DCS年度检修方案

1、DCS年度检修方案内蒙金诚泰化工有限公司60万吨/年甲醇集控系统大修项目检修方案内蒙金诚泰化工有限公司仪表车间2015年12月25日一、工程概况 2二、编制依据 2三、检修范围及现状 21.1、DCS系统 31.2、ESD系统 31.3、PLC系统 3三、施工纟组织与计戈U 33.1职责分工 33.2施工进度表 0四、施工技术措施 14.1、准备工作 14.1.1 技术资料准备 14.1.2程序备份 14.2、检修程序 14.2.1系统停车确认14.2.1系统除尘 14.2.2接线端子紧固 2 423 操作员站及工程师站的检杳 .24.2.4控制站（控制柜）的检杳.24.2.5 UPS 试验

2、3426系统试验及投运 34.3 系统检修注意事项 3五、大修项目记录内容及质量检验标准.4附件1 ： DC蒔统10卡件通道试验记录表、 4一、工程概况鄂尔多斯市金诚泰化工集团有限责任公司（以下简称金诚泰化工有限公 司）坐落于乌审旗图克镇呼吉尔特村东2公里处，是以煤炭生产、煤炭化工、物流发运、金融租赁为主，多种经营为辅的现代化企业集团。一期60万吨/年煤制甲醇项目于2007年经内蒙古自治区发展改革委员会 批准立项后，于2012年5月正式投产运营。空分、气化、渣水、变换、低温甲 醇洗、合成、精留等主要生产装置采用浙大中控ECS100系列DCS控制系统，部分装置，如原料制浆、中污水、一次水等采用P

3、LC做为控制系统。ESD系统采用Invensys TRIC0NEX 安全控制系统。.为了指导和规范本年度的大修工作， 确保各班组DCS大检修工作的顺利完成。使系统及设备能够安全正常投入运行， 制定本方案。二、编制依据2.1金诚泰化工集团有限责任公司 DCS系统检修规程2.2 GB500933-2002自动化仪表工程施工及验收规范2.3 GB50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范2.4 SH/T 3521-2007 石油化工仪表工程施工技术规程、检修范围及现状1.1、DCS系统1.1.1 系统目前现状1.1.2 大修后的效果1.2、ESD系统1.3、PLC系统三、施工组织与计划3.1

4、职责分工3.1.1 组织机构3.1.2人员职责一览表序号部门人员主要工作职责备注1车间2班组3456783.2施工进度表金诚泰化工有限公司DC系统检修进度计划工程名称：金诚泰化工有限公司仪表DC系统检修工程序号车间或 工段大修项目天数2016年4月12345678910111213141516171819202122232425262728291气化车间操作员站2控制站清理3系统上电试验4冗余试验5b67891011121|131415四、施工技术措施4.1 、准备工作4.1.1 技术资料准备 金诚泰有限公司DCS系统网络架构图DCS系统成套图（竣工版）DCS系统逻辑图（竣工版）DCS系统10

5、点表（竣工版）DCS系统接线表（竣工版） 金诚泰有限公司 60 万吨甲醇 金诚泰有限公司 60 万吨甲醇 金诚泰有限公司 60 万吨甲醇 金诚泰有限公司 60 万吨甲醇4.1.2 程序备份检查并记录系统停车各个节点的状态，保存停车前的所有参数，在工程 师站进行系统备份，将备份文件储存到专用的存储设备；检查确认两个备份 内容完整，由系统工程师对备份文件进行妥善保管。认真做好停车检修前的 准备工作，确保检修能够顺利进行，万无一失。4.2 、检修程序4.2.1 系统停车确认 在保证所有准备工作都做好的前提下， 由检修人员配合系统工程师根据 现场生产安排及控制系统的特点和要求分步对系统进行安全断电，并

6、做好相 应的记录。4.2.1 系统除尘4.2.1.1 除尘目的DCS系统经过长时间的运行，由于控制室通风、静电、温度及湿度等环境 因素的影响，会积累一些灰尘，灰尘对系统的危害有以下几种： 造成系统短路 产生静电，损坏电子元器件 造成系统部分卡件过热，引起电路烧断，芯片烧毁 腐蚀线路及元器件4.2.1.2 除尘工具：毛刷、吸尘器、吹风机、棉布、酒精、组合工具、防静电 手环 （ 防静电手套 ）.4.2.1.3 除尘环境：系统除尘需在系统各节点停电状态下进行4.2.1.4 除尘步骤： 在保证无静电的情况下，将除尘对象卸下 用吹风机或仪表风对除尘对象初步处理 对灰尘比较多的电源和风扇进行拆卸除尘 用毛

7、刷对表面余尘彻底清除 用电路板清洗剂清洗 用专用电子清洗剂清洗板卡的金手指 用吸尘器、吹风机、棉布清理卡件箱 将清洗后的卡件装入卡件箱 对操作站及机柜等进行除尘、擦洗注：清理时需做好相关清理记录。见（DCS卡件清理记录表）4.2.1.5 除尘内容 0P节点：显示器、键盘、卡件箱、电源、卡件箱风扇、卡件、打印机 控制柜节点：卡件箱（机笼）、机柜、风扇、电源、卡件等其它：如有需要可更换故障机柜风扇、操作站风扇、机柜电源风扇等。4.2.2 接线端子紧固4.2.2.1 端子紧固的目的：DCS系统经过长时间的运行，部分接线端子有可能松动，从而导致信号输 入输出不稳定，影响正常生产，甚至因增大接触电阻，影

8、响设备使用寿命。4.2.2.2 端子紧固的工具：组合工具、防静电手环 （防静电手套 ）等4.2.2.3 端子紧固的步骤： 在保证无静电的情况下，对所有接线端子逐一检查、紧固，对锈蚀、损坏 的端子进行更换 在紧固的同时，检查端子标识，对无标识或标识不清的端子重新注明 在紧固的同时，规范接线，使柜内整洁注：清理时需做好相关清理记录。见（DCS柜10接线记录表）4.2.3 操作员站及工程师站的检查4.2.3.1 检查目的： 操作站作为人机接口，是操作人员对生产现场进行监控的主要设备，是人为操作最频繁的部分，也是最容易出现问题的地方。4.2.3.2 工具：毛刷、吸尘器、吹风机、棉布、酒精、组合工具、防

9、静电手 环（防静电手套 ）、清洗剂等4.2.3.3 步骤： 做好DCS软件系统软件和组态文件的备份 按照 4.2.3.2 除尘步骤对操作员站硬件清灰除尘，排除硬件故障 恢复供电，检查操作系统及 DCS软件使用情况，清理系统垃圾，根据需要 重新安装相应的软件，特别要指出的是安装时必须按安装说明书的步骤进行 安装，并要满足软件的安装要求， 若重新安装软件，完成后需恢复组态文件到DCS操作站，并启动操作站，观察 24 小时。4.2.4 控制站（控制柜）的检查4.2.4.1 目的： 控制站是直接参与控制的核心部件，主要故障有控制器故障，通讯卡件故障， I/0 卡件故障，通道故障，电源故障。控制器和电源

10、均为冗余结构，目 前运行良好，不是本次检查的主要内容。本次检查主要针对前期运行中已发 现的故障点位，确定故障原因，并消除故障。4.2.4.2 工具：数字万用表、信号发生器、毛刷、吸尘器、吹风机、棉布、 酒精、组合工具、防静电手环 （ 防静电手套 ）、清洗剂等4.2.4.3 步骤： 按照 4.2.1.1 除尘步骤对控制站硬件清灰除尘 系统上电，操作程序详见DCS系统上电调试方案，并做好相关记录。 系统供电正常后，完成主控卡、通讯卡、 UPS电源切换试验。并做好相关记 录。 戴好防静电手套，完成I0卡件通道试验（原则上抽检20%，使用DCS软件 工具和万用表等对故障点位进行诊断，判断故障类型，确定

11、属于 I/0 卡件故 障、端子板故障、连接排线故障还是通道故障准备好相应的配件，并做好相 应试验记录及故障记录。 更换损坏的元件 上装组态数据， 观察更换元件运行情况，如没有问题，待静态试验正常后投用仪表回路。4.2.5 UPS 试验4.2.5.1 目的：系统UPS是防止突然断电而影响正常工作，给 DCS系统造成损害的重要 设备，为确定其使用效能，需定期对其进行测试。4.2.5.2 步骤： 。UPS断电，对UPS主机及电源进行除尘、清理，可参考以上 DCS系统除尘 相关方法。 UPS电，电气UPS电源检查，应符合DCS系统供电电源拽标要求 两路电源功换检查，两路电源切换时间不大于5MS且满足D

12、CS系统用电需尔。4.2.6系统试验及投运4.261 静态试验4.2.6.2 动态试验及投运4.3 系统检修注意事项DCSS统作为一个大的仪表控制系统，它关系到一个车间或一个厂的安全 生产，如检修不当，将产生极严重的后果，不断影响生产，有可能把故障扩 大，造成更大的损失，根据 DCS系统的特点，在对DCS系统进行检修时要注 意以下几项： DCS的组态数据很多，如组态数据丢失，重新组态的工作量巨大，可能要几 个星期，甚至几个月，所以检修前要作好组态数据和系统的备份； DCS采用的都是大规模集成电路，静电对它的危害很大，因此在检修时必须 戴防静电手套或把手上的静电放掉； 检修时必须细心、仔细，作好详细的检修步骤，要抓