第4章几何公差及测量互换性与技术测量.

1、力卩AAtao* &*.A 3 iBsairtnwa 3*邇卫号;一 Lrx V”1* .e*1看MB|IE3 E3a1兰W* k-VVH- S S S * B0 I V 1 F*fei- MA F IMH-fl* 勺p ta .WMMkx4 . 4LBl*4liMR4=片 F A*H.-43i! r ftdiH ri *fl .4 iriEBMM *. ! mH I*.*! A I A lida 劇丄阵鈕EH卜弭Bl*| IlivOiMtw aBKl-a_._i|1 IMi-M4亠JI1J -WTIIT* j-fU* MZ1IMAHii占1W4M 1a*: 最大实体要求应用示例 动态公差图0

2、.4 0.3 0.2 0.1 -0.3 -0.2 -0.1 0 ?19.7 (dL)? 20 (dM) ? 20.1(dMV 121 2012/3/26 零几何公差 0.1 M 2 20003 直线度 /mm几何公差值为零“ 0M ”“ 0轴的尺寸和轴线直线度的合 格条件Da/mm 0.119.7 mm d a 20mm d fe20.1mm最大实体要求的 零几何公差 最小实体要求的 零几何公差122 2012/3/26 50 +0.-008最大实体要求用于基准要素基准要素本身采用最大实体要求时，应遵 0 M A守最大实体实效边界A 20.02动态公差带图124 2012/3/26最大实体要求

3、用于基准要素基准要素本身不采用最大实体要求时，应3、最小实体要求LMR遵守最大实体边界 自学 20 125 2012/3/26 126 2012/3/26 21各要求比较 包容要求最大实体要求 孔最小实体要求 孔轴4、可逆要求RRDfe DMV Dmin t Dfe DM Dmin 要求 Da Dmax d a d min Dmin Da Dmax 孔 d fe d MVd max t Dfi DLVDmax t Dmi n DaDmax d fi d LV d min t不影响零件功能要求的前提下 定义： d fed M d max轴d max d a d min轴d max d a d m

4、in最小实体实效边界Dmax+t,dmi n t当被测轴线或中心平面的几何误差值小于给出的几何公差值时允许相应的尺寸公差增大 边界最大实体边界 边界D ,d min max尺寸最大实体实效 边界Dmin t,dmax+t应用：与最大实体要求和最小实体要求一起应用标注：M R L R几何MMC : 0公差值LMC : t应用 尺寸（t形状MMC : t几何 LMC : t尺寸+ t几何中心要素保证可装配性 MMC : t尺寸+ t几何LMC : t几何 中心要素 保证强度和壁厚 单一尺寸要素 保证配合性质127 2012/3/26 128 2012/3/26 采用可逆的最大实体要求采用可逆的最大

5、实体要求实际尺寸在 19.7mm 20.1mm之间 实际轮廓不超出最大实体实效边界dfe dMV=dM+t= 20.1mm当该轴处于MMC时，其轴线直线度误差不得超过公差值 0.1mm 129S该轴处于LMC时,其轴线直线度误差允许达到最大值 0.4mm 2012/3/26 130 2012/3/264.4、几何公差的选用形状和位置公差的设计选用对保证产品质量和降低制造成本 具有十分重要的意义几何公差项目几何公差等级与公差值公差原则及相关要求基准要素的选择131 2012/3/26 一、几何公差项目的选择零件的几何特征形状公差项目主要是按要素的几何形状特征制定的零件的使用要求机床导轨的直线度或

6、平面度公差要求，保证工作台运动时机床导轨的直线度或平面度公差要求保证工作台运动时平稳和较高的运动精度轴承座、与轴承相配合的轴颈，规定圆柱度公差和轴肩的 端面圆跳动公差，保证轴承的装配和旋转精度 检测的方便性 对轴类零件规定径向圆跳动或全跳动公差，既可控制零件的圆度或圆柱度误差，又可控制同轴度误差，检测方便132 2012/3/26 22二、几何公差值的选择类比法选择原则：满足零件功能要求的前提下，兼顾工艺的经济性的检测条件，尽量选取较大的公差值主要考虑零件的使用性能、加工的可能性和经济性 形状公差和位置公差的关系t形状v t定向V t定位计算法类比法几何公差和尺寸公差的关系圆柱性零件的形状公差

7、，一般情况下应小于其尺寸公差值几何公差与表面粗糙度的关系表面粗糙度的Ra值约占几何公差的20%25% 134 133 2012/3/26 2012/3/26类比法考虑零件的结构特点 类比法表4-244-28给出了各几何公差的各级公差值 一般几何公差 分为112级，1级精度最高 其中圆度和圆柱度增加一个最高级 0级对于结构复 杂、刚性较差或不易加工和测量的零 件，在满足零件功能要求的前提下，可适当降低12级选用 孔相对于轴、线对线和线对面相对于面对面的平 行度、垂直 度公差可适当降低12级135 2012/3/26 136 2012/3/26直线度、平面度公差等级应用圆度、圆柱度公差等级应用23

8、平行度、垂直度、倾斜度公差等级应用同轴度、对称度、跳动公差等级应用三、公差原则的选择四、基准的选择应根据被测要素的功能要求，充分发挥公差的职能和采取该 公差原则的可行性、经济性 独立原则用于尺 寸精度与几何精度精度要求相差较大，需分别满足要求，或两者无联系，保证运动精度、密封性，未注公差等场合包容要求主要用于需要严格保证配合性质的场 合最大实体要求用于中心要素，保证可装配性的场合最小实体要求主要用于需要保证零件强度和最小壁厚等场合 可逆要求与最大（最小）实体要求联用，能充分 利用公差带，扩大了被测要素实际尺寸的范围，提高了效益。在不影响使用性能的前提下可以选用141 2012/3/26根据要素的功能及对被测要素间的几何关系来选 择如：轴类零件，常以安装轴承的两处轴颈的公共轴线为基准根据装配关系应选零件上相互配合、相互接触的定 位要素作为各自的基准，如盘、套类零件多选 其轴线或端面作为基准从零件结构考虑，应选较宽大的平面、较长的轴线作为基准从加工检测方面考虑，应选择在加工、检测中方便装夹定位的要素为基准142 2012/3/26五、未注几何公差的规定对未