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文档简介

1、焊缝探伤检查要求1.1探伤人员须持证上岗，且在资格证书有效期内担任考试合格的探伤方法和技术等级相对应的无损探伤工作。1.2东锅锅炉钢结构产品焊缝探伤按照以下要求进行，若技术协议另有要求时，按技术协议要求进行探伤：1.2.1无损检测应在外观检查合格后进行；1.2.2超声波检测应按DG1411.1、DG1411.5、DG1411.11 进行，并符合如下规定：1）超声波检测技术等级不低于B 级，评定质量等级为级；2）一级焊缝应进行100%超声波检测，二级焊缝应进行至少20%超声波检测，检测比例的计数方法应按每条焊缝计算百分比，且检测长度应不小于200mm，当焊缝长度不足 200mm时，应对整条焊缝进

2、行检测。对接一级焊缝要100%进行超声波检验1.2.3磁粉检测应按DG1416进行，磁粉检测质量等级为级。一级焊缝应进行100%磁粉检测， 二级焊缝应至少抽查焊缝长度的20%进行磁粉检测， 焊缝的检测比例按1.2.2的规定执行；1.2.4对于顶板主梁的翼板与腹板间的连接焊缝，不要求焊透的 T 形接头或角焊缝，应全长进行磁粉探伤检测，焊缝外观质量等级为二级；1.2.5对于主柱和次梁翼板与腹板间的连接焊缝，不要求焊透的 T 形接头或角焊缝， 当腹板厚度 25mm时，应全部进行磁粉检测，焊缝外观质量等级为二级；1.2.6除顶板主梁、 顶板次梁和主柱外，其他组合截面翼板与腹板间的连接焊缝是不要求焊透的

3、T 形接头或角焊缝，当腹板厚度 25mm时，应全部进行磁粉检测，其他情况每层抽5 根构件，在端部200mm范围内做磁粉检测；主角焊缝要100%进行磁粉探伤1.2.7梁腹板的十字形或T 形接头焊缝交点200mm范围内，应进行超声波检测；1.2.8当低合金高强度结构钢厚度32mm或碳素结构钢厚度 36mm时，则应在对接焊缝两侧2 倍板厚加30mm的区域内进行超声波检测，或在已成形的坡口上做磁粉检测；1.2.9对于主板梁上与次板梁相连接的连接接头或托架的肋板、接头板角焊缝，当肋板（或接头板）厚度15mm时，应对托架肋板外侧角焊缝进行100%超声波探伤； 当肋板（或接头板）厚度15mm时，应对托架肋板

4、角焊缝进行100%的磁粉探伤；1.2.10对翼板与腹板连接的四条贴角焊缝和叠层翼板上的搭接角焊缝应进行100%超声波探伤检查。1.2.11角焊缝的超声波探伤按DG1411.11级的规定；对未要求焊透的结构型式，允许最大的未焊透尺寸为设计图样中标注的坡口钝边尺寸加3n（当开双面坡口时，n=2；当开单面坡口时， n=1；当不开坡口时，n=0；）。1.2.12无损检测抽查的焊缝不合格时，应加倍抽检数量，如再不合格，必须对同一焊缝进行100%无损检测。1.2.13顶板主梁受拉翼缘板火焰切割后，应全长进行磁粉检测。焊缝返修3.11.1凡经无损探伤不合格的焊缝，均应按返修工艺进行返修，返修后应按原探伤方法100%的进行复探。3.11.2同一位置上的焊缝

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