第章钢筋工程ok

1、第 4 章 混凝土结构工程内容要点：模板类型、模板构造（框架结构模板、大模板、滑模、爬模、台模、隧道模等），模板搭设与 拆除；钢筋的分类、验收及质量检验，钢筋冷加工、钢筋连接（焊接连接、绑扎连接、机械连 接），钢筋的配料、代换、安装验收；混凝土原材料的选用，试配强度的确定、施工配合比换算， 混凝土搅拌机类型及选用、搅拌制度的确定与搅拌站的布置；运输混凝土的要求及运输方法；混凝 土浇筑的有关规定，浇筑方法，振捣设备及使用，施工缝留置及处理；现浇框架结构混凝土、大体 积混凝土的浇筑；混凝土养护原理几方法；混凝土工程质量检验与评定；混凝土冬期施工原理与方 法。基本要求：1. 了解混凝土结构工程的特点

2、及施工过程，掌握为保证钢筋与混凝土共同工作，在施工工艺上 应注意的问题。2. 了解模板的构造、要求、受力特点及安拆方法，掌握模板的设计方法。3. 了解钢筋的种类、性能及加工工艺，掌握钢筋冷拉、冷拔、对焊工艺及配料、代换的计算方 法。4. 了解混凝土原材料、施工设备和机具性能，掌握混凝土施工工艺原理和施工方法、施工配 料、质量检验和评定方法。5. 了解混凝土冬期施工工艺要求和常用措施。重点：模板作用及要求，组合钢模板的组成与配板设计；钢筋质量检验、钢筋的冷加工及质量控制、 钢筋焊接的方法及质量要求；混凝土拌制、运输、浇筑的要求，运输方法、浇筑方法、振实原理及 方法，整体式钢筋混凝土结构的浇筑及施

3、工缝；大体积混凝土的浇筑；影响混凝土工程质量的因素 及保证混凝土工程质量的措施。难点：组合钢模板的配板设计；钢筋下料长度的计算，钢筋焊接的方法及质量要求；混凝土振捣设 备及使用，施工缝留置及处理；现浇框架结构混凝土、大体积混凝土的浇筑。深度和广度：达到能制定现浇钢筋混凝土结构的施工方案，分析钢筋混凝土结构施工的常见质 量缺陷及预防处理；结合现行混凝土施工验收规范、规程和质量标准进行讲解4.2钢筋工程钢筋工程施工流程:钢筋进场检验钢筋翻样配料拉力试验冷弯试验I下料长度计算配料单钢筋加工=钢筋安装与检査L调直.冷拉.冷拔* 、剪切*傲头、弯曲、连接、螺纹加工等钢筋绑扎安装、焊 接或机械连接等钢筋工

4、程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程记录。4.2.1钢筋的种类和性能一、钢筋的种类混凝土结构用的普通钢筋可分为热轧钢筋和冷加工钢筋（冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧螺旋 钢筋）。常用钢材： 钢筋 直径640mm钢丝 直径35mm钢绞线由不同数量的钢丝制成按其轧制外形分为：光面钢筋 变形钢筋一一螺纹、月牙纹MPa): 235 级扭钢筋热轧钢筋的强度等级（屈服强度335级400级500级、钢筋的性能（见书上表格） 三、钢筋的检验与存放1、钢筋的检验1）钢筋混凝土结构中所用的钢筋，应有出厂质量证明或实验报告单，每捆上都挂有不少于两 个标牌，印有厂标、钢号、炉罐（批）号

5、、直径等标记。进厂时按批号及直径分配验收。2）验收内容：查对标牌；外观检查； 力学性能实验：包括：静力拉伸实验和冷弯实验。如在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性质显著不正常时，应进行化学成 分检验或其它专项检验。2、钢筋的存放钢筋运进施工现场后必须严格安批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别存放，并注明数量不得 混淆。4.2.2钢筋连接钢筋连接J绑扎连接一一绑扎搭接接头； 焊接连接一一闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头；机械连接套筒冷压接头、螺纹套管钢筋接头。一、焊接连接钢筋的焊接性在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度，也就是金属材料对焊接加工的适 应性影响钢

6、材可焊性的因素主要是：i. 含碳量f:塑性J、韧性J、可焊性J、强度fii. 含锰量f：强度f、当 C 0.8，可焊性Jiii.合金元素（Ti, V等）：强度f,可焊性J1、闪光对焊一一属于熔焊将两钢筋安放成对接形式，利用低电压强电流产生的电阻热使接触点金属熔化，产生强 烈飞溅形成闪光，闪平钢筋端面并加热，最后迅速施加顶锻力，完成焊接。对焊工艺连续闪光对焊适用于：直径25mm的I川级钢筋。适用于：直径较大的I川级钢筋。焊接过程：一次连续闪光t暂短的闭合，少量闪光t二次连续闪光t顶煅闪光对焊参数包括：调伸长度、闪光留量、预热留量、顶锻留量、变压器级数等2、电弧焊一一属于熔焊 利用电弧产生的热量进

7、行焊接。帮条焊电弧焊接头主要形式：包括：搭接焊、帮条焊、坡口焊、窄间隙焊等 宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。当帮条钢筋级别与主筋相同时，帮条直径可与主筋相同或小一个规格；当帮条直径与主筋相同 时；帮条钢筋级别可与主筋相同或低一个级别。帮条焊接头的焊缝厚度 s 0.3d;焊缝宽度0.7d;两主筋端面的间隙应为 25mm。钢筋种类坪鮭形式帮条长度HPB235单面挥:HRB335 及KRB400双而埠MM3、电渣压力焊一一属于熔焊将两钢筋安放成竖向对接形式，利用焊接电流通过两钢筋端面间隙，在焊剂层下形 成电弧过程和电渣过程，产生电弧热和电阻热，熔化钢筋，加压完成的一种熔焊方法。(1)

8、 特点与电弧焊比，效率高 56倍；成本低；质量易保证。(2) 适用直径1632mm的I、n级竖向或斜向钢筋的焊接。(3) 工艺流程电弧引燃过程、造渣过程 和挤压过程。4、气压焊一一属于压焊，但不属于熔焊 采用氧乙炔火焰或其它火焰对两钢筋对接处加热，使其达到塑性状态，或熔化状态后加压 完成的一种压焊方法。(1) 特点一一设备简单，效率高，成本低。(2) 适用直径1640mm的I ,n级钢筋的竖向或斜向钢筋的焊接。二、机械连接1、特点与电焊相比，效率高，连接可靠，无明火作业，设备简单，不受气候影响等。2、套筒冷压钢筋接头通过挤压力使连接用钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。适用竖向、横向及

9、其他方向的直径1840mm的n ,川级钢筋，操作净距大于50mm。3、螺纹套管连接 分锥螺纹连接与直螺纹连接两种。它是把钢筋的连接端加工成螺纹（简称丝头），通过螺纹 连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。适用直径大于 20mm的变形（n、川、W ）钢筋。冷压套筒连接最初采用轴向冷挤压连接技术，与预应力施工中的挤压锚的挤压类同。目前，冷 压套筒连接主要为径向冷压技术。车削锥螺纹套筒连接最初采用较多，由于连接部位强度与母材不 等强，最近被滚压锥螺纹、滚压或镦粗直螺纹连接方法替代。车削锥螺纹套筒连接最初采用较多， 由于连接部位强度与母材不等强，最近被滚压锥螺纹、滚压或镦粗直螺

10、纹连接方法替代。三、接头质量检验与判定采用焊接连接的接头，评定验收其质量时，除按钢筋焊接及验收规程（JGJ18）中规定的方法检查其外观质量外，还必须进行拉伸或弯曲实验。1 、焊接接头拉伸实验要求 钢筋闪光焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸实验结果均应符合下列要求： 3 个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400 钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于 570N/mm2； 至少有 2 个试件断于焊缝之外，并呈延性断裂。当达到上述 2 项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。2、机械连接接头质量检查 采用机械连接的接头，评定验收其质量时，应按现行国家标准

11、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204 ）中基本规定和行业标准钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107）中的有关规定执行。其中除检查外观质量外，还必须进行拉伸实验。对每一个验收批，均按设计要求的接头性能 等级，随机切取 3个试件做单向拉伸实验。3、单向拉伸实验对接头的每一验收批，随机截取的 3 个试件做单向拉伸实验，按设计要求的接头性能等级进行检 验和评定。当 3 个试件单向拉伸实验结果均符合该接头等级的要求时，该验收批评为合格。如有一 个试件的强度不符合要求，应再取 6 个试件进行复检，复检中如仍有 1 个试件实验结果不符合要 求，则该验收批评为不合格。 注：闪光对焊和气压焊接头要求做

12、拉伸和冷弯实验，电弧焊、电渣压力焊、套筒冷压和锥形螺纹钢 筋接头只做拉伸实验。4.2.3 钢筋配料与加工一、钢筋配料 钢筋配料是施工时，根据结构施工图，分布计算构件各钢筋的直线下料长度、根数及质 量，编制钢筋配料单。(一)钢筋下料长度计算直钢筋下料长度=直构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯折量度差值+弯钩增加长度箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加长度-弯折量度差值或箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值1、弯曲调整值钢筋长度的度量方法系指外包尺寸，钢筋加工前按直线下料，经弯曲后，外边缘伸长，内边缘 缩短，而中心线不变。这样，钢筋弯曲后的外包尺寸和中心线长度之间

13、存在一个差值，称为弯曲 调整值”。在计算下料长度时必须加以扣除。钢筋弯起角度3045 60 90 135 钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d2、弯钩增加长度半圆弯钩：6.25d 直弯钩：3.5d 斜弯钩：4.9d3、箍筋调整值箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于 90对于有抗震等要求的结构应为135 。为了箍筋计算方便，一般将箍筋弯钩增长值和量度差值两项合并成一项为箍筋调整值，见 下表。计算时，将箍筋外包尺寸或内皮尺寸加上箍筋调整值即为箍筋下料长度。箍筋量度方法箍筋直径(mm)45681012量外包尺寸40506070量内包尺寸8010012015017025mm。（梁编

14、号为【例4.1】某建筑物简支梁配筋如图所示，试计算钢筋下料长度。钢筋保护层取L1共10根）152巾II2 4*251 1II即.I 了 杲建憶物简苣梁昭筋图1计算钢筋下料长度 号钢筋下料长度(6240+2 X 200-2 X 25)-2 X 2 X 25+2 X 6.25 X 25=6802(mm) 号钢筋下料长度6240-2 X 25+2 X 6.25 X 12=6340(mm) 号弯起钢筋下料长度上直段钢筋长度 240+50+500-25=765(mm)斜段钢筋长度(500-2 X 25) X 1.414=636(mm)中间直段长度 6240-2 X (240+50+500+450)=37

15、60(mm)下料长度(765+636) X 2+3760- X 0.5 X 25+2 X 6.25X 25=6824(mm) 号钢筋下料长度计算为6824mm。 号箍筋下料长度宽度 200-2 X 25+2 X 6=162(mm)高度 500-2 X 25+2 X 6=462(mm)下料长度为(162+462) X 2+50=1298(mm)绘出钢筋配料单:一讎筋号 钢编图E下料长 度mm）单根 根数L1粱共10根 I250286nrp b124036R25246SF25246009271A94、钢筋下料计算注意事项1）在设计图纸中，钢筋配置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理。2）配料计

16、算时，要考虑钢筋的形状和尺寸，在满足设计要求的前提下，要有利于加工。3）配料时，还要考虑施工需要的附加钢筋。二、钢筋代换（一）代换原则1、等强代换：结构构件受强度控制时，按强度相等原则代换。2、等面积代换：构件按最小配筋率配筋时，按钢筋面积相等原则代换。3、当构件受裂缝宽度或抗裂性要求控制时，代换后应进行裂缝或抗裂性验算。（二）代换方法1、等强度代换fy2，钢如设计图中所用的钢筋设计强度为fy1，钢筋总面积为 AS1，代换后的钢筋设计强度为筋总面积为AS2，则应使：41 巧1乞禺心即瞬%2、等面积代换d2AS1 AS2复合截面强度2亦”知-亦）3、钢筋代换注意事项1）代换后，应满足构造方面的要

17、求。（如钢筋间距、最小直径、最少根数、锚固长度、对称 性。）2）重要受力构件（如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等）不宜用HPB235钢筋代换变形钢筋，以免裂缝开展过大。3）钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直 径、根数等配筋构造要求。4）梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。5）有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中的钢筋；如必须代 换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度，尚应符合抗震钢筋的要求。6）预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的HPB235钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。7）当构件受裂缝宽度或挠度控制时，钢筋

18、代换后应进行刚度、裂缝验算。三、钢筋加工1、钢筋调直：可采用机械方法或冷拉方法。2、钢筋切断：按计算的钢筋下料长度切断。1）现断长料、后断短料，统筹安排。2）避免短尺量长料，产生累计误差。3）钢筋有劈裂、缩头或严重弯头等必须切除，注意钢筋的硬度。4）钢筋的断口，不得有马蹄形或弯起等现象。3、钢筋弯曲四、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎安装前，应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和料牌，研究钢筋安装和与有关工 种配合的顺序，准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。钢筋绑扎一般用1822号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径 12mm以下的钢筋。1、钢筋的现场绑扎钢筋的绑扎顺序：划线t摆筋t穿箍t绑扎t安装垫块等。划线时应注意间距、数量，标 明加密箍筋位置。板类摆筋顺序一般先排主筋后排负筋；梁类一般先排纵筋。排放有焊接接头 和绑扎接头的钢筋应符合规范规定。有变截面的箍筋，应事先将箍筋排列清楚，然后安装纵向 钢筋。钢筋绑扎要点钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。板和墙的钢筋网片，除靠外周两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交