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文档简介
1、1200材巷无极绳绞车硐室刷帮1200材巷无极绳绞车硐室刷帮、砌墙施工安全技术措施一、工程概述:1200材巷安装无极绳绞车机头硐室,由于原老巷道断面为3.2*2.5m(宽*高),矩形断面达不到安装无极绳绞车机头的设计要求,经矿领导研究 决定,从联络巷口往南巷道左帮刷大,刷大后无极绳绞车硐室按工程施工设 计巷道净宽为4.2m、净高2.7m;掘进宽度为4.73m、高度为2.85m;同时整 个1200材巷进行卧底,部分巷道两帮欠挖部位刷帮,进行底板硬化,为确保 工程质量及施工安全,特制定本安全技术措施。二、施工方法及工程量:1、无极绳绞车硐室左帮刷帮长度 L=20000mm刷帮宽度为1180mm刷帮
2、 采用人力风镐配合手稿进行,巷道达到设计断面,两帮切红砖墙,墙体为二、 四墙,墙体厚240mm墙高2.7m,基础深不小于200mm墙体与巷道岩体接 确面用水泥沙浆浇注,强度不低于C 20,红砖砌筑墙体水泥沙浆抹面,刷白 色防水乳胶漆三遍(底二面一)。2、绞车硐室红砖墙体上每间隔1000mm(中一中)架设一对背靠背 L=4800mn的11#矿用工字钢梁,共架设工字钢梁 21对计42根,工字钢梁上 铺设1000*200*50m m (长*宽*厚)钢筋砼背板,巷道顶板进行全封闭。3、1200材巷L=500m采用人力风镐配合手稿进行卧底,卧底厚 300mm 巷道净宽4.2m、净宽2.7m,卧底后进行底
3、板硬化,砼底板硬化厚度 200mm 强度不低于C20.4、根现场实际测定1200材巷巷道两帮刷帮平均长度按 L=160m计算,刷 帮深为300mm全部采用人工风镐配合手稿挖掘,巷道两帮岩石普氏硬度系 数f6属二类坚硬岩石。5、1200材巷与1204巷道交叉口安装一组30kg/m四号风动道岔,每间 隔100m挖掘一个规格1300*1600*1200无极绳绞车抗轮基础共挖掘基础 6个。6、 无极绳绞车机头硐室口及回风口各安装一张对开4.2m*2.7m (宽*高) 对开铁栅栏门共2张;门边框选用200*75*9.0mm槽钢焊接制作,门边框装 好后用砼浇注;门框选用70*70*6mm角钢制作,门框中间
4、用二根角钢做横筋, 竖筋用15mn镀锌钢管,间隔距离100mm(中一中)焊接制作而成。无极绳绞车硐室支护方式:1、临时支护临时支护采用喷射50mm砼。2、永久支护1200材巷机头硐室永久支护采用锚杆-金属网-喷砼联合支护。(1)、顶锚杆布置:采用22x 2200mn!勺左旋螺纹钢树脂锚杆,矩形布置,间排距为0.8 x 0.8 m,每根配套两只树脂锚固剂,一支 K2355 (在上), 一支Z2355(在下),和120X 120X10mm的铁托板,贴顶铺设钢筋网,钢筋网 采用6.5mm的钢筋制作,网片规格2.0m,宽1.0m,网格100x 100mm网丝 直径6.5mm,顶部角锚杆钻眼方向与水平方
5、向成 75度角钻进,托饼采用 120mm眼径为24mm的高强斜眼楔形铁托饼,楔形角度 20度,安装时,楔形 斜面与顶肩锚杆垂直,其余顶锚杆采用120x 120x 6mm眼径为24mm的高强直眼铁托饼,锚杆垂直于顶板平面布置。(2)、帮锚杆布置:两帮采用22 x 2200 mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆锚杆,刷帮锚杆每排打四根,顶板布置二根锚杆呈矩形布置,间排距为0.8x 0.8m,每根锚杆配套两只树脂锚固剂,一支K2355 (在上),一支Z2355(在下),帮锚杆紧跟工作面进行,煤帮松软时,间排距改为0.8 x 0.7m(刷大帮上重新挂网)。三、锚杆安装工艺(1) 钻眼前,首先敲帮问顶,清除浮矸,
6、核准中线,根据设计要求测量巷道规格,整修后定出眼位并作出标志,然后严格按照设计的眼位、角度、深 度进行钻眼。顶锚杆除角锚杆外都必须垂直顶板,角锚杆与巷道顶板成75夹角支护,顶锚杆、帮锚杆钻眼深度要求为2.35m,误差为0 +50mm(2) 安装锚杆前,必须详细检查锚杆的钻孔位置、角度、深度、巷道规格 及其配件的规格质量是否符合要求,并用压风吹净孔内的积水及岩粉。(3) 锚杆的安装顺序为;经检查孔深合格后,用杆体将锚固药卷按顺序K2355 (在上),Z2355(在下)树脂锚固剂轻轻送至孔底,应注意用力适度, 以免捅破药卷出现药卷失效或侧滑现象,然后将锚杆安装在锚杆机上,先缓 缓将锚杆机升起后再搅
7、拌,搅拌时间不少于 45S,确保搅拌均匀后,停止搅 拌,需用锚杆机顶住锚杆至少保持一分钟, 然后再将杆、机分离,至少等180S 后再挂网、上托板、螺帽,用力矩扳手将螺母紧固到150N- M该锚杆安装完毕。四、质量要求与注意事项:1、 钻眼要求:锚杆眼要按断面图规定位置进行打眼, 角锚杆与岩面夹角 75度,其余锚杆与岩面垂直。2、 锚杆布置:严格按断面图规定的尺寸布置,间排距误差:-100 +0, 孔深0+50mm锚杆构件齐全,外露不超过50mm托板平面紧贴金属网与轮 廓线,且拧紧螺丝。3、 喷浆厚度:因巷道为永久性巷道,故设计喷层厚度为150mm局部不 小于设计规定的90%4、 喷射质量:要求
8、表面平整密实,墙基、钢筋网无裸露。在1米范围内 凸凹不大于50mm5、铺网要求:铺设钢筋网要沿巷道轮廓线进行铺设,锚杆托板要紧贴网 面与轮廓线。网与网接茬处要用双股 14#16#联网丝结实,扣距为300 X300 mm扭结时不的小于3圈,扭结头要插到网内侧。严禁将联网丝露出砼6、安装锚杆必须紧跟刷帮头,巷道最大控顶距为1.2米,最小控顶距为 0.2 米。7、喷浆机拉到工作面时,必须用十字堰打好。巷道初喷必须紧跟工作面。 由于其它情况影响,且巷道整体完好时,初喷要紧跟工作面,复喷距离工作面最大不得超过30米。五、施工安全技术措施:1、严格执行“敲帮问顶”制度。检查时要由外向内依次进行。2、每次施工前,需设专人观察顶板及支护情况,用长柄工具处理掉顶帮 的危岩和活矸,防止掉矸伤人。发现问题及时加固修复,确认无危险时方可 作业。3、施工中临时支护必须及时有效,严禁空顶作业。4、施工过程中必须有瓦检员在场检查顶板瓦斯情况,瓦斯浓度超过0.8% 必须停止作业,进行处理。并安排专人观察顶帮变化情况,顶板压力增大片 帮等情况时,必须立即向调度室汇报,严重时。必须立即停止作业,撤出人员,待处理好后再入内作业。5、每次进入工作面前,班长和跟班队长必须对
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