装打压泵和压力表。具备打压条件

16、后，参加打压的所有人员必须全部盯岗到位，经检查合格后，方可进行升压。5、开启打压泵后升压要缓慢，不能急于求成。各系统升压至试验压力，压力稳定后，检查管道、焊缝、管道附件及设备等无渗漏，吊架无明显变形，稳压30分钟，压力降不超过0.05MPa，为合格。（5）清洗、水压试验安全措施及注意事项1、冲洗应连续进行并宜加大管道内的流量，管道内的平均流速不得低于1m/s，排水时，不得形成负压。2、进行试压、冲洗过程中，严禁在管道上进行施工或打击受压管道。3、管道进行打压、冲洗时，设检查人员随时巡查，打压泵设专人负责，一旦发现异常现象，立即关闭打压泵并及时上报总试压领导小组，组织抢修。4、监表人员必须按设计

17、要求控制压力参数（试压首末端各安装一块压力表）。5、试压过程中，如发现渗漏部位作明显标记，待泄压后处理，不得带压补焊，缺陷消除后应重新试压。6、管道泄水时，要严格控制流量，并及时排放至排水沟内。与此同时开启排水泵，迅速将水排入市政排水管道，并将试压管道、设备附近残余剩水清扫干净。7、所有参加试压人员必须听从指挥、坚守岗位，做好记录，发现问题及时上报，不得擅自脱岗。8、禁止与施工无关人员出入现场，所有参试人员进入现场必须佩带安全帽。9、施工期间，所有电闸箱连接用电设备接电源，均由专业电工操作实施，任何非电工人员不得擅自操作。10、所有参加试压和冲洗人员必须保持通讯畅通（可采用对讲机）。11、成立

18、抢修小组，负责意外情况的处理、抢修。抢修小组设组长一名；专业焊工3名；专业电工2名；抢修工5名。六、冲洗、试压时间安排热力站工程管道、试压计划与2015年12月 22 日实施。健全组织，成立生产安全事故应急救援领导小组领导小组组长由项目经理李卫东担任；副组长由专业工长周超担任；组员有：管延路、韩传平热力站冲洗、打压应急领导小组组织机构图 项目经理：李卫东现场负责人：薛开礼专业工长：周超后勤保障组管延路医疗救护组消防保卫组抢险抢修组技术支持组 二、项目部重大安全质量事故处置指挥机构工作职责1、执行国家、北京市有关事故应急救援工作的法规和政策。2、分析事故特点，确定事故抢救措施和方案。3、发生事故时，负责抢救工作的组织、指挥，向抢险队伍发出各种抢险行动的指令。4、负责向上级有关部门作事故和抢险报告。5、建立健全抢救档案，其中包括：应急抢险器材、设备目录、抢险记录、事故发生后上报上级单位的联系方式等。6、项目部重大安全质量事故处置指挥机构人员的具体分工和职责6.1指挥：负责组织项目部的抢险工作；6.2副指挥：协助指挥负责应急抢险的具体指挥工作，并在发生事故时，迅速召集抢险人员到位；6.3安全负责人：负责查明险情性质、影响范围等基本情况。参加事故抢险、事故分析、调查工作，上报对口管理部门，组成事故调查组，组织落实事故防范措施和事故处理。