混凝土原材料和配合比检验质量标准及检验方法

1、. WORD. 格式整理 . 混凝土原材料及配合比检验质量标准和检验方法 项 序 检查项目 检验标准 检查数量 检验方法 目 号 水泥以同一厂 家、同一品种、 同一等级、同一 批号且连续进 场的水泥，袋装 不超过 2oot 为 应检查品种、 级别、包装或散装 一批，散装不超 检查产品合格 及出厂日期、 并对其强度、安定 过 500t 为 一 证、出厂检验报 1 进场水泥 性及其他必要的性能指标进行 批，每批抽样不 告和进场复验 复检。严禁使用含氯化物的水泥 少于一次。取样 报告 应具有代表性， 可连续取样， 亦 可从 20 个以上 不同部位取等 量样品，取样时 主 采用取样器， 总 控 量不应

2、少于 项 12kg 。 目 应符合现行国家标准 混凝土外 加剂、混凝土外加剂通用技术 检验方案确定 检查产品合格 2 混凝土中掺用的 规范等和有关环境保护法的规 按进场的批次 证、出厂检验报 外加剂 定。氯化物的含量应符合现行国 和抽样 告和进场复验 家标准混凝土质量控制标准 报告 的规定。 检查原材料实 3 混凝土中氯化物 应符合设计要求 混凝土结构设 验报告和氯化 和碱的总含量 计规范的规定 物、碱的总含量 计算书 应符合设计要求和 普通混凝土 配合比设计规程 的规定，根据 混凝土强度等级、 耐久性和工作 检查配合比设 4 混凝土配合比设 性等要求进行配合比设计， 对有 计资料 计 特殊要

3、求的混凝土， 其配合比还 应符合现行国家有关标准的规 定 一 混凝土中矿物惨 质量应符合国家现行标准 用于 检验方案确定 检查产品合格 .专业 .知识 .分享 . . WORD. 格式整理 . 般1 合料 水泥和混凝土中的粉煤灰 的规 按进场的批次 证和进场复验 项 定，掺量应通过试验规定 和抽样 报告 目 质量应符合国家现行标准 普通 检验方案确定 2 普通混凝土中用 混凝土用碎石或卵石质量标准 按进场的批次 检查进场复验 粗、细骨料 及能检验方法、普通混凝土用 和抽样 报告 砂质量标准及检验方法 的规定 宜采用饮用水、 当采用其他水源 同一水源检查 检查水质试验 3 拌制混凝土的水 时、水

4、质应符合国家现行标准 不少于一次 报告 混凝土拌合用水标准 的规定 开始生产时， 至 检查开盘鉴定 4 首次使用的混凝 应进行开盘鉴定， 其工作性应满 少留一组标养 资料和试件强 土配合比 足设计配合比的要求 试块为验证配 度试验报告 合比的依据 混凝土拌制前应进行测定， 根据 每工作班检查 检查含水率测 5 砂、石含水率 测定的结果， 调整材料用量，给 一次 试结果和施工 出施工配合比 配合比通知单 注： 1、将所取样品充分混合后通过 0.9mm 方孔篩，均分为试验样和封存样，封存样加封条，密封保管 3 个月。 2、安定性：体积安定性不良主要是指水泥硬化和产生不均匀的体积变化。一般是由于熟料

5、中所含的 游离氧化钙、游离氧化镁、或掺入的石膏过多。 3、不合格品和废品：凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准规定时，均为废品；凡 细度、终凝时间中的任一项不符合标准规定或混合材料掺加量超过最大限和强度低于商品强度等级的指标 时为不合格品。水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。 4、混凝土的取样：每100 盘，且不超过100m 3 的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；每一工作 班拌制的同配合比的混凝土不足100 盘时，其取样次数不得少于一次；一次浇筑1000m 3 以上同配合比的 混凝土，每200m 3 取样次数不得少于一次；每层楼

6、或每工作台班浇筑浇筑同配合比的混凝土时，其取样次 数不得少于一次。混凝土抽样在浇筑地点随机抽取。 .专业 .知识 .分享 . . WORD. 格式整理 . 混凝土施工工程质量检验标准及检验方法 项 序 检验项目 检验标准或允许偏差 检查数量 检查方法 目 号 结构混凝土 留置应符合规 检查施工记录 1 强度等级 符合设计要求 定 及试件强度检 测报告 同一工程、同一 配合比的混凝 检查试件抗渗 2 抗渗混凝土 符合设计要求 土，取样不少于 试验报告 等级 一次，留置组数 可根据实际需 主 要确定 控 原材料每盘 水泥、掺合量 2% 每工作班抽查 项 3 称量允许偏 粗、细骨料 3% 不应少于一

7、次 复称 目 差 水、外加剂 2% 不应超过初凝时间。 同一施工段的混凝 混凝土的运 土应连续浇筑， 并应在底层混凝土初凝 现场观察，检查 4 输、浇筑及间 之前将上层混泥土浇筑完毕。 否则应按 全数检查 施工记录 歇时间 施工技术方案的要求对施工缝进行处 理 位置应在混凝土浇筑前按设计要求和 现场观察，检查 1 施工缝 施工技术方案确定， 处理应按施工技术 全数检查 施工记录 方案进行 2 后浇带 位置应按设计要求和施工技术方案确 全数检查 现场观察，检查 定，处理应按施工技术方案进行 施工记录 应按施工技术方案及时采取有效养护 措施，并符合以下规定： 应在浇筑完 一 毕的 12 小时内对混

8、凝土进行覆盖保湿 般 养护。 混凝土浇水养护时间： 对采用 项 硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥制作的 目 混凝土，不得少于 7d ；对掺用缓凝剂 混凝土养护 型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得 3 措施 少于 14d ；当日气温低于 5时，不得 全数检查 现场观察，检查 浇水，大体积混凝土应有控温措施。 施工记录 浇水次数应以保持混凝土处于湿润状 态为准， 用水与搅拌时相同。 采用塑 料布覆盖养护的混凝土， 其敞露的全部 表面应覆盖严密， 并保持塑料布内有凝 结水；也可刷养护剂养护。 在混凝土 强度达到 1.2N /mm 2 前，不得在其上 踩踏或安装模板及支架。 .专业 .知识 .分享 . . W

9、ORD. 格式整理 . 现浇混凝土结构外观质量和尺寸偏差检验标准及检测方法 项序 目号 1 主 控 项 目2 1 检验项目检验标准或允许偏差检查数量检查方法 不应有严重缺陷，对有严重缺陷， 现场观察和检 现浇结构的外观质量 应由施工单位提出技术处理方案， 全数检查 查技术处理方 经监理（建设）单位认可后进行处 案 理，并重新检查验收 不应有影响结构性能、设备安装及 使用功能的尺寸偏差。对超过允许 结构和设备安装尺寸 尺寸偏差的部位应由施工单位提出 全数检查 测量、检查技 技术处理方案，经监理（建设）单 术处理方案 位认可后进行处理，对经监理处理 的部位，应重新检查验收。 现浇结构的外观质量 不

10、宜有一般缺陷。对出现的一般缺 现场观察，检 陷，应由施工单位按技术处理方案 全数检查 查技术处理方 进行，并重新检查验收 案 基础 15 独 立 基 10 用钢尺检查， 轴 线 础 应沿纵、横两 位置 墙、柱、 8 个方向测量， 梁 并取其较大值 现 剪力墙 8 浇 8 结 层 5m 一 般 项 目 2 构 垂 直 高 10 尺 度 5m 寸 全高（H） H/1000 ，且 30 允 标高 层高 10 许 全高 30 偏 截面尺寸 8， 5 差 井 筒 （ 长、宽 25,0 m 电 梯 对定位 m 井 中心线 ） 井筒全 在同一批检验 高（H） H/1000 ，且 30 批内，对梁、 垂直度

11、柱和独立基 表面平整度 8 础，应抽查总 是的10% ，且 经纬仪或吊线、钢尺检查 水准仪或拉线、钢尺检查钢尺检查 钢尺检查 经纬仪、钢尺 检查 2m靠尺和塞 尺检查 .专业 .知识 .分享 . . WORD. 格式整理 . 预 埋 预埋件 10 设 施 预埋螺 5 中 心 栓 线 位 预埋管 5 置 预留洞中心线 15 坐标位置 20 不同平面的标高 0， 20 平面外形尺寸 20 凸台上平面外形 0， 20 尺寸 凹穴尺寸 20,0 平 面 每米 5 水 平 . 不少于 3 件； 对墙和板，应 按有代表性的 自然房间抽查 用钢尺检查 总是的 10%， 且不少于间； 用钢尺检查 对大空间结

12、用钢尺检查 构，墙可按相 水准仪或拉 邻轴线间高度 线、钢尺检查 5m 划分检查 用钢尺检查 面，板可按纵、 用钢尺检查 横轴线间划分 检查面，抽查 用钢尺检查 总数的 10%， 用水平尺、塞 且均不少于 3 尺检查 度 全长 10 设 垂 直 每米 5 备 度 全高 10 基 预 埋 标 高 础 地 脚 （ 顶 20，0 尺 螺栓 部） 寸 中心距 2 3偏 中心线 10 差 预 埋 位置 地 脚 深度 20,0 螺 栓 孔垂直 10 孔 度 标高 20,0 预 埋 中心线 5 活 动 位置 地 脚 带槽锚 螺 栓 板平整 5 锚板 度 带螺纹 孔锚板 2 平整度 面，对电梯井 应全数检查。

13、 经纬仪或吊 线、钢尺检查 水准仪、经纬 仪或钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺检查 吊线、钢尺检 查 水准仪或拉 线、钢尺检查 用钢尺检查 用钢尺、塞尺 检查 .专业 .知识 .分享 . . WORD. 格式整理 . 现浇结构外观质量缺陷 名称 现象 严重缺陷 一般缺陷 露筋 构件内钢筋未被混凝土包 纵向受力钢筋有外露 其他钢筋有少量外露 裹而外露 蜂窝 混凝土表面缺少水泥砂浆 构件主要部位有蜂窝 其他部位有少量蜂窝 而形成石子外露 混凝土中孔穴深度和长度 孔洞 构件主要部位有孔洞 其他部位有少量孔洞 均超过其混凝土保护层厚 度 夹渣 混凝土中夹有杂物且深度 构件主要部位有夹渣 其他部

14、位有少量夹渣 超过保护层厚度 疏松 混凝土中局部不密实 构件主要部位有疏松 其他部位有少量疏松 缝隙从混凝土表面延伸至 构件主要受力部位有影 其他部位有少量不影响 裂缝 内部 响结构或使用功能的裂 结构性能或使用功能的 缝 裂缝 连接 构件连接处混凝土有缺陷 构件连接部位有影响结 连接部位有基本不影响 部位 及连接钢筋、连接件松动 构传力性能或使用功能 结构传力性能的缺陷 缺陷 的缺陷 外形 缺棱掉角、棱角不直、翘曲 清水混凝土结构有影响 其他混凝土构件有不影 缺陷 不平、飞边凸肋等 使用功能或装饰效果的 响使用功能的外形缺陷 外形缺陷 外表 构件表面麻面、 掉皮、起砂、 具有重要装饰效果的清

15、 其他混凝土构件有不影 缺陷 沾污等 水混凝土构件有外表缺 响使用功能的外表缺陷 陷 注：用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样，取样与留置应符 合下列规定：每拌制100 盘且不超过100m 3 的同配合比混凝土，取样不得少于一次。每工作班 拌制的同一配合比混凝土不足100 盘时，取样不得少于一次。每一次浇筑超过1000m 3 时，同一 配合比的混凝土每200m 3 取样不得少于一次。每一楼层、 同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 每次取样至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 .专业 .知识 .分享 . . WORD. 格式整理 .

16、预应力原材料质量检验标准和检查方法 项 序 检测项目 质量标准及要求 检查方法 目 号 必需有出厂合格证、并按 GB/T5224 检查产品合格 1 预应力筋 1995 标准抽样 证、出厂检验报 作力学性能检验 告和进场复检 报告 观察检查、并检 无粘接预应 涂包质量应符合无粘接预应力钢绞线标 查产品合格证、 2 力筋 准的规定 出厂检验报告 和进场复检报 主 告 控 应按设计要求采用，其性能应符合GB / 检查产品合格 项 3 锚具、夹具和 T14370 2000 预应力筋用锚具、夹具 证、出厂检验报 目 连接器 和连接器的规定。 告和进场复检 报告 应采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合 GB1

17、75 的规定；孔道灌浆所采用的外加 检查产品合格 4孔道灌浆水 剂的质量应符合 GB8076 1997 混凝 证、出厂检验报 泥 土外加剂、GB50119 2003 混凝土外 告和进场复检 加剂应用技术规范 的规定；严禁使用含 报告 有氯化物的水泥和外加剂 1、有粘结预应力筋展开后应平顺、不得 1预应力筋的 弯折、表面不得有裂纹、 小刺、机械损伤、 观察检查 外观 氧化铁皮和油污。 2、无粘接预应力筋的 护套应光滑、无裂缝、无明显褶皱。 锚具、夹具和 一 2 连接器使用 应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹 观察检查 般 前的外观检 项 查 目 金属螺栓管 检查产品合格 3的尺寸和性 应符合预应力混

18、凝土用金属螺栓管 证、出厂检验报 能检验 （JG /T3013 1994 ）的规定 告和进场复检 报告 金属螺栓管 内外表面应清洁、无锈蚀，不应有油污、 观察检查 4 的外观 孔洞和不规则的褶皱， 咬口不应有开裂和 脱扣现象 检查数量 按进场的批次 和产品的抽样 方案确定 每 60t 为一批，每批抽取一组试件，不足 60t 亦抽取一组试 件 按进场的批次和产品的抽样方案确定 按进场的批次和产品的抽样方案确定 全数检查 .专业 .知识 .分享 . . WORD. 格式整理 . 预应力筋制作与安装工程质量检验标准和检测方法 项 序 检验项目 质量标准及要求 检查方法 检查数量 目 号 预应力筋安装

19、时的品 观察检查和 1 种、级别、规格、数量 符合设计要求 钢直尺检查 主 2 先张法预应力筋施工 应选用非油污质类模板隔离剂、 避免污 控 时所使用的隔离剂 染预应力筋 观察检查 项 3 施工规程中的预应力 避免火花线的损伤， 受损伤的预应力筋 观察检查 全数检查 目 筋 应予更换 一 应采用砂轮锯或切割机切断， 不得采用 般 电弧焊切割； 钢丝束两端采用墩头锚具 每工作班抽 项 1 时，同一束钢丝长度极差不大于 观察检查和 查预应力筋 目 预应力筋的下料 L/5000 （ L 为钢丝长度） ，且不大于 钢尺检查 总数的 3%， 5mm ；当成组张拉钢丝长度的极差大 且不沙鸥 3 于 10m

20、 的钢丝时，同组张拉钢丝长度 束。 的极差应不大于 2mm 对挤压锚，每 1 、挤压锚具制作时，压力表油压应符 工作班抽查 合说明书的规定， 挤压后预应力筋外端 观察检查和 总数的 5%， 应漏出套筒 1 5mm 。2、钢绞线压花 钢尺检查， 且不少于 3 2 预应力筋端部锚具的 锚成形时，表面应清洁、无油污，且梨 检查墩头锚 件；对花压 制作 形头尺寸和直线段长度应符合设计要 具强度试验 锚，每工作班 求。 3 、钢丝墩头的强度不得低于钢丝 报告 抽查 3 件；对 强度标准值的 98% 钢丝墩头强 度，每批抽查 6 个墩头试 件 其规格、 数量、位置和形状应符合设计 要求，同上应符合下列规定

21、： 1 、预留 孔洞的定位应牢固， 浇筑混泥土时不应 出现移位和变形。 2 、孔道应平顺，端 后张法粘结预应力筋 部的预埋锚板应垂直于孔道中心线。 3、 观察检查和 的孔道 成孔用管道应密封良好， 接头应严密不 钢尺检查 3 得漏浆。 4、灌浆孔的间距：对预埋金 属螺栓管不宜大于 30m ，对抽芯成形 孔道不宜大于 12m 。5、在曲线孔道的 曲线波峰部位应设置排气兼泌水管，必 要时可在最低点设置排气孔 预应力筋 束形控制 截 面 4点的竖向 （后）度 位置允许 h（ mm ） 300 5 300 h 1500 10 全数检查 1500 15 钢尺检查 .专业 .知识 .分享 . . WORD

22、. 格式整理 . 偏 差 （mm ） 除应符合一般项目第 4 条规定外尚应 符合下列要求： 1、无粘结预应力筋的 定位应牢固， 浇筑混泥土时不应出现位 无粘结预应力筋的铺 移和变形。 2 、端部的预埋板应垂直于 5 设 预应力筋。 3 、内埋式固定端垫板不应 观察检查 重叠，锚具与垫板应贴紧。 4 、无粘结 预应力筋成束布置时应保证混泥土密 实并能裹住预应力筋。 5、无粘结预应 力筋的护套应完整、 局部破损处应采用 防水胶带缠绕紧密 6 后张法有粘结预应力 在混凝土浇筑前插入孔道内的预应力 观察检查 筋 筋，宜采取防锈措施 注：压花锚是预应力固定端的新型锚具。 .专业 .知识 .分享 . .

23、WORD. 格式整理 . 预应力张拉、放张、灌浆及封锚工程质量检验标准与检查方法 项 序 检测项目 质量标准及要求 检查方法 检查数量 目 号 预应力筋张 应符合设计要求；当无设计要求时，不应 检查同条件养 1 拉或放张时 低于设计强度的 75% 护试件试验报 混凝土强度 告 应符合设计及施工技术方案的要求， 并应 符合以下规定： 1、当施工需要张拉时， 最大张拉应力不应大于 混凝土结构设计 规范（ GB50010 2002 ）的规定。 2、 张拉工艺应能保证一束中各根预应力筋 的应力均匀一致。 3、张拉法施工中，当 预应力筋的 预应力筋时逐根或逐束张拉时， 应能保证 2 张拉力、张拉 各阶段

24、不出现对结构不利的应力状态， 同 检查张拉记录 全数检查 或放张顺序 时应考虑后批张拉预应力筋所产生的结 及张拉工艺 构的弹性对先批张拉预应力筋的影响， 从 而确定张拉力。 4、先张法预应力筋放张 时，宜缓慢放松锚固装置，使各根预应力 筋同时缓慢放松。 5、当采用预应力控制 方法张拉时，应校验预应力筋的伸长值， 主 实际伸长值与理论伸长值的相对允许偏 控 差值为 6%。 项 先张法施工， 每 目 工作班检查预 实际建立预 先张法施工检 应力筋总数的 应力值与设 查预应力筋应 1%，且不少于 3 3 置规定检验 5% 力检查记录， 后 根；后张法施 值的相对允 张法施工检查 工，在同一检验 许偏差 张拉记录 批内检查预应 力筋总数的 3%，且不少于 5 束。 应避免断裂或滑脱；当发生断裂或滑脱 时，必需符合以下规定： 1、对后张法预 张拉过程中 应力构件， 断裂或滑脱的总数严禁超过同 4 的预应力筋 一截面预应力筋总数的 3%，且每束钢筋 观察检查，并检 不得超过一根；对多跨双向连续板，其同 查灌浆记录 一截面应按每跨计算。 2、对先张法预应 力构件，在混凝土浇筑前发生断裂或滑脱 全数检查 的预应力筋必需予以更换。 5