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文档简介
1、肇庆中宇电子科技有限公司文件类别作业规范文件名称:IPQC 巡线检查规定发行单位品保部文件编号T-MD1002-03发行日期2002.06.08保密等级一般页数1/5版次修订次页次尸片 早节变 更 内 容起草核准承认日 期A新发行徐晓芳徐晓芳2002.06.08B肇庆中宇电子科技有限公司 修订日期:修 订 次:A-MAX TECHNOLO(GCYHINA) LTDIPQC 巡线检查规定一、目的:通过 IPQC 巡线员在生产上巡回检查,确保生产状况、生产用料、机器设备、产 品品质、作业人员的作业品质均正常进行,及时发现异常状况,避免产生大批不 良品而导致生产线重工或报废,减少经济损失。二、巡回检
2、验员的检验内容:1各工序的基本要求。1)有无正确的作业指导书?2)是否按照作业指导书作业,有无遗漏出错等现象?3)防静电措施是否完善?4)各机器设备工作是否正常,是否按规定来保养及点检?5)有无违规作业,例如摔板、叠板等?2各工序加工后的产品品质是否良好。1)需要磨边的 PCB 打磨的质量是否良好,有无粉尘玷污板面或磨伤 PCB 等不良现 象。2)是否严格按照规定对需要烘烤的 PCB 进行烘烤,温度、时间是否符合规定要求?3)成型工序加工出来的产品是否符合插装需要,烧录BIOS 是否烧录正确内容?4)印刷锡膏处所选锡膏型号是否正确,搅拌是否均匀,锡膏印刷是否良好,有无 漏印、错印、 移位坍塌等
3、不良状况?5)贴片机所贴元件是否按规定的方向、数量、位置定位,元件是否正确?6)环型炉的机器参数设定是否符合要求,焊接品质是否良好,温度曲线是否符合要求?7)精焊操作是否按作业指导书作业,烙铁温度是否符合规定要求?8)插装工序是否按规定的方向、数量、位置来插件,元件是否正确?9)波峰焊的温度参数、链速、助焊剂比重设置是否正确,并记录助焊剂比重,焊接 是否良好?(假如有用时)10)后焊工序操作是否符合规定,尤其是使用的锡线、助焊剂是否正确?11)水洗机温度参数、压力参数、链速设置是否正确,清洗品质是否良好?(假如有 用时)12)后插件所插的元件方向是否正确,包括跳线位置、电缆型号、铁片规格、BI
4、OS 内容、版本是 否正确,作业是否规范,品质是否良好?肇庆中宇电子科技有限公司 修订日期: 修 订 次:13)洗后焊接操作是否规范,品质是否良好,使用的锡线助焊剂是否正确?14)装配工序是否按规定顺序装配,有无漏装,错装,装配不良状况?15)电批力矩是否符合作业指导书之要求?16)老化工序是否按规定检查老化产品之状况并记录?17)测试员工是否按作业指导书作业?18)包装组是否严格按照作业指导书作业?对于 PCBA 类产品是否采取了防静电措施?19)半成品和包材是否按照规定的位置摆放?有没有明显的标识?是否会混乱?20)设备是否按照规定的参数设定,是否按照要求点检?三、巡线员的检验内容:1首批
5、检验 每天开线时以及换线时,抽取首批的 5 片,根据制令查找案号上的相应要求,核对 BOM 检验是否有错漏件现象,其他以及焊接状况是否良好,确认无误后并填写首批 制品确认单。注意:1)DIP 及装配线后的巡线员做首批时必须检验基本功能是否良好,其MCU 或 BIOS等有版本要求的版本是否正确?2)假如有 ICT 测试要求的,巡线员必须在做首批检验时同时做 ICT 测试。2 SMT 巡线员每天按照投产产品的制程品质计划要求的抽检数量抽验 SMT 自检后的 产品品质。检查经过补焊目检后的产品有无空焊、短路、移位、错漏件等不良状 况,发现不良状况及时反馈给 SMT 工序并将品质状况记录于 IPQC
6、巡回检验日报 表 上。3锡膏厚度测试SMT IPQC 巡线员在每天投产时从每台锡膏印刷机(或印刷台)每小时抽取印 刷的 5 片板,用锡膏测厚仪测试锡膏厚度,并记录在 X-R 管制图上,按照锡膏厚度测量 作业知道书的要求来进行相应的分析。4贴片机贴片质量检验SMT IPQC 巡线员在投产时从每线贴片机线每小时抽取 5片板来检验贴片质量, 检 查是否有移位、错漏件、反件等不良状况,并记录在贴片机目检记录表上,如果发 现有每条 5 个同类型的不良状况立即反馈给贴片机的技术人员(假如是反件,必须 立即反馈)。并且于下一小时来抽验时,检查原来反馈问题是否已改善,若 2 个小 时后仍未得到改善,立即报告给
7、品保部经理处理。肇庆中宇电子科技有限公司 修订日期: 修 订 次:5 SMT 巡线员必须不定期的抽验各条线的品质状况,巡检要求如下: 检查锡膏印刷品质是否符合要求,有无漏印、错印、移位、坍塌等不良状况。 贴片机完成所有贴片后准备入回流焊前,检查元件有无漏件、错件移位等不良状 况。检查回流焊出炉后的焊接品质是否良好。6 DIP 线巡线员每天按照制程品质计划要求的抽检数量抽验DIP 线的产品,发现不良状况后立即反馈,并将结果记录于 IPQC 巡回检验日报表上。各巡检点的巡检要 求如下:1)插装线检查有无错件、漏件等不良状况? 2)后焊件检查有无错件、漏件以及出炉后焊接质量是否良好?3)清洗线检查有
8、无空焊、短路、移位等不良状况?4)装配线检查有无滑丝、内有异物、划伤、漏装螺丝、漏件、门无法弹起、按 键无手感、 LCD 脏 ,装配缝隙过大等不良状况。7 DIP 巡线员每天不定期的巡线检验各工序作业品质。四、注意事项:1凡是 ECN 发行之后,要密切留意是否按照发文规定进行变更,若有已变更和不 需要变更的半成品有无区分存放。2各工序是否按照检验与测试状态所规定的区别来标志不良品、良品、待验品。3. 检查SMT生产车间的温湿度状况是否符合标准要求,温度允许范围10-30C, 湿度 30%-75%。并记录在温湿度记录表,假如温湿度状况超过标准,请立即反 馈生产线采取相应措施例如开空调等方法改善温
9、湿度状况。 并于采取措施后两个小时内再次检查不符合项目,并将采取的措施和改善后的温 湿度记录于备注中。4. 巡回检验的频率。巡回检验员应于每天早上开线时,先将车间巡检一遍,每个 午间至少巡检两次(即上午至少 2次,下午至少 2次)。五、异常状况和处理:1 . IPQC 在发现生产线轻微异常时,例如属于个别员工操作失误,对品质有轻微的 影响,并且可在提醒下改正的,可直接提醒该员工改正,告诉其组长或线长监 督其改正。2. IPQC 在发现生产线严重异常时,例如整批性出错,机器设备异常对品质有严重 影响,并且无法立即改正的,应立即通知主管,然后由主管决定是否继续生产。3. 在巡线过程中有任何不明白的,可立即向组长或主管查询肇庆中宇电
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