降低原油外输泵的工作温度

1、 目 录 前言前言 1 QCQC小组介绍小组介绍 2 选题理由选题理由 3 现状调查现状调查4 5设定目标设定目标 5原因分析原因分析 5 6 5 65 目 录 要因确认要因确认7 采取对策及措施采取对策及措施8 效果检查效果检查9 巩固措施巩固措施10 5 今后设想今后设想 5 结束语结束语 11 12 5 65 目前管道运输是油田原油外销的唯一 途径，其中外输泵是主要的外输设备， 因此如何加强外输泵的运行管理则显 得尤为重要。在日常生产运行中，外 输泵的可控参数有很多，这里我们就 降低外输泵的工作温度这一课题，与 大家共同讨论。 一 前 言 管道分公司QC小组成立于2007年2 月份，小组

2、自成立来年年有课题，年 年有活动，先后发布多项成果，解决 了多项实际生产中的难题。小组成员 构成广泛，包含技术人员及岗位操作 员工，同时小组不断吸纳优秀人才， 使小组不断壮大。 二 小组简介 二 小组简介 小组名称小组名称 管道分公司管道分公司 QCQC小组小组 本次活动时间本次活动时间2008.02-2009.022008.02-2009.02 注册时间注册时间2007.022007.02活动频率活动频率3 3次次/ /月月 姓名性别组内职务小组分工文化程度 岗位/技术职 称 冀海南男成员技术/现场本科助 工 孙静伟男成员技术/现场本科助 工 苏天才男成员现场大专高级工 申山男成员现场大专高

3、级工 贺福生男成员现场大专高级工 李咏梅女成员数据记录大专高级工 李娜女成员数据记录大专高级工 三 选题理由 管道分公司是集输公司下属单位， 主要负责冀东原油的外输任务，是冀东原油 的主要外输窗口。本单位共有型号为 155DYG67*10的多级离心泵6台，分别位于高 尚堡首站和滦南中间站，是目前高迁长输管 道唯一的输油设备，因此输油泵的安全运行 是关系到全局生产的关键。 三 选题理由 输油泵机组在运行中一个非常重要 的参数就是温度，输油泵机组在正常运 行时泵温度不应高于85，电机温度不 应高于95，电机三相绕组不应高于 135。 四 现状调查 在夏季，尤其是在6、7、8、9月份 输油泵机组在实

4、际运行时，泵的温度最高 达到了90，电机轴承端温度达到了95， 当时泵房内的环境温度为60，外输泵房 外的环境温度是35。 四 现状调查 在其它月份输油泵的平均工作温度 在70-75之间，电机轴承温度在55-65 之间，泵房内的环境温度在30-45之间。 五 设定目标 输油泵在夏季时期的工作温度输油泵在夏季时期的工作温度7070， 最高温度小于最高温度小于8080。电机工作温度小于。电机工作温度小于 7575。 电机轴承温度电机轴承温度 95 75 输油泵温度输油泵温度 90 70 五 设定目标 目标设定值的依据：目标设定值的依据： 1 1、参照设备说明书，设备正常运转参数应、参照设备说明书，

5、设备正常运转参数应 该在规定范围内。该在规定范围内。 2 2、相对于其它月份，输油泵机组的工作温、相对于其它月份，输油泵机组的工作温 度有很大的下降空间。度有很大的下降空间。 3 3、保证设备的安全运行，增加设备的使用、保证设备的安全运行，增加设备的使用 周期。周期。 六 原因分析 造成外输泵工作温度高的原因是多方面的，具体分析如下：造成外输泵工作温度高的原因是多方面的，具体分析如下： 七 要因确认 序号序号 因素因素 分析分析 确认确认 方法方法 确认情况确认情况 是否是否 要因要因 1 1 润滑剂润滑剂 型号不型号不 合适合适 调查调查 分析分析 输油泵使用液体柴机油，电机使用输油泵使用液

6、体柴机油，电机使用 二硫化钼，符合实际需求二硫化钼，符合实际需求 否否 2 2 缺少润缺少润 滑剂滑剂 现场现场 观察观察 值班员工严格按照设备使用说明加值班员工严格按照设备使用说明加 润滑油，电机每月加注一次，从加润滑油，电机每月加注一次，从加 油口出可观察。输油泵油杯内有足油口出可观察。输油泵油杯内有足 够润滑油，当油室内缺少时可自动够润滑油，当油室内缺少时可自动 补充，另外值班员工每补充，另外值班员工每2 2小时巡回小时巡回 检查一次，可以及时掌握润滑油情况。检查一次，可以及时掌握润滑油情况。 否否 七 要因确认 3 3 润滑油加润滑油加 注过多注过多 现场现场 观察观察 电机在运行电机

7、在运行720720小时需要加小时需要加 注注 润滑脂润滑脂60g60g，实际运行中每月加，实际运行中每月加 注一次润滑脂，加注的数量未能注一次润滑脂，加注的数量未能 掌握。通过电工实际拆卸，发现掌握。通过电工实际拆卸，发现 电机轴承及轴承压盖充满固体润电机轴承及轴承压盖充满固体润 滑脂，使得轴承摩擦产生的热量滑脂，使得轴承摩擦产生的热量 不能及时传导。不能及时传导。 是是 4 4 室内管室内管 线裸露线裸露 讨论讨论 分析分析 原设计如此，无法改变，不可行。原设计如此，无法改变，不可行。否否 七 要因确认 5 5 来液温度来液温度 较高较高 现场测现场测 量量 联合站来液，到首站外输泵房温联合

8、站来液，到首站外输泵房温 度最高可达度最高可达7070，影响到外输泵，影响到外输泵 房的环境温度。房的环境温度。 是是 6 6人为操作人为操作 现场调现场调 查查 按时巡检，能够及时补充油室内按时巡检，能够及时补充油室内 的机油。但对电机轴承润滑脂的的机油。但对电机轴承润滑脂的 情况不能准确掌握，过量加注的情况不能准确掌握，过量加注的 情况时常出现。情况时常出现。 是是 7 7 排风扇数排风扇数 量不足量不足 现场观现场观 察察 室内环境温度较高，室内的温度室内环境温度较高，室内的温度 不能及时的排到室外。不能及时的排到室外。 是是 七 要因确认 8 8 排风扇排风扇 安装位安装位 置置 现场

9、现场 观察观察 根据流体力学原理及一般常识，根据流体力学原理及一般常识， 热热 空气处于泵房顶端，而温度相对较低空气处于泵房顶端，而温度相对较低 的空气处于地面。因此气流应该从泵的空气处于地面。因此气流应该从泵 房下部进，从上部出，而现场实际靠房下部进，从上部出，而现场实际靠 近地面及上部的排风扇均向外排气，近地面及上部的排风扇均向外排气， 这样使得泵房内部的空气不能有效的这样使得泵房内部的空气不能有效的 循环，从而导致热空气无法有效排出。循环，从而导致热空气无法有效排出。 是是 9 9 泵房顶泵房顶 部结构部结构 现场现场 观测观测 泵房顶部建筑材为彩钢材料，泵房顶部建筑材为彩钢材料， 隔隔

10、 热性能差，夏季容易被太阳晒穿，热性能差，夏季容易被太阳晒穿， 起不到隔热作用，造成室内环境温起不到隔热作用，造成室内环境温 度较高。度较高。 是是 七 要因确认 归纳以上结论，确认主要原因如下：归纳以上结论，确认主要原因如下： 1 1、电机轴承加注润滑脂过多，致使摩擦产、电机轴承加注润滑脂过多，致使摩擦产 生的热量不能及时传到出来。生的热量不能及时传到出来。 2 2、排风扇安装方式、位置及数量有偏差，、排风扇安装方式、位置及数量有偏差， 使得室内的热空气不能及时传导到室外。使得室内的热空气不能及时传导到室外。 3 3、泵房顶部不隔热，夏季强烈的阳光可以、泵房顶部不隔热，夏季强烈的阳光可以 晒

11、透顶棚。晒透顶棚。 八 采取对策及措施 针对致使外输泵机组工作温度高，经过针对致使外输泵机组工作温度高，经过 查找原因，及现场观察，研究分析确定查找原因，及现场观察，研究分析确定 上述上述3 3条主要原因。针对主要原因条主要原因。针对主要原因QCQC小组小组 开会讨论确定以下措施：开会讨论确定以下措施： 八 采取对策及措施 1、改变以往向电机轴承加注润滑脂的 方式，采用易于操作的黄油枪，每次 从加注口加注1-2次。另外每季度由电 工组织，班组成员配合，打开电机轴 承端盖，检查内部润滑情况，并清理 以往加注的润滑油，同时清洗轴承后 加注新润滑油。 八 采取对策及措施 2 2、针对输油泵房内排风扇

12、安装数量及安装方、针对输油泵房内排风扇安装数量及安装方 式，采用以下措施：式，采用以下措施： （1）首先改变排风扇的运行方式。处于地面的 排风扇安装位置靠近大门，当在泵房内环境温 度较高时值班员工就把大门打开，这样气流从 大门进入，迅速就被排风扇吸走，使气流不能 在室内循环。 八 采取对策及措施 因此不能打开大门，但室内的温度还要降因此不能打开大门，但室内的温度还要降 低，经过低，经过QCQC小组成员研究、讨论，决定把排小组成员研究、讨论，决定把排 风扇反装，把室外相对温度较低的气体吸入风扇反装，把室外相对温度较低的气体吸入 室内，同时排风扇靠近外输泵，这样改造后室内，同时排风扇靠近外输泵，这

13、样改造后 加快了外输泵周围气流的循环速度，从而迅加快了外输泵周围气流的循环速度，从而迅 速带走泵机组产生的热量。速带走泵机组产生的热量。 八 采取对策及措施 （2）由于处于地面的排风扇是向室内进气， 因此不可避免的要带进室内部分灰尘，因此加 装过滤网，减少了大部分灰尘。 （3）装在上面的排风扇安装方式不变，还 是向室外抽泵房内的高温空气。 八 采取对策及措施 3.为了避免阳光直射外输泵房顶棚，晒透 房顶，采用在屋顶覆盖隔热垫，增加彩钢房 顶的隔热性能。 4.针对联合站来液温度高，经QC小组讨论 并结合公司生产调度，可适当混输9#储油罐 内的低温原油。合理调整阀门开度，可有效 降低来液温度。 经

14、过采用上述方法，明显的减低经过采用上述方法，明显的减低 了外输泵机组的温度，其中电机轴承温了外输泵机组的温度，其中电机轴承温 度由原来的度由原来的7575降到降到6060以下，外输泵以下，外输泵 轴承温度由轴承温度由9090降到降到7070以下，同时室以下，同时室 内环境温度也明显降低。内环境温度也明显降低。 九 效果检查 九 效果检查 在倒泵运行后发现中间站在倒泵运行后发现中间站3#3#外输泵工作温度外输泵工作温度 依然很高，经依然很高，经QCQC小组实际观测，发现该泵处于小组实际观测，发现该泵处于 室内死角，输油泵两面没有排风扇，此处的空室内死角，输油泵两面没有排风扇，此处的空 气流通不畅。经小组讨论，需要在气流通不畅。经小组讨论，需要在3#3#外输泵处外输泵处 安装一台排风扇，解决室内此处空气流通问题。安装一台排风扇，解决室内此处空气流通问题。 改造后经现场实际测试，泵机组温度要求范改造后经现场实际测试，泵机组温度要求范 围内。围内。 十 巩固措施 在解决主要原因的基础上，非主因也不能在解决主要原因的基础上，非主因也不能 忽视。在日常管理中还应该，细化设备管理忽视。在日常管理中还应该，细化设备管理 规定