固定支架预压技术交底大全

1、固定支架预压技术交底 编号：表B2 工程名称东风大道快速化改造二期工程交底时间年 月曰 一、预压目的： 1检验支架结构强度、刚度、稳定性是否满足要求； 2、检查地基承载力、地基沉降是否满足要求； 3、测量支架结构及地基的弹性、非弹性变形量； 4、收集支架底模各部位变形数据，以便根据需要设置预拱度； 二、预压施工准备工作： 1预压案的确定 具体预压位置为第一联第一，跨径为 35m，混凝土箱梁重2663t，荷载考虑 箱梁自重和施工荷载(施工荷载取6.0KN/卅)。考虑施工安全及设计要求，预压 重量为荷载的110%，并按预压重量的60% (2215t )、80% (2953.3t )、100% (3

2、691.6t )分3级进行加载。支架预压主要采用堆集砂袋法预压,局部用预制块 调节。结合梁体形式、梁宽及桥位边实际情况，布置好砂袋和预制块的分布位置， 砂袋可采用普通编织袋，采用吊车吊装就位。一个砂袋重1.5t，经计算堆三层能 满足堆载需求，端横梁处用预制块堆载。堆载步骤与混凝土浇注顺序一致， 先中 间后两边，对称布荷、逐跨推进的原则。加载时注意加载重量的大小和加荷速率， 特别是在加载后期，更要格控制加载速率，防止因整体或局部加载量过大、 过快 而发生安全事故。 2、施工机械以准备 根据工期要求，以及施工场地情况，安排 25T汽车吊2辆，使用前做好调 试工作，确保机械性能良好。 3、支架验收

3、预压试验之前检查支架的安装质量、布设形式进行全面检查和验收，确保支 架在施工过程中的安全可靠。 对于钢管柱支架系统，具体检查项目及容为： 钢管柱安装质量要求： (1)、钢管立柱桩位中心偏差w 5mm ; (2 )、桩身垂直度偏差不大于10mm ; (3)、所有钢管立柱中心线沿顺桥向应在平行， 成桩后立柱垂直度应满足不 大于10mm，立柱顶标高与设计顶标高偏差小于 3mm。 三、支架预压施工工艺流程： 丨场地平整.加固社理: - sI :峯设支架.模板安装: I.1 【二二 骞 :变形观测I 二工二二二二二; 支架遲荻却議1变形或测 I; : 1 二丄二 数据整理、分析丨 _ 1 _ i. 7

4、c 1 结束 I.I.I 四、加载沉降观测： 测点布置：在每一跨箱梁的梁端、1/4跨、2/4跨、3/4跨、墩顶处支架顶部 与底部设置沉降观测点，每个断面设置 5个监测点，每跨箱梁30个监测点。 支架预压可消除支架的非弹性变形， 观测其弹性变形，为箱梁现浇施工的预 拱度设置提供数据。预压时，荷载按梁段各分区自重加施工荷载的 60%、80%、 110%逐级加载，测量人员应做好每级加载观测记录， 并分析荷载与沉降的关系， 最后绘制出荷载与变形的关系曲线。 加载后应检查各分配梁的变形，各连节点有无松动、开裂，各构件是否密贴，钢管柱基础有无损坏、变形沉降等现象。 预压荷载施工前，应由测量人员利用全站仪对

5、施工支架顶部和底部监测点的 标高进行检测，并做好检测记录。沉降观测点具体布置要求如下： 沿箱梁结构纵向每隔1/4跨径布置一个监测断面； 每个断面上的监测点不少于5个，且应该对称布置。 L/4L/4_|_L/4 L/4 曲制曲卞 f.丽 S3?Blk BlB6B111 酒何t 1 ksjajsj卑 BE田EL2E h 17咳 节 沉降观测点的数量、具体布置位如图: Jrr 也 II T 11 II II 每级加载完成后，应先停止下一级加载同时对各监测点的标高进行测量并计 算沉降量，在满足安全的情况下，然后每间隔12小时由测量人员对支架沉降量 进行一次监测，即当支架顶部监测点12小时的沉降量平均值

6、小于1mm时，可进 行下一级加载。当预压重量超过 70%时，测量组人员应用仪器注意观察支架的 变形、下沉，施工时支架变形预警值 18mm为参考，具体以实际观测为依据， 发现变形、下沉速度明显加快时，应立即通知停止施工，撤除作业人员，进行案 整改及支撑加固。 o LPMbl Fol也向同 III 当全部预压荷载施加完毕后，应及时的对各监测点标高进行检测并记录好数 据，然后每间隔24小时以后再观测一次，作好支架持荷时的各观测点的标高记 录，计算沉降量，若24小时观测结果不满足要求，即再通过连续三天观测沉降 量。且期间要派专人24小时跟班巡视，禁一切人员和机械进入预压施工作业区 域活动。 卸载后，须

7、及时观测支架模板体系的回弹量，并绘出支架模板与荷载变化的 关系曲线，经监理工程师审核后以指导施工，再按照箱梁底板的设计标高、支架 的变形量及预拱度调整底模的高度。 卸载是采用一次性卸载式，卸载 6小时后，应对各监测点的标高进行测量， 并计算支架基础各监测点的弹性变形量。 卸载过程中，要统一指挥，应从梁跨两 边向中间分级、对称卸落，逐跨推进。 根据试压观测成果统一数据，做好数据的分析，计算出支架的非弹性变形量、 弹性变形量，当变形量满足规要求后，即判定支架预压达到合格要求。 然后将预 压观测数据报设计、监理、业主审批，经各同意后，再根据弹性变形值及非弹性 变形值设置预拱度，进行下一步工序的施工工

8、作。 支架沉降观测表如下表所示：.煤远匸議H总 Unfat 加吐右h占 非弹性無 6CS sm LIOS 強 tJE + 1 f 丰 f _ ” !H M 预压期间交通导行示意图 2. 交通导行围按照相关规定要求码放各种交通标志和交通设施，夜间施工 安装施工警示灯； 3. 在施工路段的两端按GB5768-1999道路交通标志和标线的要求竖立 显示在施工的警告标志，在车辆驶入前设置指示向和减速慢行、 限速标志牌、道 路变窄、左（右）道封闭等标志； 4. 施工作业区用硬质围挡封闭，基础用混凝土基础进行防护，用塑料式防 撞墩和混凝土导向路面做导向，确保车辆在施工区域按照指定线路文明行驶； 5. 晚间

9、在路栏上设施工标志灯，施工区域加强照明。 六、预压安全注意事项 预压加载前，除了要加强对施工人员进行安全生产教育外， 还需采取以下安 全措施： 1、预压施工前，进行安全技术交底，并落实所有安全技术措施和人身防护 用品； 2、吊装时应注意吊装加载顺序，保证预压荷载的分布均匀，且在吊装时， 应信号明确，有专人统一指挥，参与吊装人员应有明确的分工； 3、吊装作业前应检查起重设备的可靠性和安全性，并进行试吊； 4、在吊装时，应防止吊装物撞击支架； 5、吊装前现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地，清除或避 开起重臂起落及回转半径的障碍物； 6、吊装前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股、生锈以及能否满 足吊装承重要求，吊机的其起重能力是否满足施工要求； 7、起重机作业时，起重臂和重物下禁有人停留、工作或通过。重物吊