道路施工组织设计1

1、目 录第一章 施工组织方案2第二章 主要工程项目的施工方法、施工方案9第三章 施工进度计划和确保工期的措施46第四章 确保工程质量(包括创优计划)和安全的措施51第五章 环境保护及文明施工措施62第六章 投入本工程机械设备、检测、仪器设备77第七章 投入本工程的人员79第八章 工程施工重点、难点以及保证措施80第九章 附图86苏滁现代产业园市政工程（庐州路九州路）施工组织设计第一章 施工组织方案第一节 编制说明一 编制依据：1、中新苏滁(滁州)开发有限公司提供的苏滁现代产业园首期市政工程珠江路二标(庐州路九州路)工程招标文件；答疑、补遗文件和工程量清单。2、苏州市市政工程设计院有限责任公司设计

2、的中新宿迁市政工程(第八标段)工程的道路、排水、综合管线及桥梁工程设计图纸和工程补充变更设计通知单。3、现行的施工验收规范、规程和标准，江苏省和宿迁市、宿迁苏州工业园区的有关市政技术、质量和安全的规定。4、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合本公司的工程施工经验。二 编制原则：1、认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律，严格执行施工程序，遵守合同规定的工程竣工工期。2、实行施工、设计和建设单位三结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项施工生产工作。3、采用流水施工方法组织有节奏、均衡和连续施工。4、坚持“百年大计，质量第一”，

3、在安全生产的原则下，推行iso9002标准化管理和实行安全生产责任制。5、做好人力物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。6、贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织好文明施工。7、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；积极利用国内外新技术、新工艺，科学地确定施工方案。第二节 工程概况珠江路(庐州路九州路)工程：一、道路工程：珠江路西起上海路，东至来安县，为东西向主干道。产业园内范围为徽州路马滁扬高速段。道路范围为庐州路九州路段珠江路及珠江路北约160米珠江路段九州路，其中珠江路段道路中间与经七路相交，长0.76公里，九州路段长约0.16公

4、里，道路路幅宽度均为53.6米。道路沿线为农田及河塘，现状地面高程大约在17.10-23.82米（85年国家高程基准）之间，地形有所起伏。珠江路沿线跨经规划六河，新建一座（3-8）米板梁桥。二标段工程七点接庐州路交叉口东，桩号为zjk1+415，终点至九州路交叉口东，桩号为zjk2+086,设计长度701米，九州路北起桩号为jzk1+880,南至珠江路交叉口南，桩号为jzk2+086，设计长度206米，本次工程道路总长907米。1、横断面布置：规划道路红线宽53.6米，为双向六车道的四块板断面形式，具体为：8.0米中央绿化带+14.3米2机动车道+2.0米2分隔带+5.0米2非机动车道+5.0

5、米2人行道。路段车行道横坡为2.0%，由道路中心向两侧排水，人行道横坡为1.5%，坡向车行道方向。除经七路侧分带采用混凝土平侧石围砌外，其余车行道边均采用花岗岩平侧石。2、路面结构：车行道路面结构：4cmac-13c细粒式沥青砼(sbs改性沥青)+8cmac-25c中粒式沥青砼(sbs改性沥青)+0.6cm稀浆封层+36cm水泥稳定碎石基层+18cm10%石灰土底基层，结构总厚度为66.6厘米，沥青砼之间涂刷粘油层。非机动车道路面结构：4cmac-13c细粒式沥青砼(sbs改性沥青)+6cmac-20c中粒式沥青砼+0.6cm稀浆封层+32cm水泥稳定碎石基层，结构总厚度为42.6厘米，沥青砼

6、之间涂刷粘油层。人行道路面结构：2106cm高强度砼路面砖+3cm1：3干拌水泥砂浆+15cm碎石垫层，结构总厚度为24厘米。二、排水工程概况：排水体制为雨、污分流制。1、本工程高程系统与道路工程一致，采用1985年国家高程系统。2、污水管：根据污水规划，污水分段排入庐州路和九州路污水管。污水管位于道路南侧非机动车道下，管中心距路中心线17.8米，污水管管径为dn400和d600，沿途地块预留了dn400污水支管。3、雨水管：根据雨水规划，雨水就近入河或接入周边路网雨水管。雨水管位于道路两侧非机动车道下，管中心距道路中心线20.3米。雨水管管径分别为dn400、d600、d800、dl000，

7、沿途地块预留了d600雨水支管。三、桥梁工程：富民河桥位于虞山路南段，跨越富民河，桥中心桩号为k0+104.67m，桥梁与河道正交。富民河河规划河道宽20米。桥跨布置为3跨6+8+6m简支板梁桥，桥梁全长20.04m，全宽24米。桥台采用重力式桥台，d80钻孔灌注桩基础；桥墩为桩柱式桥墩，柱径0.8米，基础采用d100钻孔灌注桩基础。第三节 施工部署一、项目部组织机构的设立：为确保工程的顺利进展及业主利益，我公司将组织高效、精干的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进的施工工艺，按“质量、安全、文明”的要求，精心组织施工，圆满完成本工程的施工任务。1、进一步推广以往项目法施

8、工的成功管理经验，本工程施工实行项目法施工管理模式。我公司将派出一批在技术管理上占优势的工程技术、行政管理人员组建项目经理部。项目经理部行使六大职能：计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能，全权处理该项目事务。为保证项目部六大职能的落实，公司各职能部门的业务向项目倾斜，处于服务地位。2、项目经理部内部组织原则：以合同为纽带，以责任制为准绳，以经济调控杠杆，以优质、高效、低耗地完成项目任务为目标。3、项目经理部领导班子由一名项目经理负责，一名项目技术负责人组成，设立施工技术部、计财部、设备物资部、质安部和综合办公室等部门。4、项目经理部对工程项目实行综合目标计划管理。综合目标主要体现为项目质量、

9、项目进度、安全生产和项目经济计划。5、项目经理、项目技术负责人为本工程的主要领导层，负责本工程的计划、协调、监督与控制。工地管理人员须按项目经理部的意图具体组织施工，认真负责各自专业范围内的管理工作。项目作业层由公司统一安排，抽调具有较好操作技术和操作经验的工人组成。6、派驻本工程项目机构管理人员(详见附页派驻本工程项目机构管理人员一览表)。二、项目部主要人员的职责：1、项目经理： 项目经理是本工程项目负责人，主要负责整个工程项目的实施工作。与业主、监理及其他各方联系，确保工程的顺利进行。负责贯彻实施工程项目质量计划，建立完善项目质量保证体系，以符合国际标准、有效的质量体系，保证整个工程符合设

10、计、验收规范标准并到质量等级负责，对维修期间的维修保养服务负责。负责进度计划的编制、实施、检查、调整；根据施工进度合理配置、调度施工机具、劳动力、材料以保证进度计划的顺利实施。确保施工能按国家规范、规程、工艺标准进行；负责组织质量问题、质量事故的整改措施，纠正预防措施的实施。2、技术负责人：配合项目经理现场技术管理工作，主要负责施工技术、施工质量和内业资料等方面的管理。组织编制施工组织设计、质量计划、技术方案、措施、作业指导书并进行技术交底；组织项目各部门进行图纸预审、会审。定期组织召开质量分析会，并根据分析会制定纠正预防措施。参与一般不合格品的调查分析，并针对问题制定纠正措施。编制项目统计技

11、术应用计划，指导、督促、检查、落实情况。3、施工员：本工程各分项工程的具体施工负责人，负责现场施工上的技术问题，安排施工进度，并与其他相关人员协调。负责分管的分部、分项工程施工全过程的质量，对工序管理引起的质量问题负责。组织班组按规范、规程及工艺标准的要求进行施工。组织班组的自检、互检、交接检，保证已完工程达到验收标准要求，保证不合格工序不进入下道工序。负责对作业班组进行质量、技术、安全交底、负责职责范围内的质量活动记录，并保证记录能够客观、真是反映现场实际情况，具有完整性、可靠性和追溯性。4、质检员：对工程质量进行预控、检查并执行。包括试验室和其它质量检查手段。同时对工程各种质量标准，执行计

12、量管理。编制质量检查计划，并按计划对工程进行跟踪检查，形成质量检查记录。对检查中发现的轻微不合格品上发整改通知单，对整改结果验证，一般不合格品、严重不合格品及时上报，并参与一般不合格品的调查分析。及时反馈各工程质量信息，协助项目工程师分析和总结施工中的质量状况。5、材料员：根据进度要求，编制材料需用计划，采购计划，以保证材料能够及时进场。对各类进场物资进行验收、分类、堆放，做好各种材料检验、试验状态标识，做好进场验收记录；负责向材料供应商索取材料的出厂合格证或其他质量证明资料，并及时交于资料员保管。配合试验员对需复验的材料进行抽样。对不合格材料及时做出标识和记录，并做出处理意见报上级技术负责人

13、批准。6、测量员：主要负责本工程的测量工作，包括测量复核、放样、测量验收等有关测量工作。7、试验员：负责本工程的材料、结构的试验工作；包括原材料、建筑物的砼、砂浆试件；桥梁工程的砼、钢筋与道路工程的试验工作。8、安全员：负责一切安全事务，管理施工机械设备。包括工程各阶段的施工机械、施工人员操作的检查，以及防火、用电等危险操控制。9、资料员：认真熟悉图纸，严格执行国家规范、标准、相关程序文件。主要负责工程技术资料及有关文档的整编和存档，负责分管业务的工作质量，以良好的工作质量确保良好的工程质量。及时办理工程技术洽商。10、办公室负责人：负责劳资管理、财务管理、计划统计、文明施工、保卫、日常生活事

14、务和接待外界相关部门。三、施工前的准备工作：1、场地的准备：据施工组织设计中的现场总平面布置进行平面规划，做好现场道路、排水、临时设施的规划。了解现场地形、道路、供电、供水状况，做好有关移交工作。编制详细的临时用水、用电的设计和施工计划。据现场测量点，进行场地控制网的测量，设置高程控制测量标桩，建立测量控制网。搭建临时设施。2、准备：根据施工进度计划和预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场及保管。认真做好进场材料的验收工作；查看其质量保证书或出厂合格证是否符合要求，需检查

15、的材料应在业主代表和监理工程师的见证下按规定要求及时交检、杜绝不合格的材料进场。3、机具准备：施工前必须做好设备的保养工作，编制施工机具需用量及进退场计划并按施工组织机械进场就位。4、劳动力准备：按照劳动力需用量计划组织好各专业队伍进场并办理有关手续，同时编制培训计划，包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育内容。5、准备工作：熟悉与会审图纸：根据业主提供的图纸和地质资料，组织工程技术人员认真学习施工图纸，了解施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查是否统一或遗漏，提出问题，经业主、设计单位和有关单位进行技术和图纸会审，做好会审记录并对重点、难点部位进行研讨，结合现场实

16、际情况采取有效措施。原始资料调查分析：通过对建设地区的气候、建设场地的地形、地貌、工程地质和水文地质，施工现场地上和地下障碍物状况等项调查，为编制总平面布置图、施工组织设计提供依据。6、测量准备工作：做好与业主的测量控制点及有关资料的移交工作，详细复核有关的导线点，水准点。7、技术与安全交底：工程开工前，项目技术负责人组织有关施工技术人员进行技术交底，分别做好技术、安全、质量、文明施工、现场管理制度的交底工作；结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项进行交底。技术负责人向班组长和质检员进行技术交底后，班组长接受交底后要组织工人反复学习，实行层层交底制，并作书面交底存档

17、。四、施工部署：根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点，充分利用现场有利条件，合理按排作业面和进度，做好施工部署，并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障，以做到集中优势、合理布置、重点突破，达到保质、按期完成施工任务的目的。项目部的组建：我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工，以树立公司良好形象，公司对项目经理部的人员进行了精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员。项目部组建：项目经理由具有二级建造师资质的工程师担任，组建的项目部下设质检部、工程部、材料设备部、经营部、安保部、财务部、后勤部，做到各部及专业管理人员都具有相应的资质证书，持证上岗，在项

18、目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。施工队伍：组建专业性强且技术突出的排水、道路、桥梁等专业施工队，以“分工明确、责任到人”为原则，由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作，保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。主要试验检测设备：土工实验设备一套，混凝土试模，砂浆试模一套。施工临时设施：1、项目经理部的部署：经实地考察，我方在东海路东侧布置项目部，该位置靠近施工地点，便于管理。项目经理部办公室内必须在醒目的地方张贴各种相关证件以及质量管理、安全文明施工制度、施工总平面、组织结构、质量管理体系等图表。3、施工用电、用水方案：施工用电：本工程施工用电拟从附近供电系统接入，并装表

19、计量，抄表结算。为保证施工连续性，在施工现场配置一台30kw的发电机。施工用水：本工程施工用水采用自来水与地下水相结合，抄表结算，保证施工用水需要。同时做好水资源调查。通过向建设方、当地自来水公司等单位了解施工现场周围自来水管道的布置、走向、管径、埋深及自来水的压力，供水流量等数据，做到心中有数。4、料场、仓库、加工厂等场地布置：本工程混凝土采用商品混凝土，现场只设置砂浆搅拌机，搅拌机设在场区内，该位置面积较为平坦宽阔，交通方便而且基本处于施工中心位置，水泥仓库、砂石堆放场就设置在搅拌站内。另外在适当位置设置一个120平米的机械设备维修车间负责对所有施工机械进行维修保养。5、文明施工围蔽：工程

20、施工区域与通行区域设置不低于2.5米的5cm彩钢夹芯板固定基础式围挡，围挡上设置照明设施。6、砂浆拌合机：因本工程施工用混凝土采用商品混凝土，而在施工现场只设砂浆拌和设备既可，以便于施工时使用，拌和设备外搭建封闭设施以做好减尘、降噪的预防和防护工作。7、施工便道：为保证施工现场运送材料及施工机械车辆出入方便，工程前期利用现况道路做为施工通道。工程后期以新建的机动车道做为施工通道及交通导行路使用。8、现场排水：根据总体工期安排和现场情况，本工程的部分施工内容需在雨季进行，在道路两侧有排水管道，路面上的雨水经排水口排入雨水管道。第四节 组织机构、任务划分及施工队伍布置，设备、人员、材料进场计划一、

21、项目经理部组织机构：为确保该工程保质保量按期竣工，根据本合同段的工程特点和工程数量，建立一个高效率的施工组织机构来组织施工和管理。在总公司授权下成立项目经理部，由其具体负责施工管理，项目部下设施工技术部、试验室、质量安全部、材料设备部、计划财务部、综合办公室及4个施工队组织施工。总 公 司项目经理部技术负责人项目副经理综 合 部物资保障科材料设备部计划财务部质量安全部施工技术 部附属工程施工队排水工程施工队桥梁工程施工队道路工程施工队二、劳动力计划：1、项目经理部人员配备：根据本工程的特点，按照项目法施工及业主的要求，组建本工程项目经理部作为我公司派出机构。项目经理部全权代表我单位履行合同的权

22、利和义务，负责组织指挥本标段工程施工和对外联络、协调工作，确保按期优质的完成工程任务。按项目法施工，实行项目经理负责制，对我单位负责，对建设单位负责。2、劳动力组织：根据本合同段工程数量、有关劳动定额以及我公司类似工程的经验，本工程我单位拟投入劳动力140人，劳动力不足时，将随时从公司总部或从我公司邻近项目部吸取部分劳动力参加非技术性工序施工。三、劳动力投入保证措施：对于材料我们将与提供的合格分供方内选择材料供应单位，通过陆运方式从供应地运进施工现场。其它施工用材料在具有合格证书及相关检验资料的前提下，就近购进，同时做好取样试验工作。由公司材料部负责组织实行材料招标制度，由供方按照所需材料报价

23、，在满足设计材质要求的前提下，根据企业资质、材料报价、企业实力、企业服务综合考评，择优选用。由于本工程分为四个施工组，因此考虑到材料减少二次搬运，对全标段所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。严格按照材料供应计划上料，做到料具合理使用，减少二次搬运。第二章 主要工程项目的施工方法、施工方案工程施工中采用机械化施工，各分项工程分段分批实施，以便形成流水作业面，以加快施工速度，提高施工效率。各分项工程和各工序具体施工方法叙述如下：施工前首先对测绘中心提供的本工程的所有导线点坐标、水准点进行认真细致的复测。桩位复测无误后，根据现场情况在通视良好的地带设置加密

24、点。第一节 井点降水 本工程采用双排轻型井点降水。一、降水井设计：1、降水目的：为使地下水位降至基底下0.5m以下，以便在无水干燥的条件下开挖土方和进行基础施工，既可避免大量涌水、冒泥、翻浆和流沙对施工造成的影响，又可由于土中水分排除后，动水压力减小，大大提高边坡的稳定性，减少土方开挖量。 常用的降水方法：项次井点类别土层渗透系数(m/d)降低水位深度(m)1单层轻型井点0.5-503-62多层轻型井点0.5-506-123喷射井点0.1-28-204管井井点20-2003-55深井井点5-25015土层渗透系数土层渗透系数(m/d)土层渗透系数(m/d)粘土0.005粗砂25-50重亚粘土0

25、.005-0.05中砂10-25轻亚粘土0.05-0.1粉砂1-5亚粘土0.1-0.25粉土质砂0.5-12、降水施工方法：施工机具:管：3855，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管，长2.0m左右，一端用厚为4.0mm的钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外部再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔5060mm用10号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行连接。井点管：3855，壁厚为3.0mm的无缝钢管或镀锌管。连接管：透明管或胶皮管，与井点管和总管连接，采用8号铅丝绑扎，应扎紧以防漏气。总管：75102钢管，壁厚为4.0mm，

26、用法兰盘加橡胶垫圈连接，防止漏气、漏水。抽水设备：根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵，以及机组配件和水箱。移动机具：自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车。凿孔冲击管：2198的钢管，其长度为10m。水枪：505无缝钢管，下端焊接一个16的枪头喷嘴，上端弯成大约直角，且伸出冲击管外，与高压胶管连接。蛇形高压胶管：压力应达到1.50mpa以上。高压水泵：100tsw-7高压离心泵，配备一个压力表，作下井管之用。3、材料:粗砂与碎石，不得采用中砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。4、技术准备:详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施

27、。凿孔设备与抽水设备检查。5、平整场地:为了节省机械施工费用，不使用履带式吊车，采用碎石桩振冲设备自制简易井架，设备进场前进行场地平整，以便于井架在场地内移动。二、井点安装:1、安装程序:井点放线定位安装高压水泵凿孔安装埋设井点管布置安装总管井点管与总管连接安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序。2、井点管埋设:根据建设单位提供的测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便排泄多余水。用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在0.40.8mpa，在水枪高压水射流

28、冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内，在射水与套管冲切作用下，大约在1015min时间之内，井点管可下沉10m左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下

29、一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索提起井点管插人井孔，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，井在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层。该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。3、砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上10001800mm一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。4、井点填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口压实，

30、防止漏气而降低降水效果。5、冲洗井管：将1530mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。6、管路安装：首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5的坡度并用砖将主干管垫好。并做好冬季降水防冻保温。7、检查管路：检查集水下管与井点管连接的胶管的各个接头在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之

31、前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到施工组织设计所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmhg(73.33kpa)，方可正式投入抽水。三、抽水：轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机7d后将形成地下降水漏斗，井趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。四、注意事项：1、土方挖掘运输车道不设置井点，这不影响整体

32、降水效果。2、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。3、轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先浑后清”。若出现异常情况，应及时进行检查。4、在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，要减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。5、真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有

33、无漏气环节，并应及时排除。6、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。7、在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内有旧基础、隐性墓地等应及早上报。8、如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5mpa。9、主干管流水坡度流向水泵方向。10、在冬季施工，应做好主干管保温，防止受冻。11、基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。12、井点位置应距坑边22.5m，以防止井点设置影响坑边土坡的稳定

34、性。水泵抽出的水应按施工方案设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止渗下回流，影响降水效果。13、如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。第二节 土石方工程施工工艺流程拟定施工方案报监理工程师审批压实度要求的填碾试验填筑材料试验各种试验数据测定及汇总nn报监理工程师审批报监理工程师审批自卸车分运施工测量放样备料分层填筑、碾压报监理工程师审批路基填筑

35、至设计标高整修或碾压自检各类数据及尺寸、横坡报监理工程师审批n该段路基填筑完毕下一工序一、土基施工：一)挖方路基施工方法：1、现场踏勘：对现场的构筑物、高压线路、地下管线等进行探查，并根据地理位置、挖方的大小合理确定开挖的方法、出土进土的路线、弃土借土的位置。2、施工测量：路基开工前要做好导线、中线、水准点的复测，横断面检查与补测，增设水准点等工作。施工测量的精度要符合gb50026工程测量规范及条文说明。导线复测。使用满足测量精度的仪器对建设单位提供的导线点进行复测，对原有导线点不能满足施工要求的，进行加密，使施工时相邻导线点能相互通视并闭合。中线测量。全面恢复道路的中桩，对路线的主要控制桩

36、，如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起、止点，用钢钎固定。如发现各桩点与实际不相符，及时查明原因，并马上报监理工程师。水准点的复核。复核测绘中心提供的水准点，导线点。临时设置的水准点用水泥桩固定。路基放样定位。详细检查、核对纵、横断面图，发现问题即进行复测。并根据图纸的位置测放路基用地桩、路堑堑顶、边沟等的桩线，在距路中心的距离设控制桩，标明挖方的高度。3、清除施工范围内的所有障碍物、垃圾、砍伐树木及挖除树根、杂草，将清出的杂物运到指定地点。4、按照挖方的大小确定开挖方法，开挖时采用挖掘机按设计坡度有次序地自上往下挖掘，挖出的适用土石方先满足本标局部路基的回填，有余的弃至建设单位指定的地点。5、

37、土石方外运时，严格遵照有关散体物料运输规定，用专用车辆运输。6、开挖时边挖边修整边坡，边坡的坡度按设计的要求，不能过陡或过缓。7、挖至设计标高后如路床的密实度达不到要求的，先超挖30cm，整平碾压至与路床标高相平，使路床的密实度达到设计要求。8、开挖的质量要求：序号项目允许偏差（mm）检查频率检查方法范围点数1路床高程土方30100m5用水准仪灰土2052轴线位移502用经纬仪测量，纵横向各计1 点3宽度不小于规定4用尺量， 每边各计一点二)填方路基施工方法：1、施工准备：进行现场踏勘，编制详细的回填方案并报送监理工程师，在施工方案得到书面同意后，即开始进行路基的施工。路基施工前，先进行场地清

38、理，清除施工范围内的树根、草皮、垃圾、烂泥、积水及地面上影响施工的构筑物。2、施工测量：对测绘中心提供的导线、水准点进行复测，横断面的检查与补测，并根据需要增设水准点。原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，导线点用水泥混凝土进行保护，并保证在道路施工全过程相邻导线点间能相互通视，导线点必需与相邻施工段的导线闭合。全面检查恢复道路中心桩，将道路的主要控制点如交点、转点、圆曲线的主要要素点、两线路的交叉点等加以固定。如发现问题要查明原因并报现场监理工程师或建设单位。测放好中线后，进行纵横断面的水平标高测量。以确定土路基的回填高度。根据路线中桩、横坡、路肩边线、路堤坡脚线等定出路基轮廓，每隔5m

39、设置标志桩。施工过程注意保护好有关的测量点、桩志，并随时进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，及时通知公司工程部进行检测，并报给监理检查和复核。测量资料整理：如实详细记录测量结果，每段测量完成后，测量记录本及成果资料由测量工程师和技术组负责人共同签字后报监理工程师审核认可。3、土方的填筑：对已设好的标志桩进行拉线，使线顶的高度即为设计路床高。检查填土的质量，填土尽量使用与旧路堤土质相同的土，或选用透水性较好的土，以保证路堤的稳定性。在填筑前，对填料进行含水量等指标的试验，填筑时检查填料的含水量，使之在最佳含水量下进行。填筑时采用水平分级分层卸料、摊铺，最大松铺层厚不超过30cm，最

40、小松铺厚度不小于10cm。并按照横断面全宽分成水平层次，逐层向上填筑。填筑由路中向路边进行，先填低洼地段，后填一般路段，使路基保持一定的路拱和纵坡，横坡坡度为2%。检查井边的填土对称进行回填，避免两边压力差过大压坏检查井结构。4、土方的碾压：碾压时，按先边缘，后中间的顺序进行。注意纵横向碾压的接头必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠4050cm，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠11.5m。碾压时做到无漏压、无死角并确保碾压均匀。开始碾压时，土体较蔬松，强度低，先轻压，随着土体密度的增加，再逐步提高压强。推运摊铺土料时，机械车辆均匀分布行驶在整个路堤宽度内，以便填

41、土得到均匀预压。否则要采用轻型光轮压路机(812t)进行预压。正式碾压时，用振动压路机，第一遍静压，然后由弱到强。碾压时如土质的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾晒才能进行压实。压实时出现弹簧土的，要将弹簧土清挖掉，采用低剂量的石灰改良后再继续压实。路堤边缘压实不到的地方，仍处于松散状态，雨后容易滑坍，土方填筑时两侧多填宽4050cm 并压实，压实工作完成后再按设计宽度和坡度刷齐整平。5、路基土方压实度严格按以下标准进行施工。序号项目压实度(%)检查频率检验方法重型击实范围点数1路床以下深度(cm)填方040951000每层一组(三点)用环刀法检验2406093360以下934挖方0409

42、5三、雨季施工的技术措施：由于雨水直接影响到填料土的含水量。若土的含水量过大，超过最佳含水量5%时，增大压实功能就会出现“弹簧”现象。为保证压实度，确保路基施工质量，采取以下几种措施：1、防止路基受泡。开挖前先做好路基的纵向临时排水，使下雨时雨水能及时排走。2、雨季施工优先安排受影响小的工程，并在施工前制订详细土方施工计划，合理安排人力、物力，力争在非雨天多投入设备和人力，加大工作量。3、雨季施工时，施工场面缩小，每层填土的分段长度尽量减小，摊铺后及时碾压密实，减少松土的暴露时间。4、施工中作好施工场地的排水，并保持排水沟的畅通。5、下雨时，不进行压实作业。6、压实后的路基经雨水淋湿，因有横坡

43、将水排至原有排水系统。清除表面浸水饱和的软土后即可进行上一层填筑。 第三节 水泥石灰土施工1、原材料的要求：水泥石灰土所用的水泥、石灰、粘性土等材料及施工要求均需满足公路路面基层施工技术规范(jtj034-2000)中的各项规定。水泥：采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥标号不小于32.5。水泥初凝时间应在3h以上，终凝时间宜在6h以上。禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其他受外界影响而受潮变质的水泥。水泥的物理性能及化学成分应符合现行的国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥等规定。水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求。石灰：质量应符合公

44、路路面基层施工技术规范表4.2.2规定的级消石灰或生石灰的技术指标，应尽量缩短石灰的存放时间。石灰应在使用前710天充分消解，消解后的石灰应保持一定的湿度，但也不能过湿成团，消石灰应过孔径10mm的筛，并尽快使用。土：采用现场土。塑性指数为1520的粘性土，细粒土应尽可能粉碎，土块尺寸不应大于15mm，均匀系数应大于10，有机质含量不大于10%，硫酸盐含量不大于0.8%。水泥石灰土拌压时间不得超过34小时。2、混合料配合比的复核验证：水泥石灰土施工前先进行试验段施工，以确定合理的施工长度、测定从撒布水泥到成型的时间，施工机械配置和组合，检验配合比是否满足设计要求和质量要求，检验各工序之间的组织

45、协调工作及质量控制措施能否满足施工要求。在对试验段组织了验收后，其结果符合有关验收规范要求，再正式开始大面积施工。3、水泥石灰综合稳定土的施工工艺：本工程在施工前需检查路基是否松散、车辙、坑洼，薄弱环节要预先进行挖除加固处理，以保证路基质量符合设计要求。施工放样在老路上恢复中线，并在中、边桩上标出综合稳定土基层的标高，测量人员在施工现场要随时进行观测纠正。确定材料用量根据水泥石灰综合稳定土基层的厚度、干密度及石灰、水泥用量，计算单位面积综合稳定土需用的石灰、水泥重量并计算石灰、水泥布放距离。布土备土完成后，先用推土机将土推平，测定含水量，当含水量较小时须用洒水车洒水、翻拌，按试验段确定的松铺厚

46、度整平，再用16t压路机静压12遍，使其表面平整，并达到一定的压实度。石灰土整形按石灰土基层的施工方法布灰、拌和、整平碾压。摆放和摊铺水泥根据计算的水泥用量和摆放间距，按石灰网格摆放水泥，并用刮板均匀摊开，尽量使每袋水泥的摊铺面积相等。拌和按照jtj034-2000的要求，采用路拌法施工，首先要选择良好的拌和设备，拌和遍数根据试验段确定控制为至少3遍，拌和作业长度控制为半幅120m左右；其次需重视含水量对施工的影响。含水量对水泥石灰综合稳定土的碾压是一个特别敏感的指标，控制的好坏关系到压实成败。拌和好的混合料在碾压前含水量应高出最佳含水量3%左右。这样不仅保证了碾压工作的顺利进行，也尽量避免了

47、稳定土起皮、“干弹”或“湿弹”现象。施工过程中要严格控制拌和深度和混合料均匀性。拌和深度应犁入路基表面0.51cm左右，以利上下层的粘结。拌和完毕后要求混合料均匀、色泽一致，没有灰条、灰团和花面，并取样试验，整个拌和过程应在1.5h内完要成。整平水泥拌和第3遍时紧跟着用推土机排压、人工整平和整型。整完后，用振动压路机快速静压一遍，以消除不平整处，再用人工进行精平，在整平过程中检查混合料的松铺厚度，按设计规定的坡度和路拱成型。整个整型过程一般应在1.5h内完成。碾压混合料完成精平成型后，当混合料处于最佳含水量+3%时，即可进行碾压，采用16t振动压路机静碾一遍，然后振压，18t压路机稳压。整个碾

48、压过程须在1.0h内完成。接缝的处理前后作业的两个施工段衔接处，采取搭接拌和，前一段空出3m不进行水泥拌和和碾压，与下一段一起加水泥拌和施工。当不连续施工时，碾压结束后，在末端做斜坡，第二天开始摊铺新料时，将末端斜坡挖除，并挖成一横向(与路中心线垂直)垂直向下的断面。养生与无侧限强度试验碾压完成后及时检测压实度、厚度等指标，合格后封闭交通进行养生。为检测水泥石灰综合稳定土的施工质量，取现场拌和好的混合料制作7天无侧限试件检验强度。 4、施工中存在的问题及处理方法:表面起皮水泥石灰综合稳定土起皮既影响美观又影响路面质量，因为起皮很容易形成夹层。产生起皮的主要原因有两种情况：一是薄层贴补，人为的制

49、造一个滑动面；二是表层过湿或过干，过湿时综合稳定土被压路机轮子粘起而出现麻麻点点，并越积越多，过干时碾压易发生推移而起皮。针对第一种情况，要求综合稳定土第3遍水泥拌和后紧跟着用推土机进行排压，人工整平时严禁随意补料。对于第二种情况，严格控制含水量。压实度与无侧限试件强度之间的矛盾对于水泥石灰综合稳定土工程实体，压实效果和实体强度是不矛盾的，压实效果越好，综合稳定土实体强度越高。但在实际路拌法施工过程中混合料中各种材料的配比往往并不是非常准确，在压实工艺一定的情况下，压实度的波动更多地反映了混合料实际配合比的波动。在压实过高的地方取的混合料制作的无侧限试件强度往往偏低，压实度低的地方取的混合料制

50、作的无侧限试件强度往往偏高，实测压实度与试验室制作的无侧限试件强度之间存在着矛盾。在反压成型制作无侧限试件过程中，采用的最大干密度和压实标准固定不变，而实际施工中混合料是略有变化的，压实度和无侧限强度两项指标对于这种变化的反应正好相反，当配料偏重时，压实度就会偏大，按照原最大干密度制作的无侧限试件就达不到95%的反压效果，强度偏低。施工中应注意抓好配合比的准确性，施工均匀性，对布料、拌和要加强控制，力求施工配合比接近设计配合比。无侧限试件的混合料取样应注意多点取样，混合均匀。尽可能缩小压实度和无侧限强度两指标的统计偏差系数。抓好施工现场的压实工艺是保证综合稳定土压实效果的关键。压实度应采用统计

51、法评定，允许个别点低于95%。不要过分追求高压实度，追求高压实度只会促使配合比严重偏离设计配合比，造成无侧限试件强度过低。5、施工注意事项施工实践证明：水泥石灰综合稳定土作为一种较少使用的结构层，由于其土质的特殊性，施工难度较大，不易成型，但只要按技术规范精心组织认真摸索，合理安排，就能够施工出优良的结构层。结合以往工程的施工经验及教训，在水泥石灰综合稳定土的施工中应特别注意以下几个方面。在水泥施工中应考虑延迟时间的影响，水泥剂量越高，延迟时间的影响就越大。由于现行规范中综合稳定土强度、最大干密度是以室内重型击实、标准养护时取得的数值为标准，这就使得施工现场压实后实测的压实度很难达到要求，工地

52、强度和室内试验也不一致。因此，在实际工作中，一方面应该使用高效率的拌和机械，并使拌和、整平、碾压几道工序紧紧相接，尽可能缩短从加水到压实的间隔时间；另一方面建议在现场取1.53.5h的综合稳定土样，测定其最大干密度，作为现场压实度控制的标准，并以此制作试件测定7d无侧限抗压强度，以保证水泥石灰综合稳定土达到应有的强度。水泥石灰综合稳定土的压实，必须配备18t或更重的设备重碾，否则难以达到95%的压实度，如果碾重不足而仅靠增加碾压遍数，往往达不到要求，同时也应避免片面强调压实度而过度碾压。对于水泥石灰综合稳定土这类结构层，在满足强度的条件下，可适当降低压实度，以减少剪切破坏。水泥石灰综合稳定土混

53、合料的含水量控制不一定以最佳含水量为好，而应根据天气、气温情况综合确定。确定好合理的作业长度，保证撒布好水泥的段落在4h内完成拌和、整平、碾压工作。施工段落以100150m为宜。认真做好现场灌砂压实度、7天无侧限抗压强度、弯沉等试验工作，及时发现问题。对于存在素土夹层、结构层松散、板体性强度不好的施工段，必须进行返工，以消除质量隐患，以保证结构层的工程质量。第四节 防渗土工布一、防渗土工布施工：1、材料特点及要求：本工程采用防渗土工布，作为防渗膜的保护层材料和过滤排水材料。防渗保护层材料的质量直接关系到工程的质量。防渗土工布具有良好的力学功能，透水性好，并能抗腐蚀，抗老化，具有隔离、反滤、排水

54、、保护、稳固、加筋等功能，能适应不同基层，能抵抗施工外力破坏，蠕变小，长期荷载下仍能保持原有的功能。防渗土工布采用一布一膜300g/防渗土工布，施工前对于采用的防渗土工布的主要物理与技术性能进行抽查复验，抽样数量每批不少于一次。其物理力学性能符合单位面积质量要求。防渗土工布进场后存放在通风遮光的仓库内，严禁暴露日晒。防渗土工布材料外观质量参照标准：材料颜色均为黑色；材料表面无明显的水纹、云雾和机械划痕；材料无孔洞、气泡和薄点现象；切口应平直，无明显锯齿现象；不得有接头和断头出现。防渗土工布材料外观质量应逐卷检验，每卷防渗土工布不得出现孔洞和破损，外观疵点不得出现以下列表项目中的重缺陷、轻缺陷每

55、200平方米不超过5个。序号疵点名称轻缺陷重缺陷1布面不匀,折痕轻微严重2杂物、僵丝轻质、粗5mm硬质,软质粗5mm3边不良300时，每50cm计一处300cm2、堆场基层清整要求：基层表面应做到没有石块、泥块、积水、杂物。基层表面必须平整。不应有树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑。基底表面干燥。在防渗土工布安装之前，要得到监理工程师的同意。防渗土工布铺设场地应平整,场地上的杂物应清除干净。3、铺设方法：防渗土工布材料自重较大,宜采用铲运机搬运、铺设。防渗土工布接缝须与堆场纵线平行。损坏和修补须满足以下技术要求：用来补洞或补裂缝的补丁材料需和防渗土工布材质一致。补丁应延伸到受损防渗土工布范围外至少30厘米。防渗土