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文档简介

1、第5章线框模型设计及三维轮廓加工本章通过一个典型零件,说明 MasterCAM的线框模型设计方法、编辑 技巧及三维轮廓刀具路径的生成方法。5.1线框模型设计方法及典型编辑方法的应用图5-1为一个被加工零件的三维线框图。图5-1步骤一基本设置层(Level: 1颜色(Color:绿色(10Z向深度控制:50线型(Style:实线(Solid线宽(Witdth: 2绘图面(Cplane:俯视图 :俯视图-绘图(Create-直线(Lin e-折线(Multi输入端点:-200, 0 回车端点:-200,-160回车端点:-75,-160回车结果如图5-2所示。图5-2步骤三倒圆角选择主菜单(Mai

2、n Menu-修整(Modfiy-倒圆角(Fillet-半径(Radius输入半径:80回车用鼠标分别拾取图5-2中的直线L1和L2,贝S得到倒圆角结果,如图5- 3所示,图5-3a为俯视图,图5-3b为轴测视图。图5-3步骤四绘制圆弧设置:绘图面(Cplane:侧视图 :侧视图-绘图(Create圆弧(Arc-极坐标(Polar-中心点(Center pt)用鼠标拾取图5-3中的极坐标中心点P1。输入半径:25回车起始角度:180回车终止角度:270回车结果如图5-4所示。图5-4步骤五修剪选择主菜单(Main Menu-修整(Modfiy-修剪(Trim-1 图素(1 entity用鼠标分

3、别拾取图5-4中直线上的位置P1和圆上的位置P2,得到图5- 5。图5-5步骤六绘制圆弧和直线设置:绘图面(Cplane:前视图 :前视图-绘图(Create圆弧(Arc-Z向深度控制:160绘制圆弧,选择主菜单(Main极坐标(Polar-中心点(Center pt)输入极坐标中心:-75,0回车半径:50回车起始角度:-60回车终止角度:90回车得到图5-6所示的圆弧C1。绘制直线,选择主菜单(MainMenu-绘图(Create直线(Line-水平线(Horiz on tal在绘图区任意拾取两点,如图5-6中的P1和P2,再通过键盘输入Y向坐标值-50,则得到水平线L1,如图5-6所示。

4、步骤七倒圆角选择主菜单(Main Menu-修整(Modfiy-倒圆角(Fillet-半径(Radius输入半径:80回车 用鼠标分别拾取图5-6中的圆弧C1和直线L1,并用鼠标拾取所要的一段圆弧,如图5- 7中的圆弧C2,贝S得到如图5-7所示的倒圆角结果。步骤八绘制垂直线设置:绘图面(Cplane:俯视图 :俯视图-绘图(Create直线(Line-垂直线(Vertical输入一端点:200, 0用鼠标在绘图区水平线下拾取任意一点,如图5-8中的P1,再通过键盘输入X向坐标值200,则得到垂直线L1,如图5- 8所示。I/Pl图5-8步骤九倒圆角选择主菜单(Main Menu-修整(Mod

5、fiy-倒圆角(Fillet-半径(Radius输入半径:100回车用鼠标分别拾取图5-8中的直线L1和L2,贝S得到倒圆角结果,如图5- 9所示,图5-9a为俯视图,图5-9b为轴测图。图5-9步骤十绘制半圆弧设置: 绘图面(Cplane:侧视图 :侧视图-绘图(Create圆弧(Arc-极坐标(Polar-中心点(Center pt)用鼠标拾取图5-9中的极坐标中心点P1;输入半径:50回车起始角度:0回车终止角度:180回车得到图5-10,步骤一修剪选择主菜单(Main Menu-修整(Modfiy-修剪(Trim-1 图素(1 entity用鼠标分别拾取图5-10中,直线上的位置P1和

6、圆上的位置P2,得到图5-11,图5- 11a为侧视图,图5-11b为轴测图。a)图 5-11步骤十二镜像设置:视图面(Gview :轴侧图-转换(Xform-镜像(Mirror-串接(Chain- 部分(Partial2. 用鼠标在绘图区拾取被串接的第1个图素,如图5-12a中直线上的P1点,得到如图5-12a所示串接结果,串接方向为图5-12a中所示的箭头方向;3. 用鼠标在绘图区拾取被串接的最后1个图素,如图5-12a中圆弧上的P2点,则得到串接结果,如图5-12b所示,串接方向为图5-12b中所示的箭头方向;图 5-124.用鼠标单击主菜单区的Done”,结束串接;5. 用鼠标单击主菜

7、单区的 Done”,结束拾取图素;6. 用鼠标单击主菜单区的 Xaxis”,表示选择对称轴为X轴,则进入图5-13所示的 镜像vMirror) ”对话框,设置完毕后,如图5-13所示;MirrorC Movt(* CopyC JflinIT Vie comtruetion tttri 厂 ffirrer lebel witd nete QK II图 5-137.用鼠标单击图5-13中的OK”按钮,则得到图5-图 5-14步骤十三存储文件文件名为:Ch5_1_11.MC85.2三维轮廓加工刀具路径的生成 步骤一读入文件文件名为:Ch5 1 11.MC8步骤二毛坯尺寸设置选择主菜单(Main Me

8、nu-刀具路径(Toolpaths毛坯设置(Job setup进入 毛坯设置 :轴侧图-刀具路径(Toolpaths轮廓加工(Contour- 串接(Chai n2. 在绘图区串接被加工的轮廓,串接后的结果如图16所示,箭头表示串接的方向,箭头尾部的叉号表示串接的起始点, 单击主菜单区的Done”结束串接操作,进入轮廓加工刀具参数设置 对话框;图 5-163. 选择直径为20mm的端铣刀,出现此刀具的图标,如图 17所示,切削用量等相关参数按图5-17中的内容填入;4. 用鼠标单击图5-17上部 轮廓加工参数(Contour5-5-parameters*选项卡,进入 轮廓加工参数设置”对话框,设置完毕后, 如图5-18所示,此对话框中的轮廓加工类型Contour)为3D;图 5-17?X|Tool p-HnUri: Contcrar金 AbsoluteL CncrefnentfilRmtrct.-柠 AbEfflirf-eFeed plane.J pf* Incrqmtntd|7 Rapa d retractqp flf stockJ* AbsaluteL Inerement辺Qpth.J 0Nl住.depth variancelovk dsfioJR Infinitt Lineari ti*n tlKFUhCCS stcck to leave Z xtacli:

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