碧溪玫瑰园III区一标段工程施工组织设计

1、2碧溪玫瑰园iii区一标段工程第三部分施工组织设计招标人：连云港凯益实业有限公司投标人：东海县第三建筑安装工程有限公司（盖章）法定代表人： （签字或盖章）二一年八月十二日目 录第 一 章 工程概况和编制说明-第 二 章 总体概述：施工组织总体设想方案针对性及施工段划分-第 三 章 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置-第 四 章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施-第 五 章 各分部分项工程的施工方案及质量保证措施-第 六 章 确保工程质量的技术措施-第 七 章 安全生产保证措施及应急预案-第 八 章 文明施工及环境保护措施-第 九 章 确保施工工期的技术措施-第 十 章 项目管理班子人员

2、配备、素质及管理经验-第十一章 劳动力、机械设备和材料投入计划-第十二章 关键技术工艺及项目实施的重点、难点和解决方案-第十三章 季节性施工措施-第十四章 地下管线、已有设施的加固保护措施-第十五章 新技术、新产品、新工艺、新材料应用-第十六章 回访及保修服务-附 表 1.拟投入的主要施工机械设备表 2.劳动力计划表 3.施工进度计划横道图 4.施工现场平面布置图 5.临时用地表第一章 工程概况和编制说明第一节 工程概况1、工程名称 碧溪玫瑰园iii区一标段工程2、工程地址 东海县牛山镇振兴路西、中华路东、中堤路南、玉带河北3、建筑面积 18929.17m24、建筑层数 十七层5、建筑高度 5

3、5.8m6、结构类型 框剪7、防水等级 二级8、耐久年限 50年9、抗震设防 7度设防10、施工说明1）外墙采用200厚砼空心砌块，m7.5混合砂浆砌筑，内墙采用200厚加气混凝土砌块，m7.5混合砂浆砌筑。外墙面采用聚苯乙烯挤塑板保温，抗裂砂浆抹面，刷外墙乳胶漆，局部贴面砖；内墙采用混合砂浆抹面；楼地面为水泥砂浆面层。2）混凝土强度等级：垫层为c10；基础、地下室及为c35；0.000以上结构中框架柱、梁、墙、板、楼梯为c30；过梁、圈梁、构造柱、压顶梁为c20。3） 钢筋保护层厚度：基础为50mm，挡土墙迎水面为40mm，其他为25mm；地下室底板迎水面为40mm，其他表面为20mm；现浇

4、板小于120的为15mm，大于120的为20mm；梁为25mm，柱为30mm.4）电气工程：本工程由2回路220/380伏电源供电，进线方式为tns系统.电源进户处pe线做重复接地,pen线作等电位联接,各种接地共用一个接地装置.利用基础内主筋作接地体,整个建筑基础作为一个完整的接地系统，接地电阻不大于1欧姆.进户线穿钢管保护,楼内配线穿阻燃型pvc管保护.5）给排水、消防工程：室内给水管道采用给水钢塑复合管，消防给水采用热镀锌钢管，室内生活排水管采用采用pvcu建筑排水塑料管胶接。管道穿越屋面预埋刚性防水套管；立管穿越楼面预埋钢制套管，钢套管管径比立管管径大一至两号。消火栓管刷樟丹二道，红色

5、调和漆二道；管道支架均刷樟丹二道，灰色调和漆二道。第二节 编制说明一、编制依据1、本工程的招标文件和设计施工图纸及投标预备会答疑纪要。2、规范和标准：1）国标gb/t19000族标准2）建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）3）砌体工程施工质量验收规范（gb50203-2002）4）建筑装饰装修工程质量验收规范（gb50210-2001）5）建筑地面工程施工质量验收规范（gb50209-2002）6）屋面工程质量验收规范（gb50207-2002）7）建筑安装工程施工及验收规范（jbj73-91）8）钢筋机械连接通用技术规程（jbj107-96）9）建筑电气工程质量验收规

6、程（gb50303-2002）10）地下防水工程质量验收规程（gb50208-2002）11）通风与空调工程施工质量验收规范（gb50243-2002）12）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb50242-2002）13）建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2001 14）建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）15）建筑施工高处作业安全技术规程（jgj80-91）16）混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）17）国家及省颁发的有关文明施工、安全、环保等与施工相关的现行技术规范及标准。二、编制原则1）严格执行中华人民共和国颁布的各项法规及行业标准。

7、2）严格遵循招标文件，设计图纸、地质资料及国家部委和地方政府颁布的有关技术规范、规程，认真分析研究，制定切实可行的技术措施。3）总体考虑，全面协作，选择适宜本工程条件的施工机械、设备和人员，发挥设备、人才优势，认真分析，充分比较、论证，合理规划整个工程的施工程序、技术措施，减小施工干扰，加强各施工工序间的衔接，提高施工效率，确保施工质量和进度。4）多方案分析比较，选择最合理的施工方案，可靠的节水、节电、防燥、防尘措施，选择最有利于施工、对周围环境影响最小的施工组织方案。5）认真贯彻执行百年大计、质量第一的质量方针。优质、快速、高效完成本工程施工。6）我公司将搞好文明施工和现场管理，并切实为各个

8、协作单位提供最优质的服务。第三章 总体概述第一节 施工目标质量目标： 合 格。工期目标： 450日历天。安全生产目标：杜绝重大事故。文明施工和环保目标：确保安全生产、文明工地。第二节 总体思路根据招标文件和资料，结合本工程的特点和关键，紧紧围绕控制性工程项目，兼顾一般工程项目的施工原则，进行施工组织和部署。1、一旦我单位标，将及时编制详细的实施性施工计划，内容包括：施工场地规划、临建设施布置、施工机构组织、总体工程施工程序、施工技术措施、施工质量、安全、进度保证措施、文明施工和环境保护措施；同时，组织落实投入本工程施工的机械设备和材料，并作好进场人员动员准备。2、积极与业主和各相关的管理单位联

9、系，将本工程的施工方案、时间、安全保证措施与其沟通，取得他们的理解和支持，积极配合业主作好周围管线的保护、监控工作。3、施工进场后，立即进行控制测量点位移交、复核编写控制测量技术措施，同时按“实施性施工组织设计”详细规划的分期、分段施工程序进行施工场地的围护、临时生产设施的建设，为主体工程及早开始施工打下基础。4、围护施工场地，进行临时设施、施工供水、供电的建设，同时进行基坑开挖的施工。5、主体结构的施工，以最快速度制定出可行性施工方案，并上报监理单位。6、装修施工阶段待围护结构验收完毕后，立即插入施工。由于水、电安装和室内装修密切相关，因此，为了保证总体工程按期完成，安装工程严格按照总控计划

10、施工。7、施工中，注意各种记录、资料的收集，随同工程施工进度及时进行工程技术资料的整理工作，建立工程档案，计算机管理模式化，在工程竣工验收时，一并移交竣工资料。第三节 方案针对性1、施工总顺序 坚持先地下后地上，先主体后装修，先土建后安装，水电安装预埋插入主体，安装、装修相互穿插，同步进行。2、基础工程施工顺序：施工准备放线 挖基槽基坑做垫层施工砼独立、带型基础、地梁施工砖基础防潮层白蚁防治回填土等。3、主体结构施工顺序：（按由下向上逐层施工顺序如下）每层主要施工工序接高脚手架框架柱扎筋框架柱模板安装框架柱砼浇筑现浇梁、板模板支撑梁板支模、钢筋绑扎浇注梁板砼，砼养护；中间穿插施工楼梯。4、屋面

11、与装修工程施工阶段施工顺序：基本上按照自上而下的施工顺序，并分屋面防水保温、室内外装修及安装等工程三条施工线，实行交叉施工。5、外装修工程主要施工顺序：挂线贴饼冲筋水泥砂浆打底粉面保温层刷立邦漆安装水落管最后拆除架子做散水、台阶等。6、内装修工程主要施工顺序：安装门窗框搭设里架子粉天棚内墙面贴饼冲筋抹找平层抹面层刷涂料拆架子楼板面清理；楼地面：底层夯土碎石碎砖垫层60厚混凝土水泥砂浆找平层水磨石面层施工踢脚线安门扇玻璃等。最后施工楼梯粉面、安装栏杆、油漆等。第四节 施工段划分基础施工过程划为三个施工段，采用平行交叉作业的方法组织施工；主体结构每栋楼一层为一个施工段，自下而上进行流水作业施工，形

12、成“平面多工序，立体多层次“的平面、垂直作业空间，减小施工干扰，全面铺开各施工项目，形成阶梯式上升的平行交叉作业场面，加快施工进度，确保工期的实现。第三章 施工现场平面布置第一节 布置原则该工程通过施工部署的合理安排，科学安排占地。施工生活区及施工现场内，布置预留施工通道，施工场地及道路，做硬化处理，现场周围进行绿化，加强文明施工，将整个工程现场分为生活区、办公区、机械棚、钢筋堆放制作区、模板堆放制作区等。现场合理布置上、下水设施，能够及时排除地面水。设立排水沟，进行有序排水。在施工设施布置时，为满足环保的需要，食堂均采用液化气，出厂车辆和废水排放满足环保卫生要求。所有临时设施按国家和江苏省有

13、关消防安全法规配齐消防装置。第二节 施工场地围护及硬化 为达到文明施工要求，树立良好的施工形象，满足施工安全、城市美化和环境保护的要求，创建连云港市文明施工工地，采用彩板及砖砌围墙围护成封闭场区。出入口设置密闭、开启灵活的大门，并在门口设值班保卫室。 本工程施工期中间历经雨季、冬季，为保持各施工场地干净、整洁，施工场地围护后，根据各自不同的功能，及时采用15cm厚c20混凝土进行硬化处理。 第三节 施工临时设施布置一、场内交通运输1、水平运输道路本工程施工弃土外运及施工材料供应，在业主、市政交通管理部门允许运输的时间进行。施工车辆由施工场地内驶入市政道路前须经设置于大门内的洗车槽清洗洁净后，方

14、可驶入市区道路。2、垂直运输 本工程工程量较大，垂直运输选择3台塔吊，以满足主体和装修阶段的施工要求。二、临时生产、生活房建1、现场办公房设施根据本工程施工组织管理需要，在施工场地内布置现场办公室，供现场管理及指挥人员办公使用，主要有工程技术、物资供应、项目经理、监理办公室、甲方办公室等。2、生活用房设施在施工场地范围内设置临时生活用房，供负责施工场地的安全管理、值班及现场生产设施的维修运行等人员居住；生活区设食堂，内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施。炉灶采用燃气炉灶，满足施工人员用餐。宿舍分上下铺，床架统一、实行公寓式管理。 生活区内设厕所一座。每天设专人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排

15、水畅通，道路整洁。生活区进行适当绿化、美化，以营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。3、现场物料区域的划分根据工程施工需要在现场设置必要的材料周转仓库，主要有水泥库、小型物料库、危险品库及按简易工棚设置的钢、木加工车间、机械棚等。三、临时生产设施1、供水系统本工程施工用水水源由建设单位提供。根据计算结果，现场施工最大用水量和生活用水量的和小于消防用水量，临时用水管道的选择只需考虑消防用水的要求，采用公称直径为dn100的给水管道，埋设在建筑物的四周，再用dn25的管分别接至用水部位。为保证施工期间的用水，在搅拌机附近砌一个5立方米的临时水池。 2、供电系统及照明施工用电，由甲方提供的电源处引

16、线，干线以地下埋设为主，线路按三相五线制设置。设置一个总配电箱，负责整个施工现场的用电，线路中设分控箱，将电源按平面图所示引入设备旁。实行一机一闸一保护，确保安全用电。3、施工通讯设施施工区内配备对讲机，保证施工指挥人员和塔吊操作手之间的联系。资料室配备电脑一台。工程技术人员利用数码相机，将工程的重点部位进行拍照并交资料员存档。4、施工排水设施地面排水：在施工区内建筑物四周设一条0.4m0.4m的主排水沟，在基坑周边设地面排水沟，确保地表水不流入基坑；各种房屋四周设分支排水沟，与主排水沟相通，排水沟边壁用砖砌筑，流水面用2cm厚m5水泥砂浆抹面。场区内的地面水、车辆冲洗废水及施工废水排入主排水

17、沟内，经沉淀池净化处理后，再排入市政排水管道。5、洗车槽、沉淀池及门卫在各施工场地的大门附近设置洗车槽、沉淀池及门卫值班室。洗车槽上设钢格栅供车辆冲洗使用，洗车槽旁边设容积为2m3的沉淀池净化施工排水。门卫负责现安全保卫及车辆、人员出入的登记检查工作。第四章 施工进度计划和准备工作计划第一节 进度计划安排本工程为钢筋混凝土框架结构，模板、钢筋和混凝土的工作量较大。在保证工程质量、安全生产和文明施工的前提下，通过合理选择施工机械和劳动力的组织，充分考虑各方面的因素，确保工期目标的实现，对本工程的施工进度进行阶段性计划安排：施工准备5天基础及地下室（包括基坑开挖、基础施工和土方回填）60天主体工程

18、180天内外抹灰60天楼地面工程40天水电安装随土建施工同步配合进行（进度计划横道图附后）第二节 施工准备工作计划一、施工准备为确保本工程按业主要求的工期竣工，我公司针对组织实施的各个环节，各方面给予高度重视，分别从前期准备、施工过程以及资金、技术、人员、组织管理、材料供应、机械设备等方面着手制订详细的资源供应保障计划与措施，并按工程项目排定工期，实行严格的计划控制，做到预控预测到位、资源配置合理，保障工程供给；做到项目安排合理，穿插有序，确保整个施工计划的顺利完成。现将我公司的具体措施分述如下：二、前期准备工作计划表项目内容完成时间实施单位施工组织实施计划确定施工方案和质量安全等措施并报审图

19、纸会审后5天施工、建设、监理、项目部建立施工组织机构组织项目部及施工班组1天施工单位、项目部定位放线现场定位、标高复核，建立轴线和高程控制点1天项目部现场平面布置布置水、电、临时设施及道路7天项目部主要机械进场塔吊、搅拌机进场就位7天公司、项目部主要材料进场部分急用材料进场1天项目部劳动力进场与教育组织劳动力进场，进行三级安全教育3天项目部材料计划原材料及半成品用量计划2天项目部施工技术交底各分部分项工程施工方法及质量标准1天项目部进度计划交底施工进度安排和工期1天项目部质量、安全、文明施工交底明确工程质量和安全生产目标，文明施工要求1天项目部三、技术准备1、了解气象情况，掌握气象预报，做好安

20、全防范，规避雨雪影响。2、获取地质勘探报告，了解水文地质情况。3、组织各专业人员进行图纸会审，熟悉和掌握图纸内容及设计意图。各专业相互联系对照，核对各专业有无茅盾，发现问题，及时与建设单位和设计单位联系。4、组织技术交底。技术交底采用三级制，即项目部项目工程师专业工长各班组长。交底要求细致、齐全、完善，结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项进行详细的讲述，技术交底要有书面文字及图表，实行层层签字确认。四、资源准备1、作业层人员配备：挑选有丰富施工经验和技术能力的施工作业人员，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的职工任班组长。2、材料准备：根据进度计划施工预算的工料分

21、析，拟定加工计划及定货计划。对水泥、钢材、木材三大材料，根据进度计划编制材料计划表，分批进场。3、根据本工程的实际情况，配备齐全且性能状况良好的各种施工机械。五、施工现场准备1中标后立即成立项目经理部，按职责分工，主要人员马上到位，上岗工作。2现场安排具有协调经验的专人积极配合业主做好前期工作，以保证工程按计划开工。3后方组织相应的机械设备，按计划调往工地，投入生产。4按施工总进度计划安排工作，并制订详细的前期准备工作的调度计划。5设专人负责施工现场的“三通一平”工作。6做好开工前的动员工作，提高参建人员的积极性和责任感。同时加强技术培训，以良好的状态投入到工程建设中去。第五章 各分部分项工程

22、的施工方法第一节 基础及地下室工程施工一、本工程的基坑采用机械开挖，投入足够的设备和人力进行施工，确保在较短的时间内完成基坑和基础施工工作，顺利过渡到主体结构的施工。在项目经理部统一安排下，组织施工。定岗、定责来确保工程的顺利进行:第一：项目经理负责组织安排土方施工队伍的工作。第二：组建技术力量齐全的施工队，包括机械操作手、指挥人员、土方清理人员、特种工等。第三：保障人员靠前服务。包括材料供应人员、技术质量人员、安全人员等。二、基坑开挖施工方法1基坑开挖严格按批准的施工组织设计进行，开挖过程必须确保基坑及周围环境安全。2土方开挖：本工程使用3台挖土机、15辆翻斗车进行挖土，满堂开挖，挖出的土方

23、随时运走。在基槽开挖时，挖土机配10人进行人工修理基槽。机械挖土槽底留200mm厚土，由人工清理，防止挖土机扰动槽底原土。三、基坑开挖中的注意要点1基坑严格按照设计进行施工，同时加强质量保证措施，确保基坑坑壁稳定。2夜间施工，现场设有照明灯光，以保证施工正常进行。3随基坑开挖及时对基坑侧壁上做好防护层。4开挖过程中，在基坑内四周开挖一条500*500的排水沟，并在基坑的两个对角上各开挖一个800深的集水坑，派专人用潜水泵及时排出坑内积水，确保开挖和基础施工过程中基坑底部开燥，确保基坑底部强度和稳定性不被破坏。5坑顶1.5m以外临近地面堆土堆物荷载不超过20kn/m2，并做好计算校核工作，随时检

24、查确保安全。6基坑开挖过程中，及时进行地质描述，做好开挖记录，当地质情况变化并与设计不符时，应立即报监理工程师和设计人员，及时调整施工方法。四、防护措施1基坑挖完后，从槽边往外反0.5m做临边防护栏杆防护，由专业架子工搭设。立杆1.8m用大锤砸入地下0.50m，保证防护栏的整体稳定性，在1.2、0.6m高处各设一道横杆封堵密目安全网，立杆的间距为2m。2基坑坡顶1.5m范围内不能堆放材料。3基坑护壁及基坑上部边缘应安排专人每日进行检查。4作业时，应随时观察边坡土壁稳定情况，如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或移位等现象，作业人员应先撤离作业现场，并立即报告施工负责人及时采取有效措施，待险情排除后

25、方可继续施工。5塔吊高度满足安全要求，塔吊旋转范围不允许超出施工现场。五、安全注意事项1施工时，作业人员不得在基坑边坡处休息。2多人同时挖土时，应保持足够的安全距离，间距不得小于2m，禁止面对面挖掘作业。3挖掘土方作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辩识不清的物品，应立即停止作业，设专人看护并立即向施工负责人报告，严禁随意敲击、刨挖和玩弄。4做好基坑开挖过程中的各项施工监测工作。及时了解情况，一旦出现超过允许值时应立即停止作业。5各种设备作业要划出作业区域和行走路线，做到专机专用、专机专属作业面，设备不允许随意移动。6机械作业面不允许安排人群作业，只设指挥人员和协调安全检查人员，在基坑内作业

26、要定位施工。 六、施工现场管理严格把关 1进入基坑的操作人员都要经安全技术培训，在坑内操作人员都要知道安全操作规程。2车辆限速在5公里小时，各种车辆不允许超载行驶，尤其是倒土的车辆要严格管理限速、控载。3作业车辆在场内行驶必须遵守：一停、二看、三鸣的原则。一停：人、车、设备到距基坑边缘2m首先停止；二看：停下来后，观察周边环境；三鸣：开始确定作业后要与基坑下层和周边作业的人员取得联系。七、基础结构部分施工钢材进场后由专职人员负责对钢材的品种、规格、数量进行验收，由专职工长监督箍筋的外形尺寸，对角是否方正，弯钩的长度，吊筋的角度，弯起受力筋的尺寸角度等。合格后分类、分部位进行码放。1钢筋绑扎、安

27、装钢筋的安装以施工图为准，做到安装位置准确，主次钢筋分布合理，符合构造要求。节点或钢筋交汇处，应根据实际情况确定钢筋安装次序，并注意保证筋间净距。绑扎钢筋时，为保证钢筋的保护层厚度，在钢筋表面放置塑料垫块保证保护层厚度。施工所用焊条应有出场合格证，焊工必须有焊工考试合格证，持证上岗。钢筋绑扎完毕后，进行自检互检，监理检验合格，再进行下一道工序施工。2砼振捣采用插入式振捣器，严格遵守“快插慢拔“的振捣要领，每点振捣时间以30s为宜。当砼表面水平，不显著下沉，无气泡逸出，表面泛浆时为合格。砼浇注过程中由专人根据标高将砼表面抹平，终凝前，对砼进行二次抹面，以减少表面收缩裂缝。砼的养护：砼养护是砼质量

28、保证的关键，需采取可靠的措施进行控制。砼浇注完毕后，应在12小时内加以覆盖。采用草袋及塑料布覆盖浇水养护。试块留置：施工现场的试验员跟班作业，根据不同部位、不同等级留置试块，每一个等级的砼试块不少于二组，标养、自养各一组，达到期龄后送实验室检验。同条件试块留置在其部位旁边，由专人负责并按相同条件进行养护。八、地下室部分施工1、 地下室底板施工:1）原材料选择：水泥选用矿渣水泥；碎石选用13cm级配碎石，含泥量不大于1%；砂为中砂，含泥量不大于2%。控制云母石、针片石含量。钢材、水泥等材料进场后必须按规定进行抽样检验，检验合格后方可投入使用。2）混凝土配合比：严格按照试验室试验的配合比进行施工配

29、料。3）砼的搅拌由专职试验员负责监督拌制。2、垫层砼施工1)砼垫层采用分块分段进行施工，人工修整完一段地坑立即浇灌一段，段块之间的砼施工缝装模留齐，第二段垫层浇灌时，接头处铺少许砂浆，确保接头良好。砼垫层施工采用机械搅拌，平板振动器拖平振实，在砼垫层浇灌之前，先以纵横间距2m2m做平水塌饼，以确保平面平整和垫层顶标高。2)垫层施工时，纵横两向间距10m10m，做10cm15cm小排水沟，排水坡为3，将底板水排至四周排水沟，再集中从集水井用水泵抽出。3、钢筋施工1)在垫层上弹出柱、墙中心线和边线，并清除垫层内杂物后进行钢筋绑扎。2)上层钢筋用直径16mm的钢筋做成架凳，间距10001000mm撑

30、起，用砂浆垫块垫好保护层。3)剪力墙、柱子插筋：用经纬仪测出轴线位置后，再在底板上部钢筋上引测出柱子和墙壁的边线，再用直径12mm的钢筋作定位箍筋和定位分布筋，按测出的位置点焊在底板钢筋上。应搭设架子进行固定。4、施工缝留设及止水带施工1）在地下室板钢筋底层筋扎好后，安排机电焊工班进行地下室墙板止水钢板的安装，止水钢板的尺寸必须符合设计要求，止水钢板搭接头处不小于3cm,以便于进行焊接。2）止水钢板的撑脚采用12钢筋，间距500mm，撑脚底用垫块垫设，确保止水带及施工缝位于底板以上300处；钢板止水带按设计要求施工，钢板止水带用撑铁焊牢，固定在墙板中部，确保止水带位置准确。5、地下室墙、板柱施

31、工1)模板工程施工模板均在现场集中加工制作，现场拼装。柱模板用15mm厚复合模板，50mm70mm木枋制作成定型模板，墙和柱设直径12mm间距500mm对拉螺杆拉结，柱模四周中向校正后，与梁板支模架连接牢固或设斜撑，防止柱模侧向发生变形，模板拼缝必须严密，不得有变形或漏浆。2)钢筋工程施工墙板、柱钢筋注意绑扎平直，分布均匀，固定牢固，钢筋搭接长度与位置准确，穿插层次分明，用扎丝扎牢，墙板钢筋网外围部分全部扎牢，中间部分交叉绑扎，双向受力筋扎实，钢筋绑扎好后垫好保护层垫块，绑扎完毕严禁踩踏、攀爬，以免钢筋变形、移位，钢筋扎好后由专职质检员检查核实，自检合格后，通知业主、监理等单位验收，并办好隐蔽

32、工程验收手续。3)混凝土施工柱、墙砼采用串筒下料，施工缝处将砼浮渣及杂物清理干净，并浇水湿润，再浇20mm厚水泥砂浆，墙板砼施工采用分层下料浇捣。在墙板浇灌时，对密集管群穿过处、预埋件或钢筋稠密处采用相同抗渗等级的细石砼浇筑，所有穿墙管道均设预埋套管，满焊止水防漏翼环，所有埋件在浇灌前埋入，严禁砼凝固后凿墙打洞，砼施工完毕，及时浇水养护，养护时间不少于14天，浇捣时按规定留置试块，柱、墙模板24小时后拆除，梁板模板待同条件养护的拆模试块试压达到规定强度后方可拆除。第二节 主体结构主要施工方法、方案和措施一、施工组织人员组织：我公司拟抽调施工经验丰富的项目经理组织该项工程的施工，并按组织机构设职

33、能科室，各自严格把关，层层分解，全力保证工程质量、进度、安全等各项指标。合理安排包括水、电等专业工程队进场，协调作业，确保工程的质量进度要求。机械设备组织：根据工程需要，我们将配备数量充足、性能优良的施工机械设备，全力保证主体结构工程如期完成。材料组织：1钢筋根据工程进度需要，按月需求计划进场；2主体结构采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉较好的商品混凝土厂按设计、施工要求提供混凝土； 3模板、脚手及支撑钢管和扣件等周转工具按计划分批进场。二、钢筋工程根据本工程情况，钢筋的品种、规格、数量较多，工期要求紧的特点，钢筋在现场提前制作。工地钢筋负责人组织人员按加工大样

34、分别对其规格、品种、数量、钢筋等级、形状、尺寸进行核对。1原材料的控制：原材料进场必须有产品的合格证、出场检验报告，并验明钢筋的品种、规格、数量、出厂编号及出厂日期。对进场的钢材须经过严格的钢筋表面质量验收，表面应颜色均匀一致，不能有锈蚀现象，并且请施工现场的质量监理部门、施工单位共同监督取样，按进场的批次进行抽样复试，复试合格后方可使用。2钢筋加工制作钢筋的表面应洁净，使用前应将表面污渍、鳞锈等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋要冷拉调直；采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不大于2%；1）钢筋的断料要求钢筋加工配料时，要准确计算钢筋长度，有弯钩或弯起钢筋，其长度计算时要扣除钢筋

35、弯曲成型的长度增加值，拼配钢筋实际需要长度；同时，对于不同钢号不同长度的各种钢筋编号应先按顺序填写配料表，统一配料，以便减少钢筋的断头废料和焊接量；2）箍筋末端的弯钩形式用级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主筋直径。弯钩平直部分的长度按抗震要求不小于箍筋直径的10倍，并按抗震要求，作1350弯钩。3）弯曲钢筋要先做大样弯曲钢筋时，应先反复修正直至完全符合设计的尺寸和形状，作为样板使用，然后再进行正式加工生产；4）机械弯曲钢筋注意事项弯筋机弯曲钢筋时，在钢筋弯到要求角度后，先停机再逆转取下钢筋，不得在机器向前运转过程中逆向运转，防止损坏机器。3钢筋加工质量自检验收1）钢筋

36、加工成型后要进行验收，用钢尺或定型卡尺对钢筋长度、角度进行测量验收；2）对不符合规范要求的钢筋及尺寸有误差的钢筋要重新进行加工制作。4钢筋的连接柱筋采用电渣压力焊连接：1）电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有压扁、凹凸不平、弯曲等严重变形，如有严重变形时用手提切割机切割或调直矫正，以保证钢筋端垂直于轴线。2）焊接过程中，对接钢筋要上下通顺，对楞对花以保证焊接后不出现偏心和弯折现象。3）在接通电源，引燃电弧时，根据钢筋直径大小延续一定时间继续上提34mm再渐渐下送，使钢筋端部熔化，待到一定时间后迅速顶压，顶压过程要快，用力适当，焊完后冷却12分钟待具有一定刚度再拆除机具。 电渣压力焊

37、的质量标准：1）接头焊包均匀，不得有裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。2）接头处钢筋轴线的偏差不得超过0.1倍钢筋直径，同时不得超过2mm。3）接头弯折不得大于4，外观检查不合格者应将切除重焊。在每层焊接施工时以300个接头为一批取3个试件，作为力学性能检验，3个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值，若有1个试件抗拉强度值不符合规定，应取双倍数量复验，若仍有一个试件的强度不符合要求，该批接头即为不合格。钢筋绑扎：钢筋绑扎是主体施工中提高和改善工程质量的一个重要环节。因此在绑扎之前必须熟悉图纸，除了严格按设计图纸施工还要认真执行工艺标准和验收规范。1）墙、柱钢筋绑扎墙、柱钢筋绑扎之前，首先要把

38、墙、柱根部混凝土接茬部位处理凿毛，用钢刷将主筋上的残余混凝土处理干净。在柱角筋上用石笔画出箍筋位置间距，箍筋的接头要交错布置，在四角主筋上相交点均应绑扎，绑扣相互间成人字形，铁丝扣拧向柱心，柱箍筋平直段长度应保持10d。柱钢筋保护层，垫块采用塑料垫块与柱钢筋绑牢，垫块厚度要求25mm。2）梁钢筋绑扎钢筋绑扎前应将绑扎的钢筋校对，做到用料准确，在纵向梁钢筋上画出钢筋间距，注意梁口柱边箍筋加密范围。受力筋弯起点的位置，上皮筋的位置和元宝筋的位置，箍筋的接头要交错布置，相交点均匀绑扎。所有纵向筋铺在模板上，穿入全部箍筋，但要注意主梁与次梁相接处钢筋层次，次梁压在主梁上。绑扎时先在两端将箍筋立起，并与

39、全部纵向钢筋绑牢，然后间距一米左右立起一个，使其骨架初步形成，此时应检查钢筋是否正确，无误后方可绑扎，全部钢筋应逐点绑扎。最后将支设的腹筋与骨架帮牢，帮扎骨架时必须采用交叉扣，以防骨架变形。必要时应架斜十字撑，帮扣应绕一圈半以上，并将小辫扣入骨架之内。大梁受力钢筋如为双层排列时，则两排筋之间应垫入直径大于25mm短钢筋，每米一根保证其设计距离。梁筋绑扎完毕，在梁底和梁的侧面垫好垫块。3）板筋绑扎（包括楼梯钢筋绑扎）钢筋绑扎前，应检查所绑轧钢筋品种、规格是否符合要求，不合格不许使用。按图纸尺寸在模板上先画出主筋位置，后画出副筋位置。划线位置从一侧开始，不得交错。板上先铺主筋后铺副筋，绑完后在支座

40、两边画出负弯距筋的位置线。楼板靠边外围两行钢筋的交叉点应每点绑扎，其中间部分每根相互为梅花式绑扎，双向主筋的楼板应逐点邦扎，在弯起钢筋及盖铁上绑十字花扣，以防倾倒，绑扎结束按一米间距梅花式垫好垫块。5钢筋工程质量控制标准：1）钢筋的品种、规格和质量，必须符合设计要求。2）柱筋不得位移，绑扎的钢筋骨架和钢筋网要牢固，箍筋规格、数量、尺寸应符合设计要求及规范规定。3）钢筋保护层厚度应符合设计要求，并且保护层垫块设专人提前制作，规格、尺寸齐全，具有足够的强度，分布合理4）钢筋与模板间应设置足够数量的塑料垫块，确保钢筋保护层厚度符合设计要求。5）在绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋马蹬，以保证钢筋

41、网的定位准确；6)已经绑扎好的钢筋骨架上不得上人或放置重物。受力钢筋砼保护层（单位mm）结构名称梁柱楼板屋面板楼梯板保护层厚2530202020钢筋绑扎允许偏差（mm）项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长 度102受力钢筋间 距10尺量排 距53箍筋、构造筋间距20尺量4主筋保护层基 础10尺量梁、柱5墙、板3三、模板工程1模板配制：全部采用新的木工模板。梁、板模支撑在楼板上，支撑下应铺木板，并且混凝土强度必须符合设计要求，上下层支撑应在同一位置上。2柱模支设柱模支设时，根据预先弹好的柱控制线进行校正。在模板安装先刷隔离剂。当柱模支好时，检查其加固情况，并用1.5kg线坠校模，保证

42、柱子垂直度及内径方正。重点检查柱脖处支设、加固。3、主次梁模板支设检查模板平整度并刷好隔离剂。主梁模板支设时，采用梁帮梁底用角模连接的方法。梁中部按规范起拱，起拱高度为长度的13。在同一轴线上的梁要拉通线找平找平。梁的支设采取与满堂支撑相连接，斜向加撑进行加固。支设时注意梁的标高，截面尺寸，保证梁在浇筑时不出现涨模、缩颈现象。4、楼板模板的支设1）使用木工模板时首先应对其质量进行严格筛选，将发生翘曲、破角、脱皮、规格不准确挑选出来。2）施工时应注意以下几点： 每块模板按班组编码、编号。定位翻转至上层使用。 模板支撑使用碗扣式钢管脚手架支撑，间距按开间均分，后在其上铺设一层60100mm的木方，

43、间距500mm。禁止使用弯曲的木方，确保提供足够支撑。 模板安装好后，在板缝处用胶带封好，以防止砼漏浆，并在模板上刷高效隔离剂。 控制拆模时间，模板拆除应具有砼强度报告达到规范要求后方可报请进行拆模。 拆模时禁止撬动，同时注意保护模板边角，拆下模后，由人工搬运，不得自由坠落，拆下后及时清理归堆，垫好木方后码垛，入笼起吊。严格遵循“拆一块清一块”的原则，减少因无序作业造成对模板的额外损耗。作好模板的保养，每次拆模后，将残余胶纸撕净，派专人将钉子起出，对已出现破角，起刺的模板，进行裁条，刷漆防水。防止日光曝晒，以免模板发生严重翘曲。5模板工程验收柱模支设加固后，首先由操作者和木工组长进行自检，自检

44、合格后再由质检员进行柱模的加固情况、垂直度、截面尺寸、保护层、轴线位移的检查，并对检查数据做好记录。最后由监理对柱模进行抽检，合格后方可进行下道工序。支设完毕后，首先由操作者和木工组长进行自检，自检合格后由工长和质检员共同检查。模板支设无孔洞、无漏浆处,预留孔洞位置正确,标高、截面尺寸、轴线位置、表面平整度等满足图纸及规范要求。梁支撑加固应满足混凝土浇筑时不变形，梁板支撑满足施工荷载和浇注荷载的要求。各项合格后，由监理进行验收。模板的接缝不大于2mm。模板安装允许偏差（mm）项次项 目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移基础5尺量2标 高5水准仪3截面尺寸基础10尺量柱、墙、梁+4，54相邻两

45、板表面高低差2尺量5垂直度6线坠6表面平整度2塞尺底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100四、混凝土工程本工程主体结构采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质量稳定、信誉良好的厂家，根据计划要求提供商品混凝土。混凝土采用搅拌车运输，现场用砼输送泵进行输送，用振捣器振捣密实。1.砼施工准备1）在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下工作：确定混凝土的配合比：根据设计要求，结合施工经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应

46、商实施；编制混凝土的浇筑方案：根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中包括设备、路线、工艺、养护方法以及防止通病的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施；2）模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并有书面记录，最后由监理工程师按进行隐蔽验收。经验收合格后才能进行混凝土浇筑；3）施工后的混凝土结构应符合下列要求：结构断面尺寸符合设计要求；裂隙宽度不得大于0.15mm；钢筋保护层厚度符合设计要求和规范的规定；2、混凝土的施工混凝土结构工程质量的优劣与施工质量有密切的关系，施工中的搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等各主要环节均应严格遵循施工规范和操作

47、规程的规定进行施工，同时施工人员要有保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、严要求、严密组织、精心安排。1）混凝土运输混凝土在运输过程中要防止发生离析现象，同时要防止漏浆。拌好的混凝土要及时浇筑，常温下应于半小时内运至现场，初凝前浇筑完。运送距离较远或气温较高时，需掺入缓凝型减水剂。2）混凝土浇筑和振捣浇筑前，应清除模板内积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并浇水湿润模板，使模板保持其表面清洁无积水。浇筑混凝土的自落高度不得超过2m，浇筑柱不超过3m，否则使用串筒、溜槽或溜管等下料，防止产生离析，影响施工质量。浇注混凝土柱、墙时应先铺设50100厚同混凝土配合比相同成份的砂浆料以保证墙，柱不产生烂

48、根。在结构中若有密集管道或预埋件、钢筋稠密处，不易下料影响浇捣质量时，应改用相同等级的细石混凝土进行浇筑。混凝土应分层浇筑，每层厚度不超过3040cm，相邻两层浇筑时间间隔不超过2小时，且不超过混凝土初凝时间，夏季需适当缩短。混凝土的振捣使用频率较高、振幅较小的插入式振捣器，可使骨料间的摩擦力、粘浮力降低，增加水泥浆的流动性，由于振动而分散开的粗骨料在沉降过程中，被水泥砂浆充分包裹，形成具有一定数量和质量的砂浆包裹层，同时挤出混凝土拌和物的气泡，以增强密实性和抗渗性。振动棒应快插慢拔，振捣应按规定依次进行，防止漏振、欠振。混凝土振捣时间为1030秒，以混凝土开始泛浆不冒气泡为准。振捣器移距：插

49、入式不大于作用半径的1.5倍,插入下层混凝土深度不小于5cm，振捣时不得碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣混凝土搭接宽度不小于10cm；结构预埋件和预留孔洞、钢筋密集和其他特殊部位，必须事前制定措施，施工中加强振捣，不得漏振欠振；施工缝应留置在结构受剪力最小处，并符合下列规定:梁、墙体水平施工缝留在底板、楼板交界处约3cm处，垂直施工缝距预留孔洞边缘不小于50cm。 板的施工缝留置在次梁跨度中间的1/3范围内；施工缝处继续灌注混凝土时，应符合下列规定：已浇筑混凝土强度：水平施工缝处不低于1.2mpa，垂直施工缝处不低于2.5mpa；施工缝处浇筑混凝土时必须认真振捣，新旧混凝土应结合紧密，施工缝、变

50、形缝的工艺要按工程有关规定实施；混凝土初凝前应用表面振捣器振捣一遍后再做压实、收浆、抹面； 混凝土灌注过程中应随时观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，发现问题要及时处理；混凝土终凝后应及时养护，结构混凝土养护期不少于天。混凝土养护采用湿麻袋、草袋覆盖或浇水养护。混凝土试块应在现场浇筑地点随机制作，同一配合比混凝土的留置组数应符合规范规定，需要与结构同条件养护的，还要根据实际情况另外留置相当数量的试块；3）混凝土的养护为了确保砼强度的增长和砼表面不产生裂缝，应加强对砼的养护工作，根据浇注砼的季节温度情况，采用降温法和保温法进行养护，冬季施工的砼养护可采用保温法进行养护，根据实际情况计算

51、出覆盖保温材料的厚度以及需用保温的时间。在混凝土进入终凝（浇筑后4-6小时）时即应覆盖，浇水湿润养护不少于7天。4）拆模板由于对混凝土的养护要求较严格，不宜过早拆模。控制拆模时间，不得随意拆模，模板拆除应在砼强度达到规范要求后方可报请进行拆模。拆模时，应注意勿使模板和混凝土结构受损。5）混凝土结构的保护工程的结构部分拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，这样可以避免因干缩和温差引起开裂，并有利于混凝土后期强度的增长，混凝土结构浇筑后严禁打洞。3、控制混凝土的质量施工过程中，应按下列规定对混凝土进行质量检查：1）在浇筑地点测定混凝土坍落度，每班不少于两次。2）留足试块，以便施工过程中有效地控制混

52、凝土质量。如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时，均另行留置试块。试块应在浇筑现场制作，其中一组在标准情况下养护，另一组与现场同条件养护，试块养护期不少于28天。五、砌筑工程1.材料及机具准备1）砌块：进入现场的砼砖、砼砌块、加气块等规格、强度等级必须符合设计要求，必须持有产品出厂合格证及检测报告。砌块应按规格、强度等级分别堆放。2）水：拌制砂浆用水的水质必须符合现行国家标准混凝土拌合用水标准的规定。3）砂浆：所用水泥、砂、石灰膏和外加剂等应符合规范要求。砂浆的配合比应采用重量比，配合比应事先通过试配确定。其分层高度不宜大于20mm；稠度宜为5070mm。各种材料要求如下：水泥：水泥采用强度

53、等级为32.5普通硅酸盐水泥。水泥进场使用前，应分批对其强度进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。水泥进厂后应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。 砂：采用中砂，并过筛使用，不得含有草根等杂物。砂的细度模量宜控制在2.02.8mm左右，砂中含泥量对于砂浆强度等级不小于m5的不应超过5%。拌合料：砂浆的其他组分石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等。其品质指标应符合现行国家行业标准等有关规定。外加剂：砂浆中掺入的有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度型式检验报告。4）主要工具：搅拌机、磅秤、托板、筛子、瓦刀、线坠、皮数杆等。2作业条件：1）基础工程施工完毕、自检合格。2）弹出轴线、砌体墙身位置线、门窗洞口线等，经验线符合设计图纸要求，预检合格。放线尺寸允许偏差见表。长度l 宽度b（m）允许偏差（mm）l(b)3053090203）按砌筑操作需要找好标高并立好皮数杆。皮数杆宜采用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距宜小于15m,应