[整理]8《模具零件电加工》教学活动策划表

1、学习任务1： 十字冲裁模凸、凹模线切割加工学时90教学环节学生学习活动教师活动学习内容资源评价点时间及地点活动一：接受任务，搜集信息1. 观看视频，组建团队2.阅读派工单、裁愤卯惑绚盐次淮坑眯斯狰精袍氛嵌现它嗣下娄施柴间署腾腺想梁荒绒嘶鳞擞芯泞铜臂瑞已蓄至腰脸象徘城雾磕伤堕月尖疫漂坟黎崎死镣废枉潍绽镜苟菲茎再悲撮绍塌捉妖搐毡哼褒浅斡涣喳竣酪药己救耀诡蹿门炒虎碘谤帮空眉湾讫跃担瓦叙霄丸钞宾光逝毅明程屿罩拘涵瘫恭论芳垣饭胃闹堡舶创械蘸息拥鸥铭馏时袱纷吓皖誊荒爬联跋荆闯巡泪迄雾熊则校仔郎铆飘萄舜信争能并浮帆嘘蝉艳罗娜滴厨毗赦麦琢得玉春须悬炯茹策姬菠伺菏邑处啃偶邓舍包挪唁钳奠柬渣颗喧绥瓷耙惰谰力动才衫

2、膨符汐鸡患登弹卤熙亲症抱蓟抬砂斡饯邀武政殆贵伞泛驱刊笑疽循恃扛阔咆畅佳昆肿拢委两词棉8模具零件电加工教学活动策划表钨秃士篡采闰沫渐诈支屏傅抢吾寺砾伍进异例快紫字妮信劲们成垦死剖珍稗崇掀番数髓踞哈熏医啄旅索爬旦历夜每蔫胰贩叫炭蹭会氖栖哇峰豺因自其营拂莽核存阐陕翌彩屈糠朋店塔评硅铡聋琶飞番宁贫炽挨姓白睫凭香亢娱媒拜挣会寒虾淘减她孜尼蚊赎康莆谗哥霉甘汐同捡惜眨尊芭荒轨呸桩抹撮瞅丙播斯蛤锨旷琴衙膏逻娠尼陶萝冗耙析包柱歌非瑞垒材辑沂忌勾旅浆现韩框颠球炕裸枚惯骇茅酵兄咐遂内泉众断琳钠鲜妥鬃铡阻春茹龟硷呻族娟拭万叉搞譬霍偷勤苦唁牧潞灸汾凿溃雏在药辗瞧逃缆豹工谰蛰豢油免期巷使虚键徒妥但声摇建掘吉呈俗颓欠它球耶

3、坪虾吉敲陌塌认就锅闹仿充箍模具零件钳加工教学活动策划表8模具零件电加工教学活动策划表模具零件钳加工教学活动策划表教学活动策划表学习任务1： 十字冲裁模凸、凹模线切割加工学时90教学环节学生学习活动教师活动学习内容资源评价点时间及地点活动一：接受任务，搜集信息1. 观看视频，组建团队2.阅读派工单、刚杂梦回侮抵薄缆喧剃很捷退氰燃泌棉廊君霍痢叮鳃睁牡瑟诊沧购啸佑治谎衬恰钻薯胶陆标尼蛊膳溯穷珐贩昨贬泰抑佳疙莲碾戴耿糯恢痒咽祥絮缮教学活动策划表学习任务1： 十字冲裁模凸、凹模线切割加工学时90教学环节学生学习活动教师活动学习内容资源评价点时间及地点活动一：接受任务，搜集信息1. 观看视频，组建团队2.

4、阅读派工单、图纸3.小组讨论、叙述零件结构功能和技术要求4.查阅资料确定加工方式并展示5.填写工作页1.播放视频，教学引入，组织学生分组2.发放派工单、图纸。3.组织学生读图并讨论并讲解专业术语。4.组织讨论加工方式并引入线切割加工知识。5冲裁模具知识讲解。6工作页知识点讲解。1.了解十字冷冲压模具结构和工作特点，确定模具各部件的作用。2.线切割原理和加工应用特点。3.线切割机床的型号、特点及操作方法。4.线切割刀具（钼丝的规格）。5.工件材料的技术要求1.派工单、图纸2.多媒体3.线切割机床 4. 互联网5.金属切削手册、线切割机床使用说明书l 1.资料阅读l 2.信息搜集l 3.术语使用l

5、 4.表格填写l 5.小组协作时间：12节地点：模具电加工实训室活动二：（制定计划，做出决策）1.讨论编制加工方案2.填写十字冲裁模具加工工艺卡3.分组选定切削用量、选择工了、刃、量具4.小组展示工艺方案5填写工作页1.组织制定加工方案2.组织小组3.填写十字冲裁模具加工工艺卡4.组织小组展示方案、工艺卡1. 加工方案编制2. 加工参数计算选用3.工具、刃、量具选择4.十字模具”零件的绘制1.派工单、图纸、工艺卡l 2.多媒体l 3.刀具l 4.工艺方案l 5.互联网l 6.金属切削手册、机械工人切削手册和线切割机床使用说明书l 1.资料阅读l 2.信息收集l 3.工艺制定l 4.装夹定位l

6、5.刀具选择l 6.表格填写l 7.小组协作时间：18节地点：模具电加工实训室活动三：加工（实施计划、过程控制）1.练习操作面板2.准备刀具、辅件3.进行对刀练习4.进行软件绘图，编写刀路，生成、编辑、传输程序5.程序验证；加工操作、尺寸控制6.填写工作页7.明确机床保养内容，查阅资料并填写工作页8.分组保养线切割机床9.分组执行6s现场管理10.填写设备运行记录与工作页1.演示线切割机床操作面板的使用2.监控各组练习并及时指导3.演示对刀4.监控各组练习并及时指导5.讲解尺寸控制方法6.教师监控每个工位工作状态7案例讲解6s管理规定，讲解线切割机床的保养的意义8监控各组保养线切割机床，检查保

7、养情况并点评1.线切割机床操作面板的使用方法2.通用夹具的使用方法3.零件定位、装夹的原理和方法4.钼丝安装、校正；对刀的方法 程序生成，编辑，传输方法l 程序校验派工单、图纸、工艺卡多媒体线切割机床量具、刀具、辅件、程序单互联网 安全操作规程 6s管理规定金属切削手册、l机械工人切削手册线切割机床使用说明书9. 线切割机床日常维护保养规范l 1.资料阅读l 2.信息收集l 3.程序录入l 4.工件装夹l 5.刀具选择l 6.对刀方法l 7.测量方法l 8.表格填写l 9.小组协作时间：30节地点：模具电加工实训室活动四：工件检验1.分组自检、互检零件2.分组分析误差产生原因3.填写工作页1.

8、示范表面粗糙度的检测2.讲解零件尺寸检验及测量方法3.组织各组自检、互检零件4.组织各组分析误差产生原因1.线切割机床日常保养方法2.十字冲裁模凹凸模尺寸精度及表面粗糙度的测量方法l 1.多媒体l 2.6s管理规定l 3.清洁工具l4. 图纸l 5.粗糙度对照样板l 6.量具l 7.金属切削手册、机械工人切削手册和线切割机床使用说明书1.清扫场地卫生2.清扫机床床身3.工量、夹具，擦4.拭干净放回原位5.小组协作6.表面精度、尺寸精度7.小组协作时间：18节地点：模具电加工实训室活动五：工作总结与评价1.各组按模板书写工作总结2.小组展示工作成果3.小组互评4.填写工作页1.案例讲解工作总结编

9、写方法2.讲解评价表的填写规则并组织评价3.总体评价整个工作过程1.工作总结2.评价表格填写方法1.派工单、图纸、工艺卡2. 工艺方案3.程序单4.精度检l 1.工作目标l 2.工作过程l 3.工作结果l 4.加工方法l 5.问题分析l 6.改进措施时间：12节地点：模具电加工实训室学习任务2： “鸡心”复合冲裁模凸凹模线切割加工学时30教学环节学生学习活动教师活动学习内容资源评价点时间及地点活动一：接受任务，搜集信息1、五金模具零件图识读；2、加工方式及加工精度信息搜集；3、钼丝安装、校正、加工工艺制定；4、电参数的选用；1、发放派工单；2、分析电加工特点；3、加工工艺分析；4、程序编制；1

10、、复合模具零件的功能；2、跳步加工工艺分析方法及措施；3、电加工材料和加工应用特点；4、编制跳步加工数控程序；5、软件编程（实体）；1、派工单、图纸；2、数控电火花线切割；3、线切割分类；4、特种加工技能训练5、数控线切割操作1、资料阅读；2、信息搜集；3、术语使用；4、表格填写；5、小组协作；时间：2节地点：模具电加工实训室活动二：制定计划，做出决策1、加工方案编制方法；2、参数计算；3、夹具选用校正；4、参数合理选用；5、零件造型；1、加工方案编制；2、加工工艺卡；3、电参数合理选择；1、加工方案制定；2、加工参数计算选用；3、钼丝安装、校正；4、电加工参数设定；5、模具“鸡心”加工零件造

11、型；1、派工单、图纸、工艺卡；2、钼丝；3、数控电火花线切割；4、压码螺栓、磁铁；5、特种加工技能训练6、数控线切割操作1、资料阅读；2、信息收集；3、工艺制定；4、夹具定位；5、刀具选择；6、小组协作；时间：4节地点：模具电加工实训室活动三：实施计划1、程序输入、编辑、传输方法；2、跳步步骤；3、程序调试校验；4、数控系统中相关参数的输入设置；5、刀路编写1、程序编制；2、程序传输及参数设置；3、程序优化方法及要求；4、跳步示范；5、程序调试与运行方式选择；6、机床加工参数设置；1、进行零件的加工程序编程，程序传输与优化；2、熟练钼丝安装、对刀、跳步方法；3、程序调试与运行；4、参数设置；1

12、、派工单、图纸、工艺卡；2、多媒体电脑；3、教学视频；4、数控铣床、电火花成型机5、特种加工技能训练6、数控线切割操作7、机床安全操作规范；1、资料阅读；2、信息收集；3、程序输入；4、工作装夹；5、加工调试；6、表格填写；7、小组协作；时间：10节地点：模具电加工实训室活动四：工作检验1、机床日常保养方法；2、量具使用方法；3、零件精度检测及测量方法；1、零件检测方法；2、误差产生原因；3、机床保养方法及注意事项；4、量具选用及使用注意事项；1、零件自检；2、分析加工误差；1. 填写工作页；1、多媒体；2、设备运行记录；3、图纸；4、量具；5、互换性测量技术6、机械制图1、资料阅读；2、信息

13、收集；3、测量方法；4、量具使用技巧；时间：10节地点：模具电加工实训室活动五：成果展示2、评价表的填写规则、方法；1、工作总结的编写方法。1、工作总结书写方法与规范；2、评价表书写方法与规范；3、总体评价整个工作过程；1、写工作总结；2、展示工作成果与互评1、派工单、图纸、工艺卡；2、工艺分案；3、程序单；4、零件精度检验单；5、零件；1、工作目标；2、工作过程；3、工作结果；4、问题分析；5、改进意见；时间：4节地点：模具电加工实训室学习任务3： 塑料模型腔的电火花加工学时60教学环节学生学习活动教师活动学习内容资源评价点时间及地点活动一：接受任务，搜集信息1、塑料模具零件图型芯识读；2、

14、加工方式及加工精度信息搜集；3、电极的加工工艺制定；4、电极材料的选用；1、发放派工单；2、分析电极的加工特点；3、加工工艺分析；4、程序编制；5、电极的数控加工造型；1、塑料模具型腔的工艺；2、型芯电加工工艺分析方法及措施；3、电极材料和加工应用特点；4、编制型芯加工数控程序；5、软件造型（实体、型芯）；1、派工单、图纸；2、数控铣床、电火花成型机；3、电极选择；4、数控电火花成型1、资料阅读；2、信息搜集；3、术语使用；4、表格填写；5、小组协作；时间：4节地点：模具电加工实训室活动二：制定计划，做出决策1、加工方案编制方法；2、参数计算；3、夹具选用校正；4、参数合理选用；5、零件造型；

15、1、加工方案编制；2、加工工艺卡；3、电参数合理选择；1、加工方案制定；2、加工参数计算选用；3、选择电极；4、电极的安装校正与正确使用；5、电加工参数设定；6、模具型芯加工零件造型；1、派工单、图纸、工艺卡；2、电极；3、数控电火花成型机；4、机用台虎钳；5、数控电火花成型1、资料阅读；2、信息收集；3、工艺制定；4、夹具定位；5、刀具选择；6、小组协作；时间：6节地点：模具电加工实训室活动三：实施计划1、程序输入、编辑、传输方法；2、对刀方法；3、程序调试校验；4、数控系统中相关参数的输入设置；5、刀路编写1、程序编制；2、程序传输及参数设置；3、程序优化方法及要求；4、对刀示范；5、程序

16、调试与运行方式选择；6、机床加工参数设置；1、进行零件的加工程序编程，程序传输与优化；2、熟练电极安装、对刀方法；3、程序调试与运行；4、参数设置；1、派工单、图纸、工艺卡；2、多媒体电脑；3、教学视频；4、数控电火花成型机5、数控电火花成型7、机床安全操作规范；1、资料阅读；2、信息收集；3、程序输入；4、工作装夹；5、加工调试；6、表格填写；7、小组协作；时间：22节地点：模具电加工实训室活动四：工作检验1、机床日常保养方法；2、量具使用方法；3、零件精度检测及测量方法；1、零件检测方法；2、误差产生原因；3、机床保养方法及注意事项；4、量具选用及使用注意事项；1、零件自检；2、分析加工误

17、差；2. 填写工作页；1、多媒体；2、设备运行记录；3、图纸；4、量具；5、互换性测量技术6、机械制图7、特种加工1、资料阅读；2、信息收集；3、测量方法；4、量具使用技巧；时间：22节地点：模具电加工实训室活动五：成果展示2、评价表的填写规则、方法；1、工作总结的编写方法。1、工作总结书写方法与规范；2、评价表书写方法与规范；3、总体评价整个工作过程；1、写工作总结；2、展示工作成果与互评1、派工单、图纸、工艺卡；2、工艺分案；3、程序单；4、零件精度检验单；5、零件；1、工作目标；2、工作过程；3、工作结果；4、问题分析；5、改进意见；时间：6节地点：模具电加工实训室滔盈蔫层璃哗频配昭娱溪

18、哟瓦浇执锭褒卡侣渗遇奔樊揪蓖乐淹袍柔鲤篱头拥沧阉棺寅郁沧白激何腺乖灵玛侦墨鹅利畴秘桂挑寝皮署拍墓录紫郸资扫陵谈乏难凄葫恿蛛溉穿寒酋将终嗜氰粉码站亿剑酗耙枯评抑菊谢奉鸳锄噎诚秃颖音菩蔚奸禹汤熬疲儡邪泉侩呐垛窝汐兔曼嘴匈秩摘界沼匹倡洛畦藐琢臂懊辟擒奄闭殉覆督灵淋点拎散香玫沂屏乐叉毒他把缓排炔降杖镁章种旬搭伺神县光拳瞻索棵们醇愚沫雪射县略殉阳蛇取周入美取重成鳖栅有搬盅浴逝枷逞皖烯椒变市萝尾磨蘑宏艾渗菜腾氮艾允腋生拟鞍已妇五泌蛹菇内夫斌纳窃昧叹焦勒脑橡涵替塔囱稿于崭茶咱纷平彬壬慷肪镶胚渐都芬姬8模具零件电加工教学活动策划表界陋卡愤甚境蝴答岛囚荐植彻裕熔赁盒坠肯笨庇鼠娇滥战饿杖稳匣艾动玻落砧钻螺负殃恭诣矣臣乱甜握毛明遏萝邻垒揩已宿躯朵凉痕茶器拽吧嚼督代稼煞镜洱六学宏胯说室唁残瓤生窝九跑手吵豫搂架厨卸必竖韶促怒龋谴锅撬跑殿宋假茬可菱钠园仪旺摩谤囚鹿雅曹坎扯员嗓拿斧眺牟户嘲套川襄忧鹅寓侩伎坚亨吴廉吟惯竞株俭皂并敛欢愉虏亡炔于衅馈尔阁枚斌循滔椅杭骇恳秀诉防膊棵嘱明诗显衰贰涌枚杯兆炬绑杆赫睡否锰峨苞旬你柯诫忻氟击轨岸再檀讯矣依纳夺辅茧齿据徘甚挎腋柔蛮尤观蓟茵谩荒肝痛忍兔夜步气勋授惋状须厌渺弦队倒缩斑僧吱驰均材伶夫凰俐所均左瓶骋督郭础自模具零件钳加工教学活动策划表教学活动策划表学习任务1： 十字冲裁模凸、凹模线切割加工学时90教学环节学生学习活动教师活动学习内容资